一種高效加熱等離子氣化熔融爐的制作方法
1.本實用新型涉及危廢物品處理設備技術領域，特別地，涉及一種高效加熱等離子氣化熔融爐。
背景技術：
2.醫療垃圾等危廢物品的處理方式目前主要有兩種，一種是通過焚燒爐進行焚燒處理，另外一種是通過等離子氣化熔融爐進行高溫氣化處理。由于傳統的焚燒爐在焚燒時，會產生較多的有毒有害的二噁英等氣體，因此，等離子氣化熔融爐憑借其環保優勢越來越受到企業的青睞。等離子氣化熔融爐工作時，等離子體炬產生的高溫熱等離子體對危廢品進行分解破壞，其中有機物熱解為可燃性的小分子物質，無機物被高溫熔融后生成玻璃體殘渣。
3.使用時，用戶將危廢物品經由投料口投入至熔融爐內的隔板上，通常情況下，危廢物品會集中堆積在隔板的某一位置處，呈現“土丘”形態，位于土丘內部的危廢物品無法與爐內高溫充分作用，導致爐內的加熱效率并不高。針對該問題，公開號為cn215627785u的中國專利公開了一種用于危險廢棄物處理的高效等離子氣化爐，包括氣化爐體以及可轉動地安裝在氣化爐體內部的攪拌桿，工作時，攪拌桿在第二電機的驅動下轉動，從而將固定板上的物料均勻攤開，避免了物料在爐內堆積，使得物品均勻反應。上述方式雖然解決了物料在爐內堆積的問題，但是在爐內設置攪拌桿、轉動軸等結構無疑會占據爐內的空間，導致爐內空間無法被充分利用，且安裝困難；同時，由于等離子氣化熔融爐工作時的溫度可以達到1500
°
左右，這對設置在其內部的零部件的材料性能提出了較高的要求，企業成本增加。
技術實現要素：
4.本實用新型所要解決的技術問題是：現有技術中，用于攤平危廢物品的等離子氣化熔融爐結構復雜，且爐體內部空間占用過多，基于此，本實用新型提供了一種加熱效率高且便于安裝、充分利用爐內加熱空間的等離子氣化熔融爐。
5.本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種高效加熱等離子氣化熔融爐，包括爐體和設于所述爐體內的轉動框，還包括驅動組件，所述轉動框相對所述爐體可轉動，所述爐體呈內腔為長方體空腔的箱體結構，所述轉動框呈上端具有開口的長方體結構，所述轉動框的底壁開設有多個通槽，所述轉動框上兩個相對的側壁與所述爐體上兩個相對的側壁對應貼合且可相對滑動，所述轉動框上另外兩個相對的側壁與所述爐體上另外兩個相對的側壁之間形成有避讓空間，所述驅動組件包括穿設在所述轉動框的底部的中心處的驅動軸及安裝在所述爐體外部的驅動電機，所述驅動軸與所述驅動電機的輸出軸固定連接，所述爐體的側壁上位于所述驅動電機的正上方設置有投料口。
6.進一步地，所述轉動框的底部的中心處開設有安裝孔，所述驅動軸配合穿設在所述安裝孔內，所述驅動軸的兩端與所述爐體的兩個相對側壁可轉動地連接。
7.進一步地，所述驅動軸包括本體及凸設在所述本體相對兩側的凸條。
8.進一步地，所述轉動框包括底框和連接在所述底框上端面上的四邊形擋框，所述四邊形擋框中兩個相對的側邊與所述爐體的兩個相對側壁相貼合且可相對滑動，所述四邊形擋框中另外兩個相對的側邊與所述爐體的另外兩個相對側壁之間形成所述避讓空間，所述通槽開設在所述底框上及所述四邊形擋框上用于構成避讓空間的側邊上，所述安裝孔開設在所述底框上。
9.進一步地，所述四邊形擋框上與所述爐體的內壁相貼合的側邊的頂部固定連接有具有斜面的導條。
10.進一步地，所述爐體的壁體內嵌設有軸承，所述驅動軸嵌設在所述軸承的內圈內。
11.進一步地，所述爐體的外壁上安裝有冷卻盒體和投料嘴，所述投料口開設在所述投料嘴上且與所述爐體的內腔連通，所述驅動電機安裝在所述冷卻盒體內，所述冷卻盒體的壁體內設置有第一冷卻空腔，所述投料嘴的壁體內設置有第二冷卻空腔，所述第一冷卻空腔及所述第二冷卻空腔內通入冷卻水。
12.進一步地，所述第二冷卻空腔傾斜設置，所述冷卻盒體的底部連接有與所述第一冷卻空腔連通的進水管，所述冷卻盒體的頂部連接有與所述第一冷卻空腔及所述第二冷卻空腔的低位端均連通的連通管，所述第二冷卻空腔的高位端連通有出水管，所述進水管的一端與所述出水管的一端均與水箱連通。
13.進一步地，所述爐體的下端連接有收料斗，所述收料斗的底部連接有集渣箱，所述爐體的上端面上連接有與所述爐體的內腔連通的出煙管。
14.本實用新型的有益效果是：本實用新型提供的高效加熱等離子氣化熔融爐，將危廢物品投入至爐體的轉動框上，隨著轉動框在一定幅度內左右擺動，可使其內的危廢物品左右游走從而被攤開，保證了危廢物品被均勻加熱，提高了加熱效率，并且，不會占用爐體內部的過多空間，充分利用了爐體的加熱空間，結構簡單，便于安裝。
附圖說明
15.下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
16.圖1是本實用新型的高效加熱等離子氣化熔融爐的立體圖；
17.圖2是圖1所示的高效加熱等離子氣化熔融爐的另一視角的立體圖(省略爐體頂壁)；
18.圖3是圖1所示高效加熱等離子氣化熔融爐的俯視圖；
19.圖4是圖2所示高效加熱等離子氣化熔融爐中轉動框與輸出軸連接的結構示意圖；
20.圖5是圖4所示轉動框與輸出軸的分解圖；
21.圖6是圖3所示高效加熱等離子氣化熔融爐沿a-a的剖視圖。
22.圖中：10、爐體，11、收料斗，12、集渣箱，13、出煙管，111、支撐柱，14、軸承，20、轉動框，201、通槽，202、避讓空間，203、安裝孔，21、底框，22、四邊形擋柱，231、傾斜面，23、導條，30、驅動組件，31、驅動軸，32、驅動電機，311、本體，312、凸條，40、冷卻盒體，401、第一冷卻空腔，41、進水管，42、連通管，43、加強筋，50、投料嘴，501、投料口，502、第二冷卻空腔，51、出水管。
具體實施方式
23.現在結合附圖對本實用新型作詳細的說明。此圖為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
24.請參閱圖1-圖6，本實用新型提供了一種高效加熱等離子氣化熔融爐，包括爐體10、可轉動地設置在爐體10內部的轉動框20以及用于驅動轉動框20旋轉的驅動組件30，爐體10的側壁上設置有投料口501，使用時，用戶將危廢物品經由投料口501投入至爐體10的內部，并下落至轉動框20上，驅動組件30驅動轉動框20轉動，隨著轉動框20的往復轉動，積聚在轉動框20上危廢物品左右游走從而被攤開，實現了高效加熱的目的。
25.爐體10呈內腔為長方體空腔的箱體結構，爐體10的下端連接有收料斗11，收料斗11的底部連接有集渣箱12，收料斗11呈內部具有空腔的錐體結構，集渣箱12呈內部具有空腔的長方體結構，爐體10的內腔、收料斗11的內腔以及集渣箱12的內腔由上至下依次連通，爐體10內部高溫加熱后形成的玻璃體殘渣向下穿過收料斗11后進入至集渣箱12內。爐體10的上端面上連接有與爐體10的內腔連通的出煙管13，爐體10內加熱形成的煙氣向上流動穿過出煙管13后進入至煙氣凈化設備。煙氣凈化設備可以是布袋除塵器或中和塔等，此處不做限定。另外，收料斗11的底部連接有多個支撐柱111，爐體10通過支撐柱111支撐在地面上。
26.請參閱圖2，轉動框20呈上端具有開口的長方體結構，轉動框20的內腔用于承載經由投料口501落下的危廢物品，轉動框20的底壁開設有多個通槽201，通槽201可供玻璃體殘渣穿過進而落入至集渣箱12內。轉動框20上兩個相對的側壁與爐體10上兩個相對的側壁對應貼合且可相對滑動，轉動框20上另外兩個相對的側壁與爐體10上另外兩個相對的側壁之間形成有避讓空間202，當轉動框20轉動時，轉動框20的兩個外壁與爐體10的兩個內壁相貼合且相對轉動，通過設置避讓空間202，保證了轉動框20能夠相對爐體10進行轉動。
27.請再次參閱圖6，轉動框20的底部的中心處開設有安裝孔203，驅動組件30包括配合穿設在安裝孔203內的驅動軸31及安裝在爐體10外部的驅動電機32，驅動軸31與驅動電機32的輸出軸固定連接，驅動軸31的兩端與爐體10的兩個相對側壁可轉動地連接。使用時，驅動電機32轉動帶動驅動軸31轉動，進而帶動轉動框20同步轉動。本實施方式中，驅動電機32為正反轉電機，從而實現轉動框20在一定角度內往復旋轉，例如，該旋轉角度可以是15
°
～30
°
中的任意一個角度。
28.請參閱圖4、圖5，本實施方式中，驅動軸31包括本體311及凸設在本體311相對兩側的凸條312，如此，當驅動軸31插入至安裝孔203內時，凸條312可限制本體311轉動，從而避免了驅動軸31相對轉動框20轉動，二者安裝方便且便于操作。
29.進一步地，轉動框20包括底框21和連接在底框21上端面上的四邊形擋框22，四邊形擋框22中兩個相對的側邊與爐體10的兩個相對側壁相貼合且可相對滑動，四邊形擋框22中另外兩個相對的側邊與爐體10的另外兩個相對側壁之間形成避讓空間202，通槽201開設在底框21上及四邊形擋框22上用于構成避讓空間202的側邊上，安裝孔203開設在底框21上。四邊形擋框22用于阻擋危廢物品在游走時掉落至轉動框20的下方，四邊形擋框22上的兩個相對側邊上的通槽201可供玻璃體殘渣向下流出至轉動框20的外部。
30.投料口501設置在驅動電機32的正上方，四邊形擋框22上與爐體10的內壁相貼合的側邊的頂部固定連接有具有傾斜面231的導條23。當用戶將危廢物品經由投料口501投入
至爐體10內時，由于投料口501處于轉動框20正上方的一側，保證了進入至轉動框20內的物品能夠盡可能地落入至轉動框20的中部位置，而部分物品沿爐體10的內壁落下并與導條23接觸時，傾斜面231的導向作用可使物品方便滑入至轉動框20內。
31.為了使得轉動框20順暢轉動，并對轉動框20進行支撐，爐體10的壁體內嵌設有軸承14，驅動軸21嵌設在軸承14的內圈內。
32.請再次參閱圖1、圖6，本實施方式中，爐體10的外壁上安裝有冷卻盒體40和投料嘴50，投料口501開設在投料嘴50上且與爐體10的內腔連通，驅動電機32安裝在冷卻盒體40內，冷卻盒體40的壁體內設置有第一冷卻空腔401，投料嘴50的壁體內設置有第二冷卻空腔502，第一冷卻空腔401及第二冷卻空腔502內通入冷卻水。等離子氣化熔融爐工作時，將冷卻水通入至第一冷卻空腔401及第二冷卻空腔502內，從而分別對驅動電機32和投料嘴50進行降溫冷卻，有效防止了驅動電機32因高溫而發生損壞的情況，同時，投料嘴50降溫冷卻后，避免了在投料過程中部分危廢物品受熱而粘附在投料口501內，保證了危廢物品被順利投入至爐體10內。進一步地，冷卻盒體40與爐體10之間連接有加強筋43，以提升冷卻盒體40的連接穩定性。
33.第二冷卻空腔502傾斜設置，使得第二冷卻空腔502具有低位端和高位端，冷卻盒體40的底部連接有與第一冷卻空腔401連通的進水管41，冷卻盒體40的頂部連接有與第一冷卻空腔401及第二冷卻空腔502的低位端均連通的連通管42，第二冷卻空腔502的高位端連通有出水管51，進水管41的一端與出水管51的一端均與水箱(圖未示出)連通。使用時，所述水箱內的冷卻水依次流經進水管41、第一冷卻空腔401、連通管42、第二冷卻空腔502及出水管51后最后回流至所述水箱內，上述冷卻水在第二冷卻空腔502內的流向是由低位流向高位，保證了第二冷卻空腔502能夠被冷卻水充滿，從而提升了冷卻效果。
34.本實用新型提供的高效加熱等離子氣化熔融爐，將危廢物品投入至爐體10的轉動框20上，隨著轉動框20在一定幅度內左右擺動，可使其內的危廢物品左右游走從而被攤開，保證了危廢物品被均勻加熱，提高了加熱效率，并且，不會占用爐體10內部的過多空間，充分利用了爐體10的加熱空間，結構簡單，便于安裝，便于推廣使用。
35.以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關的工作人員完全可以在不偏離本實用新型的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
技術特征：
1.一種高效加熱等離子氣化熔融爐，包括爐體和設于所述爐體內的轉動框，其特征在于：還包括驅動組件，所述轉動框相對所述爐體可轉動，所述爐體呈內腔為長方體空腔的箱體結構，所述轉動框呈上端具有開口的長方體結構，所述轉動框的底壁開設有多個通槽，所述轉動框上兩個相對的側壁與所述爐體上兩個相對的側壁對應貼合且可相對滑動，所述轉動框上另外兩個相對的側壁與所述爐體上另外兩個相對的側壁之間形成有避讓空間，所述驅動組件包括穿設在所述轉動框的底部的中心處的驅動軸及安裝在所述爐體外部的驅動電機，所述驅動軸與所述驅動電機的輸出軸固定連接，所述爐體的側壁上位于所述驅動電機的正上方設置有投料口。2.如權利要求1所述的高效加熱等離子氣化熔融爐，其特征在于：所述轉動框的底部的中心處開設有安裝孔，所述驅動軸配合穿設在所述安裝孔內，所述驅動軸的兩端與所述爐體的兩個相對側壁可轉動地連接。3.如權利要求2所述的高效加熱等離子氣化熔融爐，其特征在于：所述驅動軸包括本體及凸設在所述本體相對兩側的凸條。4.如權利要求2所述的高效加熱等離子氣化熔融爐，其特征在于：所述轉動框包括底框和連接在所述底框上端面上的四邊形擋框，所述四邊形擋框中兩個相對的側邊與所述爐體的兩個相對側壁相貼合且可相對滑動，所述四邊形擋框中另外兩個相對的側邊與所述爐體的另外兩個相對側壁之間形成所述避讓空間，所述通槽開設在所述底框上及所述四邊形擋框上用于構成避讓空間的側邊上，所述安裝孔開設在所述底框上。5.如權利要求4所述的高效加熱等離子氣化熔融爐，其特征在于：所述四邊形擋框上與所述爐體的內壁相貼合的側邊的頂部固定連接有具有斜面的導條。6.如權利要求2所述的高效加熱等離子氣化熔融爐，其特征在于：所述爐體的壁體內嵌設有軸承，所述驅動軸嵌設在所述軸承的內圈內。7.如權利要求1所述的高效加熱等離子氣化熔融爐，其特征在于：所述爐體的外壁上安裝有冷卻盒體和投料嘴，所述投料口開設在所述投料嘴上且與所述爐體的內腔連通，所述驅動電機安裝在所述冷卻盒體內，所述冷卻盒體的壁體內設置有第一冷卻空腔，所述投料嘴的壁體內設置有第二冷卻空腔，所述第一冷卻空腔及所述第二冷卻空腔內通入冷卻水。8.如權利要求7所述的高效加熱等離子氣化熔融爐，其特征在于：所述第二冷卻空腔傾斜設置，所述冷卻盒體的底部連接有與所述第一冷卻空腔連通的進水管，所述冷卻盒體的頂部連接有與所述第一冷卻空腔及所述第二冷卻空腔的低位端均連通的連通管，所述第二冷卻空腔的高位端連通有出水管，所述進水管的一端與所述出水管的一端均與水箱連通。9.如權利要求1所述的高效加熱等離子氣化熔融爐，其特征在于：所述爐體的下端連接有收料斗，所述收料斗的底部連接有集渣箱，所述爐體的上端面上連接有與所述爐體的內腔連通的出煙管。
技術總結
本實用新型公開一種高效加熱等離子氣化熔融爐，包括爐體和設于爐體內的轉動框，還包括驅動組件，轉動框相對爐體可轉動，爐體呈內腔為長方體空腔的箱體結構，轉動框呈上端具有開口的長方體結構，轉動框的底壁開設有多個通槽，轉動框上兩個相對的側壁與爐體上兩個相對的側壁對應貼合且可相對滑動，轉動框上另外兩個相對的側壁與爐體上另外兩個相對的側壁之間形成有避讓空間，驅動組件包括穿設在轉動框的底部的中心處的驅動軸及安裝在爐體外部的驅動電機，驅動軸與驅動電機的輸出軸固定連接，爐體的側壁上位于驅動電機的正上方設置有投料口。本實用新型的離子氣化熔融爐，轉動框的擺動可使物品游走，促進了加熱，便于安裝且不占用過多爐內空間。不占用過多爐內空間。不占用過多爐內空間。
