一種包裝印刷烘干設備用烘干架的制作方法
1.本實用新型涉及包裝印刷技術領域，尤其涉及一種包裝印刷烘干設備用烘干架。
背景技術：
2.包裝印刷，是以各種包裝材料為載體的印刷，在包裝上印上裝飾性花紋，圖案或者文字，以此來使產品更有吸引力或更具說明性，從而起到傳遞信息，增加銷量的作用，包括包裝紙箱、包裝瓶、包裝罐等的印刷，包裝印刷在印刷行業與包裝行業都占有很大的比重，是包裝工程中不可缺少的一環，有凸版印刷，平板印刷，凹版印刷，絲網印刷，孔板印刷等印刷方法，印刷的主要要素有紙張，油墨，彩等，包裝印刷需顧及到經濟型，環保性等問題，并需要同時能夠完整，良好地表達需要印刷的信息，由于包裝印刷使用的印刷原料多為水性或油性染料，因此需要一定的時間進行晾干，為了加快晾干速度提高生產效率，多會采用烘干設備進行輔助烘干，一些烘干設備為烘干房，其內部容積較大，多需要配合烘干架使用，但現有的烘干架不能快速調整烘干架的高度，使得適應性較差。
技術實現要素：
3.本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在有的烘干架不能快速調整烘干架的高度等缺點，而提出的一種包裝印刷烘干設備用烘干架。
4.為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：
5.設計一種包裝印刷烘干設備用烘干架，包括剪式升降器，所述剪式升降器左右對稱設置有兩組，所述剪式升降器的結構連接處均轉動連接有轉軸，所述轉軸的兩端分別延伸至所述剪式升降器的左右兩側，多組所述轉軸位于兩組所述剪式升降器外側一端的外圍端面上均設置有螺紋，兩組所述剪式升降器之間位于每兩組平行設置的所述轉軸的外圍滑動連接有滑槽，位于兩組所述剪式升降器最底部的左右對稱的兩組所述滑槽之間連接有第一底板，左右對稱的兩組轉軸之間位于所述第一底板的上方連接有支撐橫桿，所述第一底板與所述支撐橫桿之間連接有電動伸縮桿，所述第一底板的下端面上設置有位移組件，位于所述支撐橫桿上方的多組左右對稱的兩組所述滑槽之間均連接有第二底板。
6.優選的，所述螺紋的外圍端面上螺紋連接有把手。
7.優選的，所述第二底板的上端面上均勻排布有多組凸塊。
8.優選的，所述位移組件為萬向輪，所述萬向輪設置有多組，多組所述萬向輪均勻的排布于所述第一底板下端面的外圍。
9.優選的，所述第二底板的上端面上開設有多組通孔。
10.本實用新型提出的一種包裝印刷烘干設備用烘干架，有益效果在于：
11.通過所設置的電動伸縮桿，當控制電動伸縮桿伸縮時，電動伸縮桿的輸出端拉動支撐橫桿上下垂直移動，使得剪式升降器上的上下兩組滑槽的間距發生變化，從而控制第二底板之間的間距，使得能夠適應不同高度的待烘干的包裝印刷；
12.通過所設置的位移組件能夠輕易的推動該烘干架，方便移動，提高搬運的便捷度；
13.通過所設置的螺紋使得該烘干架能夠方便外接其它器件，如把手，在烘干完成后再裝入把手使得操作員方便拉動該烘干架，不會與高溫的烘干架直接接觸。
附圖說明
14.圖1為本實用新型提出的一種包裝印刷烘干設備用烘干架的結構示意圖；
15.圖2為本實用新型提出的一種包裝印刷烘干設備用烘干架的正視結構示意圖。
16.圖中：1、剪式升降器；2、轉軸；3、螺紋；4、把手；5、滑槽；6、第一底板；7、電動伸縮桿；8、支撐橫桿；9、第二底板；10、凸塊；11、萬向輪。
具體實施方式
17.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。
18.參照圖1-2，一種包裝印刷烘干設備用烘干架，包括剪式升降器1，剪式升降器1左右對稱設置有兩組，剪式升降器1的結構連接處均轉動連接有轉軸2，轉軸2的兩端分別延伸至剪式升降器1的左右兩側，多組轉軸2位于兩組剪式升降器1外側一端的外圍端面上均設置有螺紋3，兩組剪式升降器1之間位于每兩組平行設置的轉軸2的外圍滑動連接有滑槽5，位于兩組剪式升降器1最底部的左右對稱的兩組滑槽5之間連接有第一底板6，左右對稱的兩組轉軸2之間位于第一底板6的上方連接有支撐橫桿8，第一底板6與支撐橫桿8之間連接有電動伸縮桿7，第一底板6的下端面上設置有位移組件，位于支撐橫桿8上方的多組左右對稱的兩組滑槽5之間均連接有第二底板9，電動伸縮桿7具有自鎖功能。
19.螺紋3的外圍端面上螺紋連接有把手4，能夠方便拉動該烘干架。
20.第二底板9的上端面上均勻排布有多組凸塊10，使得待烘干的包裝印刷放置于凸塊10上，不與第二底板9直接接觸，減少接觸面積，增加通風效果。
21.位移組件為萬向輪11，萬向輪11設置有多組，多組萬向輪11均勻的排布于第一底板6下端面的外圍，使得方便移動該烘干架。
22.第二底板9的上端面上開設有多組通孔，提高通風效果，加快烘干速度。
23.工作方式；工作時，將電動伸縮桿7啟動，電動伸縮桿7的輸出端拉動支撐橫桿8上下垂直移動，使得剪式升降器1上的上下兩組滑槽5的間距發生變化，從而控制第二底板9之間的間距，將待烘干的包裝印刷放置于第二底板9上，第二底板9上所設置的凸塊10使得待烘干的包裝印刷不與第二底板9直接接觸且留有空隙，增加了通風效果，最后利用萬向輪11將該烘干架移動至烘干設備內即可，烘干完成后將把手4與該烘干架連接，方便拉動該烘干架，并使操作員不會直接觸碰高溫的烘干架。
24.以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
技術特征：
1.一種包裝印刷烘干設備用烘干架，包括剪式升降器(1)，其特征在于：所述剪式升降器(1)左右對稱設置有兩組，所述剪式升降器(1)的結構連接處均轉動連接有轉軸(2)，所述轉軸(2)的兩端分別延伸至所述剪式升降器(1)的左右兩側，多組所述轉軸(2)位于兩組所述剪式升降器(1)外側一端的外圍端面上均設置有螺紋(3)，兩組所述剪式升降器(1)之間位于每兩組平行設置的所述轉軸(2)的外圍滑動連接有滑槽(5)，位于兩組所述剪式升降器(1)最底部的左右對稱的兩組所述滑槽(5)之間連接有第一底板(6)，左右對稱的兩組轉軸(2)之間位于所述第一底板(6)的上方連接有支撐橫桿(8)，所述第一底板(6)與所述支撐橫桿(8)之間連接有電動伸縮桿(7)，所述第一底板(6)的下端面上設置有位移組件，位于所述支撐橫桿(8)上方的多組左右對稱的兩組所述滑槽(5)之間均連接有第二底板(9)。2.根據權利要求1所述的一種包裝印刷烘干設備用烘干架，其特征在于：所述螺紋(3)的外圍端面上螺紋連接有把手(4)。3.根據權利要求1所述的一種包裝印刷烘干設備用烘干架，其特征在于：所述第二底板(9)的上端面上均勻排布有多組凸塊(10)。4.根據權利要求1所述的一種包裝印刷烘干設備用烘干架，其特征在于：所述位移組件為萬向輪(11)，所述萬向輪(11)設置有多組，多組所述萬向輪(11)均勻的排布于所述第一底板(6)下端面的外圍。5.根據權利要求1所述的一種包裝印刷烘干設備用烘干架，其特征在于：所述第二底板(9)的上端面上開設有多組通孔。
技術總結
本實用新型涉及包裝印刷技術領域，尤其是一種包裝印刷烘干設備用烘干架，包括剪式升降器，所述剪式升降器左右對稱設置有兩組，所述剪式升降器的結構連接處均轉動連接有轉軸，所述轉軸的兩端分別延伸至所述剪式升降器的左右兩側，多組所述轉軸位于兩組所述剪式升降器外側一端的外圍端面上均設置有螺紋，兩組所述剪式升降器之間位于每兩組平行設置的所述轉軸的外圍滑動連接有滑槽，位于兩組所述剪式升降器最底部的左右對稱的兩組所述滑槽之間連接有第一底板，該一種包裝印刷烘干設備用烘干架，解決了現有技術中存在有的烘干架不能快速調整烘干架的高度等缺點。調整烘干架的高度等缺點。調整烘干架的高度等缺點。
