一種換熱器自動清洗模塊及系統(tǒng)的制作方法
1.本發(fā)明涉及換熱器清洗的技術領域，尤其涉及一種換熱器自動清洗模塊及系統(tǒng)。
背景技術：
2.是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設備，又稱熱交換器。換熱器在化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位，其在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，應用廣泛，而換熱器在一些灰塵比較多的惡劣環(huán)境中使用一段時間后，表面及其部分的內(nèi)部會粘附有灰塵，極大長度的影響了換熱器的正常使用。
3.現(xiàn)有的為了將換熱器的灰塵清除，公開號為cn103357604b提供的用于清洗換熱器的板片的清洗裝置，通過在噴淋集塵罩中安裝有供水管，在供水管上安裝有閥門。在清洗板片的過程開始時，人工打開閥門而使供水管供應清洗水，使得清洗水與污垢混合而與污垢一起落下到雜質(zhì)收集箱中，在驅(qū)動電機和變頻器的外部安裝防護裝置，以防止在清洗板片的過程中從板片脫落的污垢和清洗水的滲入，將通過厚度傳感器感測的板片的厚度與預先存儲在變頻器控制器中的厚度參數(shù)進行對比，以確定清洗板片的過程結束，變頻器控制器還被配置成：在確定清洗板片的過程結束之后，控制驅(qū)動電機停止運轉(zhuǎn)而停止清洗板片的操作，同時發(fā)出警報通知技術人員清洗板片的過程結束，該裝置雖然可對換熱器進行清洗，但是清洗的裝置過于復雜，容易發(fā)生損壞，同時清洗的效果并沒有達到全方位精準清洗的效果。
技術實現(xiàn)要素：
4.本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種換熱器自動清洗模塊。
5.為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：一種換熱器自動清洗模塊，包括：
6.用于進液的總進水管；
7.電磁閥設置于所述總進水管上，用于控制所述總進水管的啟停；
8.沿預定方向形成的干路水管設置于所述總進水管的一端，且所述干路水管之間通過連通接頭相連接；
9.多個分支水管，分別可拆卸的與所述干路水管相連接，且所述分支水管設置有角度能夠改變的噴頭。
10.作為上述技術方案的進一步描述：所述噴頭處于外部的換熱器的上方。
11.作為上述技術方案的進一步描述：所述噴頭的數(shù)量設置有20-30個，且均勻分布在多組所述分支水管的下方。
12.作為上述技術方案的進一步描述：一組所述干路水管連接有至少四組所述分支水管。
13.作為上述技術方案的進一步描述：所述噴頭與所述分支水管之間的角度為50～130
°
。
14.作為上述技術方案的進一步描述：所述電磁閥用于控制所述噴頭的噴洗間隔時間以及運行時間。
15.作為上述技術方案的進一步描述：所述噴頭設置于所述換熱器的背風面。
16.作為上述技術方案的進一步描述：所述總進水管，所述干路水管，所述分支水管，所述三通接頭以及所述四通接頭均為upvc材質(zhì)。
17.作為上述技術方案的進一步描述：所述總進水管以及電磁閥設置于所述干路水管的中間位置。
18.一種換熱器自動清洗系統(tǒng)，包括上述多個換熱器自動清洗模塊。
19.本發(fā)明具有如下有益效果：
20.1、本發(fā)明通過電磁閥控制清洗水從總進水管上進入到下端的干路水管上，然后通過干路水管連接的四組分支水管以及下方設置的噴頭對下方來進行噴水，從而將換熱器上的灰塵去除掉，保證換熱器處于最好的使用效果，而由于噴頭設置有個，清洗的范圍更廣泛，效果也會更好，同時噴頭能夠調(diào)節(jié)其噴射的角度，也就是噴射的方向，從而能夠進行全方位精準的清洗。
21.2、本發(fā)明的系統(tǒng)中的各個模塊結構簡單，使用方便快捷，安裝及維修時拆裝方便，使用壽命長。
附圖說明
22.圖1為本發(fā)明提出的一種換熱器自動清洗模塊的側(cè)視圖；
23.圖2為本發(fā)明提出的一種換熱器自動清洗模塊的正視圖。
24.圖例說明：
25.1、總進水管；2、電磁閥；3、干路水管；4、分支水管；5、噴頭。
具體實施方式
26.下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
27.在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制；術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性，此外，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。
28.參照圖1-2，本發(fā)明提供的一種實施例：一種換熱器自動清洗模塊，包括：
29.用于進液的總進水管1，總進水管1為直角彎管，水平的長度為337mm，高度為564.5mm；
30.電磁閥2設置于總進水管1上，用于控制總進水管1的啟停；
31.干路水管3設置于總進水管1的出水端，且干路水管3之間通過三通接頭或者四通接頭等連通接頭相連接，干路水管3的總長度為850mm，相鄰分支水管4之間的距離為280-290mm；
32.多組分支水管4與干路水管3可拆卸的相連接，分支水管4的長度為1022mm，且分支水管4的下端設置有角度能夠改變的噴頭5，噴頭5角度的改變一般可通過人工手動進行改變，在分支水管4的外部設置有管道固定架，可以將整個模塊固定住，保證在使用時的穩(wěn)定性。
33.該模塊在使用時，由于此模塊設置在換熱器的上方，換熱器在使用一段時間后，其表面會積累灰塵，此時通過電磁閥2控制清洗水從總進水管1上進入到下端的干路水管3上，然后通過干路水管3連接的四組分支水管4以及下方設置的噴頭5對下方來進行噴水，從而將換熱器上的灰塵去除掉，保證換熱器處于最好的使用效果，而由于噴頭5設置有24個，清洗的范圍更廣泛，效果也會更好，同時噴頭5能夠調(diào)節(jié)其噴射的角度，也就是噴射的方向，從而能夠進行全方位精準的清洗。
34.進一步地，噴頭5處于外部的換熱器的上方，可對下方的換熱器上的灰塵進行清洗去除。
35.進一步地，噴頭5的數(shù)量設置有20-30個，優(yōu)選的設置有24個，且均勻分布在多組分支水管4的下方。
36.進一步地，一組干路水管3連接有至少四組分支水管4，每個分支水管4上設置有六組噴頭5，且噴頭5之間的間距相等。
37.進一步地，噴頭5與分支水管4之間的角度為50～130
°
，優(yōu)選的為50
°
。
38.進一步地，電磁閥2用于控制噴頭5的噴洗間隔時間以及運行時間，通過提前設定好的清洗間隔時間以及運行時間，可以和換熱器的運行時間相互錯開，在換熱器停止的時候電磁閥2控制噴頭5對換熱器進行清洗，使換熱器的正常使用以及清洗不會發(fā)生沖突。
39.進一步地，噴頭5設置于換熱器的背風面，更加有利于灰塵進行沖洗。
40.進一步地，總進水管1，干路水管3，分支水管4，三通接頭以及四通接頭均為upvc材質(zhì)，在干路水管3、分支水管4與三通接頭以及四通接頭之間的連接處通過刷密封膠水固定，從而避免接口處出現(xiàn)漏水。
41.進一步地，總進水管1以及電磁閥2設置于干路水管3的中間位置，使得總進水管1進入各個分支水管4的水流量幾乎相等，從而使得各個噴頭5的噴射量相同。從而保證清洗的均勻性。
42.一種換熱器自動清洗系統(tǒng)，包括上述多個換熱器自動清洗模塊，清洗模塊之間可單獨控制或者同步進行控制，同時該系統(tǒng)結構簡單，控制方便，不易發(fā)生損壞，使用壽命長，便于進行拆裝維修。
43.最后應說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可
以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
技術特征：
1.一種換熱器自動清洗模塊，其特征在于：包括：用于進液的總進水管(1)；電磁閥(2)設置于所述總進水管(1)上，用于控制所述總進水管(1)的啟停；沿預定方向形成的干路水管(3)設置于所述總進水管(1)的一端，且所述干路水管(3)之間通過連通接頭相連接；多個分支水管(4)，分別可拆卸的與所述干路水管(3)相連接，且所述分支水管(4)設置有角度能夠改變的噴頭(5)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種換熱器自動清洗模塊，其特征在于：所述噴頭(5)處于外部的換熱器的上方。3.根據(jù)權利要求1所述的一種換熱器自動清洗模塊，其特征在于：所述噴頭(5)的數(shù)量設置有20-30個，且均勻分布在多組所述分支水管(4)的下方。4.根據(jù)權利要求1所述的一種換熱器自動清洗模塊，其特征在于：一組所述干路水管(3)連接有至少四組所述分支水管(4)。5.根據(jù)權利要求1所述的一種換熱器自動清洗模塊，其特征在于：所述噴頭(5)與所述分支水管(4)之間的角度為50～130
°
。6.根據(jù)權利要求1所述的一種換熱器自動清洗模塊，其特征在于：所述電磁閥(2)用于控制所述噴頭(5)的噴洗間隔時間以及運行時間。7.根據(jù)權利要求2所述的一種換熱器自動清洗模塊，其特征在于：所述噴頭(5)設置于所述換熱器的背風面。8.根據(jù)權利要求1所述的一種換熱器自動清洗模塊，其特征在于：所述總進水管(1)，所述干路水管(3)，所述分支水管(4)，所述三通接頭以及所述四通接頭均為upvc材質(zhì)。9.根據(jù)權利要求1所述的一種換熱器自動清洗模塊，其特征在于：所述總進水管(1)以及電磁閥(2)設置于所述干路水管(3)的中間位置。10.一種換熱器自動清洗系統(tǒng)，其特征在于：包括權利要求1-9項中的多個換熱器自動清洗模塊。
技術總結
本發(fā)明公開了一種換熱器自動清洗模塊及系統(tǒng)，包括用于進液的總進水管，電磁閥設置于總進水管上，用于控制總進水管的啟停，干路水管設置于總進水管的一端，且干路水管之間通過三通接頭或者四通接頭相連接，多組分支水管與干路水管相連接，且分支水管的下端設置有角度能夠改變的噴頭。該模塊通過電磁閥控制清洗水從總進水管上進入到下端的干路水管上，然后通過干路水管連接的四組分支水管以及下方設置的噴頭對下方來進行噴水，從而將換熱器上的灰塵去除掉，保證換熱器處于最好的使用效果，而由于噴頭設置有個，清洗的范圍更廣泛，效果也會更好，同時噴頭能夠調(diào)節(jié)其噴射的角度，也就是噴射的方向，從而能夠進行全方位精準的清洗。洗。洗。
