一種用于濾棒的定距輸送裝置及卷煙成型設(shè)備的制作方法
1.本實用新型涉及卷煙濾棒制備設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于濾棒的定距輸送裝置及卷煙成型設(shè)備。
背景技術(shù)：
2.卷煙濾棒是卷煙生產(chǎn)制作中的關(guān)鍵元件；濾棒通常為具有空腔的透明濾棒，空腔往往會設(shè)置不同的添加物以實現(xiàn)不同的功能；濾棒的有序輸送是保證卷煙連續(xù)生產(chǎn)制作的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，對濾棒間輸送的距離、濾棒輸送的速度以及濾棒輸送的穩(wěn)定性有著極高的要求；因此在卷煙制作環(huán)節(jié)中如何保證濾棒的連續(xù)穩(wěn)定輸送成為了本領(lǐng)域人員研究的重點。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
3.本實用新型的目的在于提供一種用于濾棒的定距輸送裝置，以解決濾棒的連續(xù)穩(wěn)定輸送問題。
4.本實用新型提供了一種用于濾棒的定距輸送裝置，包括：支架板以及設(shè)置于支架板上的第一轉(zhuǎn)盤組件、第二轉(zhuǎn)盤組件、驅(qū)動模組和第一張緊組件；
5.驅(qū)動模組設(shè)置于支架板的一側(cè)，第一轉(zhuǎn)盤組件和第二轉(zhuǎn)盤組件間隔設(shè)置于所述支架板的另一側(cè)；所述第一轉(zhuǎn)盤組件和第二轉(zhuǎn)盤組件的一者與驅(qū)動模組傳動連接；
6.第一轉(zhuǎn)盤組件包括第一轉(zhuǎn)軸和第一轉(zhuǎn)盤，第一轉(zhuǎn)軸貫穿所述支架板設(shè)置，第一轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有第一轉(zhuǎn)盤；第二轉(zhuǎn)盤組件包括第二轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)盤，第二轉(zhuǎn)軸貫穿所述支架板設(shè)置，第二轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有第二轉(zhuǎn)盤；第一轉(zhuǎn)軸和/或第二轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)有用于與驅(qū)動模組傳動連接的傳動件；
7.驅(qū)動模組驅(qū)動第一轉(zhuǎn)盤組件或第二轉(zhuǎn)盤組件轉(zhuǎn)動；第一轉(zhuǎn)盤組件和第二轉(zhuǎn)盤組件間套設(shè)有齒形同步帶傳動；齒形同步帶上設(shè)有間隔排列的撥齒；
8.所述第一張緊組件包括可擺動的第一支架，以及安裝于第一支架上的第一張緊輪；第一張緊輪抵接于所述齒形同步帶的內(nèi)側(cè)，以張緊第一轉(zhuǎn)盤組件和第二轉(zhuǎn)盤組件間的齒形同步帶；第一轉(zhuǎn)盤組件和第二轉(zhuǎn)盤組件同步轉(zhuǎn)動時，齒形同步帶上間隔排列的撥齒牽引濾棒轉(zhuǎn)動輸送。
9.進(jìn)一步地，驅(qū)動模組與第一轉(zhuǎn)盤組件間設(shè)有傳動組件，
10.傳動組件包括第一帶輪和傳動帶，第一轉(zhuǎn)軸上的傳動件為第二帶輪；第一帶輪與第二帶輪通過傳動帶連接；第一帶輪設(shè)置于驅(qū)動模組的輸出軸上；
11.或者是，傳動組件包括第一鏈輪和鏈條，第一轉(zhuǎn)軸上的傳動件為第二鏈輪；第一鏈輪與第二鏈輪通過鏈條連接；第一鏈輪設(shè)置于驅(qū)動模組的輸出軸上；
12.或者是，傳動組件為齒輪傳動機(jī)構(gòu)，驅(qū)動模組的輸出軸上設(shè)有主動齒輪，第一轉(zhuǎn)軸上的傳動件為從動齒輪，主動齒輪與從動齒輪齒輪嚙合傳動。
13.進(jìn)一步地，本技術(shù)裝置包括第二張緊組件，所第二張緊組件設(shè)置于支架板上，第二張緊組件包括可擺動的第二支架，以及安裝于第二支架上的第二張緊輪或第二張緊鏈輪；
14.第二張緊輪抵接于第一帶輪和第二帶輪間的傳動帶，以張緊所述傳動帶；或者是，第二張緊鏈輪抵接于第一鏈輪和第二鏈輪間的鏈條，以張緊所述鏈條。
15.進(jìn)一步地，本技術(shù)裝置還包括頂升組件；頂升組件與支架板連接，用以驅(qū)動支架板升降移動。
16.進(jìn)一步地，頂升組件包括：
17.框架，所述框架內(nèi)設(shè)有驅(qū)動件；
18.所述框架的兩相對外側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)向滑軌；
19.第一側(cè)板和第二側(cè)板，所述第一側(cè)板和第二側(cè)板相對設(shè)置，且第一側(cè)板和第二側(cè)板的相對側(cè)分別設(shè)有滑塊，第一側(cè)板和第二側(cè)板的滑塊分別對應(yīng)設(shè)置于所述框架兩相對外側(cè)壁的導(dǎo)向滑軌；
20.以及頂板，所述頂板搭設(shè)于相對設(shè)置的第一側(cè)板和第二側(cè)板的頂部，且頂板與所述支架板連接，所述驅(qū)動件的輸出軸穿出框架與頂板連接。
21.進(jìn)一步地，本技術(shù)裝置還包括移動模組，所述移動模組包括第一滑軌平臺和設(shè)置于第一滑軌平臺的第一滑軌中的第一滑塊，第一滑塊可沿第一滑軌相對第一滑軌平臺滑動；第一滑塊上設(shè)有支撐板，支撐板承載安裝所述頂升組件。
22.進(jìn)一步地，本技術(shù)裝置還包括限位件，所述限位件用以所述支撐板的滑動限位；沿支撐板滑動方向的支撐板兩端分別設(shè)有限位件；限位件包括支座和螺栓，支座可拆卸的設(shè)置于所述第一滑軌平臺，支座上設(shè)有螺紋通孔，螺栓穿過通孔且螺栓端部抵接支撐板端部。
23.進(jìn)一步地，所述支架板包括固定板和側(cè)安裝板，側(cè)安裝板設(shè)置于固定板的側(cè)面，第一轉(zhuǎn)盤組件闖過固定板設(shè)置，第二轉(zhuǎn)盤組件穿過側(cè)安裝板和固定板設(shè)置；靠近第一轉(zhuǎn)盤組件一端的側(cè)安裝板設(shè)有相連的凸塊；凸塊上設(shè)有調(diào)節(jié)組件；
24.調(diào)節(jié)組件包括：調(diào)節(jié)螺釘、調(diào)節(jié)塊和螺帽；調(diào)節(jié)塊固定于所述固定板，調(diào)節(jié)螺釘穿過調(diào)節(jié)塊與所述凸塊螺紋連接，調(diào)節(jié)螺釘頂部設(shè)有螺帽鎖緊。
25.進(jìn)一步地，本技術(shù)裝置還包括防護(hù)罩板組件，防護(hù)罩組件包括連接板和防護(hù)罩板，連接板連接于所述固定板，防護(hù)罩板與連接板可轉(zhuǎn)動連接，防護(hù)罩板用以防護(hù)齒形同步帶側(cè)的第一轉(zhuǎn)盤組件和第二轉(zhuǎn)盤組件。
26.進(jìn)一步地，本技術(shù)裝置還包括吸塊，吸塊安裝于第一轉(zhuǎn)盤組件和第二轉(zhuǎn)盤組件之間的固定板上，且吸塊與防護(hù)罩板相對設(shè)置，吸塊用以吸附固定所述防護(hù)罩板。
27.本技術(shù)還提供一種卷煙成型設(shè)備，包括上述的用于濾棒的定距輸送裝置。
28.本實用新型的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點：
29.本實用新型的用于濾棒的定距輸送裝置，第一轉(zhuǎn)盤組件和第二轉(zhuǎn)盤組件共用一件驅(qū)動模組，保證了第一轉(zhuǎn)盤組件與第二轉(zhuǎn)盤組件兩者的同步精度，有效避免兩者因動力源不同存在差速而產(chǎn)生濾棒輸送不穩(wěn)定的缺陷；同時通過第一張緊組件抵接張緊齒形同步帶，利于齒形同步帶傳動過程中的張力恒定，提高第一轉(zhuǎn)盤組件和第二轉(zhuǎn)盤組件同步轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性，另外，齒形同步帶上的撥齒間隔根據(jù)定距要求設(shè)置相應(yīng)的間距，使得濾棒在齒形同步帶的各撥齒牽引輸送中始終保持兩個濾棒間距大小一致，連續(xù)的完成濾棒的定距輸送。
附圖說明
30.為了更清楚地說明本技術(shù)實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
31.圖1為本技術(shù)一種用于濾棒的定距輸送裝置的一角度結(jié)構(gòu)示意圖；
32.圖2為圖1中用于濾棒的定距輸送裝置的正面視圖；
33.圖3為圖1中用于濾棒的定距輸送裝置的背面視圖；
34.圖4為本技術(shù)一種用于濾棒的定距輸送裝置的另一角度結(jié)構(gòu)示意圖；
35.圖5為圖1中頂升組件與移動模組的結(jié)構(gòu)示意圖；
36.其中：1、支架板，1.1、固定板，1.2、側(cè)安裝板，1.21、凸塊，2、第一轉(zhuǎn)盤組件，2.1、第一轉(zhuǎn)盤，3、第二轉(zhuǎn)盤組件，3.1、第二轉(zhuǎn)盤，4、齒形同步帶，4.1、撥齒，5、驅(qū)動模組，6、第一張緊組件，6.1、第一支架，6.2、第一張緊輪，7、第二張緊組件，7.1、第二支架，7.2、第二張緊輪，8、頂升組件， 8.1、框架，8.2、驅(qū)動件，8.3、滑塊，8.4、第一側(cè)板，8.5、第二側(cè)板，8.6、頂板，9、移動模組，9.1、第一滑軌平臺，9.2、支撐板，10、限位件，10.1、支座，10.2、螺栓，11、調(diào)節(jié)組件，11.1、調(diào)節(jié)螺釘，11.2、調(diào)節(jié)塊，11.3、螺帽，12、調(diào)調(diào)節(jié)螺栓，13、防護(hù)罩組件，13.1、連接板，13.2、防護(hù)罩板，13.3、拉手，14、吸塊，15、傳動帶，16、頂塊。
具體實施方式
37.為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
38.需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個元件上，它可以直接在另一個元件上或者間接設(shè)置在另一個元件上；當(dāng)一個元件被稱為是“連接于”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或間接連接至另一個元件上。
39.需要理解的是，術(shù)語“長度”、“寬度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本技術(shù)的限制。
40.此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本技術(shù)的描述中，多個”、“若干個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
41.須知，本說明書附圖所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本技術(shù)可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本技術(shù)所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本技術(shù)所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。
42.參見圖1至圖5，本技術(shù)提供一種用于濾棒的定距輸送裝置，包括：支架板以及設(shè)置于支架板1上的第一轉(zhuǎn)盤組件2、第二轉(zhuǎn)盤組件3、驅(qū)動模組5和第一張緊組件6；驅(qū)動模組設(shè)置于支架板的一側(cè)，第一轉(zhuǎn)盤組件和第二轉(zhuǎn)盤組件間隔設(shè)置于所述支架板的另一側(cè)；所述第一轉(zhuǎn)盤組件和第二轉(zhuǎn)盤組件的一者與驅(qū)動模組傳動連接；第一轉(zhuǎn)盤組件2包括第一轉(zhuǎn)軸和第一轉(zhuǎn)盤2.1，第一轉(zhuǎn)軸貫穿所述支架板設(shè)置，第一轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有第一轉(zhuǎn)盤；第二轉(zhuǎn)盤組件3包括第二轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)盤3.1，第二轉(zhuǎn)軸貫穿所述支架板設(shè)置，第二轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有第二轉(zhuǎn)盤；第一轉(zhuǎn)軸和/或第二轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)有用于與驅(qū)動模組傳動連接的傳動件；驅(qū)動模組驅(qū)動第一轉(zhuǎn)盤組件或第二轉(zhuǎn)盤組件轉(zhuǎn)動；第一轉(zhuǎn)盤組件和第二轉(zhuǎn)盤組件間套設(shè)有齒形同步帶4傳動；齒形同步帶4上設(shè)有間隔排列的撥齒4.1；所述第一張緊組件包括可擺動的第一支架6.1，以及安裝于第一支架上的第一張緊輪6.2；第一張緊輪抵接于所述齒形同步帶的內(nèi)側(cè)，以張緊第一轉(zhuǎn)盤組件和第二轉(zhuǎn)盤組件間的齒形同步帶；第一轉(zhuǎn)盤組件和第二轉(zhuǎn)盤組件同步轉(zhuǎn)動時，齒形同步帶上間隔排列的撥齒牽引濾棒轉(zhuǎn)動輸送。
43.上述方案中，第一轉(zhuǎn)盤組件和第二轉(zhuǎn)盤組件共用一件驅(qū)動模組，保證了第一轉(zhuǎn)盤組件與第二轉(zhuǎn)盤組件兩者的同步精度，有效避免兩者因動力源不同存在差速而產(chǎn)生濾棒輸送不穩(wěn)定的缺陷；同時通過第一張緊組件抵接張緊齒形同步帶，利于齒形同步帶傳動過程中的張力恒定，提高第一轉(zhuǎn)盤組件和第二轉(zhuǎn)盤組件同步轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定性，另外，齒形同步帶上的撥齒間隔根據(jù)定距要求設(shè)置相應(yīng)的間距，使得濾棒在齒形同步帶的各撥齒牽引輸送中始終保持兩個濾棒間距大小一致，連續(xù)的完成濾棒的定距輸送。撥齒優(yōu)選為圓柱體結(jié)構(gòu)。
44.擺動的第一支架結(jié)構(gòu)具體包括：第一支架一端通過銷接轉(zhuǎn)動連接于支架板，第一支架另一端設(shè)有第一張緊輪，靠近第一張緊輪一端的第一支架上設(shè)有鎖緊螺栓，調(diào)整好第一支架的擺動角度后，通過鎖緊螺栓螺紋連接于支架板固定。擺動的第一支架結(jié)構(gòu)還可為其它結(jié)構(gòu)，故不以此為限；同時為提高第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動靈活性，第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸上均套設(shè)有軸承，軸承固定于支架板。
45.作為一種優(yōu)選實施方式，驅(qū)動模組與第一轉(zhuǎn)盤組件間設(shè)有傳動組件，傳動組件包括第一帶輪和傳動帶15，第一轉(zhuǎn)軸上的傳動件為第二帶輪；第一帶輪與第二帶輪通過傳動帶連接；第一帶輪設(shè)置于驅(qū)動模組的輸出軸上；
46.或者是，傳動組件包括第一鏈輪和鏈條，第一轉(zhuǎn)軸上的傳動件為第二鏈輪；第一鏈輪與第二鏈輪通過鏈條連接；第一鏈輪設(shè)置于驅(qū)動模組的輸出軸上；
47.或者是，傳動組件為齒輪傳動機(jī)構(gòu)，驅(qū)動模組的輸出軸上設(shè)有主動齒輪，第一轉(zhuǎn)軸上的傳動件為從動齒輪，主動齒輪與從動齒輪齒輪嚙合傳動。
48.更有選的，本技術(shù)裝置包括第二張緊組件7，所第二張緊組件設(shè)置于支架板上，第二張緊組件7包括可擺動的第二支架7.1，以及安裝于第二支架上的第二張緊輪7.2或第二張緊鏈輪；第二張緊輪抵接于第一帶輪和第二帶輪間的傳動帶，以張緊所述傳動帶；或者是，第二張緊鏈輪抵接于第一鏈輪和第二鏈輪間的鏈條，以張緊所述鏈條。
49.驅(qū)動模組為由伺服電機(jī)和減速器組成，或者是，驅(qū)動模組為轉(zhuǎn)動馬達(dá)和減速器組成。擺動的第二支架結(jié)構(gòu)具體包括：第二支架一端通過銷接轉(zhuǎn)動連接于支架板，第二支架另一端設(shè)有第二張緊輪，靠近第二張緊輪一端的第二支架上設(shè)有鎖緊螺栓，調(diào)整好第二支架的擺動角度后，通過鎖緊螺栓螺紋連接于支架板固定。擺動的第二支架結(jié)構(gòu)還可為其它結(jié)構(gòu)，故不以此為限。本實施例中傳動組件采用帶傳動結(jié)構(gòu)，通過第二抵接傳動帶，利于傳動
同帶傳動過程中的張力恒定，提高驅(qū)動模組與第一轉(zhuǎn)盤組件間的傳動穩(wěn)定性。
50.作為一種優(yōu)選實施例，本技術(shù)裝置還包括頂升組件8；頂升組件與支架板連接，用以驅(qū)動支架板升降移動。
51.優(yōu)選的，頂升組件8包括：框架8.1，所述框架內(nèi)設(shè)有驅(qū)動件8.2；所述框架的兩相對外側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)向滑軌；第一側(cè)板8.4和第二側(cè)板8.5，所述第一側(cè)板和第二側(cè)板相對設(shè)置，且第一側(cè)板和第二側(cè)板的相對側(cè)分別設(shè)有滑塊 8.3，第一側(cè)板和第二側(cè)板的滑塊分別對應(yīng)設(shè)置于所述框架兩相對外側(cè)壁的導(dǎo)向滑軌；以及頂板8.6，所述頂板搭設(shè)于相對設(shè)置的第一側(cè)板和第二側(cè)板的頂部，且頂板與所述支架板連接，所述驅(qū)動件的輸出軸穿出框架與頂板連接。驅(qū)動件優(yōu)選油缸或氣缸，油缸或氣缸的活塞桿輸出端與頂板連接或抵接。本技術(shù)利用頂升組件能夠?qū)崿F(xiàn)支架板及轉(zhuǎn)盤組件的上下位置升降，利于與上游和下游的卷煙制作設(shè)備移動對接，增強(qiáng)定距輸送裝置的適用性。頂升組件中，驅(qū)動件位于框架內(nèi)，框架對驅(qū)動件能夠進(jìn)行防護(hù)，同時框架兩相對外側(cè)壁設(shè)置導(dǎo)向滑軌及滑塊動結(jié)構(gòu)，兩側(cè)滑塊的同步滑動相較于單側(cè)滑軌滑塊結(jié)構(gòu)，滑動的穩(wěn)定性更好。
52.本實施例中，頂板上還設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓12，具體的：頂板上設(shè)有螺釘通孔，調(diào)節(jié)螺栓穿過螺紋通孔，調(diào)節(jié)螺栓的端部抵接框架的頂部；通過旋擰調(diào)節(jié)螺栓的螺紋連接深度，能夠調(diào)節(jié)頂板與框架的間隙，且頂板下落過程中能夠通過調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行限位，保證頂板每次下落的距離一致。優(yōu)選的，頂板8.6與框架8.1頂部之間設(shè)有頂塊16，頂塊底部與驅(qū)動件的輸出端連接，頂塊的設(shè)置增大了驅(qū)動件輸出端與頂板的接觸面積，提升頂升的穩(wěn)定性。
53.更為優(yōu)選的，本技術(shù)裝置還包括移動模組9，所述移動模組包括第一滑軌平臺9.1和設(shè)置于第一滑軌平臺的第一滑軌中的第一滑塊，第一滑塊可沿第一滑軌相對第一滑軌平臺滑動；第一滑塊上設(shè)有支撐板9.2，支撐板承載安裝所述頂升組件。移動模組能夠帶動頂升組件左右移動，進(jìn)而帶動支架板及轉(zhuǎn)盤組件左右位置移動。需要說明的是，移動模組可通過人力推動支撐板移動，或者是，支撐板或第一滑塊還連接有外部動力件，外部動力件推動第一滑塊及支撐板滑動；外部動力件優(yōu)選油缸或氣缸。
54.作為一種優(yōu)選實施方式，本技術(shù)裝置還包括限位件10，所述限位件用以所述支撐板的滑動限位；沿支撐板滑動方向的支撐板兩端分別設(shè)有限位件；限位件包括支座10.1和螺栓10.2，支座可拆卸的設(shè)置于所述第一滑軌平臺，支座上設(shè)有螺紋通孔，螺栓穿過通孔且螺栓端部抵接支撐板端部；待移動模組帶動支架板及轉(zhuǎn)盤組件移動至工作位后，通過在第一滑軌平臺的兩端設(shè)置限位件，限位件能夠有效防止第一滑軌平臺再移動，以保證工作定距輸送裝置工作位置的精準(zhǔn)。
55.優(yōu)選的，所述支架板1包括固定板1.1和側(cè)安裝板1.2，側(cè)安裝板設(shè)置于固定板的側(cè)面，第一轉(zhuǎn)盤組件闖過固定板設(shè)置，第二轉(zhuǎn)盤組件穿過側(cè)安裝板和固定板設(shè)置；靠近第一轉(zhuǎn)盤組件一端的側(cè)安裝板設(shè)有相連的凸塊1.21；凸塊上設(shè)有調(diào)節(jié)組件11；調(diào)節(jié)組件包括：調(diào)節(jié)螺釘11.1、調(diào)節(jié)塊11.2和螺帽11.3；調(diào)節(jié)塊固定于所述固定板，調(diào)節(jié)螺釘穿過調(diào)節(jié)塊與所述凸塊螺紋連接，調(diào)節(jié)螺釘頂部設(shè)有螺帽鎖緊。
56.具體的，調(diào)節(jié)塊優(yōu)選為l型結(jié)構(gòu)塊，調(diào)接螺釘?shù)闹胁刻自O(shè)有該調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)塊的遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)螺釘?shù)囊欢说目ㄔO(shè)在固定板；通過旋動調(diào)節(jié)螺釘可以微調(diào)側(cè)安裝板的高低位置，實現(xiàn)第二轉(zhuǎn)盤組件高低位置的微調(diào)，從而調(diào)整套設(shè)在第一轉(zhuǎn)盤組件與第二轉(zhuǎn)盤組件上的齒形同步帶的相位，以保持齒形同步帶與濾棒輸送通道在同一水平面上，使得齒形同步帶上的
撥齒能夠便攜的牽引固定住濾棒，進(jìn)而完成濾棒的定距轉(zhuǎn)動輸送。
57.作為優(yōu)選實施例，本技術(shù)裝置還包括防護(hù)罩板組件13，防護(hù)罩組件13包括連接板13.1和防護(hù)罩板13.2，連接板連接于所述固定板，防護(hù)罩板與連接板可轉(zhuǎn)動連接，防護(hù)罩板用以防護(hù)齒形同步帶側(cè)的第一轉(zhuǎn)盤組件和第二轉(zhuǎn)盤組件。更優(yōu)選的，防護(hù)罩板優(yōu)選透明的亞克力板，防護(hù)罩板上還設(shè)有拉手13.3，以便手動翻轉(zhuǎn)防護(hù)罩板。同時本技術(shù)裝置還包括吸塊14，吸塊安裝于第一轉(zhuǎn)盤組件和第二轉(zhuǎn)盤組件之間的固定板上，且吸塊與防護(hù)罩板相對設(shè)置，具體的，吸塊固定于磁鐵安裝柱上，磁鐵安裝柱固定于固定板；吸塊用以吸附固定防護(hù)罩板，同時一定程度上能夠減緩防護(hù)罩板放下時的沖擊力。
58.本技術(shù)還提供一種卷煙成型設(shè)備，包括上述的用于濾棒的定距輸送裝置；本技術(shù)的卷煙成型設(shè)備的有益效果與本技術(shù)的用于濾棒的定距輸送裝置相對應(yīng)，不再重復(fù)贅述。
59.以上未詳盡的內(nèi)容參照現(xiàn)有技術(shù)設(shè)置；對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
技術(shù)特征：
1.一種用于濾棒的定距輸送裝置，其特征在于，包括：支架板以及設(shè)置于支架板上的第一轉(zhuǎn)盤組件、第二轉(zhuǎn)盤組件、驅(qū)動模組和第一張緊組件；驅(qū)動模組設(shè)置于支架板的一側(cè)，第一轉(zhuǎn)盤組件和第二轉(zhuǎn)盤組件間隔設(shè)置于所述支架板的另一側(cè)；所述第一轉(zhuǎn)盤組件和第二轉(zhuǎn)盤組件的一者與驅(qū)動模組傳動連接；第一轉(zhuǎn)盤組件包括第一轉(zhuǎn)軸和第一轉(zhuǎn)盤，第一轉(zhuǎn)軸貫穿所述支架板設(shè)置，第一轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有第一轉(zhuǎn)盤；第二轉(zhuǎn)盤組件包括第二轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)盤，第二轉(zhuǎn)軸貫穿所述支架板設(shè)置，第二轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有第二轉(zhuǎn)盤；第一轉(zhuǎn)軸和/或第二轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)有用于與驅(qū)動模組傳動連接的傳動件；驅(qū)動模組驅(qū)動第一轉(zhuǎn)盤組件或第二轉(zhuǎn)盤組件轉(zhuǎn)動；第一轉(zhuǎn)盤組件和第二轉(zhuǎn)盤組件間套設(shè)有齒形同步帶傳動；齒形同步帶上設(shè)有間隔排列的撥齒；所述第一張緊組件包括可擺動的第一支架，以及安裝于第一支架上的第一張緊輪；第一張緊輪抵接于所述齒形同步帶的內(nèi)側(cè)，以張緊第一轉(zhuǎn)盤組件和第二轉(zhuǎn)盤組件間的齒形同步帶；第一轉(zhuǎn)盤組件和第二轉(zhuǎn)盤組件同步轉(zhuǎn)動時，齒形同步帶上間隔排列的撥齒牽引濾棒轉(zhuǎn)動輸送。2.如權(quán)利要求1所述的用于濾棒的定距輸送裝置，其特征在于，驅(qū)動模組與第一轉(zhuǎn)盤組件間設(shè)有傳動組件，傳動組件包括第一帶輪和傳動帶，第一轉(zhuǎn)軸上的傳動件為第二帶輪；第一帶輪與第二帶輪通過傳動帶連接；第一帶輪設(shè)置于驅(qū)動模組的輸出軸上；或者是，傳動組件包括第一鏈輪和鏈條，第一轉(zhuǎn)軸上的傳動件為第二鏈輪；第一鏈輪與第二鏈輪通過鏈條連接；第一鏈輪設(shè)置于驅(qū)動模組的輸出軸上；或者是，傳動組件為齒輪傳動機(jī)構(gòu)，驅(qū)動模組的輸出軸上設(shè)有主動齒輪，第一轉(zhuǎn)軸上的傳動件為從動齒輪，主動齒輪與從動齒輪齒輪嚙合傳動。3.如權(quán)利要求2所述的用于濾棒的定距輸送裝置，其特征在于，包括第二張緊組件，所第二張緊組件設(shè)置于支架板上，第二張緊組件包括可擺動的第二支架，以及安裝于第二支架上的第二張緊輪或第二張緊鏈輪；第二張緊輪抵接于第一帶輪和第二帶輪間的傳動帶，以張緊所述傳動帶；或者是，第二張緊鏈輪抵接于第一鏈輪和第二鏈輪間的鏈條，以張緊所述鏈條。4.如權(quán)利要求1-3任意一項所述的用于濾棒的定距輸送裝置，其特征在于，還包括頂升組件；頂升組件與支架板連接，用以驅(qū)動支架板升降移動。5.如權(quán)利要求4所述的用于濾棒的定距輸送裝置，其特征在于，頂升組件包括：框架，所述框架內(nèi)設(shè)有驅(qū)動件；所述框架的兩相對外側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)向滑軌；第一側(cè)板和第二側(cè)板，所述第一側(cè)板和第二側(cè)板相對設(shè)置，且第一側(cè)板和第二側(cè)板的相對側(cè)分別設(shè)有滑塊，第一側(cè)板和第二側(cè)板的滑塊分別對應(yīng)設(shè)置于所述框架兩相對外側(cè)壁的導(dǎo)向滑軌；以及頂板，所述頂板搭設(shè)于相對設(shè)置的第一側(cè)板和第二側(cè)板的頂部，且頂板與所述支架板連接，所述驅(qū)動件的輸出軸穿出框架與頂板連接。6.如權(quán)利要求5所述的用于濾棒的定距輸送裝置，其特征在于，還包括移動模組，所述移動模組包括第一滑軌平臺和設(shè)置于第一滑軌平臺的第一滑軌中的第一滑塊，第一滑塊可
沿第一滑軌相對第一滑軌平臺滑動；第一滑塊上設(shè)有支撐板，支撐板承載安裝所述頂升組件。7.如權(quán)利要求6所述的用于濾棒的定距輸送裝置，其特征在于，還包括限位件，所述限位件用以所述支撐板的滑動限位；沿支撐板滑動方向的支撐板兩端分別設(shè)有限位件；限位件包括支座和螺栓，支座可拆卸的設(shè)置于所述第一滑軌平臺，支座上設(shè)有螺紋通孔，螺栓穿過通孔且螺栓端部抵接支撐板端部。8.如權(quán)利要求1-3、5-7任意一項所述的用于濾棒的定距輸送裝置，其特征在于，所述支架板包括固定板和側(cè)安裝板，側(cè)安裝板設(shè)置于固定板的側(cè)面，第一轉(zhuǎn)盤組件闖過固定板設(shè)置，第二轉(zhuǎn)盤組件穿過側(cè)安裝板和固定板設(shè)置；靠近第一轉(zhuǎn)盤組件一端的側(cè)安裝板設(shè)有相連的凸塊；凸塊上設(shè)有調(diào)節(jié)組件；調(diào)節(jié)組件包括：調(diào)節(jié)螺釘、調(diào)節(jié)塊和螺帽；調(diào)節(jié)塊固定于所述固定板，調(diào)節(jié)螺釘穿過調(diào)節(jié)塊與所述凸塊螺紋連接，調(diào)節(jié)螺釘頂部設(shè)有螺帽鎖緊。9.如權(quán)利要求8所述的用于濾棒的定距輸送裝置，其特征在于，包括防護(hù)罩板組件，防護(hù)罩組件包括連接板和防護(hù)罩板，連接板連接于所述固定板，防護(hù)罩板與連接板可轉(zhuǎn)動連接，防護(hù)罩板用以防護(hù)齒形同步帶側(cè)的第一轉(zhuǎn)盤組件和第二轉(zhuǎn)盤組件。10.如權(quán)利要求9所述的用于濾棒的定距輸送裝置，其特征在于，還包括吸塊，吸塊安裝于第一轉(zhuǎn)盤組件和第二轉(zhuǎn)盤組件之間的固定板上，且吸塊與防護(hù)罩板相對設(shè)置，吸塊用以吸附固定所述防護(hù)罩板。11.一種卷煙成型設(shè)備，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-10任意一項所述的用于濾棒的定距輸送裝置。
技術(shù)總結(jié)
本申請涉及一種用于濾棒的定距輸送裝置及卷煙成型設(shè)備，該定距輸送裝置包括支架板，以及設(shè)置于支架板上的第一轉(zhuǎn)盤組件、第二轉(zhuǎn)盤組件、驅(qū)動模組和第一張緊組件；驅(qū)動模組設(shè)置于支架板的一側(cè)，第一轉(zhuǎn)盤組件和第二轉(zhuǎn)盤組件間隔設(shè)置于所述支架板的另一側(cè)；所述第一轉(zhuǎn)盤組件和第二轉(zhuǎn)盤組件的一者與驅(qū)動模組傳動連接；驅(qū)動模組驅(qū)動第一轉(zhuǎn)盤組件或第二轉(zhuǎn)盤組件轉(zhuǎn)動；第一轉(zhuǎn)盤組件和第二轉(zhuǎn)盤組件間套設(shè)有齒形同步帶傳動；齒形同步帶上設(shè)有間隔排列的撥齒；第一張緊組件用以張緊第一轉(zhuǎn)盤組件和第二轉(zhuǎn)盤組件間的齒形同步帶；第一轉(zhuǎn)盤組件和第二轉(zhuǎn)盤組件同步轉(zhuǎn)動時，齒形同步帶上間隔排列的撥齒牽引濾棒轉(zhuǎn)動輸送；撥齒的間隔即為濾棒的定距。定距。定距。
