一種內(nèi)壁光滑螺旋波紋管的標(biāo)識(shí)壓印裝置的制作方法
1.本發(fā)明屬于標(biāo)識(shí)壓印技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種內(nèi)壁光滑螺旋波紋管的標(biāo)識(shí)壓印裝置。
背景技術(shù)：
2.波紋管是一種外形規(guī)則的波浪樣的管材，主要用于需要很小的彎曲半徑、不規(guī)則轉(zhuǎn)彎、管道將會(huì)產(chǎn)生伸縮之處或者不便于用固定彎頭安裝的場(chǎng)合做管道與管道的連接，波紋管可彎曲、少量拉長(zhǎng)或壓縮。
3.管材上的標(biāo)識(shí)，從最初的手寫(xiě)，到字條噴印，又到手持噴碼機(jī)噴印、激光打標(biāo)機(jī)打標(biāo)，方式不停地變換，方法在不斷更新，最終的目的是為了需求低成本、低消耗、操作方便的打標(biāo)方法，手寫(xiě)因受個(gè)人因素影響，字體不一致、字跡不規(guī)范、整體不美觀；字條噴印存在的問(wèn)題：操作不方便，需兩人操作，需要用到自噴漆，長(zhǎng)期對(duì)人的身體健康有影響，并且噴印的字體不好控制，經(jīng)常出現(xiàn)字體清晰度不一致、漆墨堆積等現(xiàn)象，影響噴印質(zhì)量，制作的字條很容易折壞，導(dǎo)致字條更換頻繁；手持噴碼機(jī)噴印能夠達(dá)到字體一致、字跡規(guī)范、整體美觀，但是投入成本高，耗材很貴，易壞，并且售后維修不便，周期長(zhǎng)；激光打標(biāo)機(jī)存在的問(wèn)題：1.管材上打標(biāo)的標(biāo)識(shí)整體呈灰白，字跡規(guī)整清晰，但不明顯；2.生產(chǎn)線較分散，移動(dòng)使用不方便，且造價(jià)較高；3.使用過(guò)程中需經(jīng)常移動(dòng)設(shè)備，對(duì)焦不便。
4.因此，迫切需要一種操作方便、維護(hù)簡(jiǎn)單、成本低的壓印裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
5.針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供一種內(nèi)壁光滑螺旋波紋管的標(biāo)識(shí)壓印裝置，根據(jù)波紋管壓印時(shí)若使壓印清楚則會(huì)造成波紋管損傷的矛盾特性，采用預(yù)先噴涂苯乙烯類(lèi)熱塑性彈性體并加熱壓印的方式，利用光波加熱穩(wěn)定、可控和高效的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)波紋管無(wú)損壓印標(biāo)識(shí)的技術(shù)效果，解決了既能壓印出清晰耐久性標(biāo)識(shí)的同時(shí)又不損傷管壁的矛盾性技術(shù)問(wèn)題，為解決波紋管壓印式易滑動(dòng)的問(wèn)題，利用柔性氣囊既柔又防滑的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了柔性防滑無(wú)損承托運(yùn)輸波紋管的技術(shù)效果，通過(guò)風(fēng)液冷卻循環(huán)系統(tǒng)，達(dá)到了既能冷卻清洗加熱后的波紋管又能吹干波紋管外壁同時(shí)實(shí)現(xiàn)冷卻液循環(huán)利用的效果，整體裝置操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)線一體化、適配不同口徑波紋管的壓印。
6.本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：本發(fā)明提供的一種內(nèi)壁光滑螺旋波紋管的標(biāo)識(shí)壓印裝置，包括主體框架、柔性無(wú)損接觸式傳送機(jī)構(gòu)、噴涂加熱預(yù)處理機(jī)構(gòu)、環(huán)繞型無(wú)損壓印機(jī)構(gòu)、風(fēng)液混合冷卻機(jī)構(gòu)、包裹式及組合包裝機(jī)構(gòu)、氣冷低溫切割機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)，所述柔性無(wú)損接觸式傳送機(jī)構(gòu)、噴涂加熱預(yù)處理機(jī)構(gòu)、環(huán)繞型無(wú)損壓印機(jī)構(gòu)、風(fēng)液混合冷卻機(jī)構(gòu)、包裹式及組合包裝機(jī)構(gòu)、氣冷低溫切割機(jī)構(gòu)從左到右依次設(shè)于主體框架上；所述柔性無(wú)損接觸式傳送機(jī)構(gòu)包括傳送機(jī)構(gòu)外殼和伸縮式無(wú)損柔性接觸運(yùn)輸裝置所述傳送機(jī)構(gòu)外殼設(shè)于主體框架上，所述伸縮式無(wú)損柔性接觸運(yùn)輸裝置呈環(huán)形均勻間隔排列設(shè)于傳送機(jī)構(gòu)外殼內(nèi)側(cè)壁上，所述伸縮式無(wú)損柔性接觸運(yùn)輸裝置包括液壓伸縮臂、梯形固定塊、橡膠帶
供能電機(jī)、橡膠帶傳動(dòng)輪、傳動(dòng)橡膠帶、固定螺母組、固定圓盤(pán)a、固定圓盤(pán)b、轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)、固定螺絲組和固定轉(zhuǎn)軸，所述液壓伸縮臂設(shè)于傳送機(jī)構(gòu)外殼內(nèi)壁上，所述梯形固定塊設(shè)于液壓伸縮臂的活動(dòng)端，所述固定轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于梯形固定塊上，所述橡膠帶供能電機(jī)設(shè)于梯形固定塊上，所述橡膠帶傳動(dòng)輪設(shè)于固定轉(zhuǎn)軸上，所述傳動(dòng)橡膠帶套接設(shè)于橡膠帶供能電機(jī)和橡膠帶傳動(dòng)輪上，所述固定圓盤(pán)a設(shè)于固定轉(zhuǎn)軸上，所述固定圓盤(pán)b設(shè)于固定轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)設(shè)于固定轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上設(shè)有柱形柔性囊，所述固定圓盤(pán)a設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)右側(cè)，所述固定圓盤(pán)a設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)右側(cè)，所述固定圓盤(pán)b設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)左側(cè)，所述固定螺絲組設(shè)于固定圓盤(pán)b上，所述固定螺母組設(shè)于固定圓盤(pán)a上，工作時(shí)，液壓伸縮臂同時(shí)調(diào)整來(lái)適應(yīng)不口徑的波紋管，同時(shí)柱形柔性囊有良好的摩擦性與支撐性，在保護(hù)好波紋管的同時(shí)可以運(yùn)輸波紋管；所述伸縮式無(wú)損柔性接觸運(yùn)輸裝置設(shè)有六組。
7.進(jìn)一步地，所述噴涂加熱預(yù)處理機(jī)構(gòu)包括預(yù)處理機(jī)構(gòu)外殼、環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)輪、齒輪供能裝置、預(yù)處理材料噴涂裝置和光波加熱裝置，所述預(yù)處理機(jī)構(gòu)外殼設(shè)于主體框架上，所述齒輪供能裝置設(shè)于預(yù)處理機(jī)構(gòu)外殼內(nèi)，所述環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)輪與齒輪供能裝置相連，所述預(yù)處理材料噴涂裝置設(shè)于環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)輪上，所述光波加熱裝置設(shè)于環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)輪上，工作時(shí)，齒輪供能裝置帶動(dòng)環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，預(yù)處理材料噴涂裝置和光波加熱裝置隨環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，預(yù)處理材料噴涂裝置首先在波紋管外壁噴涂上熱熔材料，之后光波加熱裝置轉(zhuǎn)動(dòng)到熱熔材料的位置開(kāi)始加熱，只需要旋轉(zhuǎn)360
°
就可以完成壓印前的預(yù)處理，大幅減少了預(yù)處理時(shí)間，同時(shí)噴涂預(yù)處理不會(huì)對(duì)波紋管外壁造成損傷，保證成品的質(zhì)量；所述齒輪供能裝置設(shè)有六組，結(jié)構(gòu)完全相同且呈環(huán)形陣列排布；所述預(yù)處理材料噴涂裝置設(shè)有兩組，結(jié)構(gòu)完全相同且呈環(huán)形陣列排布；所述光波加熱裝置設(shè)有兩組，結(jié)構(gòu)完全相同且呈環(huán)形陣列排布；所述齒輪供能裝置包括傳動(dòng)齒、錐形齒輪g、齒固定軸、齒供能電機(jī)和電機(jī)齒輪g，所述齒固定軸設(shè)于預(yù)處理機(jī)構(gòu)外殼上，所述錐形齒輪g設(shè)于齒固定軸上，所述傳動(dòng)齒設(shè)于齒固定軸上，所述齒供能電機(jī)設(shè)于預(yù)處理機(jī)構(gòu)外殼上，所述電機(jī)齒輪g設(shè)于齒供能電機(jī)上，所述電機(jī)齒輪g與錐形齒輪g嚙合相連。
8.進(jìn)一步地，所述光波加熱裝置包括光波加熱器和伸縮支撐系統(tǒng)a，所述伸縮支撐系統(tǒng)a設(shè)于環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)輪內(nèi)側(cè)壁上，所述光波加熱器設(shè)于伸縮支撐系統(tǒng)a上，所述伸縮支撐系統(tǒng)a包括固定頭、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)臂、折疊伸縮臂、伸縮臂限位盒、軸a、軸b和軸c，所述固定頭設(shè)于環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)輪上，所述軸a設(shè)于固定頭上，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)臂設(shè)于軸a的一端，所述軸b設(shè)于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)臂中部，所述軸c設(shè)于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)臂的另一端，所述伸縮臂限位盒設(shè)于環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)輪上，所述折疊伸縮臂的一端設(shè)于伸縮臂限位盒內(nèi)，所述折疊伸縮臂的另一端設(shè)于軸b上，所述光波加熱器設(shè)于軸c上。
9.進(jìn)一步地，所述預(yù)處理材料噴涂裝置包括雙管?chē)娡科骱蜕炜s支撐系統(tǒng)b，所述伸縮支撐系統(tǒng)b設(shè)于環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)輪上，所述雙管?chē)娡科髟O(shè)于伸縮支撐系統(tǒng)b上；所述伸縮支撐系統(tǒng)b與伸縮支撐系統(tǒng)a結(jié)構(gòu)完全相同。
10.進(jìn)一步地，所述環(huán)繞型無(wú)損壓印機(jī)構(gòu)包括壓印機(jī)構(gòu)外殼、供能齒輪、傳動(dòng)齒輪組、伸縮環(huán)繞式壓印組件、環(huán)繞接觸式輔助固定壓印組件a和環(huán)繞接觸式輔助固定壓印組件b，所述壓印機(jī)構(gòu)外殼設(shè)于主體框架上，所述供能齒輪設(shè)于壓印機(jī)構(gòu)外殼，所述傳動(dòng)齒輪組設(shè)于供能齒輪之間，所述伸縮環(huán)繞式壓印組件設(shè)于傳動(dòng)齒輪組上，所述環(huán)繞接觸式輔助固定壓印組件a設(shè)于傳動(dòng)齒輪組上，所述環(huán)繞接觸式輔助固定壓印組件b設(shè)于傳動(dòng)齒輪組上，壓
印時(shí)，伸縮環(huán)繞式壓印組件工作模式為壓印，將要壓印的內(nèi)容制成特制插栓插到伸縮環(huán)繞式壓印組件上，環(huán)繞接觸式輔助固定壓印組件a和環(huán)繞接觸式輔助固定壓印組件b作模式為輔助固定，壓印時(shí)只需轉(zhuǎn)動(dòng)一圈就可以完成壓印，極大減少了壓印時(shí)間，同時(shí)伸縮式結(jié)構(gòu)可以對(duì)不同口徑波紋管進(jìn)行壓印，減少了設(shè)備更換成本。
11.進(jìn)一步地，所述供能齒輪共六組，結(jié)構(gòu)完全相同且呈環(huán)形陣列排布。
12.進(jìn)一步地，所述伸縮環(huán)繞式壓印組件包括聯(lián)動(dòng)式自適應(yīng)支撐系統(tǒng)a和多用型滾輪，所述聯(lián)動(dòng)式自適應(yīng)支撐系統(tǒng)a設(shè)于傳動(dòng)齒輪組上，所述多用型滾輪設(shè)于聯(lián)動(dòng)式自適應(yīng)支撐系統(tǒng)a上；所述聯(lián)動(dòng)式自適應(yīng)支撐系統(tǒng)a包括軸d、方形厚伸縮臂a、限位薄片a、方形薄伸縮臂a、軸e、柱形伸縮臂、限位薄片b、方形薄伸縮臂b、方形厚伸縮臂b、錐形齒輪a、軸f、小型錐形齒輪和壓印輪供能電機(jī)、所述軸e設(shè)于傳動(dòng)齒輪組上，所述軸f設(shè)于傳動(dòng)齒輪組上，所述方形厚伸縮臂a的一端設(shè)于軸f上，所述軸d的一端設(shè)于方形厚伸縮臂a的另一端，所述方形薄伸縮臂a的一端設(shè)于軸e上，所述方形薄伸縮臂a的另一端設(shè)于軸d上，所述限位薄片a的一端設(shè)于軸e上，所述小型錐形齒輪設(shè)于軸d上，所述壓印輪供能電機(jī)設(shè)于方形薄伸縮臂a上，所述錐形齒輪a設(shè)于壓印輪供能電機(jī)上，同時(shí)錐形齒輪a與小型錐形齒輪嚙合，所述限位薄片a的另一端設(shè)于軸f上，所述柱形伸縮臂的一端設(shè)于軸e上，所述柱形伸縮臂的另一端設(shè)于軸f上，所述多用型滾輪設(shè)于軸d中部、所述限位薄片b的一端設(shè)于軸e上，所述限位薄片b的另一端設(shè)于軸f上，所述方形薄伸縮臂b的一端設(shè)于軸e上，所述方形薄伸縮臂b的另一端設(shè)于軸d上，方形厚伸縮臂b的一端設(shè)于軸f上，所述方形厚伸縮臂b的另一端設(shè)于軸d的另一端上。
13.進(jìn)一步地，所述環(huán)繞接觸式輔助固定壓印組件a包括聯(lián)動(dòng)式自適應(yīng)支撐系統(tǒng)b和支撐凹輪，所述聯(lián)動(dòng)式自適應(yīng)支撐系統(tǒng)b設(shè)于傳動(dòng)齒輪組上，所述支撐凹輪設(shè)于聯(lián)動(dòng)式自適應(yīng)支撐系統(tǒng)b上；所述聯(lián)動(dòng)式自適應(yīng)支撐系統(tǒng)b和聯(lián)動(dòng)式自適應(yīng)支撐系統(tǒng)a結(jié)構(gòu)完全期相同，所述環(huán)繞接觸式輔助固定壓印組件a和環(huán)繞接觸式輔助固定壓印組件b結(jié)構(gòu)完全相同。
14.進(jìn)一步地，所述風(fēng)液混合冷卻機(jī)構(gòu)包括運(yùn)輸固定裝置、冷卻液循環(huán)降溫裝置和吹拂式干燥清潔裝置，所述運(yùn)輸固定裝置設(shè)于主體框架上壁上，所述冷卻液循環(huán)降溫裝置和吹拂式干燥清潔裝置分別設(shè)于運(yùn)輸固定裝置上。
15.進(jìn)一步地，所述運(yùn)輸固定裝置包括固定底座、升降式無(wú)損支撐運(yùn)輸臂a和升降式無(wú)損支撐運(yùn)輸臂b，所述固定底座固設(shè)于主體框架上壁上，所述升降式無(wú)損支撐運(yùn)輸臂a設(shè)于固定底座前端上壁上，所述升降式無(wú)損支撐運(yùn)輸臂b設(shè)于固定底座后端上壁上，所述冷卻液循環(huán)降溫裝置和吹拂式干燥清潔裝置分別設(shè)于升降式無(wú)損支撐運(yùn)輸臂a和升降式無(wú)損支撐運(yùn)輸臂b之間。
16.進(jìn)一步地，所述升降式無(wú)損支撐運(yùn)輸臂a包括支撐伸縮臂、安裝底臺(tái)、支撐供能電機(jī)、支撐薄壁、支撐固定軸、支撐盤(pán)傳動(dòng)齒輪、齒輪保護(hù)殼、錐形齒輪e、支撐圓盤(pán)和柔性球囊，所述支撐伸縮臂設(shè)于固定底座上，所述安裝底臺(tái)設(shè)于支撐伸縮臂上，所述支撐供能電機(jī)設(shè)于安裝底臺(tái)上，所述支撐薄壁設(shè)于安裝底臺(tái)上，所述支撐固定軸設(shè)于支撐薄壁上，所述支撐盤(pán)傳動(dòng)齒輪設(shè)于支撐固定軸上，所述錐形齒輪e設(shè)于支撐供能電機(jī)上，所述支撐盤(pán)傳動(dòng)齒輪與錐形齒輪e嚙合，所述支撐圓盤(pán)設(shè)于支撐固定軸上，所述柔性球囊呈環(huán)形均勻間隔排列設(shè)于支撐圓盤(pán)外側(cè)圓周側(cè)壁上，工作時(shí)，支撐伸縮臂升高到可以接觸的波紋管外壁的高度，此時(shí)柔性球囊與波紋管外壁接觸，之后支撐供能電機(jī)帶動(dòng)支撐圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，開(kāi)始傳送波紋管在裝置間行進(jìn)，柔性球囊于管壁有良好的接觸面積在保證穩(wěn)定運(yùn)輸?shù)耐瑫r(shí)避免損傷到管
材；所述升降式無(wú)損支撐運(yùn)輸臂b與升降式無(wú)損支撐運(yùn)輸臂a構(gòu)完全相同。
17.進(jìn)一步地，所述冷卻液循環(huán)降溫裝置由下到上包括冷卻液收集輸運(yùn)管、冷卻液收集方池、加壓泵、冷卻液循環(huán)處理系統(tǒng)、支撐立柱、冷卻液排出管、冷卻液噴頭、冷卻頭伸縮臂、收縮型波紋管和頂部固定板，所述冷卻液收集方池設(shè)于固定底座上，所述冷卻液循環(huán)處理系統(tǒng)設(shè)于固定底座上，所述支撐立柱設(shè)于固定底座上，所述頂部固定板設(shè)于支撐立柱上，所述收縮型波紋管設(shè)于頂部固定板底壁上，所述冷卻液噴頭設(shè)于收縮型波紋管上，冷卻液從冷卻液噴頭噴出，對(duì)壓印后的管壁完成冷卻，所述冷卻頭伸縮臂的一端設(shè)于頂部固定板底壁上，所述冷卻頭伸縮臂的另一端設(shè)于冷卻液噴頭上，所述冷卻液收集輸運(yùn)管的一端貫通設(shè)于冷卻液收集方池側(cè)壁底端，所述冷卻液收集輸運(yùn)管的另一端貫通設(shè)于冷卻液循環(huán)處理系統(tǒng)上，所述加壓泵設(shè)于固定底座上，所述加壓泵與冷卻液收集輸運(yùn)管貫通相連，所述冷卻液排出管的一端貫通設(shè)于冷卻液循環(huán)處理系統(tǒng)上，所述冷卻液排出管的另一端與收縮型波紋管貫通相連；所述冷卻液循環(huán)處理系統(tǒng)包括抽水泵、冷卻液儲(chǔ)藏箱、碎屑過(guò)濾收集室和循環(huán)系統(tǒng)外殼，所述循環(huán)系統(tǒng)外殼設(shè)于固定底座上，所述冷卻液儲(chǔ)藏箱設(shè)于循環(huán)系統(tǒng)外殼內(nèi)，所述碎屑過(guò)濾收集室設(shè)于冷卻液儲(chǔ)藏箱上，所述抽水泵設(shè)于冷卻液儲(chǔ)藏箱上方，所述抽水泵設(shè)于冷卻液排出管上，冷卻液收集方池將收集到的冷卻液收集排出到冷卻液循環(huán)處理系統(tǒng)，對(duì)冷卻液進(jìn)行過(guò)濾后重新泵入冷卻液噴頭，完成冷卻液循環(huán)，既做到了及時(shí)冷卻，又能減少冷卻液浪費(fèi)，節(jié)約了成本。
18.進(jìn)一步地，所述吹拂式干燥清潔裝置包括風(fēng)扇電機(jī)、碎屑回收池、防風(fēng)支撐板、風(fēng)扇固定頂板和水平風(fēng)扇，所述防風(fēng)支撐板設(shè)于固定底座上，所述防碎屑回收池設(shè)于固定底座上，所述風(fēng)扇固定頂板設(shè)于防風(fēng)支撐板上，所述風(fēng)扇電機(jī)設(shè)于風(fēng)扇固定頂板上，所述水平風(fēng)扇設(shè)于風(fēng)扇電機(jī)上，工作時(shí)，水平風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)，將管壁外側(cè)殘余碎屑和液體吹入碎屑回收池，防止污染工作環(huán)境。
19.進(jìn)一步地，所述包裹式及組合包裝機(jī)構(gòu)包括單支撐運(yùn)輸裝置、包裝膜固定裝置、底部粘貼裝置和輔助包裝裝置，所述單支撐運(yùn)輸裝置設(shè)于主體框架上，所述包裝膜固定裝置設(shè)于單支撐運(yùn)輸裝置上，所述底部粘貼裝置設(shè)于單支撐運(yùn)輸裝置上，所述輔助包裝裝置設(shè)于底部粘貼裝置上。
20.進(jìn)一步地，所述單支撐運(yùn)輸裝置包括包裝機(jī)構(gòu)底座和升降式無(wú)損支撐運(yùn)輸臂c，所述包裝機(jī)構(gòu)底座設(shè)于主體框架上，所述升降式無(wú)損支撐運(yùn)輸臂c設(shè)于包裝機(jī)構(gòu)底座上；所述包裝膜固定裝置包括包裝支撐柱、包裝膜轉(zhuǎn)動(dòng)軸和包裝膜固定軸，所述包裝支撐柱設(shè)于包裝機(jī)構(gòu)底座上，所述包裝膜轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)于包裝支撐柱上，所述包裝膜固定軸設(shè)于包裝膜轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，工作時(shí)，可以根據(jù)需求，在包裝膜固定軸上安裝不同材質(zhì)和長(zhǎng)度的包裝膜；所述升降式無(wú)損支撐運(yùn)輸臂c與升降式無(wú)損支撐運(yùn)輸臂a結(jié)構(gòu)完全相同。
21.進(jìn)一步地，所述底部粘貼裝置包括方形供能盒、滑動(dòng)限位板、u型滑動(dòng)框架、豎直伸縮臂、水平轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)、傳動(dòng)室、螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)軸、方形限軸轉(zhuǎn)動(dòng)塊、水平螺紋軸傳動(dòng)錐形齒輪、水平螺紋軸電機(jī)、錐形齒輪b、小型電機(jī)、小型齒輪、小型傳動(dòng)齒輪、小型傳動(dòng)軸和滑動(dòng)輪，所述方形供能盒設(shè)于包裝機(jī)構(gòu)底座上，所述水平螺紋軸電機(jī)設(shè)于方形供能盒內(nèi)，所述螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端設(shè)于方形供能盒上，所述滑動(dòng)限位板設(shè)于方形供能盒上，所述方形限軸轉(zhuǎn)動(dòng)塊設(shè)于滑動(dòng)限位板中部，所述螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端設(shè)于方形限軸轉(zhuǎn)動(dòng)塊上，所述滑動(dòng)限位板上設(shè)有滑動(dòng)限位槽，所述u型滑動(dòng)框架設(shè)于螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，所述u型滑動(dòng)框架與螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)軸嚙
合相連，所述滑動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于u型滑動(dòng)框架上，所述滑動(dòng)輪卡合滑動(dòng)設(shè)于滑動(dòng)限位槽中，所述u型滑動(dòng)框架通過(guò)滑動(dòng)輪與滑動(dòng)限位板滑動(dòng)相連，所述豎直伸縮臂設(shè)于u型滑動(dòng)框架上壁上，所述傳動(dòng)室設(shè)于豎直伸縮臂上，所述小型電機(jī)設(shè)于傳動(dòng)室內(nèi)側(cè)底壁上，所述小型傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于傳動(dòng)室內(nèi)，所述小型傳動(dòng)齒輪設(shè)于小型傳動(dòng)軸上，所述小型齒輪設(shè)于小型電機(jī)上，所述小型傳動(dòng)齒輪與小型齒輪嚙合，所述水平轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)設(shè)于小型傳動(dòng)軸上，工作時(shí)，豎直伸縮臂升高，同時(shí)水平螺紋軸電機(jī)配合調(diào)整u型滑動(dòng)框架的水平位置，讓水平轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)的位于波紋管的中部的兩端并緊緊貼合包裹波紋管的包裝膜，隨著波紋管不斷送入，小型電機(jī)帶動(dòng)水平轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，豎直伸縮臂開(kāi)始下降同時(shí)水平螺紋軸電機(jī)配合調(diào)整u型滑動(dòng)框架的向滑動(dòng)限位板中部靠近，水平轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)將包裝膜外側(cè)靠攏波紋管中下部外壁，當(dāng)水平轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)到達(dá)波紋管底部時(shí)，水平轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)將波紋管左右兩側(cè)包裝膜緊貼并粘貼，達(dá)到包裝的目的。
22.進(jìn)一步地，所述輔助包裝裝置包括固定框架、水平伸縮臂、弧形輔助臂、轉(zhuǎn)動(dòng)球和轉(zhuǎn)動(dòng)球軸承，所述固定框架設(shè)于方形供能盒上，所述水平伸縮臂設(shè)于固定框架上，所述弧形輔助臂設(shè)于水平伸縮臂的活動(dòng)端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)球軸承設(shè)于弧形輔助臂上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)球設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)球軸承上，工作時(shí)水平伸縮臂不斷伸長(zhǎng)，輔助包裝膜覆蓋到波紋管上半部分，未包裹波紋管的包裝膜剩余部分自然下垂，在輔助包裝的同時(shí)避免包裝膜偏移。
23.進(jìn)一步地，所述氣冷低溫切割機(jī)構(gòu)包括集束型吹拂裝置，升降式切割裝置和切割底座，所述切割底座設(shè)于主體框架上，所述升降式切割裝置設(shè)于切割底座上，所述集束型吹拂裝置設(shè)于升降式切割裝置上。
24.進(jìn)一步地，所述集束型吹拂裝置包括氣泵外殼、柱形氣泵、導(dǎo)氣管和集束出氣口，所述氣泵外殼設(shè)于升降式切割裝置上，所述柱形氣泵設(shè)于氣泵外殼內(nèi)，所述導(dǎo)氣管設(shè)于柱形氣泵上，所述集束出氣口設(shè)于導(dǎo)氣管上。
25.進(jìn)一步地，所述升降式切割裝置包括切割機(jī)構(gòu)外殼、豎螺紋軸供能電機(jī)、螺紋軸傳動(dòng)錐形齒輪、豎直型螺紋軸、豎直限位軸、切割條固定盒、切割鏈鋸、切割傳動(dòng)、切割盤(pán)轉(zhuǎn)軸、鏈鋸供能電機(jī)、鏈鋸傳動(dòng)錐形齒輪、錐形齒輪c和錐形齒輪d，所述切割機(jī)構(gòu)外殼設(shè)于切割底座上，所述豎螺紋軸供能電機(jī)設(shè)于切割機(jī)構(gòu)外殼上，所述豎直型螺紋軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于切割機(jī)構(gòu)外殼上，所述豎直限位軸設(shè)于切割機(jī)構(gòu)外殼上，所述螺紋軸傳動(dòng)錐形齒輪設(shè)于豎直型螺紋軸上，所述錐形齒輪c設(shè)于豎螺紋軸供能電機(jī)上，所述螺紋軸傳動(dòng)錐形齒輪與錐形齒輪c嚙合，所述切割條固定盒設(shè)于豎直型螺紋軸上，所述切割條固定盒與豎直型螺紋軸嚙合相連，所述切割條固定盒套接滑動(dòng)設(shè)于豎直限位軸上，所述豎直限位軸對(duì)切割條固定盒起到限位導(dǎo)向的作用，所述鏈鋸供能電機(jī)設(shè)于切割條固定盒內(nèi)，所述切割盤(pán)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于切割條固定盒內(nèi)，所述鏈鋸傳動(dòng)錐形齒輪設(shè)于切割盤(pán)轉(zhuǎn)軸上，所述錐形齒輪d設(shè)于鏈鋸供能電機(jī)上，所述鏈鋸傳動(dòng)錐形齒輪同時(shí)與錐形齒輪d所述切割傳動(dòng)設(shè)于切割盤(pán)轉(zhuǎn)軸上，所述切割鏈鋸套接轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于切割傳動(dòng)上，工作時(shí)，切割條固定盒從下到上切割波紋管，同時(shí)集束型吹拂裝置對(duì)波紋管進(jìn)行冷卻及碎屑吹拂清理。
26.采用上述結(jié)構(gòu)本發(fā)明取得的有益效果如下：本方案提供的一種內(nèi)壁光滑螺旋波紋管的標(biāo)識(shí)壓印裝置，根據(jù)波紋管壓印時(shí)若使壓印清楚則會(huì)造成波紋管損傷的矛盾特性，采用預(yù)先噴涂苯乙烯類(lèi)熱塑性彈性體并加熱壓印的方式，利用光波加熱穩(wěn)定、可控和高效的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)波紋管無(wú)損壓印標(biāo)識(shí)的技術(shù)效果，解決了既能壓印出清晰耐久性標(biāo)識(shí)的同
時(shí)又不損傷管壁的矛盾性技術(shù)問(wèn)題，為解決波紋管壓印式易滑動(dòng)的問(wèn)題，利用柔性氣囊既柔又防滑的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了柔性防滑無(wú)損承托運(yùn)輸波紋管的技術(shù)效果，通過(guò)風(fēng)液冷卻循環(huán)系統(tǒng)，達(dá)到了既能冷卻清洗加熱后的波紋管又能吹干波紋管外壁同時(shí)實(shí)現(xiàn)冷卻液循環(huán)利用的效果，整體裝置操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)線一體化、適配不同口徑波紋管的壓印。
附圖說(shuō)明
27.圖1為本發(fā)明一種內(nèi)壁光滑螺旋波紋管的標(biāo)識(shí)壓印裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明一種內(nèi)壁光滑螺旋波紋管的標(biāo)識(shí)壓印裝置部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明柔性無(wú)損接觸式傳送機(jī)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明伸縮式無(wú)損柔性接觸運(yùn)輸裝置的爆炸圖；圖5為本發(fā)明環(huán)繞型無(wú)損壓印機(jī)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明環(huán)形壓印機(jī)部分結(jié)構(gòu)示意圖圖7為本發(fā)明光波加熱裝置示意圖；圖8為本發(fā)明預(yù)處理材料噴涂裝置示意圖；圖9為本發(fā)明環(huán)繞型無(wú)損壓印機(jī)構(gòu)示意圖；圖10為本發(fā)明環(huán)繞型無(wú)損壓印機(jī)構(gòu)部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為本發(fā)明聯(lián)動(dòng)式無(wú)損自適應(yīng)壓印裝置的爆炸圖；圖12為本發(fā)明風(fēng)液混合冷卻機(jī)構(gòu)示意圖；圖13為本發(fā)明吹拂式干燥清潔裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖14為本發(fā)明包裹式及組合包裝機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)的示意圖；圖15為本發(fā)明底部粘貼裝置機(jī)構(gòu)的示意圖；圖16為本發(fā)明底部粘貼裝置機(jī)構(gòu)部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖17為本發(fā)明u型滑動(dòng)框架結(jié)構(gòu)的剖視圖；圖18為本發(fā)明弧形輔助臂結(jié)構(gòu)的剖視圖；圖19為本發(fā)明氣冷低溫切割機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖20為本發(fā)明氣冷低溫切割機(jī)構(gòu)的剖視圖；圖21為本發(fā)明切割條固定盒剖視圖；圖22為本發(fā)明升降式無(wú)損支撐運(yùn)輸臂a結(jié)構(gòu)示意圖；圖23位本發(fā)明冷卻液循環(huán)處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖24為本發(fā)明氣冷低溫切割機(jī)構(gòu)部分結(jié)構(gòu)示意圖。
28.其中，1、主體框架，2、柔性無(wú)損接觸式傳送機(jī)構(gòu)，3、噴涂加熱預(yù)處理機(jī)構(gòu)，4、環(huán)繞型無(wú)損壓印機(jī)構(gòu)，5、風(fēng)液混合冷卻機(jī)構(gòu)，6、包裹式及組合包裝機(jī)構(gòu)，7、氣冷低溫切割機(jī)構(gòu)，8、控制機(jī)構(gòu)，101、傳送機(jī)構(gòu)外殼，102、伸縮式無(wú)損柔性接觸運(yùn)輸裝置，108、液壓伸縮臂，109、梯形固定塊，110、橡膠帶供能電機(jī)，111、橡膠帶傳動(dòng)輪，112、傳動(dòng)橡膠帶，113、固定螺母組、114、固定圓盤(pán)a，115、轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，116、柱形柔性囊，117、固定螺絲組，118、固定轉(zhuǎn)軸，119、固定圓盤(pán)b，201、預(yù)處理機(jī)構(gòu)外殼，202、環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)輪，203、預(yù)處理材料噴涂裝置a，204、光波加熱裝置a，205、預(yù)處理材料噴涂裝置b，206、光波加熱裝置b，207、齒輪供能裝置，208、傳動(dòng)齒，209、錐形齒輪g，210、齒固定軸，211、齒供能電機(jī)，212、電機(jī)齒輪g，213、固定頭，214、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)臂，215、折疊伸縮臂，216、伸縮臂限位盒，217、光波加熱器，218、軸a，
219、軸b，220、軸c，221、伸縮支撐系統(tǒng)a，222、伸縮支撐系統(tǒng)b，223、雙管?chē)娡科鳎?01、壓印機(jī)構(gòu)外殼，302、傳動(dòng)齒輪組，303、供能齒輪a，304、供能齒輪b，305、供能齒輪c，306、伸縮環(huán)繞式壓印組件，307、環(huán)繞接觸式輔助固定壓印組件a，308、環(huán)繞接觸式輔助固定壓印組件b，309、軸d，310、方形厚伸縮臂a，311、限位薄片a，312、方形薄伸縮臂a，313、軸e，314、柱形伸縮臂，315、限位薄片b，316、方形薄伸縮臂b，317、方形厚伸縮臂b，318、多用型滾輪，319、軸f，320、小型錐形齒輪，321、壓印輪供能電機(jī)，322、錐形齒輪a ，323、聯(lián)動(dòng)式自適應(yīng)支撐系統(tǒng)a，324、支撐凹輪，325、聯(lián)動(dòng)式自適應(yīng)支撐系統(tǒng)b，401、運(yùn)輸固定裝置，402、冷卻液循環(huán)降溫裝置，403、吹拂式干燥清潔裝置，404、固定底座，405、升降式無(wú)損支撐運(yùn)輸臂a，406、升降式無(wú)損支撐運(yùn)輸臂b，407、冷卻液收集輸運(yùn)管，408、冷卻液收集方池，409、加壓泵，410、冷卻液循環(huán)處理系統(tǒng)，411、支撐立柱，412、冷卻液排出管，413、冷卻液噴頭，414、冷卻頭伸縮臂，415、收縮型波紋管，416、頂部固定板，417、防風(fēng)支撐板，418、風(fēng)扇固定頂板，419、水平風(fēng)扇，420、碎屑回收池，421、風(fēng)扇電機(jī)，422、抽水泵，423、冷卻液儲(chǔ)藏箱，424、碎屑過(guò)濾收集室，425、循環(huán)系統(tǒng)外殼，501、單支撐運(yùn)輸裝置，502、包裝膜固定裝置，503、底部粘貼裝置，504、輔助包裝裝置，505、包裝機(jī)構(gòu)底座，506、升降式無(wú)損支撐運(yùn)輸臂c，507、包裝支撐柱，508、包裝膜轉(zhuǎn)動(dòng)軸，509、包裝膜固定軸，510、方形供能盒，511、滑動(dòng)限位板，512、u型滑動(dòng)框架，513、豎直伸縮臂，514、水平轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)，515、傳動(dòng)室，516、螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)軸，517、方形限軸轉(zhuǎn)動(dòng)塊，518、水平螺紋軸傳動(dòng)錐形齒輪，519、水平螺紋軸電機(jī)，520、小型電機(jī)，521、小型傳動(dòng)齒輪，522、小型傳動(dòng)軸，523、滑動(dòng)輪，524、固定框架，525、水平伸縮臂，526、弧形輔助臂，527、轉(zhuǎn)動(dòng)球，528、轉(zhuǎn)動(dòng)球軸承，529、錐形齒輪b，530、小型電機(jī)齒輪，601、集束型吹拂裝置，602、升降式切割裝置，603、切割底座，604、氣泵外殼，605、柱形氣泵，606、導(dǎo)氣管，607、集束出氣口，608、切割機(jī)構(gòu)外殼，609、豎螺紋軸供能電機(jī)，610、螺紋軸傳動(dòng)錐形齒輪，611、豎直型螺紋軸，612、豎直限位軸，613、切割條固定盒，614、切割鏈鋸，615、切割傳動(dòng)，616、切割盤(pán)轉(zhuǎn)軸，617、鏈鋸供能電機(jī)，618、鏈鋸傳動(dòng)錐形齒輪，619、錐形齒輪c，620、錐形齒輪d，701、支撐伸縮臂，702、安裝底臺(tái)，703、支撐供能電機(jī)，704、支撐固定軸，705、支撐盤(pán)傳動(dòng)齒輪，706、齒輪保護(hù)殼，707、支撐圓盤(pán)，708、柔性球囊，709、支撐薄壁，710、錐形齒輪e。
29.附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。
具體實(shí)施方式
30.下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例；基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
31.在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
32.如圖1和圖2所示，本發(fā)明提供的一種內(nèi)壁光滑螺旋波紋管的標(biāo)識(shí)壓印裝置包括主體框架1、柔性無(wú)損接觸式傳送機(jī)構(gòu)2、噴涂加熱預(yù)處理機(jī)構(gòu)3、環(huán)繞型無(wú)損壓印機(jī)構(gòu)4、風(fēng)液
混合冷卻機(jī)構(gòu)5、包裹式及組合包裝機(jī)構(gòu)6、氣冷低溫切割機(jī)構(gòu)7和控制機(jī)構(gòu)8，所述柔性無(wú)損接觸式傳送機(jī)構(gòu)2設(shè)于主體框架1左端，所述噴涂加熱預(yù)處理機(jī)構(gòu)3設(shè)于主體框架1上，所述噴涂加熱預(yù)處理機(jī)構(gòu)3同時(shí)設(shè)于柔性無(wú)損接觸式傳送機(jī)構(gòu)2右側(cè)，所述環(huán)繞型無(wú)損壓印機(jī)構(gòu)設(shè)于主體框架1上，所述環(huán)繞型無(wú)損壓印機(jī)構(gòu)同時(shí)設(shè)于噴涂加熱預(yù)處理機(jī)構(gòu)3右側(cè)，所述風(fēng)液混合冷卻機(jī)構(gòu)5設(shè)于主體框架1上，所述風(fēng)液混合冷卻機(jī)構(gòu)5同時(shí)設(shè)于環(huán)繞型無(wú)損壓印機(jī)構(gòu)右側(cè)，所述包裹式及組合包裝機(jī)構(gòu)6設(shè)于主體框架1上，所述包裹式及組合包裝機(jī)構(gòu)6同時(shí)設(shè)于風(fēng)液混合冷卻機(jī)構(gòu)5右側(cè)，所述氣冷低溫切割機(jī)構(gòu)7設(shè)于主體框架1上，所述氣冷低溫切割機(jī)構(gòu)7同時(shí)設(shè)于包裹式及組合包裝機(jī)構(gòu)6右側(cè)。
33.如圖3所示，所述柔性無(wú)損接觸式傳送機(jī)構(gòu)2包括傳送機(jī)構(gòu)外殼101和伸縮式無(wú)損柔性接觸運(yùn)輸裝置102所述傳送機(jī)構(gòu)外殼101設(shè)于主體框架1上，所述伸縮式無(wú)損柔性接觸運(yùn)輸裝置102設(shè)于傳送機(jī)構(gòu)外殼101上。
34.如圖3和圖4所示，所述伸縮式無(wú)損柔性接觸運(yùn)輸裝置102包括液壓伸縮臂108、梯形固定塊109、橡膠帶供能電機(jī)110、橡膠帶傳動(dòng)輪111、傳動(dòng)橡膠帶112、固定螺母組113、固定圓盤(pán)a114、固定圓盤(pán)b119、轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)115、柱形柔性囊116、固定螺絲組117、固定轉(zhuǎn)軸118，所述液壓伸縮臂108設(shè)于傳送機(jī)構(gòu)外殼101上，所述梯形固定塊109設(shè)于液壓伸縮臂108上，所述固定轉(zhuǎn)軸118設(shè)于梯形固定塊109上，所述橡膠帶傳動(dòng)輪111設(shè)于固定轉(zhuǎn)軸118上，所述固定圓盤(pán)a114設(shè)于固定轉(zhuǎn)軸118上，所述固定圓盤(pán)b119設(shè)于固定轉(zhuǎn)軸118上，所述橡膠帶供能電機(jī)110設(shè)于梯形固定塊109上，所述傳動(dòng)橡膠帶112設(shè)于橡膠帶供能電機(jī)110上，所述傳動(dòng)橡膠帶112同時(shí)設(shè)于橡膠帶傳動(dòng)輪111上，所述柱形柔性囊116設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)115上，所述固定螺絲組117設(shè)于固定圓盤(pán)b119上，所述固定螺母組113設(shè)于固定螺絲組117上，所述固定螺母同時(shí)設(shè)于固定圓盤(pán)a114上；所述伸縮式無(wú)損柔性接觸運(yùn)輸裝置102為左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)。
35.如圖5和圖6所示，所述噴涂加熱預(yù)處理機(jī)構(gòu)3包括預(yù)處理機(jī)構(gòu)外殼201、環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)輪202、齒輪供能裝置207、預(yù)處理材料噴涂裝置a203、預(yù)處理材料噴涂裝置b205、光波加熱裝置a204和光波加熱裝置b206，所述預(yù)處理機(jī)構(gòu)外殼201設(shè)于主體框架1上，所述齒輪供能裝置207設(shè)于預(yù)處理機(jī)構(gòu)外殼201上，所述齒輪供能裝置207設(shè)有六組，所述環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)輪202設(shè)于齒輪供能裝置207之間，所述預(yù)處理材料噴涂裝置a203設(shè)于環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)輪202上，所述預(yù)處理材料噴涂裝置b205設(shè)于環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)輪202上，所述光波加熱裝置a204設(shè)于環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)輪202上，所述光波加熱裝置b206設(shè)于環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)輪202上，所述預(yù)處理材料噴涂裝置a203和預(yù)處理材料噴涂裝置b205結(jié)構(gòu)完全相同，所述光波加熱裝置a204和光波加熱裝置b206結(jié)構(gòu)完全相同；所述齒輪供能裝置207包括括傳動(dòng)齒208、錐形齒輪g209、齒固定軸210、齒供能電機(jī)211和電機(jī)齒輪g212，所述齒固定軸210設(shè)于預(yù)處理機(jī)構(gòu)外殼201上，所述錐形齒輪g209設(shè)于齒固定軸210上，所述傳動(dòng)齒208設(shè)于齒固定軸210上，所述齒供能電機(jī)211設(shè)于預(yù)處理機(jī)構(gòu)外殼201上，所述電機(jī)齒輪g212設(shè)于齒供能電機(jī)211上，所述電機(jī)齒輪g212與錐形齒輪g209嚙合相連。
36.如圖7所示，所述光波加熱裝置a204包括光波加熱器和伸縮支撐系統(tǒng)a221，所述伸縮支撐系統(tǒng)a221設(shè)于環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)輪202上，所述光波加熱器設(shè)于伸縮支撐系統(tǒng)a221上，所述伸縮支撐系統(tǒng)a221包括固定頭213、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)臂214、折疊伸縮臂215、伸縮臂限位盒216、軸a218、軸b219和軸c220，所述固定頭213設(shè)于環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)輪202上，所述軸a218設(shè)于固定頭213上，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)臂214設(shè)于軸a218的一端，所述軸b219設(shè)于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)臂214中部，所述軸
c220設(shè)于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)臂214的另一端，所述伸縮臂限位盒216設(shè)于環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)輪202上，所述折疊伸縮臂215的一端設(shè)于伸縮臂限位盒216內(nèi)，所述折疊伸縮臂215的另一端設(shè)于軸b219上，所述光波加熱器217設(shè)于軸c220上。
37.如圖8所示，本發(fā)明所述預(yù)處理材料噴涂裝置a203包括雙管?chē)娡科?23和伸縮支撐系統(tǒng)b222，所述伸縮支撐系統(tǒng)b222設(shè)于環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)輪202上，所述預(yù)處理材料噴涂裝置a203設(shè)于伸縮支撐系統(tǒng)b222上，所述伸縮支撐系統(tǒng)b222與伸縮支撐系統(tǒng)a221結(jié)構(gòu)完全相同。
38.如圖9和圖10所示，所述環(huán)繞型無(wú)損壓印機(jī)構(gòu)4包括壓印機(jī)構(gòu)外殼301、供能齒輪a303、供能齒輪b304、供能齒輪c305、傳動(dòng)齒輪組302、伸縮環(huán)繞式壓印組件306、環(huán)繞接觸式輔助固定壓印組件a307和環(huán)繞接觸式輔助固定壓印組件b308，所述壓印機(jī)構(gòu)外殼301設(shè)于主體框架1上，所述供能齒輪a303、供能齒輪b304和供能齒輪c305結(jié)構(gòu)完全相同，所述伸縮環(huán)繞式壓印組件306、環(huán)繞接觸式輔助固定壓印組件a307和環(huán)繞接觸式輔助固定壓印組件b308結(jié)構(gòu)完全相同，所述供能齒輪a303設(shè)于壓印機(jī)構(gòu)外殼301上，所述傳動(dòng)齒輪組302設(shè)于三組供能齒輪之間，所述伸縮環(huán)繞式壓印組件306、環(huán)繞接觸式輔助固定壓印組件a307和環(huán)繞接觸式輔助固定壓印組件b308設(shè)于傳動(dòng)齒輪組302上；所述伸縮環(huán)繞式壓印組件306包括聯(lián)動(dòng)式自適應(yīng)支撐系統(tǒng)a323和多用型滾輪318，所述聯(lián)動(dòng)式自適應(yīng)支撐系統(tǒng)a323設(shè)于傳動(dòng)齒輪組302上，所述多用型滾輪318設(shè)于聯(lián)動(dòng)式自適應(yīng)支撐系統(tǒng)a323上；所述聯(lián)動(dòng)式自適應(yīng)支撐系統(tǒng)b325設(shè)于傳動(dòng)齒輪組302上，所述支撐凹輪324設(shè)于聯(lián)動(dòng)式自適應(yīng)支撐系統(tǒng)b325上；所述聯(lián)動(dòng)式自適應(yīng)支撐系統(tǒng)b325和聯(lián)動(dòng)式自適應(yīng)支撐系統(tǒng)a323結(jié)構(gòu)完全相同，所述環(huán)繞接觸式輔助固定壓印組件a307環(huán)繞接觸式輔助固定壓印組件b308結(jié)構(gòu)完全相同。
39.所述伸縮環(huán)繞式壓印組件306包括聯(lián)動(dòng)式自適應(yīng)支撐系統(tǒng)a323和多用型滾輪318，所述聯(lián)動(dòng)式自適應(yīng)支撐系統(tǒng)a323設(shè)于傳動(dòng)齒輪組302上，所述多用型滾輪318設(shè)于聯(lián)動(dòng)式自適應(yīng)支撐系統(tǒng)a323上；所述聯(lián)動(dòng)式自適應(yīng)支撐系統(tǒng)b325設(shè)于傳動(dòng)齒輪組302上，所述支撐凹輪324設(shè)于聯(lián)動(dòng)式自適應(yīng)支撐系統(tǒng)b325上；所述聯(lián)動(dòng)式自適應(yīng)支撐系統(tǒng)b325和聯(lián)動(dòng)式自適應(yīng)支撐系統(tǒng)a323統(tǒng)結(jié)構(gòu)完全相同，所述環(huán)繞接觸式輔助固定壓印組件a307和環(huán)繞接觸式輔助固定壓印組件b308結(jié)構(gòu)完全相同。
40.如圖11所示，所述聯(lián)動(dòng)式自適應(yīng)支撐系統(tǒng)a包括軸d309、方形厚伸縮臂a310、限位薄片a311、方形薄伸縮臂a312、軸e313、柱形伸縮臂314、限位薄片b315、方形薄伸縮臂b316、方形厚伸縮臂b317、、軸f319、錐形齒輪a322、小型錐形齒輪320和壓印輪供能電機(jī)321、所述軸e313設(shè)于傳動(dòng)齒輪組302上，所述軸f319設(shè)于傳動(dòng)齒輪組302上，所述方形厚伸縮臂a310的一端設(shè)于軸f319上，所述軸d309一端設(shè)于方形厚伸縮臂a310的另一端，所述方形薄伸縮臂a312的一端設(shè)于軸e313上，所述方形薄伸縮臂a312的另一端設(shè)于軸d309上，所述限位薄片a311的一端設(shè)于軸e313上，所述小型錐形齒輪320設(shè)于軸d309上，所述壓印輪供能電機(jī)321設(shè)于方形薄伸縮臂a312上，所述錐形齒輪a322設(shè)于壓印輪供能電機(jī)321上，同時(shí)錐形齒輪a322與小型錐形齒320嚙合，所述限位薄片a311的另一端設(shè)于軸f319上，所述柱形伸縮臂314的一端設(shè)于軸e313上，所述柱形伸縮臂314的另一端設(shè)于軸f319上，所述多用型滾輪318設(shè)于軸d309中部，所述限位薄片b315的一端設(shè)于軸e313上，所述限位薄片b315的另一端設(shè)于軸f319上，所述方形薄伸縮臂b316的一端設(shè)于軸e313上，所述方形薄伸縮臂b316的另一端設(shè)于軸d309上，方形厚伸縮臂b317的一端設(shè)于軸f319上，所述方形厚伸縮臂b317的另一端設(shè)于軸d309的另一端上。
41.如圖12和圖13所示，所述風(fēng)液混合冷卻機(jī)構(gòu)包括固定底座401、冷卻液循環(huán)降溫裝置402和吹拂式干燥清潔裝置403，所述固定底座401設(shè)于主體框架中部，所述冷卻液循環(huán)降溫裝置402設(shè)于固定底座401前部，所述吹拂式干燥清潔裝置403設(shè)于固定底座401后部。
42.如圖12所示，冷卻液循環(huán)降溫裝置402由下到上包括冷卻液收集輸運(yùn)管407、冷卻液收集方池408、加壓泵409、冷卻液循環(huán)處理系統(tǒng)410、支撐立柱411、冷卻液排出管412、冷卻液噴頭413、冷卻頭伸縮臂414、收縮型波紋管415和頂部固定板416，所述冷卻液收集方池408設(shè)于固定底座401上，所述冷卻液循環(huán)處理系統(tǒng)410設(shè)于固定底座401上，所述支撐立柱411設(shè)于固定底座401上，所述頂部固定板416設(shè)于支撐立柱411上，所述收縮型波紋管415設(shè)于頂部固定板416上，所述冷卻液噴頭413設(shè)于收縮型波紋管415上，所述冷卻頭伸縮臂414的一端設(shè)于頂部固定板416上，所述冷卻頭伸縮臂414的另一端設(shè)于冷卻液噴頭413上，所述冷卻液收集輸運(yùn)管407的一端設(shè)于冷卻液收集方池408底部，所述冷卻液收集輸運(yùn)管407的另一端設(shè)于冷卻液循環(huán)處理系統(tǒng)410上，所述加壓泵409設(shè)于固定底座401上，所述加壓泵409同時(shí)設(shè)于冷卻液收集輸運(yùn)管407上，所述冷卻液排出管412設(shè)于冷卻液循環(huán)處理系統(tǒng)410上，所述冷卻液排出管412的另一端設(shè)于收縮型波紋管415上。
43.如圖23所示，所述冷卻液循環(huán)處理系統(tǒng)410包括抽水泵422、冷卻液儲(chǔ)藏箱423、碎屑過(guò)濾收集室424和循環(huán)系統(tǒng)外殼425，所述循環(huán)系統(tǒng)外殼425設(shè)于運(yùn)輸固定裝置401上，所述冷卻液儲(chǔ)藏箱423設(shè)于循環(huán)系統(tǒng)外殼425內(nèi)，所述碎屑過(guò)濾收集室424設(shè)于冷卻液儲(chǔ)藏箱423上，所述抽水泵422設(shè)于冷卻液儲(chǔ)藏箱423上方。
44.如圖13所示，所述吹拂式干燥清潔裝置403包括碎屑回收池420、防風(fēng)支撐板417、風(fēng)扇固定頂板418、風(fēng)扇電機(jī)421和水平風(fēng)扇419，所述防風(fēng)支撐板417設(shè)于固定底座401上，所述防碎屑回收池420設(shè)于固定底座401上，所述風(fēng)扇固定頂板418設(shè)于防風(fēng)支撐板417上，所述風(fēng)扇電機(jī)421設(shè)于風(fēng)扇固定頂板418上，所述水平風(fēng)扇419設(shè)于風(fēng)扇電機(jī)421上。
45.如圖14所示，所述包裹式及組合包裝機(jī)構(gòu)包括單支撐運(yùn)輸裝置501、包裝膜固定裝置502、底部粘貼裝置503和輔助包裝裝置504，所述單支撐運(yùn)輸裝置501設(shè)于主體框架1上，所述包裝膜固定裝置502設(shè)于單支撐運(yùn)輸裝置501上，所述底部粘貼裝置503設(shè)于單支撐運(yùn)輸裝置501上，所述輔助包裝裝置504設(shè)于底部粘貼裝置503上；所述單支撐運(yùn)輸裝置501包括包裝機(jī)構(gòu)底座505和升降式無(wú)損支撐運(yùn)輸臂c，所述包裝機(jī)構(gòu)底座505設(shè)于主體框架上，所述升降式無(wú)損支撐運(yùn)輸臂c506設(shè)于包裝機(jī)構(gòu)底座505上。
46.如圖14、圖15、圖16和圖17所示，所述底部粘貼裝置503包括方形供能盒510、滑動(dòng)限位板511、u型滑動(dòng)框架512、豎直伸縮臂513、水平轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)514、傳動(dòng)室515、螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)軸516、方形限軸轉(zhuǎn)動(dòng)塊517、水平螺紋軸傳動(dòng)錐形齒輪518、水平螺紋軸電機(jī)519、小型電機(jī)520、小型傳動(dòng)齒輪521、小型傳動(dòng)軸522、滑動(dòng)輪523錐形齒輪b529和小型電機(jī)齒輪530，所述單支撐運(yùn)輸裝置501設(shè)于主體框架上，所述包裝膜固定裝置502設(shè)于單支撐運(yùn)輸裝置501上，所述底部粘貼裝置503設(shè)于單支撐運(yùn)輸裝置501上，所述輔助包裝裝置504設(shè)于底部粘貼裝置503上，所述包裝支撐柱507設(shè)于包裝機(jī)構(gòu)底座505上，所述包裝膜轉(zhuǎn)動(dòng)軸508設(shè)于包裝支撐柱507上，所述包裝膜固定軸509設(shè)于包裝膜轉(zhuǎn)動(dòng)軸508上，所述方形供能盒510設(shè)于包裝機(jī)構(gòu)底座505上，所述水平螺紋軸電機(jī)519設(shè)于方形供能盒510內(nèi)，所述螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)軸516的一端設(shè)于方形供能盒510上，所述錐形齒輪b529設(shè)于水平螺紋軸電機(jī)519上，所述水平螺紋軸傳動(dòng)錐形齒輪518設(shè)于螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)軸516上，所述錐形齒輪b529與螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)軸516嚙合，所述滑
動(dòng)限位板511設(shè)于方形供能盒510上，所述方形限軸轉(zhuǎn)動(dòng)塊517設(shè)于滑動(dòng)限位板511中部，所述螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)軸516的另一端設(shè)于方形限軸轉(zhuǎn)動(dòng)塊517上，所述滑動(dòng)輪523設(shè)于滑動(dòng)限位板511上，所述u型滑動(dòng)框架512設(shè)于滑動(dòng)輪523上，所述u型滑動(dòng)框架512設(shè)于螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)軸516上，所述豎直伸縮臂513設(shè)于u型滑動(dòng)框架512上，所述傳動(dòng)室515設(shè)于豎直伸縮臂513上，所述小型電機(jī)齒輪530設(shè)于小型電機(jī)520上，所述小型電機(jī)520設(shè)于傳動(dòng)室515內(nèi)，所述小型傳動(dòng)軸522設(shè)于傳動(dòng)室515內(nèi)，所述小型傳動(dòng)齒輪521設(shè)于小型傳動(dòng)軸522上，所述小型傳動(dòng)齒輪521與小型電機(jī)齒輪5300嚙合，所述水平轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)514設(shè)于小型傳動(dòng)軸522上。
47.如圖14和圖18所示所，所述輔助包裝裝置504包括固定框架524、水平伸縮臂525、弧形輔助臂526、轉(zhuǎn)動(dòng)球527和轉(zhuǎn)動(dòng)球軸承528，所述固定框架524設(shè)于方形供能盒510上，所述水平伸縮臂525設(shè)于固定框架524上，所述弧形輔助臂526設(shè)于水平伸縮臂525上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)球軸承528設(shè)于弧形輔助臂526上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)球527設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)球軸承528上。
48.如圖19所示，所述氣冷低溫切割機(jī)構(gòu)7包括集束型吹拂裝置601，升降式切割裝置602和切割底座603，所述切割底座603設(shè)于主體框架1上，所述升降式切割裝置602設(shè)于切割底座603上，所述集束型吹拂裝置601設(shè)于升降式切割裝置602上。
49.如圖19、圖20和圖24所示，所述集束型吹拂裝置601包括氣泵外殼604、柱形氣泵605、導(dǎo)氣管606和集束出氣口607，所述氣泵外殼604設(shè)于升降式切割裝置602上，所述柱形氣泵605設(shè)于氣泵外殼604內(nèi)，所述導(dǎo)氣管606設(shè)于柱形氣泵605上，所述集束出氣口607設(shè)于導(dǎo)氣管606上。
50.如圖20和圖21所示，所述升降式切割裝置602包括切割機(jī)構(gòu)外殼608、豎螺紋軸供能電機(jī)609、螺紋軸傳動(dòng)錐形齒輪610、豎直型螺紋軸611、豎直限位軸612、切割條固定盒613、切割鏈鋸614、切割傳動(dòng)615、切割盤(pán)轉(zhuǎn)軸616、鏈鋸供能電機(jī)617、鏈鋸傳動(dòng)錐形齒輪618、錐形齒輪c620和錐形齒輪d619，所述切割機(jī)構(gòu)外殼608設(shè)于切割底座603上，所述豎螺紋軸供能電機(jī)609設(shè)于切割機(jī)構(gòu)外殼608上，所述豎直型螺紋軸611設(shè)于切割機(jī)構(gòu)外殼608上，所述豎直限位軸612設(shè)于切割機(jī)構(gòu)外殼608上，所述螺紋軸傳動(dòng)錐形齒輪610設(shè)于豎直型螺紋軸611上，所述錐形齒輪c620設(shè)于豎螺紋軸供能電機(jī)609上，所述螺紋軸傳動(dòng)錐形齒輪610與錐形齒輪c620，所述切割條固定盒613設(shè)于豎直型螺紋軸611上，所述切割條固定盒613同時(shí)設(shè)于豎直限位軸612上，所述鏈鋸供能電機(jī)617設(shè)于切割條固定盒613內(nèi)，所述切割盤(pán)轉(zhuǎn)軸616設(shè)于切割條固定盒613，所述鏈鋸傳動(dòng)錐形齒輪618設(shè)于切割盤(pán)轉(zhuǎn)軸616上，所述錐形齒輪d619設(shè)于鏈鋸供能電機(jī)617上，所述鏈鋸傳動(dòng)錐形齒輪618同時(shí)與錐形齒輪d619嚙合，所述切割傳動(dòng)615設(shè)于切割盤(pán)轉(zhuǎn)軸616上，所述切割鏈鋸614設(shè)于切割傳動(dòng)615上。
51.如圖22所示，所述升降式無(wú)損支撐運(yùn)輸臂a405包括支撐伸縮臂701、安裝底臺(tái)702、支撐供能電機(jī)703、支撐薄壁709、支撐固定軸704、支撐盤(pán)傳動(dòng)齒輪705、齒輪保護(hù)殼706、錐形齒輪e610、支撐圓盤(pán)707和柔性球囊708，所述支撐伸縮臂701設(shè)于不同底座上，所述安裝底臺(tái)702設(shè)于支撐伸縮臂701上，所述支撐供能電機(jī)703設(shè)于安裝底臺(tái)702上，所述支撐薄壁709設(shè)于安裝底臺(tái)702上，所述支撐固定軸704設(shè)于支撐薄壁709上，所述支撐盤(pán)傳動(dòng)齒輪705設(shè)于支撐固定軸704上，所述錐形齒輪e610設(shè)于支撐供能電機(jī)703上，所述支撐盤(pán)傳動(dòng)齒輪705與錐形齒輪e610嚙合，所述支撐圓盤(pán)707設(shè)于支撐固定軸704上，所述柔性球囊708設(shè)于支撐圓盤(pán)707上。
52.具體使用時(shí)，首先同時(shí)調(diào)整升降式無(wú)損支撐運(yùn)輸臂a、升降式無(wú)損支撐運(yùn)輸臂b和升降式無(wú)損支撐運(yùn)輸臂c的高度，再將波紋管送入柔性無(wú)損接觸式傳送機(jī)構(gòu)2，同時(shí)調(diào)整伸縮式無(wú)損柔性接觸運(yùn)輸裝置102的液壓伸縮臂108，液壓伸縮臂108伸縮帶動(dòng)梯形固定塊109移動(dòng)，梯形固定塊109帶動(dòng)固定轉(zhuǎn)軸118移動(dòng)，固定轉(zhuǎn)軸118帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)115移動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)115上的柱形柔性囊116剛好與波紋管外壁接觸，此時(shí)橡膠帶供能電機(jī)110開(kāi)始工作，傳動(dòng)橡膠帶112帶動(dòng)固定轉(zhuǎn)軸118轉(zhuǎn)動(dòng)，固定轉(zhuǎn)軸118帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)115開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，波紋管開(kāi)始被送入噴涂加熱預(yù)處理機(jī)構(gòu)3，波紋管進(jìn)入噴涂加熱預(yù)處理機(jī)構(gòu)3后，伸縮支撐系統(tǒng)b222上的折疊伸縮臂215伸縮，將雙管?chē)娡科?23送至波紋管外壁，開(kāi)始噴涂加熱材料，伸縮支撐系統(tǒng)a221上的折疊伸縮臂215伸縮，將光波加熱器217送至波紋管外壁，供能電機(jī)211帶動(dòng)電機(jī)齒輪g212轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)齒輪g212帶動(dòng)錐形齒輪g209轉(zhuǎn)動(dòng)，錐形齒輪g209帶動(dòng)齒固定軸210轉(zhuǎn)動(dòng)，齒固定軸210帶動(dòng)傳動(dòng)齒208轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)齒208帶動(dòng)環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)輪202轉(zhuǎn)動(dòng)，在環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)輪202旋轉(zhuǎn)90
°
后，光波加熱器217開(kāi)始加熱，之后環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)輪202旋轉(zhuǎn)180
°
完成預(yù)處理，之后波紋管被送入環(huán)繞型無(wú)損壓印機(jī)構(gòu)4，先將伸縮環(huán)繞式壓印組件306工作模式為壓印，將要壓印的內(nèi)容制成特制插栓插到多用型滾輪318上，其余環(huán)繞接觸式輔助固定壓印組件a307和環(huán)繞接觸式輔助固定壓印組件b308式為輔助固定，，調(diào)整方形薄伸縮臂a312、方形薄伸縮臂b316、方形厚伸縮臂a310方形厚伸縮臂b317和柱形伸縮臂314來(lái)改變多用型滾輪318與波紋管外壁的距離，當(dāng)多用型滾輪318緊貼波紋管外壁時(shí)供能齒輪a303、供能齒輪b304和供能齒輪c305開(kāi)始工作，供能齒輪a、供能齒輪b304和供能齒輪c305帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪組302轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)伸縮環(huán)繞式壓印組件306、環(huán)繞接觸式輔助固定壓印組件a307和環(huán)繞接觸式輔助固定壓印組件b308轉(zhuǎn)動(dòng)，壓印輪供能電機(jī)321帶動(dòng)多用型滾輪318轉(zhuǎn)動(dòng)，輔助多用型滾輪318上的壓印，壓印時(shí)傳動(dòng)齒輪組302只需轉(zhuǎn)動(dòng)一圈就可以完成壓印，波紋管經(jīng)過(guò)壓印后送至風(fēng)液混合冷卻機(jī)構(gòu)5，冷卻液噴頭413先使用冷卻液對(duì)管壁進(jìn)行冷卻降溫同時(shí)清洗，冷卻液廢液流入冷卻液收集方池408后，經(jīng)過(guò)加壓泵409泵入到冷卻液循環(huán)處理系統(tǒng)410，在冷卻液循環(huán)處理系統(tǒng)410中，先經(jīng)過(guò)碎屑過(guò)濾收集室424將碎屑收集，在將冷卻液注入到冷卻液儲(chǔ)藏箱423，通過(guò)抽水泵422將冷卻液從冷卻液排出管412輸送到冷卻液噴頭413，之后水平風(fēng)扇419用風(fēng)吹拂干燥，完成清潔，在波紋管送入包裹式及組合包裝機(jī)構(gòu)6之前，將提供的包裝膜固定軸509上的包裝膜從包裝膜滾軸上扯至包裝機(jī)構(gòu)底座505，此時(shí)啟動(dòng)包裹式及組合包裝機(jī)構(gòu)6，隨波紋管不斷送入將包裝膜不斷扯出，同時(shí)調(diào)整輔助包裝裝置504將包裝膜覆蓋至波紋管上半部分，操控底部粘貼裝置503將包裝膜覆蓋至波紋管下半部分同時(shí)完成粘貼，豎直伸縮臂513升高，同時(shí)水平螺紋軸電機(jī)519配合調(diào)整u型滑動(dòng)框架512的水平位置，讓轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)的位于螺紋管的中部的兩端并緊緊貼合包裹波紋管的包裝膜，隨著波紋管不斷送入，小型電機(jī)520帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，豎直升縮臂開(kāi)始下降同時(shí)水平螺紋軸電機(jī)519配合調(diào)整u型滑動(dòng)框架512的向滑動(dòng)限位板511中部靠近，轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)將包裝膜外側(cè)靠攏波紋管中下部外壁，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)到達(dá)波紋管底部時(shí)，兩轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)將波紋管左右兩側(cè)包裝膜緊貼并粘貼，達(dá)到包裝的目的，最后波紋管送入氣冷低溫切割機(jī)構(gòu)7，通過(guò)需要長(zhǎng)度的波紋管后開(kāi)始切割，螺紋軸傳動(dòng)錐形齒輪610工作帶動(dòng)豎直型螺紋軸611轉(zhuǎn)動(dòng)，控制切割條固定盒613自下而上進(jìn)行升降，同時(shí)鏈鋸供能電機(jī)617帶動(dòng)切割鏈鋸614，對(duì)波紋管進(jìn)行切割，柱形氣泵605柱形氣泵605工作將冷風(fēng)從技術(shù)出氣口送出，對(duì)管壁進(jìn)行冷卻降溫，完成切割包裝，以上便是本發(fā)明整體的工作流程，下次使用時(shí)重復(fù)此步驟即可。
53.需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
54.盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
55.以上對(duì)本發(fā)明及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，這種描述沒(méi)有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。總而言之如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
技術(shù)特征：
1.一種內(nèi)壁光滑螺旋波紋管的標(biāo)識(shí)壓印裝置，其特征在于：包括主體框架（1）、柔性無(wú)損接觸式傳送機(jī)構(gòu)（2）、噴涂加熱預(yù)處理機(jī)構(gòu)（3）、環(huán)形壓印機(jī)構(gòu)（4）、風(fēng)液混合冷卻機(jī)構(gòu)（5）、包裹式及組合包裝機(jī)構(gòu)（6）、氣冷低溫切割機(jī)構(gòu)（7）和控制裝置（8），所述柔性無(wú)損接觸式傳送機(jī)構(gòu)（2）、噴涂加熱預(yù)處理機(jī)構(gòu)（3）、環(huán)形加壓印機(jī)構(gòu)、風(fēng)液混合冷卻機(jī)構(gòu)（5）、包裹式及組合包裝機(jī)構(gòu)（6）、氣冷低溫切割機(jī)構(gòu)（7）從左到右依次設(shè)于主體框架（1）上，所述柔性無(wú)損接觸式傳送機(jī)構(gòu)（2）設(shè)于主體框架（1）上最左側(cè)，所述噴涂加熱預(yù)處理機(jī)構(gòu)（3）設(shè)于柔性無(wú)損接觸式傳送機(jī)構(gòu)（2）右側(cè)，所述環(huán)形壓印機(jī)構(gòu)（4）設(shè)于噴涂加熱預(yù)處理機(jī)構(gòu)（3）右側(cè)，所述風(fēng)液混合冷卻機(jī)構(gòu)（5）設(shè)于環(huán)形壓印機(jī)構(gòu)（4）右側(cè)，所述包裹式及組合包裝機(jī)構(gòu)（6）設(shè)于風(fēng)液混合冷卻機(jī)構(gòu)（5）右側(cè)，所述氣冷低溫切割機(jī)構(gòu)（7）設(shè)于包裹式及組合包裝機(jī)構(gòu)（6）右側(cè)，所述控制裝置（8）設(shè)于主體框架（1）外側(cè)；所述噴涂加熱預(yù)處理機(jī)構(gòu)（3）包括預(yù)處理機(jī)構(gòu)外殼（201）、環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)輪（202）、齒輪供能裝置（207）、噴涂裝置a（203）、噴涂裝置b（205）、光波加熱裝置a（204）和光波加熱裝置b（206），所述預(yù)處理機(jī)構(gòu)外殼（201）設(shè)于主體框架（1）上，所述齒輪供能裝置（207）、設(shè)于預(yù)處理機(jī)構(gòu)外殼（201）上，所述環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)輪（202）設(shè)于齒輪供能裝置（207）之間，所述噴涂裝置a（203）和噴涂裝置b（205）設(shè)于環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)輪（202）上，所述光波加熱裝置a（204）和光波加熱裝置b（206）設(shè)于環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)輪（202）上；所述齒輪供能裝置（207）包括傳動(dòng)齒（208）、錐形齒輪g（209）、齒固定軸（210）、齒供能電機(jī)（211）和電機(jī)齒輪g（212），所述齒固定軸（210）設(shè)于預(yù)處理機(jī)構(gòu)外殼（201）上，所述錐形齒輪g（209）設(shè)于齒固定軸（210）上，所述傳動(dòng)齒（208）設(shè)于齒固定軸（210）上，所述齒供能電機(jī)（211）設(shè)于預(yù)處理機(jī)構(gòu)外殼（201）上，所述電機(jī)齒輪g（212）設(shè)于齒供能電機(jī)（211）上，所述電機(jī)齒輪g（212）與錐形齒輪g（209）嚙合相連；所述環(huán)形壓印機(jī)構(gòu)（4）包括壓印機(jī)構(gòu)外殼（301）、供能齒輪a（303）、供能齒輪b（304）、供能齒輪c（305）、傳動(dòng)齒輪組（302）、伸縮環(huán)繞式壓印組件（306）、環(huán)繞接觸式輔助固定壓印組件a（307）和環(huán)繞接觸式輔助固定壓印組件b（308），所述供能齒輪a（303）、供能齒輪b（304）和供能齒輪c（305）結(jié)構(gòu)完全相同，所述伸縮環(huán)繞式壓印組件（306）、環(huán)繞接觸式輔助固定壓印組件a（307）和環(huán)繞接觸式輔助固定壓印組件b（308）結(jié)構(gòu)完全相同，所述壓印機(jī)構(gòu)外殼（301）設(shè)于主體框架（1）上，所述供能齒輪a（303）、供能齒輪b（304）和供能齒輪c（305）結(jié)構(gòu)完全相同，所述供能齒輪a（303）、供能齒輪b（304）和供能齒輪c（305）設(shè)于壓印機(jī)構(gòu)外殼（301）上，所述傳動(dòng)齒輪組（302）設(shè)于供能齒輪之間，所述伸縮環(huán)繞式壓印組件（306）、環(huán)繞接觸式輔助固定壓印組件a（307）和環(huán)繞接觸式輔助固定壓印組件b（308）呈環(huán)形陣列設(shè)于傳動(dòng)齒輪組（302）上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)壁光滑螺旋波紋管的標(biāo)識(shí)壓印裝置，其特征在于：所述柔性無(wú)損接觸式傳送機(jī)構(gòu)（2）包括傳送機(jī)構(gòu)外殼（101）和伸縮式無(wú)損柔性接觸運(yùn)輸裝置（102），所述傳送機(jī)構(gòu)外殼（101）設(shè)于主體框架（1）上，所述伸縮式無(wú)損柔性接觸運(yùn)輸裝置（102）設(shè)于傳送機(jī)構(gòu)外殼（101）上；所述伸縮式無(wú)損柔性接觸運(yùn)輸裝置（102）包括液壓伸縮臂（108）、梯形固定塊（109）、橡膠帶供能電機(jī)（110）、橡膠帶傳動(dòng)輪（111）、傳動(dòng)橡膠帶（112）、固定螺母組（113）、固定圓盤(pán)a（114）、固定圓盤(pán)b（119）、轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)（115）、柱形柔性囊（116）、固定螺絲組（117）和固定轉(zhuǎn)軸（118），所述液壓伸縮臂（108）設(shè)于傳送機(jī)構(gòu)外殼（101）上，所述梯形固定塊（109）設(shè)于液壓伸縮臂（108）上，所述固定轉(zhuǎn)軸（118）設(shè)于梯形固定塊（109）上，所述橡膠帶供能電機(jī)（110）設(shè)于梯形固定塊（109）上，所述橡膠帶傳動(dòng)輪（111）設(shè)
于固定轉(zhuǎn)軸（118）上，所述傳動(dòng)橡膠帶（112）設(shè)于橡膠帶供能電機(jī)（110）上，所述傳動(dòng)橡膠帶（112）同時(shí)設(shè)于橡膠帶傳動(dòng)輪（111）上，所述固定圓盤(pán)設(shè)于固定轉(zhuǎn)軸（118）上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)（115）設(shè)于固定轉(zhuǎn)軸（118）上，所述柱形柔性囊（116）設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)（115）上，所述固定螺絲組（117）設(shè)于固定圓盤(pán)b（119）上，所述固定螺母組（113）設(shè)于固定圓盤(pán)a（114）上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種內(nèi)壁光滑螺旋波紋管的標(biāo)識(shí)壓印裝置，其特征在于：所述光波加熱裝置a（204）包括光波加熱器217和伸縮支撐系統(tǒng)a（221），所述伸縮支撐系統(tǒng)a（221）包括固定頭（213）、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)臂（214）、折疊伸縮臂（215）、伸縮臂限位盒（216）、軸a（218）、軸b（219）和軸c（220），所述固定頭（213）設(shè)于環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)輪（202）上，所述軸a（218）設(shè)于固定頭（213）上，所述調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)臂（214）設(shè)于軸a（218）的一端，所述伸縮臂限位盒（216）設(shè)于環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)輪（202）上，所述折疊伸縮臂（215）的一端設(shè)于伸縮臂限位盒（216）內(nèi)，所述折疊伸縮臂（215）的另一端設(shè)于軸b（219）上，所述軸b（219）設(shè)于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)臂（214）中部，所述軸c（220）設(shè)于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)臂（214）的另一端，所述光波加熱器（217）設(shè)于軸c（220）上；所述噴涂裝置a（203）包括雙管?chē)娡科鳎?23）和伸縮支撐系統(tǒng)b（222），所述伸縮支撐系統(tǒng)b（222）與伸縮支撐系統(tǒng)a（221）結(jié)構(gòu)完全相同，所述伸縮支撐系統(tǒng)b（222）設(shè)于環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)輪（202）上，所述雙管?chē)娡科鳎?23）設(shè)于伸縮支撐系統(tǒng)b（222）上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種內(nèi)壁光滑螺旋波紋管的標(biāo)識(shí)壓印裝置，其特征在于：所述伸縮環(huán)繞式壓印組件（306）包括聯(lián)動(dòng)式自適應(yīng)支撐系統(tǒng)a（323）、支撐凹輪（324）、聯(lián)動(dòng)式自適應(yīng)支撐系統(tǒng)b（325）和多用型滾輪，所述聯(lián)動(dòng)式自適應(yīng)支撐系統(tǒng)a（323）設(shè)于傳動(dòng)齒輪組（302）上，所述多用型滾輪設(shè)于聯(lián)動(dòng)式自適應(yīng)支撐系統(tǒng)a（323）上；所述聯(lián)動(dòng)式自適應(yīng)支撐系統(tǒng)b（325）設(shè)于傳動(dòng)齒輪組（302）上，所述支撐凹輪（324）設(shè)于聯(lián)動(dòng)式自適應(yīng)支撐系統(tǒng)b（325）上；所述聯(lián)動(dòng)式自適應(yīng)支撐系統(tǒng)a（323）包括軸d（309）、方形厚伸縮臂a（310）、限位薄片a（311）、方形薄伸縮臂a（312）、軸e（313）、柱形伸縮臂（314）、限位薄片b（315）、方形薄伸縮臂b（316）、方形厚伸縮臂b（317）、軸f（319）、小型錐形齒輪（320）、錐形齒輪a（322）和壓印輪供能電機(jī)（321）、所述軸e（313）設(shè)于傳動(dòng)齒輪組（302）上，所述軸f（319）設(shè)于傳動(dòng)齒輪組（302）上，所述方形厚伸縮臂a（310）的一端設(shè)于軸f（319）上，所述軸d（309）的一端設(shè)于方形厚伸縮臂a（310）的另一端，所述方形薄伸縮臂a（312）的一端設(shè)于軸e（313）上，所述方形薄伸縮臂a（312）的另一端設(shè)于軸d（309）上，所述限位薄片a（311）的一端設(shè)于軸e（313）上，所述小型錐形齒輪（320）設(shè)于軸d（309）上，所述壓印輪供能電機(jī)（321）設(shè)于方形薄伸縮臂a（312）上，所述錐形齒輪a（322）設(shè)于壓印輪供能電機(jī)（321）上，同時(shí)錐形齒輪a（322）與小型錐形齒輪（320）嚙合所述限位薄片a（311）的另一端設(shè)于軸f（319）上，所述柱形伸縮臂（314）的一端設(shè)于軸e（313）上，所述柱形伸縮臂（314）的另一端設(shè)于軸f（319）上，所述限位薄片b（315）的一端設(shè)于軸e（313）上，所述限位薄片b（315）的另一端設(shè)于軸f（319）上，所述方形薄伸縮臂b（316）的一端設(shè)于軸e（313）上，所述方形薄伸縮臂b（316）的另一端設(shè)于軸d（309）上，方形厚伸縮臂b（317）的一端設(shè)于軸f（319）上，所述方形厚伸縮臂b（317）的另一端設(shè)于軸d（309）的另一端上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種內(nèi)壁光滑螺旋波紋管的標(biāo)識(shí)壓印裝置，其特征在于：所述風(fēng)液混合冷卻機(jī)構(gòu)（5）包括運(yùn)輸固定裝置（401）、冷卻液循環(huán)降溫裝置（402）和吹拂式干燥清潔裝置（403），所述運(yùn)輸固定裝置（401）設(shè)于主體框架（1）中部，所述冷卻液循環(huán)降溫裝置（402）設(shè)于運(yùn)輸固定裝置（401）前部，所述吹拂式干燥清潔裝置（403）設(shè)于運(yùn)輸固定裝置
（401）后；所述運(yùn)輸固定裝置（401）包括支撐板（404）、升降式無(wú)損支撐運(yùn)輸臂a（405）和升降式無(wú)損支撐運(yùn)輸臂b（406），所述支撐板（404）固設(shè)于主體框架（1）中部，所述升降式無(wú)損支撐運(yùn)輸臂a（405）設(shè)于支撐板（404）前端，所述升降式無(wú)損支撐運(yùn)輸臂b（406）設(shè)于支撐板（404）后端；所述冷卻液循環(huán)降溫裝置（402）包括冷卻液收集輸運(yùn)管（407）、冷卻液收集方池（408）、加壓泵（409）、冷卻液循環(huán)處理系統(tǒng)（410）、支撐立柱（411）、冷卻液排出管（412）、冷卻液噴頭（413）、冷卻頭伸縮臂（414）、收縮型波紋管（415）和頂部固定板（416），所述冷卻液收集方池（408）設(shè)于運(yùn)輸固定裝置（401）上，所述支撐立柱（411）設(shè)于運(yùn)輸固定裝置（401）上，所述冷卻液循環(huán)處理系統(tǒng)（410）設(shè)于運(yùn)輸固定裝置（401）上，所述頂部固定板（416）設(shè)于支撐立柱（411）上，述冷卻頭伸縮臂（414）的一端設(shè)于頂部固定板（416）上，所述冷卻頭伸縮臂（414）的另一端設(shè)于冷卻液噴頭（413）上，所述收縮型波紋管（415）設(shè)于頂部固定板（416）上，所述冷卻液噴頭（413）設(shè)于收縮型波紋管（415）上，所所述冷卻液收集輸運(yùn)管（407）的一端設(shè)于冷卻液收集方池（408）底部，所述冷卻液收集輸運(yùn)管（407）的另一端設(shè)于冷卻液循環(huán)處理系統(tǒng)（410）上，所述加壓泵（409）設(shè)于運(yùn)輸固定裝置（401）上，所述加壓泵（409）同時(shí)設(shè)于冷卻液收集輸運(yùn)管（407）上，所述冷卻液排出管（412）的一端設(shè)于冷卻液循環(huán)處理系統(tǒng)（410）上，所述冷卻液排出管（412）的另一端設(shè)于收縮型波紋管（415）上；所述冷卻液循環(huán)處理系統(tǒng)(410)設(shè)包括抽水泵（422）、冷卻液儲(chǔ)藏箱（423）、碎屑過(guò)濾收集室（424）和循環(huán)系統(tǒng)外殼（425），所述循環(huán)系統(tǒng)外殼（425）設(shè)于運(yùn)輸固定裝置(401)上，所述冷卻液儲(chǔ)藏箱（423）設(shè)于循環(huán)系統(tǒng)外殼（425）內(nèi)，所述碎屑過(guò)濾收集室（424）設(shè)于冷卻液儲(chǔ)藏箱（423）上，所述抽水泵（422）設(shè)于冷卻液儲(chǔ)藏箱（423）上方；所述吹拂式干燥清潔裝置（403）包括碎屑回收池（420）、防風(fēng)支撐板（417）、風(fēng)扇電機(jī)（421）、風(fēng)扇固定頂板（418）和水平風(fēng)扇（419），所述防風(fēng)支撐板（417）設(shè)于運(yùn)輸固定裝置（401）上，所述風(fēng)扇固定頂板（418）設(shè)于防風(fēng)支撐板（417）上，所述防碎屑回收池（420）設(shè)于運(yùn)輸固定裝置（401）上，所述風(fēng)扇電機(jī)（421）設(shè)于風(fēng)扇固定頂板（418）上所述水平風(fēng)扇（419）設(shè)于風(fēng)扇電機(jī)（421）上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種內(nèi)壁光滑螺旋波紋管的標(biāo)識(shí)壓印裝置，其特征在于：所述包裹式及組合包裝機(jī)構(gòu)（6）包括單支撐運(yùn)輸裝置（501）、包裝膜固定裝置（502）、底部粘貼裝置（503）和輔助包裝裝置（504），所述單支撐運(yùn)輸裝置（501）設(shè)于主體框架（1）上，所述底部粘貼裝置（503）設(shè)于單支撐運(yùn)輸裝置（501）上，所述輔助包裝裝置（504）設(shè)于底部粘貼裝置（503）上，所述包裝膜固定裝置（502）設(shè)于單支撐運(yùn)輸裝置（501）上；所述單支撐運(yùn)輸裝置（501）包括包裝機(jī)構(gòu)底座（505）和升降式無(wú)損支撐運(yùn)輸臂c（506），所述包裝機(jī)構(gòu)底座（505）設(shè)于主體框架（1）上，所述升降式無(wú)損支撐運(yùn)輸臂c（506）設(shè)于包裝機(jī)構(gòu)底座（505）上；所述包裝膜固定裝置（502）包括包裝支撐柱（507）、包裝膜轉(zhuǎn)動(dòng)軸（508）和包裝膜固定軸（509），所述包裝支撐柱（507）設(shè)于包裝機(jī)構(gòu)底座（505）上，所述包裝膜轉(zhuǎn)動(dòng)軸（508）設(shè)于包裝支撐柱（507）上，所述包裝膜固定軸（509）設(shè)于包裝膜轉(zhuǎn)動(dòng)軸（508）上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種內(nèi)壁光滑螺旋波紋管的標(biāo)識(shí)壓印裝置，其特征在于：所述底部粘貼裝置（503）包括方形供能盒（510）、滑動(dòng)限位板（511）、u型滑動(dòng)框架（512）、豎直伸縮臂（513）、水平轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)（514）、傳動(dòng)室（515）、螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)軸（516）、方形限軸轉(zhuǎn)動(dòng)塊（517）、水平螺紋軸傳動(dòng)錐形齒輪（518）、水平螺紋軸電機(jī)（519）、小型電機(jī)（520）、小型傳動(dòng)齒輪（521）、小型傳動(dòng)軸（522）、滑動(dòng)輪（523）錐形齒輪b（529）和小型電機(jī)齒輪（530），所述方形供能盒（510）設(shè)于包裝機(jī)構(gòu)底座（505）上，所述水平螺紋軸電機(jī)（519）設(shè)于方形供能盒（510）
內(nèi)，所述錐形齒輪b（529）設(shè)于水平螺紋軸電機(jī)（519）上，所述滑動(dòng)限位板（511）設(shè)于方形供能盒（510）上，所述滑動(dòng)輪（523）設(shè)于滑動(dòng)限位板（511）上，所述u型滑動(dòng)框架（512）設(shè)于滑動(dòng)輪（523）上，所述u型滑動(dòng)框架（512）設(shè)于螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)軸（516）上，所述方形限軸轉(zhuǎn)動(dòng)塊（517）設(shè)于滑動(dòng)限位板（511）中部，所述螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)軸（516）的一端設(shè)于方形供能盒（510）上，所述水平螺紋軸傳動(dòng)錐形齒輪（518）設(shè)于螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)軸（516）上，所述水平螺紋軸傳動(dòng)錐形齒輪（518）與錐形齒輪b（529）嚙合，所述螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)軸（516）的另一端設(shè)于方形限軸轉(zhuǎn)動(dòng)塊（517）上，所述豎直伸縮臂（513）設(shè)于u型滑動(dòng)框架（512）上，所述傳動(dòng)室（515）設(shè)于豎直伸縮臂（513）上，所述小型電機(jī)（520）設(shè)于傳動(dòng)室（515）內(nèi)，所述小型傳動(dòng)軸（522）設(shè)于傳動(dòng)室（515）內(nèi)，所述小型傳動(dòng)齒輪（521）設(shè)于小型傳動(dòng)軸（522）上，所述小型電機(jī)齒輪（530）設(shè)于小型電機(jī)（520）上，所述小型傳動(dòng)齒輪（521）與小型電機(jī)齒輪（530）嚙合，所述水平轉(zhuǎn)動(dòng)圓盤(pán)（514）設(shè)于小型傳動(dòng)軸（522）上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種內(nèi)壁光滑螺旋波紋管的標(biāo)識(shí)壓印裝置，其特征在于：所述輔助包裝裝置（504）包括固定框架（524）、水平伸縮臂（525）、弧形輔助臂（526）、轉(zhuǎn)動(dòng)球（527）和轉(zhuǎn)動(dòng)球軸承（528），所述固定框架（524）設(shè)于方形供能盒（510）上，所述水平伸縮臂（525）設(shè)于固定框架（524）上，所述弧形輔助臂（526）設(shè)于水平伸縮臂（525）上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)球軸承（528）設(shè)于弧形輔助臂（526）上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)球（527）設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)球軸承（528）上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種內(nèi)壁光滑螺旋波紋管的標(biāo)識(shí)壓印裝置，其特征在于：所述氣冷低溫切割機(jī)構(gòu)（7）包括集束型吹拂裝置（601）、升降式切割裝置（602）和切割底座（603），所述切割底座（603）設(shè)于主體框架（1）上，所述升降式切割裝置（602）設(shè)于切割底座（603）上，所述集束型吹拂裝置（601）設(shè)于升降式切割裝置（602）上；所述集束型吹拂裝置（601）包括氣泵外殼（604）、柱形氣泵（605）、導(dǎo)氣管（606）和集束出氣口（607），所述氣泵外殼（604）設(shè)于升降式切割裝置（602）上，所述柱形氣泵（605）設(shè)于氣泵外殼（604）內(nèi)，所述導(dǎo)氣管（606）設(shè)于柱形氣泵（605）上，所述集束出氣口（607）設(shè)于導(dǎo)氣管（606）上；所述升降式切割裝置（602）包括切割機(jī)構(gòu)外殼（608）、豎螺紋軸供能電機(jī)（609）、螺紋軸傳動(dòng)錐形齒輪（610）、豎直型螺紋軸（611）、豎直限位軸（612）、切割條固定盒（613）、切割鏈鋸（614）、切割傳動(dòng)（615）、切割盤(pán)轉(zhuǎn)軸（616）、鏈鋸供能電機(jī)（617）、鏈鋸傳動(dòng)錐形齒輪（618）、錐形齒輪c（620）和錐形齒輪d（619），所述切割機(jī)構(gòu)外殼（608）設(shè)于切割底座（603）上，所述豎螺紋軸供能電機(jī)（609）設(shè)于切割機(jī)構(gòu)外殼（608）上，所述螺紋軸傳動(dòng)錐形齒輪（610）設(shè)于豎直型螺紋軸（611）上，所述錐形齒輪c（620）設(shè)于豎螺紋軸供能電機(jī)（609）上，所述螺紋軸傳動(dòng)錐形齒輪（610）與錐形齒輪c（620）嚙合，所述切割條固定盒（613）設(shè)于豎直型螺紋軸（611）上，所述豎直限位軸（612）設(shè)于切割機(jī)構(gòu)外殼（608）上，所述切割條固定盒（613）同時(shí)設(shè)于豎直限位軸（612）上，所述切割盤(pán)轉(zhuǎn)軸（616）設(shè)于切割條固定盒（613），所述鏈鋸供能電機(jī)（617）設(shè)于切割條固定盒（613）上，所述鏈鋸傳動(dòng)錐形齒輪（618）設(shè)于切割盤(pán)轉(zhuǎn)軸（616）上，所述錐形齒輪d（619）設(shè)于鏈鋸供能電機(jī)（617）上，所述鏈鋸傳動(dòng)錐形齒輪（618）同時(shí)與錐形齒輪d（619）嚙合，所述切割傳動(dòng)（615）設(shè)于切割盤(pán)轉(zhuǎn)軸（616）上，所述切割鏈鋸（614）設(shè)于切割傳動(dòng)（615）上。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種內(nèi)壁光滑螺旋波紋管的標(biāo)識(shí)壓印裝置，其特征在于：所述升降式無(wú)損支撐運(yùn)輸臂a（405）、升降式無(wú)損支撐運(yùn)輸臂b（406）和升降式無(wú)損支撐運(yùn)輸臂c（506）結(jié)構(gòu)完全相同且為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，所述升降式無(wú)損支撐運(yùn)輸臂a（405）包括支撐伸縮臂
（701）、安裝底臺(tái)（702）、支撐供能電機(jī)（703）、支撐薄壁（709）、支撐固定軸（704）、支撐盤(pán)傳動(dòng)齒輪（705）、齒輪保護(hù)殼（706）、支撐圓盤(pán)（707）和柔性球囊（708），所述支撐伸縮臂（701）設(shè)于不同底座上，所述安裝底臺(tái)（702）設(shè)于支撐伸縮臂（701）上，所述支撐供能電機(jī)（703）設(shè)于安裝底臺(tái)（702）上，所述支撐薄壁（709）設(shè)于安裝底臺(tái)（702）上，所述支撐固定軸（704）設(shè)于支撐薄壁（709）上，所述支撐盤(pán)傳動(dòng)齒輪（705）設(shè)于支撐固定軸（704）上，所述支撐盤(pán)傳動(dòng)齒輪（705）與支撐供能電機(jī)（703）嚙合，所述支撐圓盤(pán)（707）設(shè)于支撐固定軸（704）上，所述柔性球囊（708）設(shè)于支撐圓盤(pán)（707）上。
技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種內(nèi)壁光滑螺旋波紋管的標(biāo)識(shí)壓印裝置，包括主體框架、柔性無(wú)損接觸式傳送機(jī)構(gòu)、噴涂加熱預(yù)處理機(jī)構(gòu)、環(huán)繞型無(wú)損壓印機(jī)構(gòu)、風(fēng)液混合冷卻機(jī)構(gòu)、包裹式及組合包裝機(jī)構(gòu)、氣冷低溫切割機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)。本發(fā)明屬于標(biāo)識(shí)壓印領(lǐng)域，具體是一種內(nèi)壁光滑螺旋波紋管的標(biāo)識(shí)壓印裝置，根據(jù)波紋管壓印時(shí)若使壓印清楚則會(huì)造成波紋管損傷的矛盾特性，采用預(yù)先噴涂苯乙烯類(lèi)熱塑性彈性體并加熱壓印的方式，利用光波加熱穩(wěn)定、可控和高效的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)波紋管無(wú)損壓印標(biāo)識(shí)的技術(shù)效果，解決了既能壓印出清晰耐久性標(biāo)識(shí)的同時(shí)又不損傷管壁的矛盾性技術(shù)問(wèn)題。壁的矛盾性技術(shù)問(wèn)題。壁的矛盾性技術(shù)問(wèn)題。
