一種輸出軸及應(yīng)用其的角行程氣動執(zhí)行器的制作方法
1.本實(shí)用新型屬于角行程氣動執(zhí)行器制作配件應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種輸出軸及應(yīng)用其的角行程氣動執(zhí)行器。
背景技術(shù)：
2.角行程氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)作為自控系統(tǒng)中一種重要的現(xiàn)場控制設(shè)備。能很方便地與旋轉(zhuǎn)型閥門(諸如蝶閥、球閥、旋塞閥)及風(fēng)門擋板等配套，其輸出角位移為0-110
°
或其它轉(zhuǎn)角，可廣泛用于電站、冶金、石油、化工、水利、機(jī)械、輕工、消防和環(huán)保等工業(yè)部門。
3.作為傳動部件的輸出軸是角行程氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的重要構(gòu)成部件，其安裝在缸體的內(nèi)，與一組活塞上的驅(qū)動卡齒相配合使用，對與閥板軸連接部連接的帶閥板閥板軸進(jìn)行及時(shí)的旋轉(zhuǎn)控制，實(shí)現(xiàn)自動化工業(yè)生產(chǎn)控制。而現(xiàn)有的輸出軸，長期使用后存在磨損、變形的現(xiàn)象，使用壽命端，以及不能進(jìn)行及時(shí)迅速的旋轉(zhuǎn)傳動，同時(shí)不能與指示器之間完成便捷的裝配作業(yè)等。
4.因此，基于上述問題，本實(shí)用新型提供一種輸出軸及應(yīng)用其的角行程氣動執(zhí)行器。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
5.實(shí)用新型目的：本實(shí)用新型的目的是提供一種輸出軸及應(yīng)用其的角行程氣動執(zhí)行器，解決背景技術(shù)中當(dāng)前輸出軸所存在的問題。
6.技術(shù)方案：本實(shí)用新型第一方面提供的一種輸出軸，包括圓柱形本體，所述圓柱形本體外壁設(shè)置有若干個卡齒，所述圓柱形本體的一端端面設(shè)置有調(diào)節(jié)擋塊連接部，所述調(diào)節(jié)擋塊連接部的一面設(shè)置有第一過渡部，所述第一過渡部的外壁設(shè)置有上軸承安裝凹槽，所述第一過渡部的端面設(shè)置有正方形指示器連接塊，所述圓柱形本體的另一端端面設(shè)置有第二過渡部，所述第二過渡部的一面設(shè)置有第三過渡部，所述第三過渡部的一面設(shè)置有下軸承安裝圈，所述下軸承安裝圈的一面設(shè)置有閥板軸連接部。
7.本技術(shù)方案的，所述輸出軸，還包括設(shè)置在第一過渡部外壁，且位于的上軸承安裝凹槽上部的上o型圈安裝凹槽，及設(shè)置在下軸承安裝圈、閥板軸連接部之間的下o型圈安裝板，其中，下軸承安裝圈、下o型圈安裝板、閥板軸連接部的直徑尺寸依次遞增。
8.本技術(shù)方案的，所述輸出軸，還包括設(shè)置在正方形指示器連接塊一面的條形限位凹槽，及設(shè)置在正方形指示器連接塊一面，且位于條形限位凹槽內(nèi)的螺墊螺孔。
9.本技術(shù)方案的，所述調(diào)節(jié)擋塊連接部設(shè)置為八邊形結(jié)構(gòu)，所述第一過渡部設(shè)置為圓柱形結(jié)構(gòu)，且直徑尺寸小于圓柱形本體的直徑尺寸，所述第二過渡部設(shè)置為圓形結(jié)構(gòu)，所述第三過渡部設(shè)置為中間厚邊緣薄的結(jié)構(gòu)，所述下軸承安裝圈、下o型圈安裝板、閥板軸連接部分別設(shè)置為圓形板式結(jié)構(gòu)。
10.本技術(shù)方案的，所述圓柱形本體、若干個卡齒、調(diào)節(jié)擋塊連接部、第一過渡部、上軸承安裝凹槽、正方形指示器連接塊、第二過渡部、第三過渡部、下軸承安裝圈、閥板軸連接部、上o型圈安裝凹槽、下o型圈安裝板、條形限位凹槽和螺墊螺孔為鍍鎳合金鋼一體成型制
得。
11.本技術(shù)方案的，所述第一過渡部、圓柱形本體、第二過渡部的直徑尺寸依次遞增，其中，第二過渡部的直徑尺寸小于下軸承安裝圈的直徑尺寸。
12.本實(shí)用新型第二方面提供的角行程氣動執(zhí)行器，安裝有所述的輸出軸，其安裝在缸體內(nèi)，與一組活塞上的驅(qū)動卡齒相配合使用，對與閥板軸連接部連接的帶閥板閥板軸進(jìn)行及時(shí)的旋轉(zhuǎn)控制。
13.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種輸出軸及應(yīng)用其的角行程氣動執(zhí)行器的有益效果在于：1、整體結(jié)構(gòu)為鍍鎳合金鋼一體成型制得，使用壽命長，長期使用后無變形等現(xiàn)象，同時(shí)上軸承安裝凹槽、下軸承安裝圈能與上軸承、下軸承之間構(gòu)成便捷的安裝，即實(shí)現(xiàn)整體結(jié)構(gòu)(輸出軸)及時(shí)快速的旋轉(zhuǎn)反應(yīng)支撐，無停滯現(xiàn)象，另外上o型圈安裝凹槽、下o型圈安裝板能與上o型圈、下o型圈之間完成便捷的安裝，安裝后的上o型圈、下o型圈構(gòu)成密實(shí)的密封；2、調(diào)節(jié)擋塊連接部與調(diào)節(jié)擋塊之間完成牢靠的卡入固定，進(jìn)而通過調(diào)節(jié)螺釘實(shí)現(xiàn)對整體結(jié)構(gòu)(輸出軸)的旋轉(zhuǎn)行程限位；3、正方形指示器連接塊、條形限位凹槽和螺墊螺孔與指示器之間進(jìn)行快速的裝配。
附圖說明
14.圖1是本實(shí)用新型的一種輸出軸的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
15.圖2是本實(shí)用新型的一種輸出軸的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
16.圖3是本實(shí)用新型的一種輸出軸的b-b向結(jié)構(gòu)示意圖；
17.圖中序號如下：100-圓柱形本體、101-卡齒、102-調(diào)節(jié)擋塊連接部、103-第一過渡部、104-上軸承安裝凹槽、105-上o型圈安裝凹槽、106-閥板軸連接部、107-正方形指示器連接塊、108-條形限位凹槽、109-螺墊螺孔、110-第二過渡部、111-第三過渡部、112-下軸承安裝圈、113-下o型圈安裝板。
具體實(shí)施方式
18.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
19.在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“頂部”、“底部”、“一側(cè)”、“另一側(cè)”、“前面”、“后面”、“中間部位”、“內(nèi)部”、“頂端”、“底端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制；術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性；此外，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
20.實(shí)施例一
21.如圖1、圖2和圖3所示的一種輸出軸，包括圓柱形本體100，
22.圓柱形本體100外壁設(shè)置有若干個卡齒101，
23.圓柱形本體100的一端端面設(shè)置有調(diào)節(jié)擋塊連接部102，
24.調(diào)節(jié)擋塊連接部102的一面設(shè)置有第一過渡部103，
25.第一過渡部103的外壁設(shè)置有上軸承安裝凹槽104，
26.第一過渡部103的端面設(shè)置有正方形指示器連接塊107，
27.圓柱形本體100的另一端端面設(shè)置有第二過渡部110，
28.第二過渡部110的一面設(shè)置有第三過渡部111，
29.第三過渡部111的一面設(shè)置有下軸承安裝圈112，
30.下軸承安裝圈112的一面設(shè)置有閥板軸連接部106。
31.實(shí)施例二
32.如圖1、圖2和圖3所示的一種輸出軸，包括圓柱形本體100，
33.圓柱形本體100外壁設(shè)置有若干個卡齒101，
34.圓柱形本體100的一端端面設(shè)置有調(diào)節(jié)擋塊連接部102，
35.調(diào)節(jié)擋塊連接部102的一面設(shè)置有第一過渡部103，
36.第一過渡部103的外壁設(shè)置有上軸承安裝凹槽104，
37.第一過渡部103的端面設(shè)置有正方形指示器連接塊107，
38.圓柱形本體100的另一端端面設(shè)置有第二過渡部110，
39.第二過渡部110的一面設(shè)置有第三過渡部111，
40.第三過渡部111的一面設(shè)置有下軸承安裝圈112，
41.下軸承安裝圈112的一面設(shè)置有閥板軸連接部106，
42.及設(shè)置在第一過渡部103外壁，且位于的上軸承安裝凹槽104上部的上o型圈安裝凹槽105，及設(shè)置在下軸承安裝圈112、閥板軸連接部106之間的下o型圈安裝板113，其中，下軸承安裝圈112、下o型圈安裝板113、閥板軸連接部106的直徑尺寸依次遞增。
43.實(shí)施例三
44.如圖1、圖2和圖3所示的一種輸出軸，包括圓柱形本體100，
45.圓柱形本體100外壁設(shè)置有若干個卡齒101，
46.圓柱形本體100的一端端面設(shè)置有調(diào)節(jié)擋塊連接部102，
47.調(diào)節(jié)擋塊連接部102的一面設(shè)置有第一過渡部103，
48.第一過渡部103的外壁設(shè)置有上軸承安裝凹槽104，
49.第一過渡部103的端面設(shè)置有正方形指示器連接塊107，
50.圓柱形本體100的另一端端面設(shè)置有第二過渡部110，
51.第二過渡部110的一面設(shè)置有第三過渡部111，
52.第三過渡部111的一面設(shè)置有下軸承安裝圈112，
53.下軸承安裝圈112的一面設(shè)置有閥板軸連接部106，
54.及設(shè)置在第一過渡部103外壁，且位于的上軸承安裝凹槽104上部的上o型圈安裝凹槽105，及設(shè)置在下軸承安裝圈112、閥板軸連接部106之間的下o型圈安裝板113，其中，下軸承安裝圈112、下o型圈安裝板113、閥板軸連接部106的直徑尺寸依次遞增，及設(shè)置在正方形指示器連接塊107一面的條形限位凹槽108，及設(shè)置在正方形指示器連接塊107一面，且位
于條形限位凹槽108內(nèi)的螺墊螺孔109。
55.本結(jié)構(gòu)上述實(shí)施例的輸出軸優(yōu)選的，調(diào)節(jié)擋塊連接部102設(shè)置為包括但不僅限于八邊形結(jié)構(gòu)，第一過渡部103設(shè)置為圓柱形結(jié)構(gòu)，且直徑尺寸小于圓柱形本體100的直徑尺寸，第二過渡部110設(shè)置為圓形結(jié)構(gòu)，第三過渡部111設(shè)置為中間厚邊緣薄的結(jié)構(gòu)，下軸承安裝圈112、下o型圈安裝板113、閥板軸連接部106分別設(shè)置為圓形板式結(jié)構(gòu)。
56.本結(jié)構(gòu)上述實(shí)施例的輸出軸優(yōu)選的，圓柱形本體100、若干個卡齒101、調(diào)節(jié)擋塊連接部102、第一過渡部103、上軸承安裝凹槽104、正方形指示器連接塊107、第二過渡部110、第三過渡部111、下軸承安裝圈112、閥板軸連接部106、上o型圈安裝凹槽105、下o型圈安裝板113、條形限位凹槽108和螺墊螺孔109為鍍鎳合金鋼一體成型制得。
57.本結(jié)構(gòu)上述實(shí)施例的輸出軸優(yōu)選的，第一過渡部103、圓柱形本體100、第二過渡部110的直徑尺寸依次遞增，其中，第二過渡部110的直徑尺寸小于下軸承安裝圈112的直徑尺寸。
58.本結(jié)構(gòu)輸出軸的應(yīng)用，角行程氣動執(zhí)行器，安裝有所述的輸出軸，其安裝在缸體內(nèi)，與一組活塞上的驅(qū)動卡齒相配合使用，對與閥板軸連接部106連接的帶閥板閥板軸進(jìn)行及時(shí)的旋轉(zhuǎn)控制。
59.本結(jié)構(gòu)輸出軸的結(jié)構(gòu)原理或工作原理：
60.首先將輸出軸(整體結(jié)構(gòu))通過缸體上通孔、缸體下通孔安裝在缸體內(nèi)，而在安裝前將上軸承、下軸承分別安裝在上軸承安裝凹槽104、下軸承安裝圈112上，將上o型圈、下o型圈分別安裝在上o型圈安裝凹槽105、下o型圈安裝板113上；
61.然后，裝配后圓柱形本體100外壁的若干個卡齒101與一組活塞上的驅(qū)動卡齒相互接觸，通過調(diào)節(jié)擋塊連接部102與調(diào)節(jié)擋塊固定安裝，使用時(shí)通過調(diào)節(jié)螺釘控制調(diào)節(jié)擋塊，實(shí)現(xiàn)對調(diào)節(jié)擋塊連接部102的旋轉(zhuǎn)行程聯(lián)動控制；
62.最后，通過正方形指示器連接塊107、條形限位凹槽108和螺墊螺孔109與指示器之間進(jìn)行便捷的可拆卸式固定裝配。
63.以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)，不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
64.此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
技術(shù)特征：
1.一種輸出軸，包括圓柱形本體(100)，其特征在于：所述圓柱形本體(100)外壁設(shè)置有若干個卡齒(101)，所述圓柱形本體(100)的一端端面設(shè)置有調(diào)節(jié)擋塊連接部(102)，所述調(diào)節(jié)擋塊連接部(102)的一面設(shè)置有第一過渡部(103)，所述第一過渡部(103)的外壁設(shè)置有上軸承安裝凹槽(104)，所述第一過渡部(103)的端面設(shè)置有正方形指示器連接塊(107)，所述圓柱形本體(100)的另一端端面設(shè)置有第二過渡部(110)，所述第二過渡部(110)的一面設(shè)置有第三過渡部(111)，所述第三過渡部(111)的一面設(shè)置有下軸承安裝圈(112)，所述下軸承安裝圈(112)的一面設(shè)置有閥板軸連接部(106)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸出軸，其特征在于：所述輸出軸，還包括設(shè)置在第一過渡部(103)外壁，且位于的上軸承安裝凹槽(104)上部的上o型圈安裝凹槽(105)，及設(shè)置在下軸承安裝圈(112)、閥板軸連接部(106)之間的下o型圈安裝板(113)，其中，下軸承安裝圈(112)、下o型圈安裝板(113)、閥板軸連接部(106)的直徑尺寸依次遞增。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種輸出軸，其特征在于：所述輸出軸，還包括設(shè)置在正方形指示器連接塊(107)一面的條形限位凹槽(108)，及設(shè)置在正方形指示器連接塊(107)一面，且位于條形限位凹槽(108)內(nèi)的螺墊螺孔(109)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種輸出軸，其特征在于：所述調(diào)節(jié)擋塊連接部(102)設(shè)置為八邊形結(jié)構(gòu)，所述第一過渡部(103)設(shè)置為圓柱形結(jié)構(gòu)，且直徑尺寸小于圓柱形本體(100)的直徑尺寸，所述第二過渡部(110)設(shè)置為圓形結(jié)構(gòu)，所述第三過渡部(111)設(shè)置為中間厚邊緣薄的結(jié)構(gòu)，所述下軸承安裝圈(112)、下o型圈安裝板(113)、閥板軸連接部(106)分別設(shè)置為圓形板式結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種輸出軸，其特征在于：所述圓柱形本體(100)、若干個卡齒(101)、調(diào)節(jié)擋塊連接部(102)、第一過渡部(103)、上軸承安裝凹槽(104)、正方形指示器連接塊(107)、第二過渡部(110)、第三過渡部(111)、下軸承安裝圈(112)、閥板軸連接部(106)、上o型圈安裝凹槽(105)、下o型圈安裝板(113)、條形限位凹槽(108)和螺墊螺孔(109)為鍍鎳合金鋼一體成型制得。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種輸出軸，其特征在于：所述第一過渡部(103)、圓柱形本體(100)、第二過渡部(110)的直徑尺寸依次遞增，其中，第二過渡部(110)的直徑尺寸小于下軸承安裝圈(112)的直徑尺寸。7.角行程氣動執(zhí)行器，其特征在于：安裝有權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的輸出軸，其安裝在缸體內(nèi)，與一組活塞上的驅(qū)動卡齒相配合使用，對與閥板軸連接部(106)連接的帶閥板閥板軸進(jìn)行及時(shí)的旋轉(zhuǎn)控制。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型屬于角行程氣動執(zhí)行器制作配件應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種輸出軸，包括圓柱形本體、第三過渡部、下軸承安裝圈和閥板軸連接部等。本實(shí)用新型的有益效果在于：1、整體結(jié)構(gòu)為鍍鎳合金鋼一體成型制得，使用壽命長，長期使用后無變形等現(xiàn)象，同時(shí)上軸承安裝凹槽、下軸承安裝圈能與上軸承、下軸承之間構(gòu)成便捷的安裝，即實(shí)現(xiàn)整體結(jié)構(gòu)(輸出軸)及時(shí)快速的旋轉(zhuǎn)反應(yīng)支撐，無停滯現(xiàn)象，另外上O型圈安裝凹槽、下O型圈安裝板能與上O型圈、下O型圈之間完成便捷的安裝，安裝后的上O型圈、下O型圈構(gòu)成密實(shí)的密封；2、調(diào)節(jié)擋塊連接部與調(diào)節(jié)擋塊之間完成牢靠的卡入固定，進(jìn)而通過調(diào)節(jié)螺釘實(shí)現(xiàn)對整體結(jié)構(gòu)(輸出軸)的旋轉(zhuǎn)行程限位。現(xiàn)對整體結(jié)構(gòu)(輸出軸)的旋轉(zhuǎn)行程限位。現(xiàn)對整體結(jié)構(gòu)(輸出軸)的旋轉(zhuǎn)行程限位。
