一種壓力可調的印刷機用膠輥的制作方法
1.本實用新型屬于印刷機用膠輥技術領域，特別涉及一種壓力可調的印刷機用膠輥。
背景技術：
2.目前，膠輥主要用于印刷、印染、塑料加工等領域，膠輥的主要作用是傳遞油墨，膠輥對于印刷工作是很重要的，同時將膠輥調至合適的壓力也是很重要的，但是,現階段對于膠輥的調節都是需要人員將膠輥調至合適位置，然后借助卡件將膠輥固定住，這種方式不僅操作麻煩，而且由于是人工操作，對于膠輥兩側的高度會存在一定的誤差，影響生產效率。
3.因此，現在亟需一種壓力可調的印刷機用膠輥，膠輥調節操作簡單，不影響生產效率。
技術實現要素：
4.本實用新型提出一種一種壓力可調的印刷機用膠輥，解決了現有技術中印刷機膠輥調節操作麻煩，進而影響生產效率的問題。
5.本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種壓力可調的印刷機用膠輥，包括膠輥、支撐膠輥的支架及底座，所述支架設于膠輥兩側，所述支架固定設在底座上，所述膠輥兩端固定設有連接桿，所述連接桿上套接有轉軸，所述支架分為空心管和液壓桿，所述轉軸外周面固定連接有空心管，所述空心管套接在液壓桿上，所述液壓桿固定連接在底座上，所述空心管下端設有第一通孔，所述液壓桿上端設有第二通孔，所述底座上設有與電源電性連接的氣泵，所述氣泵上設有遙控裝置，所述遙控裝置與氣泵通過電線連接，所述連接桿外側可拆卸的連接有直徑大于連接桿的擋塊，所述擋塊靠近連接桿的側面設有與連接桿相適配的凹槽，所述擋塊上豎直設有第一螺紋槽，所述連接桿的相應位置豎直設有第二螺紋槽。
6.作為一優選的實施方式，所述膠輥內設有三個以上的第三通孔，所述第三通孔從膠輥左側面貫穿至右側面。
7.作為一優選的實施方式，所述擋塊的第一螺紋槽內設有螺栓。
8.作為一優選的實施方式，所述第二螺紋槽與螺栓相適配，所述螺栓長度是第一螺紋槽深度的兩倍。
9.作為一優選的實施方式，所述遙控裝置上設有若干按鍵。
10.作為一優選的實施方式，所述第三通孔為圓形。
11.采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是：通過液壓桿對膠輥的高度進行控制，增強了對膠輥高度控制的精確性，在遙控裝置上即可完成對膠輥高度的調節，操作簡單，縮短了調整膠輥高度這一工作流程的時間，提升了工作效率，同時由于擋塊是可拆卸的設置在連接桿外側，在需要更換膠輥時，方便拆卸。
附圖說明
12.為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
13.圖1為本實用新型一種壓力可調的印刷機用膠輥的整體結構示意圖；
14.圖2為本實用新型一種壓力可調的印刷機用膠輥的側面結構示意圖；
15.圖3為本實用新型一種壓力可調的印刷機用膠輥的連接桿及擋塊結構示意圖。
16.圖中，1-膠輥；2-支架；3-底座；4-連接桿；5-轉軸；6-氣泵；7-電線；11-第三通孔；21-空心管；22-液壓桿；41-擋塊；42-第二螺紋槽；43-螺栓；61-遙控裝置；62-按鍵；211-第一通孔；221-第二通孔；411-凹槽；412-第一螺紋槽。
具體實施方式
17.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
18.實施例：
19.如圖1-2所示，一種壓力可調的印刷機用膠輥，包括膠輥1、支撐膠輥1的支架2及底座3，支架2設于膠輥1兩側，支架2用于支撐膠輥1，支架2固定設在底座3上，方便調整膠輥1的高度，膠輥1兩端固定設有連接桿4，連接桿4上套接有轉軸5，通過轉軸5與連接桿4的配合使膠輥1順暢的進行轉動，支架2分為空心管21和液壓桿22，轉軸5外周面固定連接有空心管21，空心管21對轉軸5起支撐作用，同時空心管21套接在液壓桿22上，當需要卸下膠輥1時，將空心管21從液壓桿22上拔出即可，不會因為空心管21和液壓桿22是固定在一起的不方便拆卸，液壓桿22固定連接在底座3上，可向空心管21提供穩定的支撐效果，空心管21下端設有第一通孔211，液壓桿22上端設有第二通孔221，空心管21套接在液壓桿22上后，當第一通孔211和第二通孔221重合后，可利用與第一通孔211和第二通孔221相適配的限位條卡合在第一通孔211和第二通孔221內，從而將空心管21固定在液壓桿22上，底座3上設有與電源電性連接的氣泵6，氣泵6用于向液壓桿22提供動力，氣泵6上設有遙控裝置61，遙控裝置61上設有若干按鍵62，當需要調節膠輥1高度時，通過遙控裝置61上的按鍵62控制液壓桿22進行伸縮，即可達到調節膠輥1高度的目的，遙控裝置61與氣泵6通過電線7連接。
20.膠輥1內設有三個以上呈圓形的第三通孔11，第三通孔11從膠輥1左側面貫穿至右側面，第三通孔11可以增大膠輥1與空氣的接觸面積，用于膠輥1的散熱，使膠輥1保持在正常的工作溫度范圍內，不會因為膠輥1溫度過高需要停機降溫，當需要專門給膠輥1進行降溫處理時，是非常影響生產效率的。
21.如圖3所示，連接桿4外側可拆卸的連接有直徑大于連接桿4的擋塊41，擋塊41用于限制膠輥1的位移，防止膠輥1在高速轉動時左右平移觸碰到空心管21，空心管21與膠輥1摩擦會對膠輥1造成損壞，擋塊41靠近連接桿4的側面設有與連接桿4相適配的凹槽411，連接桿4卡合在凹槽411內，擋塊41上豎直設有第一螺紋槽412，連接桿4的相應位置豎直設有第
二螺紋槽42，第二螺紋槽42與螺栓43相適配，螺栓長度是第一螺紋槽412深度的兩倍，第一螺紋槽412內設有螺栓43，將連接桿4卡合在凹槽411內后，旋轉擋塊41，使第一螺紋槽412與第二螺紋槽42重合，接著旋擰螺栓43，使螺栓43一直旋至第二螺紋槽42內。
22.使用時，接通電源，當需要調整膠輥1高度時，按住遙控裝置61上的按鍵62，控制液壓桿22進行伸縮，當液壓桿22伸縮到合適位置時，松開按鍵62即可，當需要更換膠輥1時，卸下第一通孔211和第二通孔221內的限位條即可，當需要進一步拆卸膠輥1時，旋出螺栓43，就能夠卸下擋塊41，此時套接在連接桿4上的轉軸5即可卸下。
23.以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
技術特征：
1.一種壓力可調的印刷機用膠輥，其特征在于，包括膠輥(1)、支撐膠輥(1)的支架(2)及底座(3)，所述支架(2)設于膠輥(1)兩側，所述支架(2)固定設在底座(3)上，所述膠輥(1)兩端固定設有連接桿(4)，所述連接桿(4)上套接有轉軸(5)，所述支架(2)分為空心管(21)和液壓桿(22)，所述轉軸(5)外周面固定連接有空心管(21)，所述空心管(21)套接在液壓桿(22)上，所述液壓桿(22)固定連接在底座(3)上，所述空心管(21)下端設有第一通孔(211)，所述液壓桿(22)上端設有第二通孔(221)，所述底座(3)上設有與電源電性連接的氣泵(6)，所述氣泵(6)上設有遙控裝置(61)，所述遙控裝置(61)與氣泵(6)通過電線(7)連接，所述連接桿(4)外側可拆卸的連接有直徑大于連接桿(4)的擋塊(41)，所述擋塊(41)靠近連接桿(4)的側面設有與連接桿(4)相適配的凹槽(411)，所述擋塊(41)上豎直設有第一螺紋槽(412)，所述連接桿(4)的相應位置豎直設有第二螺紋槽(42)。2.如權利要求1所述的壓力可調的印刷機用膠輥，其特征在于：所述膠輥(1)內設有三個以上的第三通孔(11)，所述第三通孔(11)從膠輥(1)左側面貫穿至右側面。3.如權利要求1所述的壓力可調的印刷機用膠輥，其特征在于：所述擋塊(41)的第一螺紋槽(412)內設有螺栓(43)。4.如權利要求1所述的壓力可調的印刷機用膠輥，其特征在于：所述第二螺紋槽(42)與螺栓(43)相適配，所述螺栓長度是第一螺紋槽(412)深度的兩倍。5.如權利要求1所述的壓力可調的印刷機用膠輥，其特征在于：所述遙控裝置(61)上設有若干按鍵(62)。6.如權利要求2所述的壓力可調的印刷機用膠輥，其特征在于：所述第三通孔(11)為圓形。
技術總結
本實用新型提出了一種壓力可調的印刷機用膠輥，用以解決印刷機膠輥調節操作麻煩，進而影響生產效率的問題。包括膠輥、支撐膠輥的支架及底座，支架設于膠輥兩側，支架固定設在底座上，膠輥兩端固定設有連接桿，連接桿上套接有轉軸，支架分為空心管和液壓桿，轉軸外周面固定連接有空心管，空心管套接在液壓桿上，液壓桿固定連接在底座上，空心管下端設有第一通孔，液壓桿上端設有第二通孔，底座上設有與電源電性連接的氣泵，氣泵上設有遙控裝置。通過液壓桿對膠輥的高度進行控制，增強了對膠輥高度控制的精確性，在遙控裝置上即可完成對膠輥高度的調節，操作簡單，縮短了調節膠輥高度這一工作流程的時間，提升了工作效率。提升了工作效率。提升了工作效率。
