一種自動升降式供漆設備的制作方法
1.本實用新型涉及噴涂設備領域，特別是涉及一種自動升降式供漆設備。
背景技術：
2.噴涂作業時通過噴或者碟式霧化器，借助于壓力或離心力將油漆涂料分散成均勻而微細的霧滴，以施涂于被涂物表面的涂裝方法。其中，噴涂作業可分為空氣噴涂、無空氣噴涂、靜電噴涂以及上述基本噴涂形式的各種派生的方式，如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動噴涂、多組噴涂等。在通過噴涂設備對產品表面進行噴涂加工的過程中，供漆系統是噴涂設備的重要組成部分。
3.現有技術中，由于油漆桶放置在設備內部，不方便將油漆桶取出，導致不方便添加或者更換涂料以及不方便對油漆桶進行清洗，油漆在使用時，需要對油漆進行攪拌，防止沉淀或結塊。
技術實現要素：
4.本實用新型的目的是針對背景技術中存在的問題，提出一種能夠對油漆進行攪拌，且方便將油漆桶取出的自動升降式供漆設備。
5.本實用新型的技術方案：一種自動升降式供漆設備，包括底座、放置板、抵接塊、夾緊塊、升降架、攪拌機構、吸料管和油漆桶；
6.放置板滑動設置在底座上；底座上設置有用于驅動放置板移動的移動機構；抵接塊設置在放置板上，夾緊塊滑動設置在放置板上，且夾緊塊位于遠離抵接塊的一側；放置板上設置有用于驅動夾緊塊移動的夾緊機構；升降架沿豎直方向滑動設置在底座上，底座上設置有用于驅動升降架移動的升降機構；攪拌機構轉動設置在升降架上；吸料管設置在升降架上；油漆桶放置在放置板上，夾緊塊與油漆桶抵接；攪拌機構和吸料管的下端均位于油漆桶內。
7.優選的，放置板上設置有滑動槽；滑動槽和夾緊機構均設置有兩個，兩個夾緊機構分別設置在兩個滑動槽內。
8.優選的，夾緊機構包括導軌、彈性件和滑動塊；導軌設置在滑動槽內，滑動塊滑動設置在導軌上，彈性件設置在導軌的外周側，彈性件的兩端分別與滑動塊和放置板連接；滑動塊設置在夾緊塊的下端。
9.優選的，升降機構包括驅動電機、絲桿和支撐架；支撐架設置在底座上，升降架滑動設置在支撐架上；驅動電機設置在支撐架上，驅動電機的輸出端與絲桿連接；絲桿與升降架螺紋連接。
10.優選的，攪拌機構包括驅動組件、轉動桿和螺旋攪拌葉；驅動組件設置咋升降架上，驅動組件的輸出端與轉動桿連接，轉動桿轉動設置在吸料管的外周側，螺旋攪拌葉設置在轉動桿的下端，且螺旋攪拌葉位于油漆桶內。
11.優選的，放置板的下端設置有滑輪，滑輪與底座滑動連接。
12.優選的，油漆桶上設置有把手槽，把手槽對稱設置有兩個。
13.與現有技術相比，本實用新型具有如下有益的技術效果：
14.本實用新型中，當油漆桶內的油漆用完后，需要對油漆桶進行跟換時，關閉攪拌機構，通過升降機構驅動升降架向上移動，升降架帶動攪拌機構和吸料管向上移動，使得攪拌機構和吸料管從油漆桶內移出，通過移動機構驅動放置板移動，放置板帶動抵接塊、夾緊塊和油漆桶移動，從而油漆桶從攪拌機構的下方移出，從而能夠取出油漆桶，對油漆桶進行更換，在對油漆桶進行安裝時，先將油漆桶的一側對準夾緊塊，推動油漆桶，油漆桶推動夾緊塊移動，夾緊塊帶動滑動塊移動，滑動塊壓縮彈性件，從而使得，油漆桶能夠放入到抵接塊和夾緊塊內，彈性件推動滑動塊移動，滑動塊帶動夾緊塊移動，對油漆桶進行固定，防止油漆桶移動再通過移動機構驅動放置板復位，使得油漆桶移動到攪拌機構的下端，升降機構驅動升降架向下移動，升降架帶動攪拌機構和吸料管向下移動，使得攪拌機構和吸料管插入到油漆桶內，噴漆設備通過吸料管將油漆桶內的油漆吸出，啟動攪拌機構，攪拌機構對油漆桶內的油漆進行攪拌，防止油漆沉淀或結塊。
附圖說明
15.圖1為本實用新型中實施例的結構示意圖；
16.圖2為本實用新型中實施例的結構爆炸圖；
17.圖3為圖2中a處的局部放大結構示意圖。
18.附圖標記：1、底座；2、放置板；201、滑動槽；3、移動機構；4、抵接塊；5、夾緊塊；6、夾緊機構；601、導軌；602、彈性件；603、滑動塊；7、升降架；8、升降機構；801、驅動電機；802、絲桿；803、支撐架；9、攪拌機構；901、驅動組件；902、轉動桿；903、螺旋攪拌葉；10、吸料管；11、油漆桶。
具體實施方式
19.實施例一
20.如圖1-3所示，本實用新型提出的一種自動升降式供漆設備，包括底座1、放置板2、抵接塊4、夾緊塊5、升降架7、攪拌機構9、吸料管10和油漆桶11；
21.放置板2滑動設置在底座1上；底座1上設置有用于驅動放置板2移動的移動機構3；抵接塊4設置在放置板2上，夾緊塊5滑動設置在放置板2上，且夾緊塊5位于遠離抵接塊4的一側；放置板2上設置有用于驅動夾緊塊5移動的夾緊機構6；升降架7沿豎直方向滑動設置在底座1上，底座1上設置有用于驅動升降架7移動的升降機構8；攪拌機構9轉動設置在升降架7上；吸料管10設置在升降架7上；油漆桶11放置在放置板2上，夾緊塊5與油漆桶11抵接；攪拌機構9和吸料管10的下端均位于油漆桶11內。
22.放置板2上設置有滑動槽201；滑動槽201和夾緊機構6均設置有兩個，兩個夾緊機構6分別設置在兩個滑動槽201內。夾緊機構6包括導軌601、彈性件602和滑動塊603；導軌601設置在滑動槽201內，滑動塊603滑動設置在導軌601上，彈性件602設置在導軌601的外周側，彈性件602的兩端分別與滑動塊603和放置板2連接；滑動塊603設置在夾緊塊5的下端。
23.放置板2的下端設置有滑輪，滑輪與底座1滑動連接；滑輪能夠使得放置板2移動的
更加平穩，且能夠使得對放置板2進行支撐，防止放置板2損壞。
24.油漆桶11上設置有把手槽，把手槽對稱設置有兩個；通過把手槽能夠方便拎起油漆桶11。
25.本實施例中，當油漆桶11內的油漆用完后，需要對油漆桶11進行跟換時，關閉攪拌機構9，通過升降機構8驅動升降架7向上移動，升降架7帶動攪拌機構9和吸料管10向上移動，使得攪拌機構9和吸料管10從油漆桶11內移出，通過移動機構3驅動放置板2移動，放置板2帶動抵接塊4、夾緊塊5和油漆桶11移動，從而油漆桶11從攪拌機構9的下方移出，從而能夠取出油漆桶11，對油漆桶11進行更換，在對油漆桶11進行安裝時，先將油漆桶11的一側對準夾緊塊5，推動油漆桶11，油漆桶11推動夾緊塊5移動，夾緊塊5帶動滑動塊603移動，滑動塊603壓縮彈性件602，從而使得，油漆桶11能夠放入到抵接塊4和夾緊塊5內，彈性件602推動滑動塊603移動，滑動塊603帶動夾緊塊5移動，對油漆桶11進行固定，防止油漆桶11移動再通過移動機構3驅動放置板2復位，使得油漆桶11移動到攪拌機構9的下端，升降機構8驅動升降架7向下移動，升降架7帶動攪拌機構9和吸料管10向下移動，使得攪拌機構9和吸料管10插入到油漆桶11內，噴漆設備通過吸料管10將油漆桶11內的油漆吸出，啟動攪拌機構9，攪拌機構9對油漆桶11內的油漆進行攪拌，防止油漆沉淀或結塊。
26.實施例二
27.如圖1-3所示，本實用新型提出的一種自動升降式供漆設備，相較于實施例一，本實施例中的升降機構8包括驅動電機801、絲桿802和支撐架803；支撐架803設置在底座1上，升降架7滑動設置在支撐架803上；驅動電機801設置在支撐架803上，驅動電機801的輸出端與絲桿802連接；絲桿802與升降架7螺紋連接。
28.本實施例中，驅動電機801驅動絲桿802轉動，絲桿802驅動升降架7移動，升降架7在支撐架803上滑動，升降架7帶動攪拌機構9和吸料管10移動，從而能夠使得攪拌機構9和吸料管10從油漆桶11內伸出，從而能夠將油漆桶11從放置板2上取下，方便使用。
29.實施例三
30.如圖1-3所示，本實用新型提出的一種自動升降式供漆設備，相較于實施例一或實施例二，本實施例中的攪拌機構9包括驅動組件901、轉動桿902和螺旋攪拌葉903；驅動組件901設置咋升降架7上，驅動組件901的輸出端與轉動桿902連接，轉動桿902轉動設置在吸料管10的外周側，螺旋攪拌葉903設置在轉動桿902的下端，且螺旋攪拌葉903位于油漆桶11內。
31.本實施例中，驅動組件901驅動轉動桿902轉動，轉動桿902帶動螺旋攪拌葉903轉動，使得螺旋攪拌葉903能夠在油漆桶11內轉動，對油漆桶11的油漆進行攪拌，防止油漆沉淀結塊，方便進行噴漆作業。
32.上面結合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但是本實用新型并不限于此，在所屬技術領域的技術人員所具備的知識范圍內，在不脫離本實用新型宗旨的前提下還可以作出各種變化。
技術特征：
1.一種自動升降式供漆設備，其特征在于，包括底座(1)、放置板(2)、抵接塊(4)、夾緊塊(5)、升降架(7)、攪拌機構(9)、吸料管(10)和油漆桶(11)；放置板(2)滑動設置在底座(1)上；底座(1)上設置有用于驅動放置板(2)移動的移動機構(3)；抵接塊(4)設置在放置板(2)上，夾緊塊(5)滑動設置在放置板(2)上，且夾緊塊(5)位于遠離抵接塊(4)的一側；放置板(2)上設置有用于驅動夾緊塊(5)移動的夾緊機構(6)；升降架(7)沿豎直方向滑動設置在底座(1)上，底座(1)上設置有用于驅動升降架(7)移動的升降機構(8)；攪拌機構(9)轉動設置在升降架(7)上；吸料管(10)設置在升降架(7)上；油漆桶(11)放置在放置板(2)上，夾緊塊(5)與油漆桶(11)抵接；攪拌機構(9)和吸料管(10)的下端均位于油漆桶(11)內。2.根據權利要求1所述的一種自動升降式供漆設備，其特征在于，放置板(2)上設置有滑動槽(201)；滑動槽(201)和夾緊機構(6)均設置有兩個，兩個夾緊機構(6)分別設置在兩個滑動槽(201)內。3.根據權利要求2所述的一種自動升降式供漆設備，其特征在于，夾緊機構(6)包括導軌(601)、彈性件(602)和滑動塊(603)；導軌(601)設置在滑動槽(201)內，滑動塊(603)滑動設置在導軌(601)上，彈性件(602)設置在導軌(601)的外周側，彈性件(602)的兩端分別與滑動塊(603)和放置板(2)連接；滑動塊(603)設置在夾緊塊(5)的下端。4.根據權利要求1所述的一種自動升降式供漆設備，其特征在于，升降機構(8)包括驅動電機(801)、絲桿(802)和支撐架(803)；支撐架(803)設置在底座(1)上，升降架(7)滑動設置在支撐架(803)上；驅動電機(801)設置在支撐架(803)上，驅動電機(801)的輸出端與絲桿(802)連接；絲桿(802)與升降架(7)螺紋連接。5.根據權利要求1所述的一種自動升降式供漆設備，其特征在于，攪拌機構(9)包括驅動組件(901)、轉動桿(902)和螺旋攪拌葉(903)；驅動組件(901)設置咋升降架(7)上，驅動組件(901)的輸出端與轉動桿(902)連接，轉動桿(902)轉動設置在吸料管(10)的外周側，螺旋攪拌葉(903)設置在轉動桿(902)的下端，且螺旋攪拌葉(903)位于油漆桶(11)內。6.根據權利要求1所述的一種自動升降式供漆設備，其特征在于，放置板(2)的下端設置有滑輪，滑輪與底座(1)滑動連接。7.根據權利要求1所述的一種自動升降式供漆設備，其特征在于，油漆桶(11)上設置有把手槽，把手槽對稱設置有兩個。
技術總結
本實用新型涉及一種自動升降式供漆設備，屬于噴涂設備領域，包括底座、放置板、抵接塊、夾緊塊、升降架、攪拌機構、吸料管和油漆桶；放置板滑動設置在底座上；底座上設置有用于驅動放置板移動的移動機構；抵接塊設置在放置板上，夾緊塊滑動設置在放置板上，且夾緊塊位于遠離抵接塊的一側；放置板上設置有用于驅動夾緊塊移動的夾緊機構；升降架沿豎直方向滑動設置在底座上，底座上設置有用于驅動升降架移動的升降機構；攪拌機構轉動設置在升降架上；吸料管設置在升降架上；油漆桶放置在放置板上，夾緊塊與油漆桶抵接；攪拌機構和吸料管的下端均位于油漆桶內。本實用新型能夠對油漆進行攪拌，且方便將油漆桶取出。且方便將油漆桶取出。且方便將油漆桶取出。
