一種用于電熱美發(fā)梳的溫度控制系統(tǒng)的制作方法
1.本發(fā)明涉及一種電熱梳溫控技術(shù)，尤其涉及一種用于電熱美發(fā)梳的溫度控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
2.電熱梳，用于濕發(fā)梳干和簡(jiǎn)易卷發(fā)造型的理發(fā)用具。由電熱元件、導(dǎo)熱良好的金屬梳頭、耐溫而絕緣良好的梳把等組成。但現(xiàn)有技術(shù)中的電熱梳大多只是電熱元件，這種結(jié)構(gòu)容易溫度過(guò)高，且較為干燥，因此現(xiàn)有技術(shù)研發(fā)了蒸汽電熱美發(fā)梳，但溫度控制不夠精準(zhǔn)容易損傷頭發(fā)，雖然有的電熱梳有自動(dòng)控溫裝置,可分級(jí)調(diào)溫，但常規(guī)采用定點(diǎn)開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)溫控，其控制溫度精度不足，從而影響電熱美發(fā)梳的效果，因此，需要一種對(duì)電熱美發(fā)梳精準(zhǔn)控溫的控制系統(tǒng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
3.本發(fā)明的目的是要提供一種用于電熱美發(fā)梳的溫度控制系統(tǒng)。
4.為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是按照以下技術(shù)方案實(shí)施的：
5.本發(fā)明包括設(shè)置于美發(fā)梳上的電熱蒸汽裝置，所述電熱蒸汽裝置的控制端與溫度控制模塊電性連接，所述溫度控制模塊包括處理器芯片、電控驅(qū)動(dòng)模塊、電控調(diào)制模塊和溫度傳感器，所述溫度傳感器設(shè)置于所述電熱蒸汽裝置的蒸汽輸出端位置，所述溫度傳感器的信號(hào)輸出端與所述處理器芯片的信號(hào)輸入端連接，所述處理器芯片的控制信號(hào)輸出端與所述電控調(diào)制模塊的控制信號(hào)輸入端連接，所述電控調(diào)制模塊的控制信號(hào)輸出端與所述電控驅(qū)動(dòng)模塊的控制信號(hào)輸入端連接，所述電控驅(qū)動(dòng)模塊的控制信號(hào)輸出端與所述電熱蒸汽裝置的控制端連接。
6.進(jìn)一步，所述溫度控制模塊的控制方法為：
7.設(shè)溫度傳感器采樣輸出的數(shù)值為v
adc out
，采樣最大值為n，可得采樣輸出和參考電壓之間的關(guān)系為：
[0008][0009]
式中：v
ref
為溫度傳感器(1104)內(nèi)部參考電壓，r
sample
為溫度傳感器的采樣電阻；c為與兩個(gè)電阻有關(guān)的常數(shù)；r
th
為溫度傳感器，所述溫度傳感器為熱敏電阻；
[0010]
根據(jù)熱敏電阻溫度特性，則：
[0011][0012]
式中：b為熱敏電阻內(nèi)阻，r0為熱敏電阻常溫阻值，t為實(shí)際溫度，t0為常溫溫度；
[0013]
熱敏電阻電阻在低溫時(shí)隨溫度變化很大，常溫和高溫變化緩慢，根據(jù)實(shí)際應(yīng)用中熱敏電阻阻值大小和變化范圍選擇合適的r
sample
。
[0014]
具體地，所述美發(fā)梳由梳子殼體、梳子把手、常規(guī)梳齒組成，所述電熱蒸汽裝置設(shè)置于所述梳子殼體內(nèi)，所述常規(guī)梳齒設(shè)置于所述梳子殼體的一側(cè)，所述梳子把手設(shè)置于所述梳子殼體的一端，所述電熱蒸汽裝置的蒸汽輸出端位于所述常規(guī)梳齒的間隙之間，所述溫度控制模塊設(shè)置于所述梳子把手內(nèi)。
[0015]
具體地，所述電熱蒸汽裝置包括中空梳齒、蒸汽排出孔、蒸汽發(fā)生倉(cāng)、電熱加熱板、儲(chǔ)水倉(cāng)、供水水泵和水倉(cāng)倉(cāng)蓋，所述中空梳齒固定設(shè)置于所述常規(guī)梳齒的間隙中，所述蒸汽排出孔設(shè)置于所述中空梳齒上的兩側(cè)，所述中空梳齒的另一端與所述蒸汽發(fā)生倉(cāng)相通連接，所述電熱加熱板設(shè)置于所述蒸汽發(fā)生倉(cāng)內(nèi)，所述蒸汽發(fā)生倉(cāng)的供水端與所述供水水泵的排水端連接，所述供水水泵的進(jìn)水端與所述儲(chǔ)水倉(cāng)連接，所述水倉(cāng)倉(cāng)蓋設(shè)置于所述儲(chǔ)水倉(cāng)上，所述電熱加熱板的控制端和所述供水水泵的控制端均與所述電控驅(qū)動(dòng)模塊的控制信號(hào)輸出端電性連接。
[0016]
進(jìn)一步，所述溫度控制模塊還包括有溫度設(shè)置按鈕和電源控制按鈕，所述溫度設(shè)置按鈕和所述電源控制按鈕的控制端均與所述處理器芯片的控制信號(hào)輸入端連接，所述溫度設(shè)置按鈕設(shè)定所述處理器芯片的溫度控制參數(shù)，所述電源控制按鈕控制所述處理器芯片開(kāi)啟和關(guān)閉電源。
[0017]
本發(fā)明的有益效果是：
[0018]
本發(fā)明是一種用于電熱美發(fā)梳的溫度控制系統(tǒng)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的溫度控制系統(tǒng)針對(duì)于電熱美發(fā)梳的蒸汽加熱溫控方式設(shè)計(jì)，通過(guò)搭載本發(fā)明溫控方法的溫控模塊對(duì)供水流量和蒸汽加熱溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，從而精確地控制蒸汽加熱方式的電熱美發(fā)梳輸出準(zhǔn)確的溫度，減少對(duì)發(fā)質(zhì)的損傷，從而確保美發(fā)梳的使用效果，具有推廣應(yīng)用的價(jià)值。
附圖說(shuō)明
[0019]
圖1是本發(fā)明的溫度控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理框圖；
[0020]
圖2是本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]
圖3是本發(fā)明的外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]
圖中：梳子殼體1、梳子把手2、常規(guī)梳齒3、中空梳齒4、蒸汽排出孔5、蒸汽發(fā)生倉(cāng)6、電熱加熱板7、儲(chǔ)水倉(cāng)8、供水水泵9、水倉(cāng)倉(cāng)蓋10、溫度控制模塊11、溫度設(shè)置按鈕12、電源控制按鈕13、處理器芯片1101、電控驅(qū)動(dòng)模塊1102、電控調(diào)制模塊1103、溫度傳感器1104。
具體實(shí)施方式
[0023]
下面結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述，在此發(fā)明的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明用來(lái)解釋本發(fā)明，但并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0024]
如圖1-3所示：本發(fā)明包括設(shè)置于美發(fā)梳上的電熱蒸汽裝置，所述電熱蒸汽裝置的控制端與溫度控制模塊11電性連接，所述溫度控制模塊11包括處理器芯片1101、電控驅(qū)動(dòng)模塊1102、電控調(diào)制模塊1103和溫度傳感器1104，所述溫度傳感器1104設(shè)置于所述電熱蒸汽裝置的蒸汽輸出端位置，所述溫度傳感器1104的信號(hào)輸出端與所述處理器芯片1101的信號(hào)輸入端連接，所述處理器芯片1101的控制信號(hào)輸出端與所述電控調(diào)制模塊1103的控制信號(hào)輸入端連接，所述電控調(diào)制模塊1103的控制信號(hào)輸出端與所述電控驅(qū)動(dòng)模塊1102的控制信號(hào)輸入端連接，所述電控驅(qū)動(dòng)模塊1102的控制信號(hào)輸出端與所述電熱蒸汽裝置的控制端
連接。
[0025]
進(jìn)一步，所述溫度控制模塊11的控制方法為：
[0026]
設(shè)溫度傳感器1104采樣輸出的數(shù)值為v
adc out
，采樣最大值為n，可得采樣輸出和參考電壓之間的關(guān)系為：
[0027][0028]
式中：v
ref
為溫度傳感器1104內(nèi)部參考電壓，r
sample
為溫度傳感器1104的采樣電阻；c為與兩個(gè)電阻有關(guān)的常數(shù)；r
th
為溫度傳感器1104，所述溫度傳感器1104為熱敏電阻；
[0029]
根據(jù)熱敏電阻溫度特性，則：
[0030][0031]
式中：b為熱敏電阻內(nèi)阻，r0為熱敏電阻常溫阻值，t為實(shí)際溫度，t0為常溫溫度；
[0032]
熱敏電阻電阻在低溫時(shí)隨溫度變化很大，常溫和高溫變化緩慢，根據(jù)實(shí)際應(yīng)用中熱敏電阻阻值大小和變化范圍選擇合適的r
sample
。
[0033]
具體地，所述美發(fā)梳由梳子殼體1、梳子把手2、常規(guī)梳齒3組成，所述電熱蒸汽裝置設(shè)置于所述梳子殼體1內(nèi)，所述常規(guī)梳齒3設(shè)置于所述梳子殼體1的一側(cè)，所述梳子把手2設(shè)置于所述梳子殼體1的一端，所述電熱蒸汽裝置的蒸汽輸出端位于所述常規(guī)梳齒3的間隙之間，所述溫度控制模塊11設(shè)置于所述梳子把手2內(nèi)。
[0034]
具體地，所述電熱蒸汽裝置包括中空梳齒4、蒸汽排出孔5、蒸汽發(fā)生倉(cāng)6、電熱加熱板7、儲(chǔ)水倉(cāng)8、供水水泵9和水倉(cāng)倉(cāng)蓋10，所述中空梳齒4固定設(shè)置于所述常規(guī)梳齒3的間隙中，所述蒸汽排出孔5設(shè)置于所述中空梳齒4上的兩側(cè)，所述中空梳齒4的另一端與所述蒸汽發(fā)生倉(cāng)6相通連接，所述電熱加熱板7設(shè)置于所述蒸汽發(fā)生倉(cāng)6內(nèi)，所述蒸汽發(fā)生倉(cāng)6的供水端與所述供水水泵9的排水端連接，所述供水水泵9的進(jìn)水端與所述儲(chǔ)水倉(cāng)8連接，所述水倉(cāng)倉(cāng)蓋10設(shè)置于所述儲(chǔ)水倉(cāng)8上，所述電熱加熱板7的控制端和所述供水水泵9的控制端均與所述電控驅(qū)動(dòng)模塊1102的控制信號(hào)輸出端電性連接。
[0035]
進(jìn)一步，所述溫度控制模塊11還包括有溫度設(shè)置按鈕12和電源控制按鈕13，所述溫度設(shè)置按鈕12和所述電源控制按鈕13的控制端均與所述處理器芯片1101的控制信號(hào)輸入端連接，所述溫度設(shè)置按鈕12設(shè)定所述處理器芯片1101的溫度控制參數(shù)，所述電源控制按鈕13控制所述處理器芯片1101開(kāi)啟和關(guān)閉電源。
[0036]
本發(fā)明的工作原理如下：
[0037]
本發(fā)明使用時(shí)，通過(guò)溫度傳感器1104采集蒸汽排出孔5輸出的蒸汽溫度，當(dāng)溫度不足時(shí)，處理器芯片1101采集溫度傳感器1104傳輸?shù)臏囟葏?shù)，自動(dòng)發(fā)送控制信息至電控調(diào)制模塊1103，由電控調(diào)制模塊1103控制電控驅(qū)動(dòng)模塊1102改變電熱加熱板7和供水水泵9的電控量，從而控制電熱加熱板7的溫度和供水水泵9的供水速度，從而改變蒸汽量和溫度，通過(guò)溫度設(shè)置按鈕12和電源控制按鈕13可以設(shè)定溫度參數(shù)等。
[0038]
本發(fā)明的技術(shù)方案不限于上述具體實(shí)施例的限制，凡是根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
技術(shù)特征：
1.一種用于電熱美發(fā)梳的溫度控制系統(tǒng)，包括設(shè)置于美發(fā)梳上的電熱蒸汽裝置，所述電熱蒸汽裝置的控制端與溫度控制模塊(11)電性連接，其特征在于：所述溫度控制模塊(11)包括處理器芯片(1101)、電控驅(qū)動(dòng)模塊(1102)、電控調(diào)制模塊(1103)和溫度傳感器(1104)，所述溫度傳感器(1104)設(shè)置于所述電熱蒸汽裝置的蒸汽輸出端位置，所述溫度傳感器(1104)的信號(hào)輸出端與所述處理器芯片(1101)的信號(hào)輸入端連接，所述處理器芯片(1101)的控制信號(hào)輸出端與所述電控調(diào)制模塊(1103)的控制信號(hào)輸入端連接，所述電控調(diào)制模塊(1103)的控制信號(hào)輸出端與所述電控驅(qū)動(dòng)模塊(1102)的控制信號(hào)輸入端連接，所述電控驅(qū)動(dòng)模塊(1102)的控制信號(hào)輸出端與所述電熱蒸汽裝置的控制端連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電熱美發(fā)梳的溫度控制系統(tǒng)，其特征在于：所述溫度控制模塊(11)的控制方法為：設(shè)溫度傳感器(1104)采樣輸出的數(shù)值為v
adc out
，采樣最大值為n，可得采樣輸出和參考電壓之間的關(guān)系為：式中：v
ref
為溫度傳感器(1104)內(nèi)部參考電壓，r
sample
為溫度傳感器(1104)的采樣電阻；c為與兩個(gè)電阻有關(guān)的常數(shù)；r
th
為溫度傳感器(1104)，所述溫度傳感器(1104)為熱敏電阻；根據(jù)熱敏電阻溫度特性，則：式中：b為熱敏電阻內(nèi)阻，r0為熱敏電阻常溫阻值，t為實(shí)際溫度，t0為常溫溫度；熱敏電阻電阻在低溫時(shí)隨溫度變化很大，常溫和高溫變化緩慢，根據(jù)實(shí)際應(yīng)用中熱敏電阻阻值大小和變化范圍選擇合適的r
sample
。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電熱美發(fā)梳的溫度控制系統(tǒng)，其特征在于：所述美發(fā)梳由梳子殼體(1)、梳子把手(2)、常規(guī)梳齒(3)組成，所述電熱蒸汽裝置設(shè)置于所述梳子殼體(1)內(nèi)，所述常規(guī)梳齒(3)設(shè)置于所述梳子殼體(1)的一側(cè)，所述梳子把手(2)設(shè)置于所述梳子殼體(1)的一端，所述電熱蒸汽裝置的蒸汽輸出端位于所述常規(guī)梳齒(3)的間隙之間，所述溫度控制模塊(11)設(shè)置于所述梳子把手(2)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于電熱美發(fā)梳的溫度控制系統(tǒng)，其特征在于：所述電熱蒸汽裝置包括中空梳齒(4)、蒸汽排出孔(5)、蒸汽發(fā)生倉(cāng)(6)、電熱加熱板(7)、儲(chǔ)水倉(cāng)(8)、供水水泵(9)和水倉(cāng)倉(cāng)蓋(10)，所述中空梳齒(4)固定設(shè)置于所述常規(guī)梳齒(3)的間隙中，所述蒸汽排出孔(5)設(shè)置于所述中空梳齒(4)上的兩側(cè)，所述中空梳齒(4)的另一端與所述蒸汽發(fā)生倉(cāng)(6)相通連接，所述電熱加熱板(7)設(shè)置于所述蒸汽發(fā)生倉(cāng)(6)內(nèi)，所述蒸汽發(fā)生倉(cāng)(6)的供水端與所述供水水泵(9)的排水端連接，所述供水水泵(9)的進(jìn)水端與所述儲(chǔ)水倉(cāng)(8)連接，所述水倉(cāng)倉(cāng)蓋(10)設(shè)置于所述儲(chǔ)水倉(cāng)(8)上，所述電熱加熱板(7)的控制端和所述供水水泵(9)的控制端均與所述電控驅(qū)動(dòng)模塊(1102)的控制信號(hào)輸出端電性連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于電熱美發(fā)梳的溫度控制系統(tǒng)，其特征在于：所述溫度控制模塊(11)還包括有溫度設(shè)置按鈕(12)和電源控制按鈕(13)，所述溫度設(shè)置按鈕(12)和所述電源控制按鈕(13)的控制端均與所述處理器芯片(1101)的控制信號(hào)輸入端連接，所述溫度
設(shè)置按鈕(12)設(shè)定所述處理器芯片(1101)的溫度控制參數(shù)，所述電源控制按鈕(13)控制所述處理器芯片(1101)開(kāi)啟和關(guān)閉電源。
技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于電熱美發(fā)梳的溫度控制系統(tǒng)，電熱蒸汽裝置的控制端與溫度控制模塊電性連接，溫度控制模塊包括處理器芯片、電控驅(qū)動(dòng)模塊、電控調(diào)制模塊和溫度傳感器，溫度傳感器設(shè)置于電熱蒸汽裝置的蒸汽輸出端位置，溫度傳感器的信號(hào)輸出端依次通過(guò)處理器芯片、電控調(diào)制模塊、電控驅(qū)動(dòng)模塊與電熱蒸汽裝置的控制端連接。本發(fā)明的溫度控制系統(tǒng)針對(duì)于電熱美發(fā)梳的蒸汽加熱溫控方式設(shè)計(jì)，通過(guò)搭載本發(fā)明溫控方法的溫控模塊對(duì)供水流量和蒸汽加熱溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，從而精確地控制蒸汽加熱方式的電熱美發(fā)梳輸出準(zhǔn)確的溫度，減少對(duì)發(fā)質(zhì)的損傷，從而確保美發(fā)梳的使用效果。從而確保美發(fā)梳的使用效果。從而確保美發(fā)梳的使用效果。
