一種水準泡圓盤式自動灌裝設備的制作方法
1.本實用新型涉及灌裝設備技術領域，具體地說，涉及一種水準泡圓盤式自動灌裝設備。
背景技術：
2.水準泡在灌裝過程中為了保證灌裝入水準泡中溶液體積的精確性，需要避免在灌裝過程中水準泡出現位置變動，現有技術中缺乏固定灌裝過程中水準泡的固定裝置，導致灌裝時因水準泡位置變動使得少量液體灑落水準泡外部，造成水準泡質量不合格現象的發生。
技術實現要素：
3.針對現有技術中存在的上述缺陷，本實用新型提供了一種水準泡圓盤式自動灌裝設備；較佳的實現對灌裝過程中水準泡的固定。
4.為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決：
5.一種水準泡圓盤式自動灌裝設備，其包括設備主體，設備主體包括轉盤，轉盤上沿其周向設有多個夾持單元，夾持單元包括能夠共同對水準泡進行夾持的第一夾持件與第二夾持件，第一夾持件固定在轉盤上，第二夾持件活動連接在轉盤上且能夠朝向或背向第一夾持件運動，轉盤上設有驅動第二夾持件運動的驅動單元；設備主體還包括對水準泡進行灌液的灌液單元。
6.通過本實用新型中設備主體的設置，第二夾持件朝向第一夾持件運動，較佳的實現對灌裝過程中水準泡位置的固定，避免了水準泡在灌裝時液體灑落水準泡外部，進而增加了水準泡的合格率；第二夾持件背向第一夾持件運動，較佳的方便了水準泡脫離夾持單元。
7.作為優選，驅動單元包括設置在轉盤上的圓形板和驅動圓形板轉動的第一電機，圓形板外側壁上設有向外凸起的條形板，條形板長度方向與圓形板直徑方向呈銳角設置；條形板上沿其長度方向設有條形孔，第二夾持件與條形板之間連接有連桿，連桿與條形板連接的端部能夠沿條形孔內滑動，第二夾持件在圓形板轉動作用下通過連桿朝向或背向第一夾持件運動。
8.本實用新型中，通過驅動單元的設置，第一電機驅動圓形板轉動使得多個第二夾持件通過連桿同步朝向或背向與其相對應的第一夾持件運動，較佳的實現了多個夾持單元的同步開合。
9.作為優選，連桿與條形板連接的端部設有伸入條形孔內的滑動柱，滑動柱穿過條形孔的端部設有限制滑動柱脫離條形孔的卡塊。
10.本實用新型中，通過滑動柱的設置，較佳的實現了連桿與條形板之間的安裝；通過卡塊的設置，較佳的避免了滑動柱脫離條形孔。
11.作為優選，轉盤上位于第一夾持件的兩側設有限位板，限位板上設有限位槽，限位
槽內設有軸向沿第二夾持件運動方向設置的導向軸，第二夾持件上設有伸入限位槽內且能夠沿導向軸軸向運動的導向柱，導向柱端部設有供導向軸穿過的導向孔。
12.本實用新型中，通過導向軸與導向柱的設置，較佳的限制了連桿的移動方向。
13.作為優選，設備主體包括機架，轉盤設置在機架上，機架下端部設有驅動轉盤轉動的第二電機。
14.本實用新型中，通過第二電機的設置，較佳的實現了轉盤的轉動。
15.作為優選，第一夾持件與第二夾持件相向側均設有用于夾持水準泡的弧形槽。
16.本實用新型中，通過弧形槽的設置，增加了水準泡與夾持單元之間的接觸面積，使得夾持單元夾持水準泡更加穩定。
17.作為優選，機架上設有儲液桶安裝架與出液頭安裝架，灌液單元包括安裝在儲液桶安裝架上的儲液桶與出液頭安裝架上具有出液口的出液頭，出液頭與儲液桶之間連接有輸液管。
18.本實用新型中，通過灌液單元的設置，較佳的對水準泡進行灌裝液體；通過儲液桶的設置，較佳的實現了對出液頭中液體的補充。
19.作為優選，出液頭安裝架上設有豎直設置的絲桿，出液頭安裝架上設有驅動絲桿轉動的第三電機，絲桿上通過螺紋配合有支撐板，出液頭安裝在支撐板上。
20.本實用新型中，通過絲桿與第三電機的設置，較佳的實現了出液頭的升降。
附圖說明
21.圖1為實施例1中的一種水準泡圓盤式自動灌裝設備的結構示意圖。
22.圖2為圖1中的a結構的放大示意圖。
23.圖3為實施例1中的夾持單元與驅動單元的結構示意圖。
24.圖4為圖3中的b結構的放大示意圖。
25.圖5為實施例1中的第二夾持件與連桿的結構示意圖。
26.圖6為實施例1中的轉盤的結構示意圖。
27.圖7為實施例1中的轉盤與機架的結構示意圖。
28.附圖中各數字標號所指代的部位名稱如下：
29.100、設備主體；101、機架；110、轉盤；111、第一夾持件；112、第二夾持件；121、連桿；130、圓形板；140、儲液桶安裝架；141、儲液桶；150、出液頭安裝架；211、弧形槽；220、限位板；221、限位槽；222、導向軸；223、導向柱；231、出液頭；232、輸液管；233、絲桿；234、支撐板；235、第三電機；310、條形板；311、條形孔；410、滑動柱；411、卡塊；510導向孔；611、第一電機；710、第二電機。
具體實施方式
30.為進一步了解本實用新型的內容，結合附圖和實施例對本實用新型作詳細描述。應當理解的是，實施例僅僅是對本實用新型進行解釋而并非限定。
31.實施例1
32.如圖1-7所示，本實施例提供了一種水準泡圓盤式自動灌裝設備，其包括設備主體100，設備主體100包括轉盤110，轉盤110上沿其周向設有多個夾持單元，夾持單元包括能夠
共同對水準泡進行夾持的第一夾持件111與第二夾持件112，第一夾持件111固定在轉盤110上，第二夾持件112活動連接在轉盤110上且能夠朝向或背向第一夾持件111運動，轉盤上設有驅動第二夾持件112運動的驅動單元；第一夾持件111與第二夾持件112相向側均設有用于夾持水準泡的弧形槽211；設備主體100包括機架101，轉盤110設置在機架101上，機架101下端部設有驅動轉盤110轉動的第二電機710；設備主體100還包括對水準泡進行灌液的灌液單元。
33.通過本實施例中設備主體100的設置，第二夾持件112朝向第一夾持件111運動，較佳的限制了灌裝過程中水準泡的位置變動，避免了水準泡在灌裝時液體灑落水準泡外部，進而增加了水準泡的合格率；第二夾持件112背向第一夾持件111運動，較佳的方便了水準泡脫離夾持單元。
34.通過本實施例中弧形槽211的設置，增加了水準泡與夾持單元之間的接觸面積，使得夾持單元夾持水準泡更加穩定。
35.結合圖2所示，本實施例中，驅動單元包括設置在轉盤110上的圓形板130和驅動圓形板130轉動的第一電機611，圓形板130外側壁上設有向外凸起的條形板310，條形板310長度方向與圓形板130直徑方向呈銳角設置；條形板310上沿其長度方向設有條形孔311，第二夾持件112與條形板310之間連接有連桿121，連桿121與條形板310連接的端部能夠沿條形孔311內滑動，第二夾持件112在圓形板130轉動作用下通過連桿121朝向或背向第一夾持件111運動；連桿121與條形板310連接的端部設有伸入條形孔311內的滑動柱410，滑動柱410穿過條形孔311的端部設有限制滑動柱410脫離條形孔311的卡塊411；轉盤110上位于第一夾持件111的兩側設有限位板220，限位板220上設有限位槽221，限位槽221內設有軸向沿第二夾持件112運動方向設置的導向軸222，第二夾持件112上設有伸入限位槽221內且能夠沿導向軸222軸向運動的導向柱223，導向柱223端部設有供導向軸222穿過的導向孔510。
36.通過本實施例中驅動單元的設置，通過第一電機611驅動圓形板130正向轉動，滑動柱410在條形孔311中朝向圓形板130方向滑動，連桿121帶動第二夾持件112沿導向軸222方向背向第一夾持件111移動，使得第一夾持件111與第二夾持件112分開；當夾持單元分開后，第一電機611停止轉動，將水準泡放入第一夾持件111與第二夾持件112的兩弧形槽211之間，再通過第一電機611驅動圓形板130反向轉動，滑動柱410在條形孔311中背向圓形板130方向滑動，連桿121帶動第二夾持件112沿導向軸222方向朝向第一夾持件111移動，當第一夾持件111與第二夾持件112上的弧形槽211與水準泡相抵緊后，第一電機611停止轉動，通過灌液單元對水準泡進行灌裝液體。
37.通過本實施例中的驅動單元的設置，較佳的實現了多個夾持單元的同步開合；通過本實施例中的卡塊411的設置，較佳的避免了滑動柱410脫離條形孔311；通過導向軸222與導向柱223的設置，較佳的限制了連桿121的移動方向。
38.本實施例中，機架101上設有儲液桶安裝架140與出液頭安裝架150，灌液單元包括安裝在儲液桶安裝架140上的儲液桶141與出液頭安裝架150上具有出液口的出液頭231，出液頭231的出液口處設有電磁閥；出液頭231與儲液桶141之間連接有輸液管232；出液頭安裝架150上設有豎直設置的絲桿233，出液頭安裝架150上設有驅動絲桿233轉動的第三電機235，絲桿233上通過螺紋配合有支撐板234，出液頭231安裝在支撐板234上。
39.通過本實施例中灌液單元的設置，通過第二電機710帶動轉盤110轉動至水準泡位
于出液頭231的出液口下方后，通過第三電機235驅動絲桿233轉動帶動支撐板234與出液頭231下移至出液口靠近水準泡開口端，打開電磁閥對水準泡進行灌液當液體灌輸完成后，關閉電磁閥，通過第三電機235驅動絲桿233轉動帶動支撐板234與出液頭231上移至出液口遠離水準泡；通過第二電機710帶動轉盤110轉動至出液頭231的出液口位于下一個水準泡上方后，重復上述流程對水準泡進行灌液；儲液桶141通過輸液管232對出液頭231進行補充液體。
40.通過本實施例中出液頭231的設置，較佳的對水準泡進行灌裝液體；通過儲液桶141的設置，較佳的實現了對出液頭231中液體的補充；通過本實施例中絲桿233與第三電機235的設置，較佳的實現了出液頭231的升降。
41.本實施例中，設備主體100包括對水準泡開口端進行封口的封口裝置，設備主體100還包括將未灌裝液體的水準泡運輸至夾持單元上的運輸裝置，設備主體100還包括將灌裝并封口后的水準泡從夾持單元上取下的收集單元。
42.本實施例的一種水準泡圓盤式自動灌裝設備在具體使用時，通過運輸裝置將未灌裝液體的水準泡運輸至夾持單元上，通過第一電機611驅動圓形板130正向轉動，連桿121帶動第二夾持件112背向第一夾持件111移動至第一夾持件111與第二夾持件112分離后，將水準泡放入夾持單元的兩弧形槽211之間，打開第一電機611驅動圓形板130正向轉動并通過連桿121使得第二夾持件112朝向第一夾持件111移動；當第一夾持件111與第二夾持件112上的弧形槽211與水準泡相抵緊后，通過第二電機710帶動轉盤110轉動至水準泡位于出液頭231下方，通過第三電機235驅動出液頭231下移，打開電磁閥對水準泡進行灌液，當液體灌輸完成后，關閉電磁閥并通過第三電機235驅動出液頭231上移，轉動轉盤110使得出液頭231移動至下一個水準泡上方后并對水準泡進行灌液，并通過封口裝置將灌裝液體后的水準泡開口端進行封口；當轉盤110上的水準泡灌裝并封口完成后，通過第一電機611使得第一夾持件111與第二夾持件112分離，再通過收集單元對灌裝并封口后的水準泡從夾持單元上取下。
43.總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型專利的涵蓋范圍。
技術特征：
1.一種水準泡圓盤式自動灌裝設備，其特征在于：包括設備主體(100)，設備主體(100)包括轉盤(110)，轉盤(110)上沿其周向設有多個夾持單元，夾持單元包括能夠共同對水準泡進行夾持的第一夾持件(111)與第二夾持件(112)，第一夾持件(111)固定在轉盤(110)上，第二夾持件(112)活動連接在轉盤(110)上且能夠朝向或背向第一夾持件(111)運動，轉盤上設有驅動第二夾持件(112)運動的驅動單元；設備主體(100)還包括對水準泡進行灌液的灌液單元。2.根據權利要求1所述的一種水準泡圓盤式自動灌裝設備，其特征在于：驅動單元包括設置在轉盤(110)上的圓形板(130)和驅動圓形板(130)轉動的第一電機(611)，圓形板(130)外側壁上設有向外凸起的條形板(310)，條形板(310)長度方向與圓形板(130)直徑方向呈銳角設置；條形板(310)上沿其長度方向設有條形孔(311)，第二夾持件(112)與條形板(310)之間連接有連桿(121)，連桿(121)與條形板(310)連接的端部能夠沿條形孔(311)內滑動，第二夾持件(112)在圓形板(130)轉動作用下通過連桿(121)朝向或背向第一夾持件(111)運動。3.根據權利要求2所述的一種水準泡圓盤式自動灌裝設備，其特征在于：連桿(121)與條形板(310)連接的端部設有伸入條形孔(311)內的滑動柱(410)，滑動柱(410)穿過條形孔(311)的端部設有限制滑動柱(410)脫離條形孔(311)的卡塊(411)。4.根據權利要求2所述的一種水準泡圓盤式自動灌裝設備，其特征在于：轉盤(110)上位于第一夾持件(111)的兩側設有限位板(220)，限位板(220)上設有限位槽(221)，限位槽(221)內設有軸向沿第二夾持件(112)運動方向設置的導向軸(222)，第二夾持件(112)上設有伸入限位槽(221)內且能夠沿導向軸(222)軸向運動的導向柱(223)，導向柱(223)端部設有供導向軸(222)穿過的導向孔(510)。5.根據權利要求3或4所述的一種水準泡圓盤式自動灌裝設備，其特征在于：設備主體(100)包括機架(101)，轉盤(110)設置在機架(101)上，機架(101)下端部設有驅動轉盤(110)轉動的第二電機(710)。6.根據權利要求1所述的一種水準泡圓盤式自動灌裝設備，其特征在于：第一夾持件(111)與第二夾持件(112)相向側均設有用于夾持水準泡的弧形槽(211)。7.根據權利要求5所述的一種水準泡圓盤式自動灌裝設備，其特征在于：機架(101)上設有儲液桶安裝架(140)與出液頭安裝架(150)，灌液單元包括安裝在儲液桶安裝架(140)上的儲液桶(141)與出液頭安裝架(150)上具有出液口的出液頭(231)，出液頭(231)與儲液桶(141)之間連接有輸液管(232)。8.根據權利要求7所述的一種水準泡圓盤式自動灌裝設備，其特征在于：出液頭安裝架(150)上設有豎直設置的絲桿(233)，出液頭安裝架(150)上設有驅動絲桿(233)轉動的第三電機(235)，絲桿(233)上通過螺紋配合有支撐板(234)，出液頭(231)安裝在支撐板(234)上。
技術總結
本實用新型涉及灌裝設備技術領域，公開了一種水準泡圓盤式自動灌裝設備；包括設備主體，設備主體包括轉盤，轉盤上沿其周向設有多個夾持單元，夾持單元包括能夠共同對水準泡進行夾持的第一夾持件與第二夾持件，第一夾持件固定在轉盤上，第二夾持件活動連接在轉盤上且能夠朝向或背向第一夾持件運動，轉盤上設有驅動第二夾持件運動的驅動單元；設備主體還包括對水準泡進行灌液的灌液單元；通過上述設置，較佳的實現對灌裝過程中水準泡的固定。較佳的實現對灌裝過程中水準泡的固定。較佳的實現對灌裝過程中水準泡的固定。
