一種齒接板防滲漏涂膠機構的制作方法
1.本實用新型涉及一種木工機械，具體是一種齒接板防滲漏涂膠機構。
背景技術：
2.指接板由多塊木板拼接而成，上下不再粘壓夾板，由于豎向木板間采用鋸齒狀接口，類似兩手手指交叉對接，使得木材的強度和外觀質量獲得增強改進故稱指接板。用于家具、櫥柜、衣柜等優等材料。指接板在生產中往往需要對其進行涂膠作業，現有的指接板涂膠作業一般采用人工進行涂抹，人工進行指接板涂膠工作，雖然比較精細，但是涂抹的效率低下，自動化程度低，難以滿足大規模指接板的涂膠和生產工作。因此，市面上出現了滾筒式涂膠機構，其利用浸潤到膠桶內的滾筒與板材接觸，將滾筒上粘附的膠水涂抹到板材上。但是，這滾筒涂膠中，由于不能根據板材的寬度進行調整涂膠面，而是滾筒整體浸潤膠水，導致滾筒在涂膠過程中，有一部膠水會滴落或是流淌到板材表面，后期則需要安排工位對膠水進行清潔，給生產效率及生產成本帶來不離，因此有必要對其作進一步地改進。
技術實現要素：
3.本實用新型的目的是為了克服已有技術存在的缺點，提供一種結構簡單，生產成本低，使用方便，能夠根據板材寬度調節供膠范圍，并在不進行涂膠操作時自動關閉供膠，避免膠水浪費的一種齒接板防滲漏涂膠機構。
4.本實用新型目的是用以下方式實現的：一種齒接板防滲漏涂膠機構，其特征在于：其包括涂膠底板及涂膠面板，涂膠底板的前端開設有若干下涂膠齒，下涂膠齒通過出膠道與供膠道導通，所述的涂膠面板上設置有與下涂膠齒重合的涂膠上齒，涂膠面板與涂膠底板配蓋后，涂膠面板密封出膠道及供膠道的上端面；所述的出膠道內橫向設置有截止道，截止道內通過動力裝置滑動式安裝有閥閘板，閥閘板上設置有導流口，導流口可與出膠道導通或是截止，起到開關出膠道的作用。
5.所述的導流口為開設在閥閘板的上端面上的內凹槽。
6.所述的閥閘板由銅材制作而成。
7.所述的閥閘板底部向下凸起形成限位凸臺，相對應地：所述的截止道底部設置有限位槽，限位凸臺滑動式安裝在限位槽內，限定閥閘板的運動行程。
8.所述的動力裝置為固定在涂膠底板側壁的氣缸，氣缸的活塞桿與閥閘板連接。
9.所述的供膠道內滑動式安裝有活塞，活塞的外柱面與供膠道的內腔之間形成密封。
10.所述的活塞的內端面上開設有供膠口與供膠機構連接。
11.本實用新型的有益效果是：1、結構簡單，生產成本低，提高市場競爭力；2、在加工不同板寬的板材時，通過調節活塞的位置，從而關閉不需要供膠的涂膠齒，避免不涂膠的涂膠齒繼續供膠而導致的膠水浪費，或是因為膠水堆積而導致板材被污染；3、在設備工作的間奏間，可以通過閥閘板關閉出膠道，從而避免膠水因在其壓力的作用下向外滴漏。
附圖說明
12.圖1為本實用新型結構與涂膠主機裝配使用效果圖。
13.圖2為本實用新型結構總裝圖。
14.圖3為本實用新型結構裝配圖。
15.圖4為本實用新型隱藏涂膠面板后結構示意圖。
16.圖5為本實用新型中圖4的a部結構放大圖。
17.圖6為本實用新型隱藏涂膠面板后結構裝配圖。
具體實施方式
18.下面結合附圖對本實用新型作具體進一步的說明。一種齒接板防滲漏涂膠機構，其特征在于：其包括涂膠底板1及涂膠面板2，涂膠底板1的前端開設有若干下涂膠齒3，下涂膠齒3通過出膠道4與供膠道5導通，所述的涂膠面板2上設置有與下涂膠齒3重合的涂膠上齒6，涂膠面板2與涂膠底板1配蓋后，涂膠面板2密封出膠道4及供膠道5的上端面；所述的出膠道4內橫向設置有截止道7，截止道7內通過動力裝置滑動式安裝有閥閘板8，閥閘板8上設置有導流口9，導流口9可與出膠道4導通或是截止，起到開關出膠道4的作用。
19.所述的導流口9為開設在閥閘板8的上端面上的內凹槽。
20.所述的閥閘板8由銅材制作而成。
21.所述的閥閘板8底部向下凸起形成限位凸臺11，相對應地：所述的截止道7底部設置有限位槽12，限位凸臺11滑動式安裝在限位槽12內，限定閥閘板8的運動行程。
22.所述的動力裝置為固定在涂膠底板1側壁的氣缸13，氣缸13的活塞14桿與閥閘板8連接。
23.所述的供膠道5內滑動式安裝有活塞14，活塞14的外柱面與供膠道5的內腔之間形成密封。
24.所述的活塞14的內端面上開設有供膠口15與供膠機構連接。
25.工作原理：本案中的涂膠底板1及涂膠面板2上設置的涂膠齒寬度一般都是最大值，當用戶加工比最大值小的板材時，不需要與板材接觸的涂膠齒即可無需供應膠水。因此，本案中在供膠道5內滑動式安裝有活塞14，活塞14的外柱面與供膠道5的內腔之間形成密封。通過調節活塞的位置，即可控制供膠道的長度，而無需供膠的涂膠齒則被活塞密封在供膠道外部，從而避免了所有涂膠齒同步供膠時，沒有板材接觸的涂膠齒的膠水積聚過多，最終導致膠水直接與板材接觸，導致板材被污染，后期需要人工除膠所帶來的工序麻煩，存在生產成本高，膠水浪費嚴重的現象。
26.另外，由于涂膠操作過程中，每次涂膠間需要有間隔，而該間隔受到各個加工環節的影響，很難做到接近。而供膠道內膠水具有一定的粘性，需要一定的壓力方可將其擠出，而供膠系統的壓力調節又有滯后性，如果間隔時間過短，涂膠量容易出現過少。如果間隔時間過長，則會導致涂膠量過多，導致膠水浪費甚至時膠水污染板材。針對于此，本案中在所述的出膠道4內橫向設置有截止道7，截止道7內通過動力裝置滑動式安裝有閥閘板8，閥閘板8上設置有導流口9，導流口9可與出膠道4導通或是截止，起到開關出膠道4的作用。當涂膠操作過程中，到達設定的間隔時間后，氣缸13推動閥閘板8運動，迫使閥閘板8上的導流口9與出膠道4錯位，截止出膠道4，避免供膠腔內的膠水在壓力的作用下繼續向外擠出，使得
進入涂膠齒內的膠水處于定量供應狀態，從而避免了膠水供應過多導致浪費，供應過少而導致板材的粘接力不夠，故可廣泛推廣使用。
27.以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。
技術特征：
1.一種齒接板防滲漏涂膠機構，其特征在于：其包括涂膠底板（1）及涂膠面板（2），涂膠底板（1）的前端開設有若干下涂膠齒（3），下涂膠齒（3）通過出膠道（4）與供膠道（5）導通，所述的涂膠面板（2）上設置有與下涂膠齒（3）重合的涂膠上齒（6），涂膠面板（2）與涂膠底板（1）配蓋后，涂膠面板（2）密封出膠道（4）及供膠道（5）的上端面；所述的出膠道（4）內橫向設置有截止道（7），截止道（7）內通過動力裝置滑動式安裝有閥閘板（8），閥閘板（8）上設置有導流口（9），導流口（9）可與出膠道（4）導通或是截止，起到開關出膠道（4）的作用。2.根據權利要求1所述的一種齒接板防滲漏涂膠機構，其特征在于：所述的導流口（9）為開設在閥閘板（8）的上端面上的內凹槽。3.根據權利要求1所述的一種齒接板防滲漏涂膠機構，其特征在于：所述的閥閘板（8）由銅材制作而成。4.根據權利要求1所述的一種齒接板防滲漏涂膠機構，其特征在于：所述的閥閘板（8）底部向下凸起形成限位凸臺（11），相對應地：所述的截止道（7）底部設置有限位槽（12），限位凸臺（11）滑動式安裝在限位槽（12）內，限定閥閘板（8）的運動行程。5.根據權利要求1所述的一種齒接板防滲漏涂膠機構，其特征在于：所述的動力裝置為固定在涂膠底板（1）側壁的氣缸（13），氣缸（13）的活塞（14）桿與閥閘板（8）連接。6.根據權利要求1所述的一種齒接板防滲漏涂膠機構，其特征在于：所述的供膠道（5）內滑動式安裝有活塞（14），活塞（14）的外柱面與供膠道（5）的內腔之間形成密封。7.根據權利要求6所述的一種齒接板防滲漏涂膠機構，其特征在于：所述的活塞（14）的內端面上開設有供膠口（15）與供膠機構連接。
技術總結
一種齒接板防滲漏涂膠機構，包括涂膠底板及涂膠面板，涂膠底板的前端開設有若干下涂膠齒，下涂膠齒通過出膠道與供膠道導通，所述的涂膠面板上設置有與下涂膠齒重合的涂膠上齒，涂膠面板與涂膠底板配蓋后，涂膠面板密封出膠道及供膠道的上端面。本實用新型的有益效果是：1、結構簡單，生產成本低；2、在加工不同板寬的板材時，通過調節活塞的位置，從而關閉不需要供膠的涂膠齒；3、在設備工作的間奏間，可以通過閥閘板關閉出膠道，從而避免膠水因在其壓力的作用下向外滴漏。力的作用下向外滴漏。力的作用下向外滴漏。
