本文作者:kaifamei

一種礦業(yè)工程用的勘探擴孔機構(gòu)的制作方法

更新時間:2025-12-28 10:52:13 0條評論

一種礦業(yè)工程用的勘探擴孔機構(gòu)的制作方法



1.本發(fā)明涉及勘探擴孔機技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種礦業(yè)工程用的勘探擴孔機構(gòu)。


背景技術(shù):



2.礦產(chǎn)資源是地殼在其長期形成、發(fā)展與演變過程中的產(chǎn)物,是自然界礦物質(zhì)在一定的地質(zhì)條件下,經(jīng)一定地質(zhì)作用而聚集形成的,不同的地質(zhì)作用可以形成不同類型的礦產(chǎn),能源礦產(chǎn)是我國礦產(chǎn)資源的重要組成部分,礦業(yè)工程便是對礦產(chǎn)資源進行勘探采礦,在礦業(yè)開采之前通常需要采用勘察擴孔機對礦業(yè)勘察。
3.常用的勘探擴孔機一般設(shè)有萬向輪,進而方便勘察擴孔機進行移動,然后僅通過萬向輪本身的剎車片對勘探擴孔機進行剎車固定,導(dǎo)致勘探擴孔機在鉆孔時容易出現(xiàn)傾斜位移的情況,進而影響勘探擴孔機的鉆孔精度,為此,提出一種礦業(yè)工程用的勘探擴孔機構(gòu)顯得非常必要。


技術(shù)實現(xiàn)要素:



4.(一)解決的技術(shù)問題針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種礦業(yè)工程用的勘探擴孔機構(gòu),主要為解決常用的勘探擴孔機在鉆孔時容易出現(xiàn)傾斜位移的情況,進而影響勘探擴孔機的鉆孔精度的問題。
5.(二)技術(shù)方案為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種礦業(yè)工程用的勘探擴孔機構(gòu),包括底板,所述底板的上表面固定連接有固定板,固定板的一側(cè)開設(shè)有滑槽,滑槽內(nèi)活動連接有滑架,滑架的底部設(shè)有鉆孔機構(gòu),所述滑槽內(nèi)活動連接有螺紋桿,且螺紋桿與滑架螺紋連接,所述固定板的頂部固定連接有減速電機,且減速電機的輸出軸的一端穿過固定板并與螺紋桿相固定,所述滑架的兩側(cè)均固定連接有固定架,固定架的頂部活動連接有第一插桿,且第一插桿與底板滑動連接,所述第一插桿的一側(cè)開設(shè)有限位槽,所述第一插桿的頂端固定連接有定位塊,所述第一插桿的一側(cè)活動連接有第一拉簧,且第一拉簧的兩端分別與定位塊和固定架相固定,所述第一插桿的底部固定連接有固定桿,所述底板的兩側(cè)均固定連接有兩個安裝板,安裝板的內(nèi)部開設(shè)有第二插槽,第二插槽內(nèi)活動連接有第二插桿,第二插桿的一側(cè)活動連接有彈簧,且彈簧的兩端分別與第二插桿和安裝板相固定,相鄰的兩個所述第二插桿之間固定連接有連接板,所述第一插桿和第二插桿的底端均開設(shè)有錐面,多個所述安裝板的一側(cè)均設(shè)有支撐機構(gòu),所述底板的底部固定連接有多個萬向輪。
6.進一步的,多個所述支撐機構(gòu)均包括固定軸,固定軸轉(zhuǎn)動連接在安裝板內(nèi),所述固定軸的一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動板,所述固定軸的一側(cè)活動連接有扭簧,且扭簧的兩端分別與固定軸和安裝板相固定,多個所述第二插桿的一側(cè)固定連接有擋架。
7.在前述方案的基礎(chǔ)上,相鄰的兩個所述固定軸之間均固定連接有連接軸,連接軸
的一側(cè)固定連接有滾輪,兩個所述固定桿的頂部開設(shè)有第一插槽,第一插槽內(nèi)活動連接有插架,插架的底端固定連接有弧型板,所述插架的兩側(cè)均固定連接有第二拉簧,且第二拉簧與固定桿相固定。
8.作為本發(fā)明再進一步的方案,兩個所述弧型板的底部均固定連接有橡膠墊。
9.進一步的,所述鉆孔機構(gòu)包括伺服電機,伺服電機通過螺栓固定在滑架的底部,所述伺服電機的輸出軸的一端固定連接有擴孔鉆頭。
10.在前述方案的基礎(chǔ)上,多個所述轉(zhuǎn)動板的一端均固定連接有多個多個插齒,且插齒均勻分布。
11.作為本發(fā)明再進一步的方案,多個所述轉(zhuǎn)動板的一側(cè)均固定連接有把手,把手的一側(cè)固定連接有橡膠套。
12.進一步的,兩個所述固定架的兩側(cè)內(nèi)壁均固定連接有擋板,且擋板對稱分布。
13.在前述方案的基礎(chǔ)上,所述固定板的一側(cè)開設(shè)有兩個導(dǎo)向槽,導(dǎo)向槽內(nèi)活動連接有導(dǎo)向塊,且導(dǎo)向塊與滑架相固定,所述固定板的一側(cè)固定連接有兩個固定筋,且固定筋與底板相固定。
14.作為本發(fā)明再進一步的方案,所述底板的一側(cè)固定連接有牽引架。
15.(三)有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供了一種礦業(yè)工程用的勘探擴孔機構(gòu),具備以下有益效果:1、通過固定架和第一插桿的配合使用,減速電機轉(zhuǎn)動使螺紋桿帶動滑架向下移動并通過第一拉簧帶動第一插桿向下移動,然后通過固定桿和連接板使第二插桿向下移動,進而使鉆孔機構(gòu)在鉆孔的同時,通過第二插桿與第一插桿使勘探擴孔機得到固定,避免勘探擴孔機在鉆孔時容易出現(xiàn)傾斜位移的情況,影響勘探擴孔機的鉆孔精度,提高了裝置的穩(wěn)固性。
16.2、通過擋架和轉(zhuǎn)動板的配合使用,第二插桿向下移動帶動擋架向下移動,當(dāng)擋架向下移動至與轉(zhuǎn)動板脫離接觸時,扭簧回彈復(fù)位使固定軸帶動轉(zhuǎn)動板向外轉(zhuǎn)動復(fù)位,從而使轉(zhuǎn)動板的一端轉(zhuǎn)動至與地面接觸,從而通過轉(zhuǎn)動板和扭簧使勘探擴孔機得到進一步的支撐,提高了裝置的支撐效果。
17.3、通過弧型板和滾輪的配合使用,固定桿向下移動使插架帶動弧型板向下移動,當(dāng)固定桿向下移動至合適位置時,弧型板與滾輪相接觸,并通過第二拉簧使?jié)L輪得到壓緊固定,從而使轉(zhuǎn)動板得到進一步的固定,提高了裝置的固定效果。
18.4、通過在弧型板上安裝橡膠墊的設(shè)置,橡膠墊能夠增加弧型板與滾輪之間的摩擦力,進而避免弧型板與滾輪之間出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象,影響轉(zhuǎn)動板的支撐效果,提高了裝置的防滑效果。
19.5、通過在滑架上安裝導(dǎo)向塊的設(shè)置,滑架向下移動帶動導(dǎo)向塊沿著導(dǎo)向槽向下移動,從而使滑架得到導(dǎo)向,避免滑架在上下移動的過程中出現(xiàn)偏斜,影響裝置的正常使用,提高了裝置的導(dǎo)向效果。
附圖說明
20.圖1為本發(fā)明提出的一種礦業(yè)工程用的勘探擴孔機構(gòu)的前側(cè)立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明提出的一種礦業(yè)工程用的勘探擴孔機構(gòu)的后側(cè)立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本發(fā)明提出的一種礦業(yè)工程用的勘探擴孔機構(gòu)的底側(cè)立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本發(fā)明提出的一種礦業(yè)工程用的勘探擴孔機構(gòu)的擴孔鉆頭放大結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本發(fā)明提出的一種礦業(yè)工程用的勘探擴孔機構(gòu)的第一插桿放大結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為本發(fā)明提出的一種礦業(yè)工程用的勘探擴孔機構(gòu)的弧型板放大結(jié)構(gòu)示意圖;圖7為本發(fā)明提出的一種礦業(yè)工程用的勘探擴孔機構(gòu)的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖;圖8為本發(fā)明提出的一種礦業(yè)工程用的勘探擴孔機構(gòu)的a部放大結(jié)構(gòu)示意圖;圖9為本發(fā)明提出的一種礦業(yè)工程用的勘探擴孔機構(gòu)的b部放大結(jié)構(gòu)示意圖;圖10為本發(fā)明提出的一種礦業(yè)工程用的勘探擴孔機構(gòu)的第二插桿放大結(jié)構(gòu)示意圖。
21.圖中:1、滑架;2、底板;3、固定架;4、減速電機;5、導(dǎo)向塊;6、導(dǎo)向槽;7、滑槽;8、螺紋桿;9、固定板;10、固定筋;11、萬向輪;12、第一插桿;13、伺服電機;14、擴孔鉆頭;15、定位塊;16、擋板;17、限位槽;18、固定桿;19、錐面;20、第一拉簧;21、第二拉簧;22、插架;23、第一插槽;24、弧型板;25、橡膠墊;26、轉(zhuǎn)動板;27、連接軸;28、連接板;29、滾輪;30、牽引架;31、安裝板;32、插齒;33、扭簧;34、固定軸;35、把手;36、橡膠套;37、擋架;38、第二插桿;39、第二插槽;40、彈簧。
具體實施方式
22.下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
23.參照圖1-圖10,一種礦業(yè)工程用的勘探擴孔機構(gòu),包括底板2,底板2的上表面通過螺栓固定有固定板9,固定板9的一側(cè)開設(shè)有滑槽7,滑槽7內(nèi)滑動連接有滑架1,滑架1的底部設(shè)有鉆孔機構(gòu),滑槽7內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿8,且螺紋桿8與滑架1螺紋連接,固定板9的頂部通過螺栓固定有減速電機4,且減速電機4的輸出軸的一端穿過固定板9并與螺紋桿8相固定,滑架1的兩側(cè)均通過螺栓固定有固定架3,固定架3的頂部插接有第一插桿12,且第一插桿12與底板2滑動連接,第一插桿12的一側(cè)開設(shè)有限位槽17,限位槽17能夠?qū)Φ谝徊鍡U12進行限位,避免第一插桿12在上下移動的過程中出現(xiàn)自轉(zhuǎn),第一插桿12的頂端通過螺栓固定有定位塊15,第一插桿12的一側(cè)套接有第一拉簧20,且第一拉簧20的兩端分別與定位塊15和固定架3相固定,第一插桿12的底部通過螺栓固定有固定桿18,底板2的兩側(cè)均通過螺栓固定有兩個安裝板31,安裝板31的內(nèi)部開設(shè)有第二插槽39,第二插槽39內(nèi)滑動連接有第二插桿38,第二插桿38的一側(cè)套接有彈簧40,且彈簧40的兩端分別與第二插桿38和安裝板31相固定,相鄰的兩個第二插桿38之間通過螺栓固定有連接板28,第一插桿12和第二插桿38的底端均開設(shè)有錐面19,多個安裝板31的一側(cè)均設(shè)有支撐機構(gòu),底板2的底部通過螺栓固定有多個萬向輪11,啟動減速電機4,減速電機4轉(zhuǎn)動使螺紋桿8帶動滑架1沿著滑槽7向下移動,同時,滑架1向下移動使固定架3通過第一拉簧20帶動第一插桿12向下移動,第一插桿12
向下移動帶動固定桿18向下移動,當(dāng)固定桿18向下移動至與連接板28接觸時,固定桿18向下移動使連接板28受力帶動第二插桿38向下移動,第二插桿38向下移動是彈簧40縮短并產(chǎn)生彈力,第一拉簧20的拉力遠大于彈簧40的彈力,第二插桿38與第一插桿12向下移動并插入地面中,當(dāng)?shù)诙鍡U38與第一插桿12向下移動的阻力大于第一拉簧20的拉力時,固定架3向下移動使第一拉簧20伸長,從而避免出現(xiàn)鉆孔機構(gòu)行程不足的情況出現(xiàn),進而使鉆孔機構(gòu)在鉆孔的同時,通過第二插桿38與第一插桿12使勘探擴孔機得到固定,避免勘探擴孔機在鉆孔時容易出現(xiàn)傾斜位移的情況,影響勘探擴孔機的鉆孔精度。
24.尤其的,本發(fā)明中,多個支撐機構(gòu)均包括固定軸34,固定軸34轉(zhuǎn)動連接在安裝板31內(nèi),固定軸34的一側(cè)通過螺栓固定有轉(zhuǎn)動板26,固定軸34的一側(cè)套接有扭簧33,且扭簧33的兩端分別與固定軸34和安裝板31相固定,多個第二插桿38的一側(cè)通過螺栓固定有擋架37,同時,第二插桿38向下移動帶動擋架37向下移動,當(dāng)擋架37向下移動至與轉(zhuǎn)動板26脫離接觸時,扭簧33回彈復(fù)位使固定軸34帶動轉(zhuǎn)動板26向外轉(zhuǎn)動復(fù)位,從而使轉(zhuǎn)動板26的一端轉(zhuǎn)動至與地面接觸,從而通過轉(zhuǎn)動板26和扭簧33使勘探擴孔機得到進一步的支撐。
25.需要說明的是,相鄰的兩個固定軸34之間均通過螺栓固定有連接軸27,連接軸27的一側(cè)通過螺栓固定有滾輪29,兩個固定桿18的頂部開設(shè)有第一插槽23,第一插槽23內(nèi)滑動連接有插架22,插架22的底端通過螺栓固定有弧型板24,插架22的兩側(cè)均焊接有第二拉簧21,且第二拉簧21與固定桿18相固定,同時,固定桿18向下移動使插架22帶動弧型板24向下移動,當(dāng)固定桿18向下移動至合適位置時,弧型板24與滾輪29相接觸,并通過第二拉簧21使?jié)L輪29得到壓緊固定,從而使轉(zhuǎn)動板26得到進一步的固定,兩個弧型板24的底部均粘接有橡膠墊25,橡膠墊25能夠增加弧型板24與滾輪29之間的摩擦力,進而避免弧型板24與滾輪29之間出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象,影響轉(zhuǎn)動板26的支撐效果,鉆孔機構(gòu)包括伺服電機13,伺服電機13通過螺栓固定在滑架1的底部,伺服電機13的輸出軸的一端通過螺栓固定有擴孔鉆頭14,當(dāng)需要進行打孔時,首先啟動伺服電機13,伺服電機13轉(zhuǎn)動帶動擴孔鉆頭14轉(zhuǎn)動,滑架1向下移動帶動擴孔鉆頭14向下移動,從而進行鉆孔作業(yè),多個轉(zhuǎn)動板26的一端均通過螺栓固定有多個多個插齒32,且插齒32均勻分布,插齒32能夠使轉(zhuǎn)動板26與地面抓附的更加牢固,多個轉(zhuǎn)動板26的一側(cè)均通過螺栓固定有把手35,把手35的一側(cè)通過螺栓固定有橡膠套36,把手35能夠方便拉動轉(zhuǎn)動板26轉(zhuǎn)動復(fù)位,兩個固定架3的兩側(cè)內(nèi)壁均通過螺栓固定有擋板16,且擋板16對稱分布,擋板16能夠輔助第一插桿12向上移動復(fù)位,固定板9的一側(cè)開設(shè)有兩個導(dǎo)向槽6,導(dǎo)向槽6內(nèi)滑動連接有導(dǎo)向塊5,且導(dǎo)向塊5與滑架1相固定,滑架1向下移動帶動導(dǎo)向塊5沿著導(dǎo)向槽6向下移動,從而使滑架1得到導(dǎo)向,避免滑架1在上下移動的過程中出現(xiàn)偏斜,影響裝置的正常使用,固定板9的一側(cè)通過螺栓固定有兩個固定筋10,且固定筋10與底板2相固定,固定筋10能夠使固定板9與底板2連接的更加穩(wěn)固,底板2的一側(cè)通過螺栓固定有牽引架30,牽引架30能夠方便對勘探擴孔機進行挪動。
26.本實施例工作原理:當(dāng)需要進行打孔時,首先啟動伺服電機13,伺服電機13轉(zhuǎn)動帶動擴孔鉆頭14轉(zhuǎn)動,然后啟動減速電機4,減速電機4轉(zhuǎn)動使螺紋桿8帶動滑架1沿著滑槽7向下移動,滑架1向下移動帶動擴孔鉆頭14向下移動,同時,滑架1向下移動使固定架3通過第一拉簧20帶動第一插桿12向下移動,第一插桿12向下移動帶動固定桿18向下移動,當(dāng)固定桿18向下移動至與連接板28接觸時,固定桿18向下移動使連接板28受力帶動第二插桿38向下移動,第二插桿38向下移動是彈簧40縮短并產(chǎn)生彈力,第一拉簧20的拉力遠大于彈簧40
的彈力,當(dāng)?shù)诙鍡U38與第一插桿12與地面接觸時,擴孔鉆頭14與地面接觸,然后擴孔鉆頭14對地面進行打孔勘探,同時,第二插桿38與第一插桿12向下移動并插入地面中,當(dāng)?shù)诙鍡U38與第一插桿12向下移動的阻力大于第一拉簧20的拉力時,固定架3向下移動使第一拉簧20伸長,從而避免出現(xiàn)鉆孔機構(gòu)行程不足的情況出現(xiàn),進而使鉆孔機構(gòu)在鉆孔的同時,通過第二插桿38與第一插桿12使勘探擴孔機得到固定,同時,第二插桿38向下移動帶動擋架37向下移動,當(dāng)擋架37向下移動至與轉(zhuǎn)動板26脫離接觸時,扭簧33回彈復(fù)位使固定軸34帶動轉(zhuǎn)動板26向外轉(zhuǎn)動復(fù)位,從而使轉(zhuǎn)動板26的一端轉(zhuǎn)動至與地面接觸,從而通過轉(zhuǎn)動板26和扭簧33使勘探擴孔機得到進一步的支撐,同時,固定桿18向下移動使插架22帶動弧型板24向下移動,當(dāng)固定桿18向下移動至合適位置時,弧型板24與滾輪29相接觸,并通過第二拉簧21使?jié)L輪29得到壓緊固定,從而使轉(zhuǎn)動板26得到進一步的固定,避免勘探擴孔機在鉆孔時容易出現(xiàn)傾斜位移的情況,影響勘探擴孔機的鉆孔精度。
27.該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220v市電電連接,并且主控器可為計算機等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。
28.在該文中的描述中,需要說明的是,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
29.盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征:


1.一種礦業(yè)工程用的勘探擴孔機構(gòu),包括底板(2),其特征在于,所述底板(2)的上表面固定連接有固定板(9),固定板(9)的一側(cè)開設(shè)有滑槽(7),滑槽(7)內(nèi)活動連接有滑架(1),滑架(1)的底部設(shè)有鉆孔機構(gòu),所述滑槽(7)內(nèi)活動連接有螺紋桿(8),且螺紋桿(8)與滑架(1)螺紋連接,所述固定板(9)的頂部固定連接有減速電機(4),且減速電機(4)的輸出軸的一端穿過固定板(9)并與螺紋桿(8)相固定,所述滑架(1)的兩側(cè)均固定連接有固定架(3),固定架(3)的頂部活動連接有第一插桿(12),且第一插桿(12)與底板(2)滑動連接,所述第一插桿(12)的一側(cè)開設(shè)有限位槽(17),所述第一插桿(12)的頂端固定連接有定位塊(15),所述第一插桿(12)的一側(cè)活動連接有第一拉簧(20),且第一拉簧(20)的兩端分別與定位塊(15)和固定架(3)相固定,所述第一插桿(12)的底部固定連接有固定桿(18),所述底板(2)的兩側(cè)均固定連接有兩個安裝板(31),安裝板(31)的內(nèi)部開設(shè)有第二插槽(39),第二插槽(39)內(nèi)活動連接有第二插桿(38),第二插桿(38)的一側(cè)活動連接有彈簧(40),且彈簧(40)的兩端分別與第二插桿(38)和安裝板(31)相固定,相鄰的兩個所述第二插桿(38)之間固定連接有連接板(28),所述第一插桿(12)和第二插桿(38)的底端均開設(shè)有錐面(19),多個所述安裝板(31)的一側(cè)均設(shè)有支撐機構(gòu),所述底板(2)的底部固定連接有多個萬向輪(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦業(yè)工程用的勘探擴孔機構(gòu),其特征在于,多個所述支撐機構(gòu)均包括固定軸(34),固定軸(34)轉(zhuǎn)動連接在安裝板(31)內(nèi),所述固定軸(34)的一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動板(26),所述固定軸(34)的一側(cè)活動連接有扭簧(33),且扭簧(33)的兩端分別與固定軸(34)和安裝板(31)相固定,多個所述第二插桿(38)的一側(cè)固定連接有擋架(37)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種礦業(yè)工程用的勘探擴孔機構(gòu),其特征在于,相鄰的兩個所述固定軸(34)之間均固定連接有連接軸(27),連接軸(27)的一側(cè)固定連接有滾輪(29),兩個所述固定桿(18)的頂部開設(shè)有第一插槽(23),第一插槽(23)內(nèi)活動連接有插架(22),插架(22)的底端固定連接有弧型板(24),所述插架(22)的兩側(cè)均固定連接有第二拉簧(21),且第二拉簧(21)與固定桿(18)相固定。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種礦業(yè)工程用的勘探擴孔機構(gòu),其特征在于,兩個所述弧型板(24)的底部均固定連接有橡膠墊(25)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦業(yè)工程用的勘探擴孔機構(gòu),其特征在于,所述鉆孔機構(gòu)包括伺服電機(13),伺服電機(13)通過螺栓固定在滑架(1)的底部,所述伺服電機(13)的輸出軸的一端固定連接有擴孔鉆頭(14)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種礦業(yè)工程用的勘探擴孔機構(gòu),其特征在于,多個所述轉(zhuǎn)動板(26)的一端均固定連接有多個多個插齒(32),且插齒(32)均勻分布。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種礦業(yè)工程用的勘探擴孔機構(gòu),其特征在于,多個所述轉(zhuǎn)動板(26)的一側(cè)均固定連接有把手(35),把手(35)的一側(cè)固定連接有橡膠套(36)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦業(yè)工程用的勘探擴孔機構(gòu),其特征在于,兩個所述固定架(3)的兩側(cè)內(nèi)壁均固定連接有擋板(16),且擋板(16)對稱分布。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦業(yè)工程用的勘探擴孔機構(gòu),其特征在于,所述固定板(9)的一側(cè)開設(shè)有兩個導(dǎo)向槽(6),導(dǎo)向槽(6)內(nèi)活動連接有導(dǎo)向塊(5),且導(dǎo)向塊(5)與滑架(1)相固定,所述固定板(9)的一側(cè)固定連接有兩個固定筋(10),且固定筋(10)與底板(2)相固定。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種礦業(yè)工程用的勘探擴孔機構(gòu),其特征在于,所述底板(2)的一側(cè)固定連接有牽引架(30)。

技術(shù)總結(jié)


本發(fā)明涉及勘探擴孔機技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種礦業(yè)工程用的勘探擴孔機構(gòu),包括底板,所述底板的上表面固定連接有固定板,固定板的一側(cè)開設(shè)有滑槽,滑槽內(nèi)活動連接有滑架,滑架的底部設(shè)有鉆孔機構(gòu),所述滑槽內(nèi)活動連接有螺紋桿,且螺紋桿與滑架螺紋連接,所述固定板的頂部固定連接有減速電機,且減速電機的輸出軸的一端穿過固定板并與螺紋桿相固定,所述滑架的兩側(cè)均固定連接有固定架。本發(fā)明不僅能夠通過第二插桿與第一插桿使勘探擴孔機得到固定,提高了裝置的穩(wěn)固性,而且能夠通過轉(zhuǎn)動板和扭簧使勘探擴孔機得到進一步的支撐,提高了裝置的支撐效果,還能夠通過導(dǎo)向塊使滑架得到導(dǎo)向,提高了裝置的導(dǎo)向效果。提高了裝置的導(dǎo)向效果。提高了裝置的導(dǎo)向效果。


技術(shù)研發(fā)人員:

葉乾深 吳世文 陳基俊 陳詒云

受保護的技術(shù)使用者:

葉乾深

技術(shù)研發(fā)日:

2022.09.26

技術(shù)公布日:

2022/12/12


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