印刷機模板自動推進裝置的制作方法
1.本實用新型涉及印刷機技術領域，具體為印刷機模板自動推進裝置。
背景技術：
2.絲網印刷機是用絲網印版施印的機器，屬于印刷機的一種。絲網印刷機是印刷文字和圖像的機器，是用于生產印刷品的機器或設備的總稱。
3.現有絲印機模板一般是將模板固定在模板安裝板上，然后將模板安裝板通過多個緊固螺栓固定安裝在支撐板上，這樣使得更換模板較為繁瑣，降低了工作效率。
技術實現要素：
4.本實用新型的目的在于提供印刷機模板自動推進裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。
5.為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：印刷機模板自動推進裝置，包括固定臺、承載板、兩個模板安裝板和模板，模板固定在模板安裝板的底部，所述固定臺頂部設置有模板推進裝置，模板推進裝置包括兩個活動架，活動架頂端固定有伸縮桿，伸縮桿伸縮端頂端固定有承插板，模板安裝板與承插板相插接，承插板側面內壁設置有擠壓裝置，承插板頂部設置有限位裝置。
6.優選的，所述模板推進裝置還包括固定在固定臺頂端兩側的固定塊，固定塊之間滾動連接有絲桿，其中一個固定塊側面固定有電機，電機輸出端與絲桿端部相固定，兩個活動架之間固定有固定板，固定板與絲桿活動連接。
7.優選的，所述擠壓裝置包括固定在承插板側面內壁的多個第一彈簧，第一彈簧端部固定有擠壓板。
8.優選的，所述模板安裝板包括模板插板和弧形板，模板插板和弧形板為一體成型，弧形板端部與擠壓板相擠壓。
9.優選的，所述限位裝置包括固定在承插板頂端的u型架，u型架、承插板和模板插板上均開設有圓孔，圓孔內插接有插軸，插軸軸體上固定有固定環，固定環頂端與u型架底端之間固定有第二彈簧，插軸頂端固定有拉手。
10.優選的，所述固定臺底端固定有多個支撐架。
11.與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：
12.該印刷機模板自動推進裝置，設置有模板安裝板、擠壓裝置和限位裝置，模板和模板安裝板進行固定后將模板安裝板插入承插板，弧形板在向前移動帶動插軸上升，在第二彈簧的彈力作用下，插軸底端與模板安裝板頂端相抵，直至插軸插入模板安裝板上的限位孔中，在擠壓裝置的作用下使模板安裝板與承插板之間固定的更加牢固，當拆解時，向上拉動拉手，直至插軸與模板安裝板上的限位孔脫離，此時在擠壓裝置的彈力作用下，模板安裝板向外側移動，使得插軸底端與模板安裝板頂端重新相抵，此時可以拉動模板安裝板，并將其拉出承插板，該裝置的設置簡化了模板更換過程，提高了工作效率。
13.另外，還設置有模板推進裝置，更換模板時，啟動電機，電機轉動時帶絲桿轉動，從而帶動承插板向外側移動，進而方便對模板進行更換，該裝置的設置進一步的方便了對模板的更換。
附圖說明
14.圖1為本實用新型的右前側軸視圖；
15.圖2為本實用新型的左后側軸視圖；
16.圖3為本實用新型模板安裝板與承插板的分解圖。
17.圖中：1、固定臺；101、支撐架；2、模板推進裝置；201、活動架；202、固定板；203、絲桿；204、電機；3、伸縮桿；4、承插板；5、擠壓裝置；501、第一彈簧；502、擠壓板；6、限位裝置；601、u型架；602、插軸；603、固定環；604、拉手；605、第二彈簧；7、模板安裝板；701、模板插板；702、弧形板；8、模板；9、承載板。
具體實施方式
18.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
19.需要說明的是，在本實用新型的描述中，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，并不是指示或暗示所指的裝置或元件所必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
20.此外，應當理解，為了便于描述，附圖中所示出的各個部件的尺寸并不按照實際的比例關系繪制，例如某些層的厚度或寬度可以相對于其他層有所夸大。
21.應注意的是，相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義或說明，則在隨后的附圖的說明中將不需要再對其進行進一步的具體討論和描述。
22.如圖1-圖3所示，本實用新型提供一種技術方案：印刷機模板自動推進裝置，包括固定臺1、承載板9、兩個模板安裝板7和模板8，需要知道的是，該印刷機頂部還設置有升降裝置和液壓裝置，升降裝置底端設置有印刷頭，升降裝置和液壓裝置的共同作用實現印刷頭的升降與平移(圖中未畫出)，印刷頭與模板的接觸擠壓實現對待印物的絲印，該為現有技術，在本實施例中不再贅述，固定臺1底端固定有多個用于支撐的支撐架101，模板8固定在模板安裝板7的底部，該固定方式有多種，如螺栓固定或壓板擠壓固定等，該為現有技術，本實施例中不再進行說明，在固定臺1頂部設置有模板推進裝置2，模板推進裝置2包括兩個活動架201，在活動架201頂端固定有伸縮桿3，為保證模板安裝板7和模板8的穩定性更高，伸縮桿3設置為2個，伸縮桿3下降時實現模板8與承載板9上的待絲印物表面進行接觸，在伸縮桿3伸縮端頂端固定有承插板4，兩個承插板4的相對側開設有插槽，能理解的是，模板安裝板7與承插板4的插槽相插接，在承插板4側面內壁設置有擠壓裝置5，其中，擠壓裝置5包
括固定在承插板4側面內壁的多個第一彈簧501，在第一彈簧501端部固定有擠壓板502，承插板4頂部設置有限位裝置6，在限位裝置6和擠壓裝置5的共同作用下實現對模板安裝板7和模板8的限位。
23.為了保證該方案的順利實施，需要說明的是，如圖2所示，模板推進裝置2還包括固定在固定臺1頂端兩側的固定塊，在固定塊之間滾動連接有絲桿203，其中一個固定塊側面固定有電機204，并且電機204輸出端與絲桿203端部相固定，在兩個活動架201之間固定有固定板202，固定板202中部開設有螺紋孔，絲桿203與螺紋孔相適配，從而使得固定板202與絲桿203活動連接，具體的，更換模板8時，啟動電機204，電機204轉動時帶絲桿203轉動，從而帶動活動架201、固定板202和承插板4向外側移動，進而方便對模板8進行更換，更換完畢后，電機204反轉，承插板4復位，為實現上述功能，電機204優選為伺服電機，因伺服電機可以控制速度，且位置控制非常準確，故適用于本實施例中。
24.為使模板安裝板7較為簡便的插入承插板4的插槽中，如圖3所示，模板安裝板7包括模板插板701和弧形板702，模板插板701和弧形板702為一體成型，并且弧形板702端部與擠壓板502相擠壓。
25.為了保證該方案的順利實施，需要知道的是，如圖3所示，限位裝置6包括固定在承插板4頂端的u型架601，u型架601、承插板4和模板插板701上均開設有圓孔，圓孔直徑相等，在圓孔內插接有插軸602，插軸602的軸徑小于圓孔的直徑，在插軸602軸體上固定有固定環603，在固定環603頂端與u型架601底端之間固定有第二彈簧605，插軸602位于第二彈簧605的螺旋圈內，并且插軸602頂端固定有拉手604。
26.對于上述方案的補充，安裝時，將模板安裝板7插入插槽一側，由于插軸602底端和弧形板702均為弧形，所以插軸602在弧形板702頂端移動，從而帶動插軸602向上移動，在第二彈簧605的彈力作用下，插軸602底端與模板安裝板7頂端相抵，直至插軸602插入模板安裝板7上的圓孔中，在擠壓裝置5的第一彈簧501作用下使模板安裝板7與承插板4之間固定的更加牢固，當拆解時，向上拉動拉手604，直至插軸602與模板安裝板7上的圓孔脫離，此時在擠壓裝置5的彈力作用下，模板安裝板7向外側移動，使得插軸602底端與模板安裝板7頂端重新相抵，此時可以拉動模板安裝板7，并將其拉出承插板4。
27.盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
技術特征：
1.印刷機模板自動推進裝置，包括固定臺(1)、承載板(9)、兩個模板安裝板(7)和模板(8)，模板(8)固定在模板安裝板(7)的底部，其特征在于：所述固定臺(1)頂部設置有模板推進裝置(2)，模板推進裝置(2)包括兩個活動架(201)，活動架(201)頂端固定有伸縮桿(3)，伸縮桿(3)伸縮端頂端固定有承插板(4)，模板安裝板(7)與承插板(4)相插接，承插板(4)側面內壁設置有擠壓裝置(5)，承插板(4)頂部設置有限位裝置(6)。2.根據權利要求1所述的印刷機模板自動推進裝置，其特征在于：所述模板推進裝置(2)還包括固定在固定臺(1)頂端兩側的固定塊，固定塊之間滾動連接有絲桿(203)，其中一個固定塊側面固定有電機(204)，電機(204)輸出端與絲桿(203)端部相固定，兩個活動架(201)之間固定有固定板(202)，固定板(202)與絲桿(203)活動連接。3.根據權利要求1所述的印刷機模板自動推進裝置，其特征在于：所述擠壓裝置(5)包括固定在承插板(4)側面內壁的多個第一彈簧(501)，第一彈簧(501)端部固定有擠壓板(502)。4.根據權利要求1所述的印刷機模板自動推進裝置，其特征在于：所述模板安裝板(7)包括模板插板(701)和弧形板(702)，模板插板(701)和弧形板(702)為一體成型，弧形板(702)端部與擠壓板(502)相擠壓。5.根據權利要求1所述的印刷機模板自動推進裝置，其特征在于：所述限位裝置(6)包括固定在承插板(4)頂端的u型架(601)，u型架(601)、承插板(4)和模板插板(701)上均開設有圓孔，圓孔內插接有插軸(602)，插軸(602)軸體上固定有固定環(603)，固定環(603)頂端與u型架(601)底端之間固定有第二彈簧(605)，插軸(602)頂端固定有拉手(604)。6.根據權利要求1所述的印刷機模板自動推進裝置，其特征在于：所述固定臺(1)底端固定有多個支撐架(101)。
技術總結
本實用新型公開了印刷機模板自動推進裝置，涉及印刷機技術領域。包括包括固定臺、承載板、兩個模板安裝板和模板，模板固定在模板安裝板的底部，所述固定臺頂部設置有模板推進裝置，模板推進裝置包括兩個活動架，活動架頂端固定有伸縮桿，伸縮桿伸縮端頂端固定有承插板，模板安裝板與承插板相插接，承插板側面內壁設置有擠壓裝置，承插板頂部設置有限位裝置。本實用新型設置有模板安裝板、擠壓裝置和限位裝置，模板和模板安裝板進行固定后將模板安裝板插入承插板，弧形板在向前移動帶動插軸上升，在第二彈簧的彈力作用下，插軸底端與模板安裝板頂端相抵，直至插軸插入模板安裝板上的限位孔中。的限位孔中。的限位孔中。
