一種凍干水果豆生產用調配勻漿一體設備的制作方法
1.本實用新型涉及凍干水果豆生產技術領域，具體為一種凍干水果豆生產用調配勻漿一體設備。
背景技術：
2.凍干水果豆是以水果為主料，再輔以其它配料制成的零食，在制備時，需要對主料溶解煮制，這樣會得到水果漿液，之后在放入輔料進行調配，接著通過打漿使其均勻，最后通過放入模具中進行冷凍；
3.在對調配后的主料和輔料進行勻漿時，會使用到攪拌設備，現有的攪拌設備多為一個罐體，內部置有攪拌器，通過攪拌器的高速旋轉，來帶動物料均勻混合，但目前的攪拌方式均為主動式混合，即采用攪拌器，為了打漿均勻，需要長時間作業，進而極大了增加了能耗，不利于大規模生產使用，鑒于以上現有技術中存在的缺陷，有必要將其進一步改進，使其更具備實用性，才能符合實際使用情況。
技術實現要素：
4.本實用新型的目的在于提供一種凍干水果豆生產用調配勻漿一體設備，以解決上述背景技術中提出的問題。
5.為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種凍干水果豆生產用調配勻漿一體設備，包括罐體，所述罐體兩側壁體貫穿有密封軸承活動連接的旋轉桿，旋轉桿上螺栓固定有攪拌葉輪，且兩個旋轉桿上的攪拌葉輪對稱設置；
6.所述罐體內部設置有第一導流筒、第二導流筒和隔板，且第一導流筒和第二導流筒關于隔板對稱設置；
7.所述第一導流筒上套有與其焊接連接的第一固定環，第一固定環外圓壁與罐體內壁焊接連接，且第一固定環上焊接連通有第一導料管；
8.所述第二導流筒上套有與其焊接連接的第二固定環，第二固定環外圓壁與罐體內壁焊接連接，且第二固定環上焊接連通有第二導料管；
9.所述第一導料管和第二導料管通過混合筒相連通，且混合筒底面開設有出料孔。
10.進一步的，所述罐體頂壁焊接連通有進料管，其底壁垂直向下延伸形成有弧形導料板，導料板上焊接連通有出料管；
11.所述罐體兩側外壁螺栓固定有電動機，電動機輸出軸與旋轉桿鍵連接。
12.進一步的，所述第一導流筒、第二導流筒、隔板三者共軸心線，第一導流筒和第二導流筒斷面均為圓形結構，且兩者內徑大于隔板直徑。
13.進一步的，所述第一導料管和第二導料管均呈環形分布，兩者呈交錯式設計，且兩者均呈錐形管狀設計。
14.進一步的，所述混合筒呈中空的圓柱狀結構，其與第一導料管、第二導料管均為焊接連接，同時第一導料管和混合筒連通處與第二導料管和混合筒連通處不處于同一豎直面
上。
15.進一步的，所述隔板兩側向外延伸形成有錐形凸起，其與出料孔的軸心線處于同一豎直面上；
16.所述凸起外壁通過金屬桿與第一導流筒、第二導流筒內壁焊接連接。
17.與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該凍干水果豆生產用調配勻漿一體設備設置有兩組攪拌葉輪，攪拌葉輪可以帶動物料沿著旋轉桿軸向移動，物料始終處于移動狀態，這樣可以提高打漿的均勻度；
18.同時設置有導料板，導料板配合第一導流筒、第二導流筒可以將罐體內部分隔呈兩個區域，物料在兩個區域內的循環流動，最后兩個區域內的物料通過第一導料管和第二導料管一同流入至混合筒內，這樣兩股物料物料在混合筒發生了沖撞并旋轉形成了渦流狀態，從而增加了物料間的接觸面積，大大促進了物料之間的混合；
19.從而本裝置，可以在主動式混合的基礎上，添加了被動式混合，不僅提高了混合后的均勻度，而且極大了縮減了作業時長，降低了能耗，有利于大規模生產使用，實用性強。
附圖說明
20.圖1是本實用新型內部結構示意圖；
21.圖2是本實用新型第一導流筒和第一固定環左視結構示意圖；
22.圖3是本實用新型第二導流筒和第二固定環右視結構示意圖；
23.圖4是本實用新型第一導料管、第二導料管和混合筒俯視橫剖結構示意圖；
24.圖5是本實用新型混合筒和出料孔結構示意圖；
25.圖6是本實用新型隔板和凸起結構示意圖。
26.圖中：1、罐體；101、進料管；102、出料管；103、電動機；104、導料板；2、旋轉桿；3、攪拌葉輪；4、第一導流筒；5、第二導流筒；6、第一固定環；7、第二固定環；8、第一導料管；9、第二導料管；10、混合筒；11、出料孔；12、隔板；13、凸起。
具體實施方式
27.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
28.請參閱圖1-6，本實用新型提供一種技術方案：一種凍干水果豆生產用調配勻漿一體設備，罐體1頂壁焊接連通有進料管101，其底壁垂直向下延伸形成有弧形導料板104，導料板104上焊接連通有出料管102，在作業前，可以將原料和輔料通過進料管101倒入至罐體1內，通過控制倒入的比例，可以調配出最佳的口味，當勻漿結束后，可以打開出料管102將物料排出，導料板104的弧形設計，可以便于物料排出；
29.罐體1兩側壁體貫穿有密封軸承活動連接的旋轉桿2，旋轉桿2上螺栓固定有攪拌葉輪3，且兩個旋轉桿2上的攪拌葉輪3對稱設置，罐體1兩側外壁螺栓固定有電動機103，電動機103輸出軸與旋轉桿2鍵連接，電動機103通電運行后，可以通過旋轉桿2帶動攪拌葉輪3快速旋轉，從而可以帶動物料快速混合，以實現勻漿的目的，同時攪拌葉輪3為軸向流槳葉，
這樣可以帶動物料順著旋轉桿2軸向移動，有利于提高混合效果；
30.罐體1內部設置有第一導流筒4、第二導流筒5和隔板12，且第一導流筒4和第二導流筒5關于隔板12對稱設置，第一導流筒4、第二導流筒5、隔板12三者共軸心線，第一導流筒4和第二導流筒5斷面均為圓形結構，且兩者內徑大于隔板12直徑，隔板12配合第一導流筒4、第二導流筒5可以將罐體1分隔呈兩個區域，兩個區域內的物料流動方向相反，這樣兩個區域內的物料在流動時，可以實現被動式混合；
31.第一導流筒4上套有與其焊接連接的第一固定環6，第一固定環6外圓壁與罐體1內壁焊接連接，且第一固定環6上焊接連通有第一導料管8，與第一導流筒4對應的攪拌葉輪3高速旋轉時，可以帶動其一側的物料順著第一導流筒4內部軸向移動，最后在沿著第一導流筒4外壁流動，這樣實現物料的循環流動，物料在流向至第一固定環6時，物料會引導至第一導料管8內，最后從第一導料管8內流出；
32.第二導流筒5上套有與其焊接連接的第二固定環7，第二固定環7外圓壁與罐體1內壁焊接連接，且第二固定環7上焊接連通有第二導料管9，與第二導流筒5對應的攪拌葉輪3高速旋轉時，可以帶動其一側的物料順著第二導流筒5內部軸向移動，最后在沿著第二導流筒5外壁流動，這樣實現物料的循環流動，物料在流向至第二固定環7時，物料會引導至第二導料管9內，最后從第二導料管9內流出；
33.第一導料管8和第二導料管9均呈環形分布，兩者呈交錯式設計并一一對應，且兩者均呈錐形管狀設計，第一導料管8和第二導料管9通過混合筒10相連通，且混合筒10底面開設有出料孔11，混合筒10呈中空的圓柱狀結構，其與第一導料管8、第二導料管9均為焊接連接，同時第一導料管8和混合筒10連通處與第二導料管9和混合筒10連通處不處于同一豎直面上，第一導料管8和第二導料管9關于混合筒10為非對稱設置，這樣通過第一導料管8和第二導料管9流出的物料并不會直線沖撞，而且會切向的流入至混合筒10內，并在混合筒10內旋轉形成渦流，實現旋轉撞擊，可以增加流體的紊亂程度，有利于混合的進行，同時第一導料管8和第二導料管9的錐形設計，可以增加物料流入至混合筒10內的流速，可以進一步加強混合效果，通過流體碰撞，這樣可以形成被動式混合，再配合上攪拌葉輪3的主動式混合，極大了提高了混合效果，縮短了作業時長，工作效率高。
34.隔板12兩側向外延伸形成有錐形凸起13，其與出料孔11的軸心線處于同一豎直面上，凸起13外壁通過金屬桿與第一導流筒4、第二導流筒5內壁焊接連接，金屬桿的設計，可以使得隔板12保持固定狀態，通過混合筒10混合后的物料會通過出料孔11噴出，噴出的物料被隔板12分成兩股，并沿著凸起13流動，通過凸起13可以改變流體流動的方向，有利于攪拌葉輪3再次帶動流體進行軸向移動，結構合理。
35.盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
技術特征：
1.一種凍干水果豆生產用調配勻漿一體設備，包括罐體(1)，其特征在于：所述罐體(1)兩側壁體貫穿有密封軸承活動連接的旋轉桿(2)，旋轉桿(2)上螺栓固定有攪拌葉輪(3)，且兩個旋轉桿(2)上的攪拌葉輪(3)對稱設置；所述罐體(1)內部設置有第一導流筒(4)、第二導流筒(5)和隔板(12)，且第一導流筒(4)和第二導流筒(5)關于隔板(12)對稱設置；所述第一導流筒(4)上套有與其焊接連接的第一固定環(6)，第一固定環(6)外圓壁與罐體(1)內壁焊接連接，且第一固定環(6)上焊接連通有第一導料管(8)；所述第二導流筒(5)上套有與其焊接連接的第二固定環(7)，第二固定環(7)外圓壁與罐體(1)內壁焊接連接，且第二固定環(7)上焊接連通有第二導料管(9)；所述第一導料管(8)和第二導料管(9)通過混合筒(10)相連通，且混合筒(10)底面開設有出料孔(11)。2.根據權利要求1所述的一種凍干水果豆生產用調配勻漿一體設備，其特征在于：所述罐體(1)頂壁焊接連通有進料管(101)，其底壁垂直向下延伸形成有弧形導料板(104)，導料板(104)上焊接連通有出料管(102)；所述罐體(1)兩側外壁螺栓固定有電動機(103)，電動機(103)輸出軸與旋轉桿(2)鍵連接。3.根據權利要求1所述的一種凍干水果豆生產用調配勻漿一體設備，其特征在于：所述第一導流筒(4)、第二導流筒(5)、隔板(12)三者共軸心線，第一導流筒(4)和第二導流筒(5)斷面均為圓形結構，且兩者內徑大于隔板(12)直徑。4.根據權利要求1所述的一種凍干水果豆生產用調配勻漿一體設備，其特征在于：所述第一導料管(8)和第二導料管(9)均呈環形分布，兩者呈交錯式設計，且兩者均呈錐形管狀設計。5.根據權利要求4所述的一種凍干水果豆生產用調配勻漿一體設備，其特征在于：所述混合筒(10)呈中空的圓柱狀結構，其與第一導料管(8)、第二導料管(9)均為焊接連接，同時第一導料管(8)和混合筒(10)連通處與第二導料管(9)和混合筒(10)連通處不處于同一豎直面上。6.根據權利要求3所述的一種凍干水果豆生產用調配勻漿一體設備，其特征在于：所述隔板(12)兩側向外延伸形成有錐形凸起(13)，其與出料孔(11)的軸心線處于同一豎直面上；所述凸起(13)外壁通過金屬桿與第一導流筒(4)、第二導流筒(5)內壁焊接連接。
技術總結
本實用新型公開了一種凍干水果豆生產用調配勻漿一體設備，包括罐體，所述罐體兩側壁體貫穿有密封軸承活動連接的旋轉桿，旋轉桿上螺栓固定有攪拌葉輪，所述罐體內部設置有第一導流筒、第二導流筒和隔板，所述第一導流筒上套有與其焊接連接的第一固定環，且第一固定環上焊接連通有第一導料管，所述第二導流筒上套有與其焊接連接的第二固定環，且第二固定環上焊接連通有第二導料管，所述第一導料管和第二導料管通過混合筒相連通，且混合筒底面開設有出料孔。該凍干水果豆生產用調配勻漿一體設備在主動式混合的基礎上，添加了被動式混合，不僅提高了混合后的均勻度，而且極大了縮減了作業時長，降低了能耗，有利于大規模生產使用，實用性強。用性強。用性強。
