本文作者:kaifamei

一種壓縮空氣泡沫滅火用補水調(diào)節(jié)系統(tǒng)的制作方法

更新時間:2025-12-28 10:14:35 0條評論

一種壓縮空氣泡沫滅火用補水調(diào)節(jié)系統(tǒng)的制作方法



1.本實用新型涉及滅火補水系統(tǒng)的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種壓縮空氣泡沫滅火用補水調(diào)節(jié)系統(tǒng)。


背景技術(shù):



2.壓縮空氣泡沫是滅火介質(zhì)的一種,其利用泵組將泡沫液和水按設(shè)定比例混合,再通過空壓機或氣瓶等產(chǎn)氣裝置將壓縮空氣主動注入泡沫混合液,精細(xì)化控制其混合比例及均勻度,讓其發(fā)泡成均勻細(xì)膩、穩(wěn)定的泡沫滅火劑,覆蓋著火位置,以達到滅火目的。壓縮空氣泡沫滅火系統(tǒng)適用于特高壓換流站大型變壓器的火災(zāi)撲救,其滅火過程需要大量水源,消防水源由站區(qū)內(nèi)消防泵從消防水池抽取,不同換流站內(nèi)消防泵性能參數(shù)不同,因此滅火系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置緩沖水箱,保證系統(tǒng)輸出流量及壓力的穩(wěn)定性。
3.受場地限制,緩沖水箱儲量一般不能滿足一次滅火用水量,滅火過程需啟動站區(qū)內(nèi)消防泵向緩沖水箱補水,容易造成補水量不足或補水量過多,而大量溢流,造成浪費。


技術(shù)實現(xiàn)要素:



4.實用新型目的:本實用新型將針對以上缺點,提供一種壓縮空氣泡沫滅火用補水調(diào)節(jié)系統(tǒng),以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題。
5.技術(shù)方案:一種壓縮空氣泡沫滅火用補水調(diào)節(jié)系統(tǒng),包括緩沖水箱以及進水系統(tǒng)
6.緩沖水箱,通過出水管道與壓縮空氣泡沫滅火系統(tǒng)連接,所述緩沖水箱內(nèi)部設(shè)置有液位計,用于實時監(jiān)控水箱液位;
7.進水系統(tǒng),包括與所述緩沖水箱外部連接的進水管道,所述進水管道至少設(shè)置有兩組,分別與所述進水管道連接的第一電動閥以及第二電動閥,以及連接外部水源的消防泵,用于抽取外部水源至緩沖水箱內(nèi)。
8.在進一步實施例中,所述進水管道合并連接有進水總管,所述進水總管上依次連接有減壓閥以及過濾器,并通過閘閥與消防泵連接。
9.在進一步實施例中,所述緩沖水箱內(nèi)部通過卡扣組件連接有雙重過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)均設(shè)置在所述進水管道的下方,以及所述出水管道的上方。
10.在進一步實施例中,所述進水管道包括與所述第一電動閥連接的第一進水管道,以及與所述第二電動閥連接的第二進水管道,其中,所述第二進水管道連接于所述緩沖水箱頂部,所述第一進水管道與所述緩沖水箱側(cè)端連接、并設(shè)置于所述緩沖水箱預(yù)定水位線上方,所述出水管道連接于緩沖水箱另一側(cè)。
11.在進一步實施例中,所述液位計設(shè)置于所述緩沖水箱的頂部,并遠離所述第二進水管道與所述緩沖水箱的連接接口。
12.在進一步實施例中,所述緩沖水箱側(cè)向頂部設(shè)置有溢流管,所述溢流管以預(yù)定高度值與所述緩沖水箱連接。
13.有益效果:本實用新型提供了一種壓縮空氣泡沫滅火用補水調(diào)節(jié)系統(tǒng),在進行壓
縮空氣泡沫滅火時,通過液位計實時監(jiān)控水箱內(nèi)水容量,并在緩沖水箱內(nèi)的水容量達到預(yù)定值,自動補水,保證滅火水量。通過雙重開關(guān)控制進水時間,維持消防管網(wǎng)的穩(wěn)定,保證緩沖水箱內(nèi)足夠的水量,在達到足夠水量,通過單獨的電動閥工作,控制進水量,避免緩沖水箱內(nèi)水量過多大量溢流,造成浪費。
附圖說明
14.圖1為本實用新型的整體原理圖。
15.圖2為本實用新型中緩沖水箱的外部結(jié)構(gòu)示意圖。
16.圖3為本實用新型中緩沖水箱的半剖結(jié)構(gòu)示意圖
17.圖中各附圖標(biāo)記為:緩沖水箱1、壓縮空氣泡沫滅火系統(tǒng)2、出水管道3、液位計4、進水管道501、第一進水管道5011、第二進水管道5012、第一電動閥502、第二電動閥503、消防泵504、進水總管505、減壓閥506、過濾器507、閘閥508、雙重過濾網(wǎng)6、卡扣組件7、溢流管8。
具體實施方式
18.在下文的描述中,給出了大量具體的細(xì)節(jié)以便提供對本實用新型更為徹底的理解。然而,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言顯而易見的是,本實用新型可以無需一個或多個這些細(xì)節(jié)而得以實施。在其他的例子中,為了避免與本實用新型發(fā)生混淆,對于本領(lǐng)域公知的一些技術(shù)特征未進行描述。
19.傳統(tǒng)的緩沖水箱在進行滅火工作時,能夠連接外部水源進行補水,而在補水過程中,容易造成補水量不足或補水量過多,而大量溢流,造成浪費,影響滅火系統(tǒng)穩(wěn)定運行。
20.下面通過具體實施方式進一步詳細(xì)的說明:
21.如圖1至2所示,本實用新型提供了一種壓縮空氣泡沫滅火用補水調(diào)節(jié)系統(tǒng),包括緩沖水箱1以及進水系統(tǒng)。
22.其中,緩沖水箱1通過出水管道3與壓縮空氣泡沫滅火系統(tǒng)2連接,緩沖水箱1內(nèi)部設(shè)置有液位計4,用于實時監(jiān)控水箱液位;
23.進水系統(tǒng)包括與緩沖水箱1外部連接的進水管道501,進水管道501至少設(shè)置有兩組,分別與進水管道501連接的第一電動閥502以及第二電動閥503,以及連接外部水源的消防泵504,用于抽取外部水源至水箱內(nèi)。
24.緩沖水箱1在初始狀態(tài)下裝滿水,對滅火過程中的緩沖水箱1水位線實時監(jiān)控。第一電動閥502與第二電動閥503均控制進水管道501的開關(guān),第一電動閥502以及第二電動閥503與液位計4聯(lián)鎖,根據(jù)緩沖水箱1內(nèi)水容量情況,實現(xiàn)自動補水,提高系統(tǒng)運行效率,并調(diào)節(jié)補水速率,維持消防管網(wǎng)的輸出穩(wěn)定性。
25.具體的,滅火時,液位計4檢測到緩沖水箱1液位下降至70%,第一電動閥502以及第二電動閥503均打開,消防泵504啟動抽取外部水源,水源通過兩路進水管道501進入緩沖水箱1內(nèi),及時對緩沖水箱1進行補水,直至液位計4檢測到緩沖水箱1液位達到95%,第一電動閥502關(guān)閉,第二電動閥503保持開啟,緩減水流量,避免緩沖水箱1水量過多而大量溢出,造成浪費,同時維持消防管網(wǎng)的穩(wěn)定性。
26.進水管道501合并連接有進水總管505,進水總管505上依次連接有減壓閥506以及過濾器507,并通過閘閥508與消防泵504連接。
27.進水總管505一端連接消防泵504,閘閥508打開,消防泵504抽取水,水流經(jīng)過過濾器507進行初次過濾,減壓閥506調(diào)節(jié)水流壓力至預(yù)定范圍值內(nèi),第一電動閥502采用dn200電動閥,第二電動閥503采用dn50電動閥。水流分別經(jīng)過第一電動閥502以及第二電動閥503傳送至緩沖水箱1內(nèi)。
28.如圖3所示,緩沖水箱1內(nèi)部通過卡扣組件7連接有雙重過濾網(wǎng)6,過濾網(wǎng)6均設(shè)置在進水管道501的下方,以及出水管道3的上方。
29.進水管道501的水流經(jīng)過雙重過濾網(wǎng)6,進行充分過濾,過濾后的水通過出水管道3傳送至壓縮空氣泡沫滅火系統(tǒng)2,防止水中雜質(zhì)傳送至其他管道或設(shè)備內(nèi)造成阻塞。卡扣組件7為現(xiàn)有的成熟技術(shù),在此不再贅述,雙重過濾網(wǎng)6通過卡扣組件7設(shè)置于緩沖水箱1內(nèi),便于拆卸。液位計4可采用雷達式液位計,或者設(shè)置于外部的磁翻板液位計,與下方設(shè)置的過濾網(wǎng)6互不干涉。
30.進水管道501包括與第一電動閥502連接的第一進水管道5011,以及與第二電動閥503連接的第二進水管道5012,其中,第二進水管道5012連接于緩沖水箱1頂部,第一進水管道5011與緩沖水箱1側(cè)端連接、并設(shè)置于緩沖水箱1預(yù)定水位線上方,出水管道3連接于緩沖水箱1另一側(cè)。
31.水源通過緩沖水箱1頂部進行輸送,以便于緩沖水箱1常態(tài)下內(nèi)部填充滿水,進水管道501整體與出水管道3分別設(shè)置在緩沖水箱1的上下位置,以便于緩沖水箱1中部設(shè)置雙重過濾網(wǎng)6,使得水流進壓縮空氣泡沫滅火系統(tǒng)2前充分過濾。進水管道501分別設(shè)置在緩沖水箱1的不同位置,第一進水管道5011在緩沖水箱1水位線達到95%時,控制第一進水管道5011接通狀態(tài)的第一電動閥502關(guān)閉,僅僅第二進水管道5012輸送水至緩沖水箱1內(nèi),從而避免閥門全部關(guān)閉對消防管網(wǎng)造成沖擊,第一進水管道5011設(shè)置于緩沖水箱1液位的95%以上。
32.液位計4設(shè)置于緩沖水箱1的頂部,并遠離第二進水管道5012與緩沖水箱1的連接接口。
33.第二進水管道5012與緩沖水箱1頂部連接,液位計4固定在緩沖水箱頂端,液位計4與第二進水管道5012的連接接口分別位于緩沖水箱1頂部兩邊緣。液位計4盡可能遠離進水口,避免在第二進水管道5012單獨進水時,緩沖水箱1內(nèi)水波動幅度過大,而導(dǎo)致液位檢測數(shù)據(jù)誤差較大。
34.緩沖水箱1側(cè)向頂部設(shè)置有溢流管8,溢流管8以預(yù)定高度值與緩沖水箱1連接。
35.溢流管8設(shè)置在高于緩沖水箱1液位95%的位置,控制緩沖水箱1的最高水位,避免水量過多從緩沖水箱1頂部流出影響其他設(shè)備。
36.基于上述技術(shù)方案,本實用新型具體工作方式如下:正常狀態(tài)下緩沖水箱1里裝滿水,接到火警信號后,壓縮空氣泡沫滅火系統(tǒng)2啟動,緩沖水箱1內(nèi)部設(shè)置的液位計4,對緩沖水箱1液位高度實時監(jiān)控。緩沖水箱1液位下降至70%時,第一電動閥502以及第二電動閥503均打開,消防泵504啟動抽取外部水源,向緩沖水箱1內(nèi)補水,緩沖水箱1液位升至95%時,第一電動閥502關(guān)閉,避免水量過大而大量溢流,造成浪費。第二電動閥503保持開啟,避免閥門全部關(guān)閉對消防管網(wǎng)造成沖擊,進一步維持消防管網(wǎng)的穩(wěn)定。
37.如上所述,盡管參照特定的優(yōu)選實施例已經(jīng)表示和表述了本實用新型,但其不得解釋為對本實用新型自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本實用新型的精神和范圍
前提下,可對其在形式上和細(xì)節(jié)上做出各種變化。

技術(shù)特征:


1.一種壓縮空氣泡沫滅火用補水調(diào)節(jié)系統(tǒng),其特征在于,包括:緩沖水箱,通過出水管道與壓縮空氣泡沫滅火系統(tǒng)連接,所述緩沖水箱設(shè)置有液位計,用于實時監(jiān)控水箱液位;進水系統(tǒng),包括與所述緩沖水箱外部連接的進水管道,所述進水管道至少設(shè)置有兩組,分別與所述進水管道連接的第一電動閥以及第二電動閥,以及連接外部水源的消防泵,用于抽取外部水源至水箱內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮空氣泡沫滅火用補水調(diào)節(jié)系統(tǒng),其特征在于,所述進水管道合并連接有進水總管,所述進水總管上依次連接有減壓閥以及過濾器,并通過閘閥與消防泵連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮空氣泡沫滅火用補水調(diào)節(jié)系統(tǒng),其特征在于,所述緩沖水箱內(nèi)部通過卡扣組件連接有雙重過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)均設(shè)置在所述進水管道的下方,以及所述出水管道的上方。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種壓縮空氣泡沫滅火用補水調(diào)節(jié)系統(tǒng),其特征在于,所述進水管道包括與所述第一電動閥連接的第一進水管道,以及與所述第二電動閥連接的第二進水管道,所述第二進水管道連接于所述緩沖水箱頂部,所述第一進水管道與所述緩沖水箱側(cè)端連接、并設(shè)置于所述緩沖水箱預(yù)定水位線上方,所述出水管道連接于緩沖水箱另一側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種壓縮空氣泡沫滅火用補水調(diào)節(jié)系統(tǒng),其特征在于,所述液位計設(shè)置于所述緩沖水箱的頂部,并遠離所述第二進水管道與所述緩沖水箱的連接接口。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種壓縮空氣泡沫滅火用補水調(diào)節(jié)系統(tǒng),其特征在于,所述緩沖水箱側(cè)向頂部設(shè)置有溢流管,所述溢流管以預(yù)定高度值與所述緩沖水箱連接。

技術(shù)總結(jié)


本實用新型提供了一種壓縮空氣泡沫滅火用補水調(diào)節(jié)系統(tǒng),涉及滅火補水系統(tǒng)的技術(shù)領(lǐng)域,補水調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括緩沖水箱以及進水系統(tǒng)。緩沖水箱通過出水管道與壓縮空氣泡沫滅火系統(tǒng)連接,所述緩沖水箱內(nèi)部設(shè)置有液位計,用于實時監(jiān)控水箱液位。進水系統(tǒng)包括與所述緩沖水箱外部連接的進水管道,所述進水管道至少設(shè)置有兩組,分別與所述進水管道連接的第一電動閥以及第二電動閥,以及連接外部水源的消防泵,用于抽取外部水源至水箱內(nèi)。本實用新型通過液位計對緩沖水箱內(nèi)的水量實時監(jiān)測,并根據(jù)水量,通過兩組電動閥控制補水速度,保證緩沖水箱內(nèi)部足夠的水量,同時避免緩沖水箱水量過多,而大量溢流,造成浪費。造成浪費。造成浪費。


技術(shù)研發(fā)人員:

鄭麗 溫寶輝 吳濤 郭偉

受保護的技術(shù)使用者:

南京軒能電力科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日:

2022.07.21

技術(shù)公布日:

2022/11/8


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