高效節能轉印裝置的制作方法
1.本實用新型涉及轉印裝置技術領域，更具體地涉及一種高效節能轉印裝置。
背景技術：
2.轉印一般將人像、風景等任意圖片使用熱轉印墨水打印在普通紙或是高精度打印紙上，再經過熱轉印相應的熱轉印設備在數分鐘內加熱到一定的溫度，把紙上的圖像彩逼真的轉印到瓷杯、瓷盤、瓷板、衣服、金屬等材質上的一種特殊工藝。
3.現有技術不足：現有的熱轉印機在使用過程中沒有很好的保溫措施，一直持續加熱時轉印位置保持在合適溫度，造成生產成本提高；現有的設備在使用過程中打印紙無法很好的展開易造成打印紙損壞或出現褶皺影響轉印質量。
技術實現要素：
4.為了克服現有技術的上述缺陷，本實用新型提供一種高效節能轉印裝置，以解決上述背景技術中存在的問題。
5.為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：高效節能轉印裝置，包括機架主體，還包括：傳送機構、張緊機構、轉印機構、和限位機構，所述機架主體的兩面與傳送機構的側面活動連接，所述張緊機構的側面與機架主體的側面活動連接，所述轉印機構的底端領域機架主體的頂端固定連接，所述機架主體的側面與限位機構的側面活動連接，所述機架主體包括機體，所述機體的頂端開設有限位槽，所述轉印機構包括活動板，所述活動板的側面與限位槽的側面活動連接，所述活動板的側面固定連接有第二電機，所述第二電機的輸出軸固定套接有轉印筒，所述活動板的側面固定連接有轉印筒，通過保溫殼對轉印筒進行保溫，防止轉印筒在加熱量散失，節約能源降低生產成本。
6.進一步的，所述轉印筒的兩端與保溫殼的側面活動套接，所述轉印筒位于保溫殼內部，所述轉印筒的內部設有加熱裝置和溫度檢測裝置。
7.進一步的，所述活動板的定點桿固定連接有液壓桿，所述機體的頂端固定連接有頂板，所述頂板的底端與液壓桿的頂端固定連接，通過液壓桿調節活動板的高度，對不同厚度的材料進行轉印，增加設備的實用性。
8.進一步的，所述傳送機構包括傳動帶，所述傳動帶的側面傳動連接有傳動筒，所述傳動筒的兩端與機體的側面活動套接，所述傳動筒的一端固定套接有第一電機。
9.進一步的，所述第一電機的表面粗糙，所述第一電機的轉速與轉印筒的轉速相同。
10.進一步的，所述機體的側面對應轉印筒正下方的位置活動套接有承印筒，所述承印筒的側面與傳動帶的側面傳動連接。
11.進一步的，所述機體的側面開有安裝槽，所述安裝槽的側面開設有活動槽，所述張緊機構包括安裝塊，所述安裝塊的側面與活動槽的側面活動連接，所述安裝塊的側面活動套接有張緊桿，所述安裝塊的頂端與底端均固定連接有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的頂端與安裝槽的底端固定連接，所述安裝塊的頂端固定連接有連接桿，所述連接桿的側面與安裝
槽的側面活動套接，通過張緊桿將打印紙展開，避免出現褶皺，提高轉印的質量，并通過緩沖彈簧對張緊桿進行緩沖，防止打印紙在展開時拉力過大，造成損壞。
12.進一步的，所述張緊桿設有兩個，所述張緊桿的表面光滑。
13.進一步的，所述限位機構包括限位板，所述限位板的側面活動套接有螺紋桿，所述螺紋桿的側面與機體的側面螺紋連接，所述限位板的底端緊貼傳動帶的頂端，通過轉動螺紋桿調節兩個限位板的位置，使限位板的側面緊貼需要印刷物的側面，防止轉印使位置發生偏移，提高轉印的質量。
14.進一步的，所述機體的側面活動套接有分離桿，所述分離桿靠近傳動帶的頂端，通過分離桿將轉印后的打印紙與承印物分離，避免打印紙粘連在承印物上。
15.本實用新型的技術效果和優點：
16.1.本實用新型通過保溫殼對轉印筒進行保溫，防止轉印筒在加熱量散失，并通過調節液壓桿使活動板沿限位槽移動，調節轉印筒與傳動帶之間的間距，以對不同厚度的材料進行轉印，有利于減少能源損耗降低成本，并增加設備的實用性。
17.2.本實用新型通過張緊桿將打印紙展開，避免出現褶皺，并通過緩沖彈簧對張緊桿進行緩沖，防止打印紙在展開時拉力過大，造成打印紙損壞，有利于提高轉印的質量。
18.3.本實用新型通過轉動螺紋桿調節兩個限位板的位置，使限位板的側面緊貼需要印刷物的側面，防止轉印使位置發生偏移，有利于提高轉印的質量。
附圖說明
19.圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
20.圖2為本實用新型的傳送機構結構示意圖。
21.圖3為本實用新型的張緊機構結構示意圖。
22.圖4為本實用新型的圖3的a處結構示意圖。
23.圖5為本實用新型的轉印機構結構示意圖。
24.圖6為本實用新型的限位機構結構示意圖。
25.圖7為本實用新型的實施例二結構示意圖。
26.附圖標記為：1、機架主體；101、機體；102、安裝槽；103、活動槽；104、限位槽；2、傳送機構；201、第一電機；202、傳動帶；203、傳動筒；204、承印筒；3、張緊機構；301、張緊桿；302、安裝塊；303、緩沖彈簧；304、連接桿；4、轉印機構；401、第二電機；402、液壓桿；403、頂板；404、保溫殼；405、轉印筒；406、活動板；5、限位機構；501、螺紋桿；502、限位板；6、分離桿。
具體實施方式
27.下面將結合本實用新型中的附圖，對本實用新型中的技術方案進行清楚、完整地描述，另外，在以下的實施方式中記載的各結構的形態只不過是例示，本實用新型所涉及的高效節能轉印裝置并不限定于在以下的實施方式中記載的各結構，在本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施方式都屬于本實用新型保護的范圍。
28.實施例一：
29.參照圖1和圖5，本實用新型提供了高效節能轉印裝置，包括機架主體1，還包括：傳送機構2、張緊機構3、轉印機構4、和限位機構5，機架主體1的兩面與傳送機構2的側面活動連接，張緊機構3的側面與機架主體1的側面活動連接，轉印機構4的底端領域機架主體1的頂端固定連接，機架主體1的側面與限位機構5的側面活動連接，機架主體1包括機體101，機體101的頂端開設有限位槽104，轉印機構4包括活動板406，活動板406的側面與限位槽104的側面活動連接，活動板406的側面固定連接有第二電機401，第二電機401的輸出軸固定套接有轉印筒405，活動板406的側面固定連接有轉印筒405。
30.參照圖5，轉印筒405的兩端與保溫殼404的側面活動套接，轉印筒405位于保溫殼404內部，轉印筒405的內部設有加熱裝置和溫度檢測裝置。
31.參照圖1和圖5，活動板406的定點桿固定連接有液壓桿402，機體101的頂端固定連接有頂板403，頂板403的底端與液壓桿402的頂端固定連接。
32.參照圖2，傳送機構2包括傳動帶202，傳動帶202的側面傳動連接有傳動筒203，傳動筒203的兩端與機體101的側面活動套接，傳動筒203的一端固定套接有第一電機201。
33.參照圖2，第一電機201的表面粗糙，第一電機201的轉速與轉印筒405的轉速相同。
34.參照圖2，機體101的側面對應轉印筒405正下方的位置活動套接有承印筒204，承印筒204的側面與傳動帶202的側面傳動連接。
35.參照圖3和圖4，機體101的側面開有安裝槽102，安裝槽102的側面開設有活動槽103，張緊機構3包括安裝塊302，安裝塊302的側面與活動槽103的側面活動連接，安裝塊302的側面活動套接有張緊桿301，安裝塊302的頂端與底端均固定連接有緩沖彈簧303，緩沖彈簧303的頂端與安裝槽102的底端固定連接，安裝塊302的頂端固定連接有連接桿304，連接桿304的側面與安裝槽102的側面活動套接。
36.參照圖3，張緊桿301設有兩個，張緊桿301的表面光滑。
37.參照圖6，限位機構5包括限位板502，限位板502的側面活動套接有螺紋桿501，螺紋桿501的側面與機體101的側面螺紋連接，限位板502的底端緊貼傳動帶202的頂端。
38.本實用新型實施例一的工作原理：檢測設備是否完好，將打印紙依次穿過張緊桿301和轉印筒405，通過張緊桿301將打印紙展開，啟動轉印筒405內的加熱裝置使轉印筒405加熱到合適溫度，并通過保溫殼404防止轉印筒405在加熱過程中熱量散失，根據需要轉印物的厚度和轉印位置，啟動液壓桿402推動活動板406沿限位槽104移動，使轉印筒405的側面與第一電機201的頂端保持合適間距，轉動螺紋桿501推動限位板502移動對承印物進行固定，將承印物放在設備左側的傳動帶202上，啟動設備，第一電機201帶動傳動帶202轉動帶動承印物向右移動，第二電機401帶有轉印筒405轉動并與承印筒204配合擠壓，將打印紙上的圖案或文字轉印到承印物上。
39.實施例二：
40.參照圖7，在一個優選的實施方式中，機體101的側面活動套接有分離桿6，分離桿6靠近傳動帶202的頂端，通過分離桿6將使用后的打印紙與承印物分離，實施例二與實施例一的區別在于：實施例二增加分離桿6分離使用后的打印紙。
41.最后應說明的幾點是：首先，在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，可以是機械連接或電連接，也可以是兩個元件內部的連通，可以是直接相連，“上”、“下”、“左”、“右”等僅用于表示相對位置關系，當
被描述對象的絕對位置改變，則相對位置關系可能發生改變；
42.其次：本實用新型公開實施例附圖中，只涉及到與本公開實施例涉及到的結構，其他結構可參考通常設計，在不沖突情況下，本實用新型同一實施例及不同實施例可以相互組合；
43.最后：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
技術特征：
1.高效節能轉印裝置，包括機架主體(1)，其特征在于，還包括：傳送機構(2)、張緊機構(3)、轉印機構(4)、和限位機構(5)，所述機架主體(1)的兩面與傳送機構(2)的側面活動連接，所述張緊機構(3)的側面與機架主體(1)的側面活動連接，所述轉印機構(4)的底端領域機架主體(1)的頂端固定連接，所述機架主體(1)的側面與限位機構(5)的側面活動連接，所述機架主體(1)包括機體(101)，所述機體(101)的頂端開設有限位槽(104)，所述轉印機構(4)包括活動板(406)，所述活動板(406)的側面與限位槽(104)的側面活動連接，所述活動板(406)的側面固定連接有第二電機(401)，所述第二電機(401)的輸出軸固定套接有轉印筒(405)，所述活動板(406)的側面固定連接有轉印筒(405)。2.根據權利要求1所述的高效節能轉印裝置，其特征在于：所述轉印筒(405)的兩端與保溫殼(404)的側面活動套接，所述轉印筒(405)位于保溫殼(404)內部，所述轉印筒(405)的內部設有加熱裝置和溫度檢測裝置。3.根據權利要求2所述的高效節能轉印裝置，其特征在于：所述活動板(406)的定點桿固定連接有液壓桿(402)，所述機體(101)的頂端固定連接有頂板(403)，所述頂板(403)的底端與液壓桿(402)的頂端固定連接。4.根據權利要求3所述的高效節能轉印裝置，其特征在于：所述傳送機構(2)包括傳動帶(202)，所述傳動帶(202)的側面傳動連接有傳動筒(203)，所述傳動筒(203)的兩端與機體(101)的側面活動套接，所述傳動筒(203)的一端固定套接有第一電機(201)。5.根據權利要求4所述的高效節能轉印裝置，其特征在于：所述第一電機(201)的表面粗糙，所述第一電機(201)的轉速與轉印筒(405)的轉速相同。6.根據權利要求5所述的高效節能轉印裝置，其特征在于：所述機體(101)的側面對應轉印筒(405)正下方的位置活動套接有承印筒(204)，所述承印筒(204)的側面與傳動帶(202)的側面傳動連接。7.根據權利要求2所述的高效節能轉印裝置，其特征在于：所述機體(101)的側面開有安裝槽(102)，所述安裝槽(102)的側面開設有活動槽(103)，所述張緊機構(3)包括安裝塊(302)，所述安裝塊(302)的側面與活動槽(103)的側面活動連接，所述安裝塊(302)的側面活動套接有張緊桿(301)，所述安裝塊(302)的頂端與底端均固定連接有緩沖彈簧(303)，所述緩沖彈簧(303)的頂端與安裝槽(102)的底端固定連接，所述安裝塊(302)的頂端固定連接有連接桿(304)，所述連接桿(304)的側面與安裝槽(102)的側面活動套接。8.根據權利要求7所述的高效節能轉印裝置，其特征在于：所述張緊桿(301)設有兩個，所述張緊桿(301)的表面光滑。9.根據權利要求4所述的高效節能轉印裝置，其特征在于：所述限位機構(5)包括限位板(502)，所述限位板(502)的側面活動套接有螺紋桿(501)，所述螺紋桿(501)的側面與機體(101)的側面螺紋連接，所述限位板(502)的底端緊貼傳動帶(202)的頂端。10.根據權利要求9所述的高效節能轉印裝置，其特征在于：所述機體(101)的側面活動套接有分離桿(6)，所述分離桿(6)靠近傳動帶(202)的頂端。
技術總結
本實用新型涉及轉印裝置技術領域，且公開了一種高效節能轉印裝置，包括機架主體，還包括：傳送機構、張緊機構、轉印機構、和限位機構，所述機架主體的兩面與傳送機構的側面活動連接，所述張緊機構的側面與機架主體的側面活動連接，所述轉印機構的底端領域機架主體的頂端固定連接，所述機架主體的側面與限位機構的側面活動連接，所述機架主體包括機體，所述機體的頂端開設有限位槽，所述轉印機構包括活動板；本實用新型通過保溫殼對轉印筒進行保溫，減少熱量的流失，降低了熱損耗，保證了轉印裝置的節能效果。置的節能效果。置的節能效果。
