本文作者:kaifamei

具有支腳的由非導電材料制成的表盤的制作方法

更新時間:2025-12-25 19:07:24 0條評論

具有支腳的由非導電材料制成的表盤的制作方法


本發(fā)明涉及一種用于鐘表的由易碎材料制成的并且具有支腳的表盤。本發(fā)明還涉及一種制造這種表盤的方法。

本發(fā)明還涉及一種包括由易碎材料制成的表盤的表殼。

本發(fā)明還涉及一種包括該表殼的表。



背景技術:


表的表盤可以由諸如陶瓷、珍珠母、砂金石等的易碎材料制成,它們具有吸引人的美學外觀,但是其缺點是由于需要增加包括支腳的支承件而厚度較大、需要許多組裝步驟且是易碎的。

在傳統(tǒng)的結構中,表盤包括上下粘合在一起的兩個板,其包括由諸如黃銅的金屬材料制成的支承板,以及通過表玻璃可見并且由所討論的易碎材料制成的板。在這種構型中,支承板還具有用于定位表盤的支腳。

還已知例如在瑞士專利ch352962中所述的具有支腳的“三明治”式表盤。支腳焊接在第一金屬板上,第二金屬板焊接或粘接在該第一金屬板上,第二金屬板構成表盤的可見面,該可見面包括浮凸的小時符號,但是沒有特殊涂層。

從歐洲專利ep1538493中還已知一種瓷漆表盤,其具有由第一陶瓷元件組成的定位支腳,該第一陶瓷元件組裝在第二元件上,至少一個支腳附接在該第二元件上,其特征在于,所述第一元件的外表面涂有一個至兩個瓷漆層,并且第二元件設置有至少一個容納部,該容納部允許在通過膠或焊接接頭組裝第一和第二元件之前通過壓配合和/或粘合結合來附接支腳。

因此,本發(fā)明的一個目的是通過提供一種由易碎材料制成的較薄的表盤和一種具有較少步驟的用于制造安裝有支腳的表盤的方法來克服現(xiàn)有技術的缺點。



技術實現(xiàn)要素:


因此,本發(fā)明的一個目的是提供一種由易碎材料制成的表盤,其尺寸與常規(guī)裝置相同,但是為了使易碎材料板變厚以使其更加堅固,從該表盤中移除了金屬板。

為此,本發(fā)明涉及一種旨在安裝在表殼中的表盤,該表盤包括由易碎材料制成的板,所述板限定了水平面,并且包括至少一個容納部,該容納部限定了用于至少一個支腳的附接部位,該支腳由主體和布置成擱置在所述至少一個容納部內的頭部構成,其特征在于,支腳包括環(huán)形槽,該環(huán)形槽布置成容納由形狀記憶合金制成的環(huán)狀元件,該環(huán)狀元件能夠從縮回位置移動到打開位置,在該打開位置,支腳被機械地保持在所述容納部中。

在從屬權利要求2至6中定義了表盤的特定實施例。

為此,本發(fā)明還涉及一種包括如權利要求1至6限定的表盤的表殼。

為此,本發(fā)明還涉及一種包括上述表殼的手表。

附圖說明

基于附圖所示的至少一個非限制性實施例,在以下描述中,根據本發(fā)明的表盤的目的、優(yōu)點和特征將變得更加清楚,圖中:

-圖1是根據本發(fā)明的實施例的設置有表盤的表殼的剖視圖;

-圖2是圖1的表盤的剖視圖;和

-圖3是根據本發(fā)明的表盤支腳的剖視圖。

具體實施方式

本發(fā)明涉及一種表盤結構,該表盤結構布置成安裝在包括鐘表機芯m的表殼中,在該鐘表機芯m上安裝有表盤2,由機芯m驅動的時針h、分針m和秒針s在該表盤2上方運動。參考圖1,表盤2包括由易碎材料制成的板3。“易碎材料”是指在機加工操作之后或者受到沖擊之后易于斷裂/破裂的任何材料。例如,僅舉幾個例子,易碎材料可以是陶瓷、石英,其種類之一是砂金石、藍寶石、珍珠母、硅等。

以傳統(tǒng)的方式,表殼1包括表玻璃5、后蓋8以及介于表玻璃5和后蓋8之間的接合元件,該接合元件由一個或多個部件制成,并且包括表圈6和表殼中間部件7。易碎板3的正面定向成朝向表玻璃5,并且該板的背面定向成朝向表殼1的后蓋8,板3構成了限定水平面的表盤。以傳統(tǒng)的方式,在板3上穿刺有至少一個孔9,以供指針心軸10穿過。

在背面,構成表盤的板3具有至少一個容納部3a,在容納部3a中布置有支腳3b,該容納部限定了用于支腳的附接部位。以傳統(tǒng)的方式,支腳包括主體和頭部,該頭部布置成擱置在所述至少一個容納部內,支腳呈回轉圓柱體的形式,該支腳的頭部和主體具有相同的直徑。

表盤2的容納部3a可以通過任何合適的方式制成,例如機加工、銑削、激光燒蝕,或者直接在支承件的模具中制成。例如,在陶瓷支承件的情況下,可以通過對未加工陶瓷進行機加工或激光燒蝕來獲得凹陷部,然后將帶凹陷部的支承件進行燒制且使該支承件致密化。

根據本發(fā)明,支腳3b在其頭部上具有環(huán)形槽30,該環(huán)形槽30布置成容納由第一形狀記憶合金制成的環(huán)狀元件31。環(huán)狀元件31能夠從第一位置移動到第二位置,該第一位置被稱為縮回位置,在該縮回位置,環(huán)狀元件31擱置在槽內,該第二位置稱為放松位置,在該放松位置,環(huán)狀元件31返回其原始形狀,并且至少部分地從環(huán)形槽30突出,以使其與容納部的壁接觸,并且將支腳機械地保持在容納部內。環(huán)狀元件由形狀記憶合金制成,該形狀記憶合金例如是已知的名為鎳鈦諾(nitinol)的鎳-鈦合金。

環(huán)狀元件3可以采用具有八個倒圓部30的星形件的形式。這種幾何形狀確保了環(huán)狀元件3相比于環(huán)形的環(huán)狀元件的更好的變形,這是因為根據本發(fā)明的環(huán)狀元件3的橫截面比環(huán)形的環(huán)狀元件小。

這種幾何形狀的另一優(yōu)點是與容納部3a的壁具有多個接觸點,這使得可以在較小的表面積上施加更大的力,從而保證良好的保持力。

本領域的技術人員在調整環(huán)狀元件的形狀以獲得類似效果方面將不會存在特別的困難,可以減少或增加星形件的倒圓部的數(shù)量,以獲得例如具有五個、六個或九個倒圓部的星形件。

如在圖2中可以看到的那樣,容納部具有在板3的一個表面(在這種情況下是背面)上開口的孔口,并且包括緊鄰該孔口的第一部分和第二部分,該第一部分稱為上部部分,并且具有圓柱體截面,該第二部分稱為下部部分,并且具有截頭錐體截面。

有利地,容納部3a具有略微的錐度,容納部的橫截面的表面積隨其深度的增大而略微增加,容納部由此具有略微傾斜的壁,以增加支腳與容納部的傾斜壁之間的空間,并且允許環(huán)狀元件31更容易地變形以及支腳被更有效地機械錨固。

根據本發(fā)明,容納部3a的深度小于構成表盤的板的厚度,并且明顯大于支腳的頭部的高度,從而良好地保持支腳。



技術特征:


1.一種表盤(2),所述表盤(2)旨在被安裝在表殼(1)中,所述表盤(2)包括由易碎材料制成的板(3),所述板(3)限定了水平面,并且包括至少一個容納部(3a),所述容納部(3a)限定了用于至少一個支腳(3b)的附接部位,所述支腳(3b)由主體和布置成擱置在所述至少一個容納部(3a)內的頭部構成,其特征在于,所述支腳的頭部包括環(huán)形槽(30),所述環(huán)形槽(30)布置成容納由形狀記憶合金制成的環(huán)狀元件(31),所述環(huán)狀元件(31)能夠從縮回位置移動到放松位置,在所述縮回位置,所述環(huán)狀元件(31)擱置在所述環(huán)形槽(30)中,在所述放松位置,所述支腳被機械地保持在所述容納部(3a)內。

2.根據權利要求1所述的表盤(2),其特征在于,所述容納部具有在所述板(3)的其中一個表面中的孔口,并且包括第一部分和第二部分,所述第一部分稱為上部部分并且具有圓柱體截面,該第二部分稱為下部部分并且具有截頭錐體截面。

3.根據權利要求1或2所述的表盤(2),其特征在于,所述容納部(3)的深度小于構成所述表盤(2)的所述板(3)的厚度,并且明顯大于所述支腳的頭部的高度,從而使所述支腳被良好地保持。

4.根據權利要求1至3中任一項所述的表盤(2),其特征在于,所述環(huán)狀元件由鎳和鈦的合金制成。

5.根據權利要求1至4中任一項所述的表盤(2),其特征在于,所述容納部(3a)具有與所述支腳的形狀互補的形狀。

6.根據上述權利要求中任一項所述的表盤(2),其特征在于,構成所述表盤的所述板(3)由從包括陶瓷、珍珠母、砂金石、藍寶石和硅的列表中選擇的易碎材料制成。

7.一種包括根據權利要求1至6中任一項所述的表盤(2)的表殼(1),所述表殼(1)設置有后蓋(8)、表玻璃(5)以及介于所述后蓋(8)和所述表玻璃(5)之間的接合元件,所述接合元件由一個或多個部件制成并且包括表殼中間部件(7)。

8.一種包括表殼(1)的表,所述表殼(1)在其中界定了用于安裝根據權利要求1至6中任一項所述的表盤(2)的空間。


技術總結


本發(fā)明涉及一種旨在被安裝在表殼中的表盤,該表盤包括由易碎材料制成的板,所述板限定了水平面,并且包括至少一個容納部,所述容納部限定了用于至少一個支腳的附接部位,所述支腳由主體和布置成擱置在所述至少一個容納部內的頭部構成,其特征在于,所述支腳包括環(huán)形槽,所述環(huán)形槽布置成容納由形狀記憶合金制成的環(huán)狀元件,所述環(huán)狀元件能夠從縮回位置移動到打開位置,在所述打開位置,所述環(huán)狀元件將所述支腳機械地保持在所述容納部中。

技術研發(fā)人員:

S·勞普爾;L·布雷塞爾;A·奈圖希爾

受保護的技術使用者:

柯馬杜股份有限公司

技術研發(fā)日:

2020.11.26

技術公布日:

2021.06.11


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