垃圾焚燒爐自動化控制方法和垃圾焚燒爐與流程
1.本發明涉及焚燒爐技術領域，具體為垃圾焚燒爐自動化控制方法和垃圾焚燒爐。
背景技術：
2.目前，垃圾處理的方法主要有兩種:一種是填埋法，另一種是焚燒法。填埋法雖然比較簡單，但存在著占地面積大、勞動力和資金費用大、腐爛時間長等諸多不足之處，相對而言，焚燒法是一種較為先進的處理方法。焚燒法可以處理各種不同性質的廢棄物，焚燒后可減少廢物體積90％以上。
3.垃圾在進行焚燒時通常是利用在焚燒爐上增加燃燒器，對燃燒爐內部的垃圾進行燃燒，然而燃燒時還有部分垃圾中含有水分，含有水份的垃圾在進行焚燒時燃燒的效率會降低，導致燃燒的垃圾的料不夠完全，而且在燃燒后不方便對煙氣中的雜質進行分離，然而現有技術中對垃圾進行分離和過濾時對垃圾的預處理效果不佳，燃燒后也沒有對煙霧中的殘渣進行分離，導致燃燒的垃圾碎屑跟隨煙氣排到空氣中，影響到空氣的質量。
技術實現要素：
4.針對現有技術的不足，本發明提供了垃圾焚燒爐自動化控制方法和垃圾焚燒爐，具備對垃圾進行預處理和對煙氣中的炭黑或顆粒物分離等優點，解決了現有技術中對垃圾進行分離和過濾時預處理效果不佳，燃燒后也沒有對煙霧中的炭黑或顆粒物進行分離，導致燃燒時產生的炭黑或顆粒物排放到空氣中，嚴重影響空氣的質量。
5.為實現上述對垃圾進行預處理和對煙氣中的炭黑或顆粒物分離目的，本發明提供如下技術方案：垃圾焚燒爐，包括焚燒爐本體，所述焚燒爐本體上設置有焚燒送料機構，所述焚燒爐本體上設置有輔助凈化機構；
6.所述焚燒送料機構包括與焚燒爐本體固定連接的燃燒器，所述焚燒爐本體的左側固定連接有進料箱，所述進料箱的內壁固定連接有固定座，所述固定座的內部固定連接有電推桿，所述電推桿的輸出軸固定連接有按壓板，所述進料箱的內底壁固定連接有液壓缸，所述液壓缸的輸出軸固定連接有固定塊，所述固定塊的頂部固定連接有過濾板，所述過濾板的底部固定連接有鉸接座，所述鉸接座的一側鉸接有伸縮桿，所述進料箱的內底壁固定連接有固定筒，所述固定筒的頂部固定連接有與伸縮桿固定連接的彈簧，所述進料箱的底部固定連接有出水管，所述出水管的外側固定連接有密封蓋；
7.所述輔助凈化機構包括與焚燒爐本體固定連接有定位管，所述定位管的頂部固定連接有出煙管，所述出煙管的底部固定連接有定位板，所述焚燒爐本體的右側固定連接有水箱，所述水箱的內頂壁固定安裝有安裝座，所述安裝座的內部固定連接有噴灑管，所述噴灑管靠近出煙管的一側固定連接有噴頭，所述噴灑管的底部固定連接有水泵；
8.所述輔助凈化機構包括與焚燒爐本體固定連接的馬達，所述馬達的輸出軸固定連接有絲桿，所述絲桿的外側螺紋連接有移動板，所述燃燒爐本體的內部轉動連接有數量第一齒輪和第二齒輪，所述第一齒輪的背面固定連接有電機。
9.進一步，所述焚燒爐本體的左側開設有進料孔，所述進料箱的右側為通槽，且通槽與進料孔的位置相對應。
10.進一步，所述過濾板的內部開設有過濾孔，且過濾孔均勻分布在過濾板的內部。
11.進一步，所述進料箱的左側開設有投料孔，所述過濾板與進料孔活動連接。
12.進一步，所述固定筒的頂部開設有伸縮孔，所述伸縮桿通過伸縮孔延伸至固定筒的內部。
13.進一步，所述水箱的右側固定連接有出氣管，且出氣管的外側固定連接有氣動閥門。
14.進一步，所述水箱的頂部固定連接有進水管，且進水管的頂部套裝有活動蓋。
15.進一步，所述移動板的內部開設有螺紋孔，所述移動板通過螺紋孔與絲桿螺紋連接。
16.進一步，所述燃燒爐本體的左右兩側內壁均開設有滑槽，所述移動板通過滑槽與燃燒爐本體滑動連接。
17.進一步，所述第一齒輪和第二齒輪相嚙合，所述第一齒輪和第二齒輪促進垃圾運動。
18.垃圾焚燒爐自動化控制方法，包括以下步驟：
19.1)預處理，在當需要進行垃圾焚燒時，首先將垃圾投入到進料箱的內部，然后通過控制電推桿推動壓板在過濾板上進行擠壓垃圾，對垃圾進行擠壓，利用壓板對垃圾中的水份進行擠壓，擠壓出的水份通過過濾板滴落到進料箱的底部；
20.2)給料，當垃圾進行預處理完成后，在通過控制液壓缸，液壓缸進行上下移動時推動過濾板進行上下移動，此時過濾板通過鉸接座和伸縮桿的鉸接發生傾斜，方便在與垃圾進行預處理后將處理后的垃圾送入到焚燒爐本體的內部；
21.3)燃燒，當垃圾進入焚燒爐本體的內部時，可啟動燃燒器對內部的垃圾進行焚燒處理，通過燃燒器噴入高熱值燃料焚燒垃圾，，在進行燃燒時還可啟動電機驅動第一齒輪和第二齒輪進行嚙合轉動，對垃圾進行活動，使得垃圾與燃料充分燃燒，同時在燃燒時，還可啟動馬達帶動絲桿進行轉動，使得移動板將焚燒爐本體底部沉積的垃圾提升高度，方便快速燃燒，提高燃燒的效率；
22.4)反復燃燒，利用燃燒器對焚燒爐本體的內部進行二次的加料，提高垃圾的焚燒效率；
23.5)同時，在進行燃燒時產生的煙氣會通過頂部的定位管和出煙管使得煙氣進入到水箱的內部，然后通過噴頭的噴灑和煙氣與水箱內部的水接觸，對煙氣中的雜質進行分離，有助于減少煙氣排放的污染；
24.6)停機，垃圾燃盡后，往爐內通入過量的空氣，慢慢降低爐內溫度，然后停機。
25.與現有技術相比，本發明提供了垃圾焚燒爐自動化控制方法和垃圾焚燒爐，具備以下有益效果：
26.1、該垃圾焚燒爐自動化控制方法和垃圾焚燒爐通過設置的焚燒送料機構，方便在使用時對垃圾進行焚燒前的預處理，提高垃圾的焚燒效率，而且可以減少垃圾占用的空間，方便提高焚燒爐本體的內部空間利用率。
27.2、該垃圾焚燒爐自動化控制方法和垃圾焚燒爐，通過設置的輔助凈化機構，方便
在進行燃燒時，對燃燒的煙氣進行分離炭黑或顆粒物，解決了現有技術中對垃圾進行分離和過濾時對垃圾的預處理效果不佳，燃燒后也沒有對煙霧中的炭黑或顆粒物進行分離，導致燃燒時產生的炭黑或顆粒物排放到空氣中，嚴重影響空氣的質量。
附圖說明
28.圖1為本發明提出的垃圾焚燒爐自動化控制方法和垃圾焚燒爐的結構剖視示意圖；
29.圖2為本發明提出的垃圾焚燒爐自動化控制方法和垃圾焚燒爐的焚燒送料機構結構局部示意圖。
30.圖中：1焚燒爐本體、2燃燒器、3進料箱、4固定座、5電推桿、6按壓板、7液壓缸、8固定塊、9過濾板、10鉸接座、11伸縮桿、12固定筒、13 彈簧、14出水管、15密封蓋、16定位管、17出煙管、18定位板、19水箱、20安裝座、21噴灑管、22噴頭、23水泵。
具體實施方式
31.下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
32.請參閱圖1-2，垃圾焚燒爐，包括焚燒爐本體1，焚燒爐本體1上設置有焚燒送料機構，焚燒爐本體1上設置有輔助凈化機構。
33.本實施例中，焚燒送料機構包括與焚燒爐本體1固定連接的燃燒器2，焚燒爐本體1的左側固定連接有進料箱3，焚燒爐本體1的左側開設有進料孔，進料箱3的右側為通槽，且通槽與進料孔的位置相對應，方便在進行使用時通過該通槽和進料孔對焚燒爐本體1的內部進行加垃圾，進料箱3的內壁固定連接有固定座4，固定座4的內部固定連接有電推桿5，電推桿5的輸出軸固定連接有按壓板6，進料箱3的內底壁固定連接有液壓缸7，液壓缸7的輸出軸固定連接有固定塊8。
34.本實施例中，固定塊8的頂部固定連接有過濾板9，進料箱3的左側開設有投料孔，過濾板9與進料孔活動連接，過濾板9的內部開設有過濾孔，且過濾孔均勻分布在過濾板9的內部，方便在進行使用時通過過濾板9進行過濾垃圾中的水，過濾板9的底部固定連接有鉸接座10，鉸接座10的一側鉸接有伸縮桿11，固定筒12的頂部開設有伸縮孔，伸縮桿11通過伸縮孔延伸至固定筒12的內部，方便在使用時進行伸縮桿11利用固定筒12上的伸縮孔進行上下移動，進料箱3的內底壁固定連接有固定筒12，固定筒12的頂部固定連接有與伸縮桿11固定連接的彈簧13，進料箱3的底部固定連接有出水管 14，出水管14的外側固定連接有密封蓋15。
35.本實施例中，輔助凈化機構包括與焚燒爐本體1固定連接有定位管16，定位管16的頂部固定連接有出煙管17，出煙管17的底部固定連接有定位板 18，焚燒爐本體1的右側固定連接有水箱19，水箱19的頂部固定連接有進水管，且進水管的頂部套裝有活動蓋，方便在使用時打開活動蓋對水箱19的內部進行加水，水箱19的右側固定連接有出氣管，且出氣管的外側固定連接有氣動閥門，方便在使用時通過出氣管將凈化過的氣體排出去，水箱19的
內頂壁固定安裝有安裝座20，安裝座20的內部固定連接有噴灑管21，噴灑管21 靠近出煙管17的一側固定連接有噴頭22，噴灑管21的底部固定連接有水泵 23。
36.所述輔助凈化機構包括與焚燒爐本體1固定連接的馬達24，所述馬達24 的輸出軸固定連接有絲桿25，所述絲桿25的外側螺紋連接有移動板26，所述移動板26的內部開設有螺紋孔，所述移動板26通過螺紋孔與絲桿25螺紋連接，所述燃燒爐本體1的左右兩側內壁均開設有滑槽，所述移動板26通過滑槽與燃燒爐本體1滑動連接，所述燃燒爐本體1的內部轉動連接有數量第一齒輪27和第二齒輪28，所述第一齒輪27和第二齒輪28相嚙合，所述第一齒輪27和第二齒輪28促進垃圾運動，所述第一齒輪27的背面固定連接有電機。
37.垃圾焚燒爐自動化控制方法，包括以下步驟：
38.1)預處理，在當需要進行垃圾焚燒時，首先將垃圾投入到進料箱3的內部，然后通過控制電推桿5推動壓板6在過濾板9上進行擠壓垃圾，對垃圾進行擠壓，利用壓板6對垃圾中的水份按壓，水份可通過過濾板9滴落到進料箱3的底部；
39.2)給料，當垃圾進行預處理完成后，在通過控制液壓缸7，液壓缸7進行上下移動時推動過濾板9進行上下移動，此時過濾板9通過鉸接座10和伸縮桿11的鉸接發生傾斜，方便在與垃圾進行預處理后將處理后的垃圾送入到焚燒爐本體1的內部；
40.3)燃燒，當垃圾進入焚燒爐本體1的內部時，可啟動燃燒器2對內部的垃圾進行焚燒處理，通過燃燒器2噴入高熱值燃料焚燒垃圾，在進行燃燒時還可啟動電機驅動第一齒輪27和第二齒輪28進行嚙合轉動，對垃圾進行活動，使得垃圾與燃料充分燃燒，同時在燃燒時，還可啟動馬達24帶動絲桿25 進行轉動，使得移動板26將焚燒爐本體1底部沉積的垃圾提升高度，方便快速燃燒，提高燃燒的效率；
41.4)反復燃燒，利用燃燒器2對焚燒爐本體1的內部進行二次的加料，提高垃圾的焚燒效率；
42.5)同時，在進行燃燒時產生的煙氣會通過頂部的定位管16和出煙管17 使得煙氣進入到水箱19的內部，然后通過噴頭22的噴灑和煙氣與水箱19內部的水接觸，對煙氣中的炭黑或顆粒物進行分離，有助于減少煙氣排放的污染；
43.6)停機，垃圾燃盡后，往爐內通入過量的空氣，慢慢降低爐內溫度，然后停機。
44.在使用時，對進料箱3的內部進行添加垃圾，首先將垃圾投入到進料箱3 的內部，然后通過控制電推桿5推動壓板6在過濾板9上進行擠壓垃圾，對垃圾進行擠壓，可減少垃圾中的水份含量，同時能夠提高焚燒爐本體1的空間利用率，對垃圾擠壓后在啟動液壓缸7，液壓缸7進行上下移動時推動過濾板9進行上下移動，此時過濾板9通過鉸接座10和伸縮桿11的鉸接發生傾斜，將垃圾送到焚燒爐本體1的內部，然后啟動燃燒器2對垃圾進行反復的焚燒，同時在進行焚燒時，煙氣會通過頂部的定位管16和出煙管17使得煙氣進入到水箱19的內部，啟動水泵23對噴灑管21的內部進行送水，使得噴頭22對出煙管17輸送的煙氣進行噴灑，使得煙氣中的炭黑或顆粒物進行分離沉降，達到對煙氣中的灰塵分離的效果。
45.上述實施例的有益效果為：
46.1、該垃圾焚燒爐自動化控制方法和垃圾焚燒爐，通過設置的焚燒送料機構，方便在使用時對垃圾進行焚燒前的預處理，提高垃圾的焚燒效率，而且可以減少垃圾占用的空間，方便提高焚燒爐本體1的內部空間利用率。
47.2、該垃圾焚燒爐自動化控制方法和垃圾焚燒爐，通過設置的輔助凈化機構，方便
在進行燃燒時，對燃燒的煙氣進行分離凈化，解決了現有技術中對垃圾進行分離和過濾時預處理效果不佳，燃燒后也沒有對煙霧中的炭黑或顆粒物進行分離，導致燃燒時產生的炭黑或顆粒物排放到空氣中，嚴重影響空氣的質量。
48.文中出現的電器元件均與主控器及電源電連接，主控器可為計算機等起到控制的常規已知設備，且現有公開的電力連接技術，不在文中贅述。
49.需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
50.盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
技術特征：
1.垃圾焚燒爐，包括焚燒爐本體(1)，其特征在于：所述焚燒爐本體(1)上設置有焚燒送料機構，所述焚燒爐本體(1)上設置有輔助凈化機構；所述焚燒送料機構包括與焚燒爐本體(1)固定連接的燃燒器(2)，所述燃燒器(2)，所述焚燒爐本體(1)的左側固定連接有進料箱(3)，所述進料箱(3)的內壁固定連接有固定座(4)，所述固定座(4)的內部固定連接有電推桿(5)，所述電推桿(5)的輸出軸固定連接有按壓板(6)，所述進料箱(3)的內底壁固定連接有液壓缸(7)，所述液壓缸(7)的輸出軸固定連接有固定塊(8)，所述固定塊(8)的頂部固定連接有過濾板(9)，所述過濾板(9)的底部固定連接有鉸接座(10)，所述鉸接座(10)的一側鉸接有伸縮桿(11)，所述進料箱(3)的內底壁固定連接有固定筒(12)，所述固定筒(12)的頂部固定連接有與伸縮桿(11)固定連接的彈簧(13)，所述進料箱(3)的底部固定連接有出水管(14)，所述出水管(14)的外側固定連接有密封蓋(15)；所述輔助凈化機構包括與焚燒爐本體(1)固定連接有定位管(16)，所述定位管(16)的頂部固定連接有出煙管(17)，所述出煙管(17)的底部固定連接有定位板(18)，所述焚燒爐本體(1)的右側固定連接有水箱(19)，所述水箱(19)的內頂壁固定安裝有安裝座(20)，所述安裝座(20)的內部固定連接有噴灑管(21)，所述噴灑管(21)靠近出煙管(17)的一側固定連接有噴頭(22)，所述噴灑管(21)的底部固定連接有水泵(23)；所述輔助凈化機構包括與焚燒爐本體(1)固定連接的馬達(24)，所述馬達(24)的輸出軸固定連接有絲桿(25)，所述絲桿(25)的外側螺紋連接有移動板(26)，所述燃燒爐本體(1)的內部轉動連接有數量第一齒輪(27)和第二齒輪(28)，所述第一齒輪(27)的背面固定連接有電機。2.根據權利要求1所述的垃圾焚燒爐，其特征在于：所述焚燒爐本體(1)的左側開設有進料孔，所述進料箱(3)的右側為通槽，且通槽與進料孔的位置相對應。3.根據權利要求2所述的垃圾焚燒爐，其特征在于：所述過濾板(9)的內部開設有過濾孔，且過濾孔均勻分布在過濾板(9)的內部。4.根據權利要求2所述的垃圾焚燒爐，其特征在于：所述進料箱(3)的左側開設有投料孔，所述過濾板(9)與進料孔活動連接。5.根據權利要求4所述的垃圾焚燒爐，其特征在于：所述固定筒(12)的頂部開設有伸縮孔，所述伸縮桿(11)通過伸縮孔延伸至固定筒(12)的內部。6.根據權利要求5所述的垃圾焚燒爐，其特征在于：所述水箱(19)的右側固定連接有出氣管，且出氣管的外側固定連接有氣動閥門。7.根據權利要求6所述的垃圾焚燒爐，其特征在于：所述水箱(19)的頂部固定連接有進水管，且進水管的頂部套裝有活動蓋。8.根據權利要求1所述的垃圾焚燒爐，其特征在于：所述移動板(26)的內部開設有螺紋孔，所述移動板(26)通過螺紋孔與絲桿(25)螺紋連接。9.根據權利要求1所述的垃圾焚燒爐，其特征在于：所述燃燒爐本體(1)的左右兩側內壁均開設有滑槽，所述移動板(26)通過滑槽與燃燒爐本體(1)滑動連接。10.根據權利要求1所述的垃圾焚燒爐，其特征在于：所述第一齒輪(27)和第二齒輪(28)相嚙合，所述第一齒輪(27)和第二齒輪(28)促進垃圾運動。11.垃圾焚燒爐自動化控制方法，其特征在于，包括以下步驟：
1)預處理，在當需要進行垃圾焚燒時，首先將垃圾投入到進料箱(3)的內部，然后通過控制電推桿(5)推動壓板(6)在過濾板(9)上進行擠壓垃圾，對垃圾進行擠壓，利用壓板(6)對垃圾中的水份進行擠壓，擠壓出的水份通過過濾板(9)滴落到進料箱(3)的底部；2)給料，當垃圾進行預處理完成后，在通過控制液壓缸(7)，液壓缸(7)進行上下移動時推動過濾板(9)進行上下移動，此時過濾板(9)通過鉸接座(10)和伸縮桿(11)的鉸接發生傾斜，方便在與垃圾進行預處理后將處理后的垃圾送入到焚燒爐本體(1)的內部；3)燃燒，當垃圾進入焚燒爐本體(1)的內部時，可啟動燃燒器(2)對內部的垃圾進行焚燒處理，通過燃燒器(2)噴入高熱值燃料焚燒垃圾，在進行燃燒時還可啟動電機驅動第一齒輪(27)和第二齒輪(28)進行嚙合轉動，對垃圾進行活動，使得垃圾與燃料充分燃燒，同時在燃燒時，還可啟動馬達(24)帶動絲桿(25)進行轉動，使得移動板(26)將焚燒爐本體(1)底部沉積的垃圾提升高度，方便快速燃燒，提高燃燒的效率；4)反復燃燒，利用燃燒器2對焚燒爐本體(1)的內部進行二次的加料，提高垃圾的焚燒效率；5)同時，在進行燃燒時產生的煙氣會通過頂部的定位管(16)和出煙管(17)使得煙氣進入到水箱(19)的內部，然后通過噴頭(22)的噴灑和煙氣與水箱(19)內部的水接觸，對煙氣中的雜質進行分離，有助于減少煙氣排放的污染；6)停機，垃圾燃盡后，往爐內通入過量的空氣，慢慢降低爐內溫度，然后停機。
技術總結
本發明涉及垃圾焚燒爐，包括焚燒爐本體，所述焚燒爐本體上設置有焚燒送料機構，所述焚燒爐本體上設置有輔助凈化機構，所述焚燒送料機構包括與焚燒爐本體固定連接的燃燒器，所述焚燒爐本體的左側固定連接有進料箱，所述進料箱的內壁固定連接有固定座，所述固定座的內部固定連接有電推桿，所述電推桿的輸出軸固定連接有按壓板，所述進料箱的內底壁固定連接有液壓缸，所述液壓缸的輸出軸固定連接有固定塊。該垃圾焚燒爐自動化控制方法和垃圾焚燒爐，通過設置的焚燒送料機構，方便在使用時對垃圾進行焚燒前的預處理，提高垃圾的焚燒效率，而且可以減少垃圾占用的空間，方便提高焚燒爐本體的內部空間利用率。的內部空間利用率。的內部空間利用率。
