殼體、鐘表以及連結部件的制作方法
1.本發明涉及使用于手表等的電子設備的殼體、具備該殼體的鐘表以及連結部件。
背景技術：
2.例如，在手表殼體中，如日本特開2017-26418號公報中記載，已知的結構為：在合成樹脂制的殼體主體的外周配置軟質合成樹脂制的第一外裝部件，在該第一外裝部件的上部配置金屬制的第二外裝部件，穿過該第二外裝部件的第二插入孔與第一外裝部件的第一插入孔，螺紋結合于在殼體主體中埋入螺釘部件的連結管道，在殼體主體上安裝第一、第二外裝部件。
3.在這樣的手表殼體中，由于在第二外裝部件的第二插入孔與第一外裝部件的第一插入孔中插入螺紋結合于殼體主體中的連結管道的螺釘部件，因此需要使第一、第二插入孔的各內徑比螺釘部件的外徑大嵌合公差地形成，由此，在第一、第二插入孔的各內周面與螺釘部件的外周面之間產生間隙。
4.因此，在這樣的手表殼體中，在從外部受到碰撞時，由于因嵌合公差而在第一、第二插入孔的各內周面與螺釘部件的外周面之間產生的間隙，第一、第二外裝部件因來自外部的碰撞而相對于殼體主體松動而引起位置偏離，因該位置偏離而產生的負載通過螺釘部件向合成樹脂制的殼體主體傳遞，存在引起殼體主體損壞的問題。
技術實現要素：
5.本發明所要解決的課題是提供一種防止因碰撞導致的損壞并能夠提高耐沖擊性的殼體、具備該殼體的鐘表以及連結部件。
6.本發明提供一種殼體，其特征在于，具備：具有第一插入孔的殼體主體；配置于上述殼體主體的上部且具有在同一軸上與上述第一插入孔對應的第二插入孔的外裝部件；以及連結部件，其具有固定于上述第一插入孔的固定部分及嵌合于上述第二插入孔的嵌合部分，在與嵌合于上述第二插入孔的區域對應的部分變形的狀態下嵌合于上述第二插入孔。
7.根據本發明，能夠防止由沖擊引起的破損，由此能夠提高耐沖擊性。
附圖說明
8.圖1是表示適用了本發明的手表的一實施方式的放大主視圖。
9.圖2是表示圖1所示的手表的a-a向視中的主要部分的放大剖視圖。
10.圖3是表示圖1所示的手表的b-b向視中的主要部分的放大剖視圖。
11.圖4是表示圖1所示的手表的c-c向視中的主要部分的放大剖視圖。
12.圖5是表示圖2所示的殼體主體的放大立體圖。
13.圖6是表示在圖5所示的殼體主體上安裝第一外裝殼體的狀態的放大立體圖。
14.圖7是表示圖2所示的連結部件，(a)是其放大主視圖，(b)是(a)的d-d向視中的放大剖視圖，(c)是(a)的放大俯視圖。
具體實施方式
15.以下，參照圖1～圖7，關于適用了本發明的手表的一實施方式進行說明。
16.如圖1所示，該手表具備手表殼體1。在該手表殼體1的12時側與6時側分別設置有安裝表帶(未圖示)的后述的表帶安裝部2。
17.如圖1所示，在該手表殼體1的2時側、3時側、4時側、6時側、8時側以及10時側分別設置有開關裝置3。該情況下，2時側、3時側、4時側、8時側以及10時側的各開關裝置3分別是側面開關，6時側的開關裝置3是上表面開關。
18.如圖2～圖4所示，在該手表殼體1的上側開口部隔著玻璃襯墊4a安裝有鐘表玻璃4，在該手表殼體1的下部隔著防水襯墊5a安裝有后蓋5。另外，在在該手表殼體1的內部安裝有鐘表模塊6。
19.未圖示，該鐘表模塊6上具備使指針運轉而指示時間的鐘表機芯、電光學性地顯示時刻等信息的顯示部、電性地控制這些并進行驅動的電路部等的手表功能所必須的各種部件。在該情況下，如圖2所示，在鐘表模塊6的上表面配置有文字板6a，在該文字板6a的上表面中的外周部設置有分型部件6b。
20.另外，如圖1～圖4所示，手表殼體1具備殼體主體7和外裝部件8。殼體主體7是在剛性高的聚酰胺樹脂中含有碳纖維或玻璃纖維的部件，重量輕且強度高。在該殼體主體7的側壁部中埋入金屬制的加強部件7a。該加強部件7a的一部分向殼體主體7的內部突出。
21.如圖5所示，該殼體主體7的整體大致形成為環狀。在該殼體主體7的12時側與6時側的各側壁部分別設置有表帶安裝部2的主體安裝部2a。另外，在該殼體主體7的2時側、3時側、4時側、8時側以及10時側的各側壁部上分別設置有收納作為側面開關的開關裝置3的扣頭部3a的圓筒形狀的第一扣收納凹部7b。
22.如圖5所示，這些第一扣收納凹部7b各自的圓形狀的周緣部從殼體主體7的側壁部稍微突出地設置。在該情況下，在3時側的第一扣收納凹部7b的兩側部分別以分別向殼體主體7的外部側突出且也向殼體主體7的上方突出的方式設置有保護開關裝置3的扣頭部3a的兩側部的保護罩10。
23.另外，如圖5所示，在殼體主體7的6時側，以向殼體主體7的斜上方開放的方式設置有收納作為上表面開關的開關裝置3的扣頭部3a的四邊形狀的第二扣收納凹部7c。另外，在該殼體主體7的9時側以向殼體主體7的外部側突出且也向殼體主體7的上方突出的方式設置有裝飾突起11。
24.如圖5所示，在該殼體主體7的上表面中的開口部的緣部以向上方突出的方式設置配置有外裝部件8的后述的第一外裝殼體15的環狀的上表面突起12。該上表面突起12的上表面形成為平坦面，在該平坦的上表面上環狀地設置配置有防水襯墊13的襯墊槽12a。
25.在該情況下，如圖2以及圖5所示，在上表面突起12與3時側的保護罩10之間設置有3時側的卡合凹部14。即，上表面突起12比向殼體主體7的上方突出的3時側的保護罩10的高度稍高地形成。由此，3時側的卡合凹部14設置于上表面突起12與3時側的保護罩10之間。
26.另外，如圖5所示，在上表面突起12與9時側的裝飾突起11之間也與3時側的卡合凹部14相同地設置有9時側的卡合凹部14。在該情況下，上表面突起12也比向殼體主體7的上方突出的9時側的裝飾裝置11的高度稍高地形成。由此，9時側的卡合凹部14設置于上表面突起12與9時側的裝飾突起11之間。
27.另一方面，如圖1～圖4以及圖6所示，外裝部件8具備配置在殼體主體7上的第一外裝殼體15、隔著分隔部件16配置在該第一外裝殼體15上的第二外裝殼體17。第一外裝殼體15通過比殼體主體7剛性高的不銹鋼等的金屬以與殼體主體7的上表面的外形大致相同的形狀形成。
28.即，如圖2～圖4以及圖6所示，該第一外裝殼體15形成為下述形狀：在配置于殼體主體7的上表面時，3時側的兩個保護罩10的各上端部與9時側的裝飾突起11的上端部及6時側的第二收納凹部7c在俯視中向上側露出。
29.如圖2～圖4以及圖6所示，該第一外裝殼體15具備配置于殼體主體7的上表面的外裝主體18、覆蓋殼體主體7中的表帶安裝部2的主體安裝部2a的外裝安裝部2b。由此，表帶安裝部2通過殼體主體7的主體安裝部2a和第一外裝殼體15的外裝安裝部2b而構成。
30.在該外裝主體18的上表面，如圖2～圖4以及圖6所示，隔著玻璃襯墊4a而嵌入有鐘表玻璃4的環狀的玻璃安裝部20向上方突出而形成。該外裝主體18在配置于殼體主體7的上表面時，外裝主體18的下表面配置在殼體主體7的上表面突起12上，壓接于配置在該上表面突起12的襯墊槽12a內的防水襯墊13，從而實現殼體主體7與第一外裝殼體15之間的防水。
31.另外，在外裝主體18的下表面，如圖2～圖4以及圖6所示，配置于殼體主體7的上表面的大致環狀的加強突起21向殼體主體7的上表面突出地設置。該加強突起21在配置于殼體主體7的上表面時，分別配置于殼體主體7的3時側的卡合凹部14內與9時側的卡合凹部14內。
32.另一方面，如圖1～圖4所示，第二外裝殼體17由不銹鋼等剛性高的金屬形成為大致環狀。該第二外裝殼體17隔著分隔部件16配置于第一外裝殼體15的上表面，配置于第一外裝殼體15的玻璃安裝部20的外周。
33.即，如圖1～圖4所示，該第二外裝殼體17形成為內徑與第一外裝殼體15的玻璃安裝部20的外徑為大致相同的大小且外徑與第一外裝殼體15的外徑為大致相同的大小。另外，該第二外裝殼體17的上下方向的長度(厚度)形成為與第一外裝殼體15的玻璃安裝部20中的上下方向的長度(高度)為大致相同的長度。
34.由此，如圖2～圖4所示，該第二外裝殼體17構成為，在隔著分隔部件16配置在第一外裝殼體15上時，第二外裝殼體17的上部以分隔部件16的厚度的量向第一外裝殼體15的玻璃安裝部20的上方突出地配置。在該第二外裝殼體17的內周面的上部設置有覆蓋玻璃安裝部20的上表面的覆蓋部17a。
35.另外，如圖1所示，該第二外裝殼體17在分別與外周部中的2時側、4時側、6時側、8時側以及10時側對應的多個位置設置有多個切口部17b。在該情況下，2時側、4時側、8時側以及10時側的各切口部17b以使2時側、4時側、8時側以及10時側的各第一扣收納凹部7b的外端部露出的方式設置。6時側的切口部17b以使配置于6時側的第二扣收納凹部7c的開關裝置3的扣頭部3a露出的方式設置。
36.如圖2～圖4所示，分隔部件16通過聚氨酯樹脂等的軟質合成樹脂形成為環狀。該分隔部件16的剖面形狀形成為大致長方形的板狀。另外，該分隔部件16以其內徑與玻璃安裝部20的外徑大致為相同的大小、外徑比第二外裝殼體17的外徑稍小的大小形成。由此，分隔部件6以被夾在第一外裝殼體15與第二外裝殼體17之間而被覆蓋、從外部幾乎看不到的方式構成。
37.另外，如圖2以及圖3所示，第一外裝殼體15通過多個第一螺釘部件22和多個連結部件23而安裝于殼體主體7。多個第一螺釘部件22分別以穿過第一外裝殼體15的第一螺紋安裝孔24而與殼體主體7的第一螺紋孔23螺紋結合而在殼體主體7上安裝第一外裝殼體15的方式構成。
38.如圖6所示，第一螺紋安裝孔24分別設置于第一外裝殼體15的1時側、5時側、7時側、11時側的四個位置上。如圖5所示，第一螺紋孔25在殼體主體7的1時側、5時側、7時側、11時側的四個位置上分別在同一軸上與第一外裝殼體15的各第一螺紋安裝孔24對應地設置。
39.在該情況下，如圖3所示，第一螺紋安裝孔24具備第一螺釘部件22的頭部22a插入的大徑孔部24a、第一螺釘部件22的螺紋部22b插入的小徑孔部24b。第一螺紋安裝孔24的大徑孔部24a的內徑比第一螺釘部件22的頭部22a的外徑大地形成，軸向的長度比頭部22a的軸向的長度長地形成。
40.由此，如圖3所示，第一螺釘部件22的頭部22a構成為，在其外周面與大徑孔部24a的內周面之間具有間隙地插入，頭部22a的上表面不從大徑孔部24a向上方突出地配置于大徑孔部24a內。因此，第一螺釘部件22的頭部22a以在將分隔部件16配置在第一外裝殼體15上時，分隔部件16不接觸的方式構成。
41.另外，如圖3所示，第一螺紋安裝孔24的小徑孔部24b的內徑比第一螺釘部件22的螺紋部22b的外徑大地形成，軸向的長度比頭部22a的軸向的長度長地形成。由此，第一螺釘部件22的螺紋部22b構成為，在其外周面與小徑孔部24b的內周面之間具有間隙地插入，螺紋部22b的外周不與小徑孔部24b內周面接觸地插入小徑孔部24b內并向小徑孔部24b下側突出。
42.如圖3所示，殼體主體7的第一螺紋孔25在內周面設置有第一螺釘部件22的螺紋部22b螺紋結合的內螺紋。該第一螺紋孔25的軸向的長度比第一螺紋安裝孔24的軸向的長度長、且比螺紋部22b的軸向的長度短地形成。由此，第一螺紋孔25以第一螺釘部件22的頭部22a配置于第一螺紋安裝孔24的大徑孔部24a且第一螺釘部件22的螺紋部22b穿過第一螺紋安裝孔24的小徑孔部24b而螺紋結合的方式構成。
43.在該情況下，如圖3所示，第一螺釘部件22構成為，頭部22a配置于第一螺紋安裝孔24的大徑孔部24a，在螺紋部22b穿過第一螺紋安裝孔24的小徑孔部24b而螺紋結合于殼體主體7的第一螺紋孔25并緊固時，螺紋部22b的前端不與第一螺紋孔25內的下端部抵接。
44.另一方面，如圖2、圖5、圖6以及圖7所示，多個連結部件23分別具備被固定于殼體主體7的第一插入孔28的固定部分26、與第一外裝殼體15的第二插入孔29嵌合的嵌合部分27。如圖5所示，第一插入孔28分別設置于與殼體主體7的3時側的兩側部與9時側的兩側部對應的四個位置。
45.即，如圖5所示，這些多個第一插入孔28分別設置于與分別設置于殼體主體7的3時側的兩側部的兩個保護罩10對應的兩個位置、與設置于殼體主體7的9時側的裝飾突起11的兩側部對應的兩個位置的四個位置。另外，如圖6所示，多個第二插入孔29在與第一外裝殼體15的3時側的兩側部與9時側的兩側部對應的4個位置上分別在同一軸上與多個第一插入孔28對應地設置。
46.如圖2以及圖7所示，連結部件23的固定部分26的外徑比嵌合部分27的外徑大地形成。即，固定部分26具有壓接于第一插入孔28的壓接部分26a。在該壓接部分26a的外周面上
設置有咬入殼體主體7的第一插入孔28的內周面的咬入部26b。該咬入部26b是咬入殼體主體7的第一插入孔28的內周面的凹凸，通過滾花加工而成為交替地設置多個沿軸向的山部和谷部的結構。
47.因此，如圖2所示，壓接部分26a構成為，咬入部26b的多個山部咬入殼體主體7的第一插入孔28的內周面，通過壓入第一插入孔28內而在與壓接部分26a的軸向正交的方向沒有松動地壓入第一插入孔28內而安裝。另外，如圖7所示，在該壓接部分26a的下部以約35
°
的傾斜角度設置用于容易壓入殼體主體7的第一插入孔28的錐形部26c。
48.如圖2以及圖7所示，連結部件23的嵌合部分27構成為，在嵌入第一外裝殼體15的第二插入孔29時，在與嵌合于第二插入孔29的區域對應的部分變形的狀態下與第二插入孔29嵌合。該嵌合部分27以插入第二插入孔29之后的徑向長度比插入第二插入孔29之前短的方式形成。
49.即，如圖2以及圖7所示，該嵌合部分27設置有在嵌入第一外裝殼體15的第二插入孔29時，能使嵌合部分27崩塌變形的中空部27a。該中空部27a是從嵌合部分27上表面的中心部沿軸向設置的孔，其內徑以可使嵌合部分27崩塌變形的程度的大小形成。
50.另外，如圖2以及圖7所示，該中空部27a的軸向的長度(深度)只要以嵌合部分27的軸向的長度與其軸向的長度一半左右的長度之間的長度形成即可，優選以嵌合部分27的軸向的長度的2/3左右的長度形成。在該嵌合部分27的上端部的外周設置有用于容易將嵌合部分27嵌入第一外裝殼體15的第二插入孔29中的倒角部27b。
51.在該情況下，如圖2以及圖7所示，殼體主體7的第一插入孔28的內徑比連結部件23的壓接部分26a的外徑小相對于第一插入孔28的內周面的咬入部26b的嵌入量地形成。因此，第一插入孔28通過壓接部分26a的咬入部26b咬入而壓接壓接部分26a，以壓接部分26a在第一插入孔28內在與連結部件23的軸向正交的方向上沒有松動的方式構成。
52.如圖2以及圖7所示，第一外裝殼體15的第二插入孔29以內徑與連結部件23的嵌合部分27的外徑為相同大小、且沒有相對于嵌合部分27的嵌合公差即嵌合公差為0(零)的大小形成。由此，連結部件23的嵌合部分27在嵌入第一外裝殼體15的第二插入孔29時，以嵌合部分27在第二插入孔29內在與連結部件23的軸向正交的方向上沒有松動地嵌入第二插入孔29的方式構成。
53.即，如圖2以及圖7所示，該連結部件23的嵌合部分27在嵌入第一外裝殼體15的第二插入孔29時，以在壓接于殼體主體7的第一插入孔28進行安裝的壓接部分26a的軸中心、第一外裝殼體15的第二插入孔29的軸中心位置偏離的情況下，根據其位置偏離而嵌合部分27崩塌變形的同時嵌入第二插入孔29的方式構成。由此，嵌合部分27的外周面與第二插入孔29的內周面密合，并嵌入第二插入孔29。
54.另一方面，如圖1以及圖4所示，第二外裝殼體17由多個第二螺釘部件30而隔著分隔部件16安裝于第一外裝殼體15。多個螺釘部件30分別穿過第二外裝殼體17的第二螺紋安裝孔31與分隔部件16的插入孔16a而螺紋結合于第一外裝殼體15的第二螺紋孔32，在第一外裝殼體15上安裝第二外裝殼體17。
55.如圖1以及圖4所示，第二螺紋安裝孔31分別設置于第二外裝殼體17的12時側的兩側部與6時側的兩側部的四個位置。如圖6所示，第二螺紋孔32在與第一外裝殼體15的12時側的兩側部即12時側的表帶安裝部2的外裝安裝部2b對應的兩個位置、與6時側的兩側部即
6時側的表帶安裝部2的外裝安裝部2b對應的兩個位置的四個位置上分別在同一軸上與第一外裝殼體15的各第二螺紋安裝孔31對應地設置。
56.在該情況下，如圖4所示，第二螺紋安裝孔31具備配置第二螺釘部件30的頭部30a的切口凹部31a、第二螺釘部件30的頸部30b插入的孔部31b。在該情況下，第二螺紋安裝孔31的切口凹部31a的軸向的長度(深度)比頭部30a的軸向的長度長(深)地形成。
57.由此，如圖1以及圖4所示，第二螺釘部件30的頭部30a構成為，在其外周面與切口凹部31a的內周面之間具有間隙地插入，并且頭部30a的上表面不從切口凹部31a向上方突出地配置于切口凹部31a內。因此，第二螺釘部件30的頭部30a以向第二外裝殼體17的外部露出的方式構成。
58.另外，如圖4所示，第二螺紋安裝孔31的孔部31b的內徑比第二螺釘部件30的頸部30b的外徑大地形成，軸向的長度比頸部30b的軸向的長度短、且比頭部30a的軸向的長度長地形成。由此，第二螺釘部件30的頸部30b形成為，在外周面與孔部31b的內周面之間具有間隙地插入孔部31b、且頸部30b的外周不與孔部31b的內周面接觸地插入孔部31b內并向第二外裝殼體17的下側突出。
59.如圖4所示，分隔部件16的插入孔16a是第二螺釘部件30的頸部30b的下部插入的孔，其內徑與第二螺紋安裝孔31的孔部31b的內徑相同或比其稍大地形成。由此，第二螺釘部件30的頸部30b以在外周面與分隔部件16的插入孔16a的內周面之間具有間隙地插入插入孔16a的方式構成。在該情況下，第二螺釘部件30的頸部30b的軸向的長度比第二螺紋安裝孔31的孔部31b與分隔部件16的插入孔16a兩者的軸向的長度稍短地形成。
60.由此，如圖4所示，第二螺釘部件30的頸部30b在頭部30a配置于第二外裝殼體17的切口凹部31a內且頸部30b插入第二螺紋安裝孔31的孔部31b與分隔部件16的插入孔16a并緊固第二螺釘部件30時，以頸部30b的下端部從分隔部件16的插入孔16a內向下側突出并不與第一外裝殼體15抵接的方式構成。
61.如圖4所示，第一外裝殼體15的第二螺紋孔32在內周面設置有第二螺釘部件30的螺紋部30c螺紋結合的內螺桿。該第二螺紋孔32的軸向的長度比第二螺釘部件30的螺紋部30c的軸向長度長地形成。由此，第二螺紋孔32在第二螺釘部件30的頭部30a配置于第二外裝殼體17的切口凹部31a內的狀態下，在第二螺釘部件30的第二螺紋部30c被緊固于第二螺紋孔32中時，第二螺紋部30c的前端不與第二螺紋孔32的下端部抵接。
62.其次，關于組裝這樣的手表的情況進行說明。
63.在該情況下，首先，在殼體主體7上安裝第一外裝殼體15。此時，預先在殼體主體7的上表面突起12的襯墊槽12a中安裝防水襯墊13的同時，在設置于殼體主體7的3時側的2個位置與9時側的2個位置上多個第一插入孔28上安裝多個連結部件23。
64.即，在殼體主體7的第一插入孔28上安裝連結部件23時，在殼體主體7的第一插入孔28中壓入連結部件23中的固定部分26的壓接部分26a，將固定部分26固定于第一插入孔28。此時，殼體主體7的第一插入孔28的內徑比壓接部分26a的外徑小壓接部分26a的咬入部26b的咬入量地形成。因此，將壓接部分26a的錐形部26c插入殼體主體7的第一插入孔28中并壓入。
65.于是，壓接部分26a的咬入部26b慢慢地咬入殼體主體7的第一插入孔28的內周面并被壓入。即，咬入部26b由于是交替地設置多個沿軸向的山部與谷部的凹凸，因此在多個
山部咬入第一插入孔28的內周面并將壓接部分26a壓入第一插入孔28內。因此，壓接部分26a在與其軸向正交的徑向上沒有松動地被壓入第一插入孔28內而安裝。
66.在該狀態下，在殼體主體7上配置第一外裝殼體15而安裝。此時，預先在第一外裝殼體15內從上方插入分隔部件6b而配置且在第一外裝殼體15的玻璃安裝部20上與玻璃襯墊4a一起嵌入鐘表玻璃4。并且，在殼體主體7上配置第一外裝殼體15的外裝主體18，在殼體主體7的12時側與6時側的各主體安裝部2a上覆蓋第一外裝殼體15的12時側與6時側的各外裝安裝部2b而配置。
67.此時，在殼體主體7的3時側與9時側的各卡合凹部14上配置設置于第一外裝殼體15的外裝主體18的加強突起21，使設置于加強突起21的多個第二插入孔29分別與安裝于殼體主體7的多個連結部件23的各嵌合部分27對應，并且，分別使設置于加強突起21的多個第一螺紋安裝孔24與設置于殼體主體7的多個第一螺紋孔25對應。
68.在該狀態下，穿過第一外裝殼體15的加強突起21的多個第一螺紋安裝孔24將多個第一螺釘部件22分別螺紋結合于殼體主體7的多個第一螺紋孔25中進行安裝，并且，在第一外裝殼體15的加強突起21的多個第二插入孔29中分別嵌入安裝于殼體主體7的多個連結部件23的各嵌合部分27。
69.即，若將多個第一螺釘部件22插入第一外裝殼體15的多個第一螺紋安裝孔24中并分別螺紋結合于殼體主體7的多個第一螺紋孔25中并緊固，則第一螺釘部件22的頭部22a配置于第一螺紋安裝孔24的大徑孔部24a內，第一螺釘部件22的螺紋部22b穿過第一螺紋安裝孔24的小徑孔部24b并螺紋結合于殼體主體7的第一螺紋孔25而被緊固。由此，第一外裝殼體15被推至殼體主體7上而被安裝。
70.此時，多個連結部件23的各嵌合部分27被推入第一外裝殼體15的第二插入孔29而嵌入。在該情況下，第二插入孔29以內徑與嵌合部分27的外徑為相同的大小、即嵌合公差為0(零)的大小形成。因此，在第一外裝殼體15的第二插入孔29中嵌入嵌合部分27時，通過嵌合部分27的倒角部27b對嵌合部分27進行導向而嵌入第二插入孔29中。
71.由此，在嵌合部分27被嵌入第一外裝殼體15的第二插入孔29時，嵌合部分27的外周面與第二插入孔29的內周面密合，第一外裝殼體15在與連結部件23的軸向正交的方向上沒有松動地在第二插入孔29中嵌入嵌合部分27。
72.即，在嵌合部分27嵌入第一外裝殼體15的第二插入孔29時，在壓接于殼體主體7的第一插入孔28而安裝的固定部分26的壓接部分26a的軸中心、第一外裝殼體15的第二插入孔29的軸中心位置偏離的情況下，在根據其位置偏離而通過倒角部27b對嵌合部分27進行導向而嵌入的同時，根據軸中心的位置偏離，嵌合部分27通過中空部27a崩塌變形而嵌入第二插入孔29中。
73.此時，嵌合于第二插入孔29之后的嵌合部分27的徑向的長度比嵌合于第二插入孔29之前變短。由此，嵌合部分27的外周面與第二插入孔29的內周面密合，在與連結部件23的軸向正交的方向上沒有松動地嵌入第二插入孔29內而安裝。
74.此時，由于在殼體主體7的上表面突起12上推壓第一外裝殼體15的外裝主體18，因此外裝主體18被推到設置于上表面突起12的襯墊槽12a內的防水襯墊13上而壓接。由此，能實現殼體主體7與第一外裝殼體15之間的防水。另外，此時，通過第一外裝殼體15的外裝安裝部2b重合于殼體主體7的主體安裝部2a而安裝，構成表帶安裝部2。
75.在該狀態下，在第一外裝殼體15上與分隔部件16一起安裝第二外裝殼體17。此時，在第一外裝殼體15的上表面配置分隔部件16，在該分隔部件16上配置第二外裝殼體17。于是，第二外裝殼體17的覆蓋部17a在第一外裝殼體15的玻璃安裝部20上覆蓋這些而配置。
76.在該狀態下，分別使第二外裝殼體17的多個第二螺紋安裝孔31、分隔部件16的多個插入孔16a與第一外裝殼體15的多個第二螺紋孔32對應，通過多個第二螺釘部件30而在第一外裝殼體15上安裝第二外裝殼體17。此時，將第二螺釘部件30從第二外裝殼體17的第二螺紋安裝孔31插入分隔部件16的插入孔16a，螺紋結合于第一外裝殼體15的第二螺紋孔32而緊固。
77.于是，第二螺釘部件30的頭部30a配置于第二外裝殼體17的第二螺紋安裝孔31的切口凹部31a內，頸部30b插入第二螺紋安裝孔31的孔部31b與分隔部件16的插入孔16a，在第二螺紋部30c螺紋結合于第二螺紋孔32的狀態下，第二螺釘部件30的頭部30a與分隔部件16一起向第一外裝殼體15推壓第二外裝殼體17。由此，第二外裝殼體17與分隔部件16一起安裝于第一外裝殼體15，組裝手表殼體1。
78.并且，在殼體主體7上分別安裝多個開關裝置3。此時，在分別設置于殼體主體7的2時側、3時側、4時側、8時側以及10時側的各側壁部上的第一扣收納凹部7b中收納作為側面開關的開關裝置3的扣頭部3a而配置。另外，在設置于殼體主體7的6時側的第二扣收納凹部7c上收納作為上表面開關的開關裝置3的扣頭部3a而配置。
79.在該狀態下，從下側向殼體主體7內插入鐘表模塊6而配置。此時，在鐘表模塊6的上表面配置文字板6a，與該文字板6a一起插入殼體主體7內，向分隔部件6b的下表面推壓文字板6a上表面的外周部而配置。并且，在殼體主體7的下部與防水襯墊5a一起安裝后蓋5。由此，組裝手表。
80.其次，關于該手表的作用進行說明。
81.該手表一般通過組裝于手表殼體1內的鐘表模塊6顯示時間、日期、星期等的各種功能的信息。另外，該手表通過設置于手表殼體1的多個開關裝置3的操作切換時間修正等的各種功能。另外，一直以來的手表殼體由于在第二外裝部件的第二插入孔與第一外裝部件的第一插入孔中插入螺紋結合于殼體主體中的連結管，因此需要比螺釘部件的外徑大嵌合公差地形成第一、第二插入孔的各內徑，由此，在第一、第二插入孔的各內周面與螺釘部件的外周面之間產生松動。
82.因此，在這樣的手表殼體中，在從外部受到碰撞時，由于因嵌合公差而產生于第一、第二插入孔的各內周面與螺釘部件的外周面之間的松動，相對于殼體主體而第一、第二外裝部件因來自外部的碰撞產生松動而引起位置偏離，因該位置偏離而產生的負載通過螺釘部件向合成樹脂制的殼體主體傳遞，存在引起殼體主體損壞這樣的問題。
83.本發明的手表殼體1在從外部受到碰撞時，由于通過該碰撞而第一外裝殼體15相對于殼體主體7沒有松動，因此防止因該松動而導致的殼體主體7的損壞。即，此時，在金屬制的連結部件23的壓接部分26a的咬入部26b咬入合成樹脂制的殼體主體7中的第一插入孔28的內周面的狀態下，壓接部分26a壓接于第一插入孔28，連結部件23的嵌合部分27可崩塌變形地嵌合于金屬制的第一外裝殼體15的第二插入孔29。
84.因此，連結部件23的壓接部分26a在與連結部件23的軸向正交的方向上沒有松動地壓接于殼體主體7的第一插入孔28內，嵌合部分27在與連結部件23的軸向正交的方向上
沒有松動地嵌合于第一外裝殼體15的第二插入孔29內。
85.由此，即使手表殼體1從外部受到碰撞，也不會引起在與連結部件23的軸向正交的方向上第一外裝殼體15相對于殼體主體7的位置偏離。因此，由于因第一外裝殼體15的位置偏離而引起的負載不會通過連結部件23向殼體主體7施加，因此防止殼體主體7的損壞，實現耐沖擊性的提高。
86.即，合成樹脂制的殼體主體7的第一插入孔28由于其內徑比金屬制的連結部件23的壓接部分26a的外徑小壓接部分26a的咬入部26b的壓入量地形成，因此金屬制的壓接部分26a的咬入部26b咬入合成樹脂制的殼體主體7的第一插入孔28的內周面而壓接。因此，連結部件23的壓接部分26a在與連結部件23的軸向正交的方向上沒有松動、可靠且牢固地固定于殼體主體7的第一插入孔28內。
87.在該情況下，通過壓接部分26a的咬入部26b是通過滾花加工而使多個沿軸向的山部與谷部交替地卡合的凹凸，從而在第一插入孔28中壓入壓接部分26a時，壓接部分26a的咬入部26b的多個山部通過多個谷部而可靠地咬入第一插入孔28的內周面。因此，壓接部分26a在與連結部件23的軸向正交的方向上沒有松動、可靠且牢固地固定于殼體主體7的第一插入孔28內。
88.另外，第一外裝殼體15的第二插入孔28由于以其內徑與連結部件23的嵌合部分27的外徑為相同的大小、且沒有相對于嵌合部分27的嵌合公差的大小即嵌合公差為0(零)的大小形成，因此除了嵌合部分27與第一外裝殼體15的第二插入孔28密合地嵌合之外，在第二插入孔29與第一插入孔28的軸中心偏離的情況下，根據其軸中心的位置偏離，嵌合部分27通過中空部27a崩塌變形地嵌合于第二插入孔29。
89.因此，嵌合部分27在與連結部件23的軸向正交的方向上沒有松動、可靠且牢固地固定于第一外裝殼體15的第二插入孔29內。在該情況下，金屬制的第一外裝殼體15在配置在殼體主體7上的外裝主體18上設置加強突起21，在該加強突起21上設置第二插入孔29，因此在第二插入孔29中嵌合金屬制的嵌合部分27時，第二插入孔29不會變形，嵌合部分27崩塌變形而嵌合。
90.因此，在手表殼體1從外部受到碰撞時，因該碰撞而第一外裝殼體15在與連結部件23的軸向正交的方向上相對于殼體主體7沒有松動。由此，第一外裝殼體15在與連結部件23的軸向正交的方向上相對于殼體主體7不會有位置偏離。
91.由此，因相對于殼體主體7的第一外裝殼體15的位置偏離而導致的負載不會通過連結部件23向殼體主體7施加。因此，由于即使手表殼體1從外部受到碰撞，也防止因該碰撞而導致的殼體主體7的損壞，提高耐沖擊性。
92.在該情況下，連結部件23由于在設置于殼體主體7的3時側的兩側部與9時側的兩側部的4個位置的多個第一插入孔28中分別壓接壓接部分26a、嵌合部分27分別嵌合于設置于第一外裝殼體15的3時側的兩側部與9時側的兩側部的4個位置的多個第二插入孔29，因此通過這些多個壓接部分26a與多個嵌合部分27能進一步提高耐沖擊性。
93.如此，根據該手表殼體1具備具有第一插入孔28的殼體主體7、配置于該殼體主體7的上部并具有在同一軸上與第一插入孔28對應的第二插入孔29的第一外裝殼體15、固定于第一插入孔28的固定部分26以及具有嵌合于第二插入孔29的嵌合部分27的連結部件23，通過嵌合部分27通過在與嵌合于第二插入孔29對應的區域的部分變形的狀態下嵌合于第二
插入孔29而防止因碰撞而導致的第一外裝殼體15的松動，能夠防止因碰撞而導致殼體主體7的損壞，由此能夠提高耐沖擊性。
94.即，在該手表殼體1中，在連結部件23的固定部分26固定于殼體主體7的第一插入孔28、連結部件23的嵌合部分27與嵌合于第一外裝殼體15的第二插入孔29對應的區域的部分變形的狀態下嵌合于第二插入孔29而固定，因此在手表殼體1從外部受到碰撞時，第一外裝殼體15在與連結部件23的軸向正交的方向上相對于連結部件23的嵌合部分27沒有松動。
95.因此，在該手表殼體1中，由于第一外裝殼體15不會由于碰撞而在與連結部件23的軸向正交的方向上相對于殼體主體7引起位置偏離，因此因相對于殼體主體7的第一外裝殼體15的位置偏離而引起的負載不會通過連結部件23向殼體主體7傳遞。由此，由于能夠防止因碰撞而導致的殼體主體7的損壞，因此能夠提高耐沖擊性。
96.在該情況下，在該手表殼體1中，由于插入第二插入孔29中之后的連結部件23中的嵌合部分27的徑向的長度比插入第二插入孔29中之前短，因此在嵌合部分27嵌合于第一外裝殼體15的第二插入孔29中時，能夠使嵌合部分27的外周面與第二插入孔29的內周面密合，由此，能夠可靠且良好地將嵌合部分27嵌合于第二插入孔29中并能夠牢固地固定。
97.在該情況下，在該手表殼體1中，通過具有被固定于連結部件23的第一插入孔28的固定部分26壓接于第一插入孔28的壓接部分26a，從而通過壓接在殼體主體7的第一插入孔28上能夠牢固地固定壓接部分26a，由此，能夠可靠地防止因碰撞而導致的相對于殼體主體7的第一外裝殼體15的松動。
98.在該情況下，在該手表殼體1中，通過連結部件23的壓接部分26a具有咬入殼體主體7的第一插入孔28的內周面的嵌合部26b，在殼體主體7的第一插入孔28中壓入壓接部分26a時，能夠在第一插入孔28的內周面咬入壓接部分26a的咬入部26b，由此，由于壓接部分26a在與其軸向正交的方向上不會產生松動，因此能夠將壓接部分26a壓接于第一插入孔28中并可靠且牢固地固定。
99.因此，在該手表殼體1中，由于不會通過碰撞而第一外裝殼體15在與連結部件23的軸向正交的方向上相對于殼體主體7引起位置偏離，因此通過這樣因相對于殼體主體7的第一外裝殼體15的位置偏離而引起的負載也不會通過連結部件23向殼體主體7傳遞。由此，由于能夠防止因碰撞而導致的殼體主體7的損壞，因此能夠進一步地提高耐沖擊性。
100.另外，在該手表殼體1中，通過壓接部分26a的咬入部26b是通過滾花加工而設置的凹凸，在壓接部分26a的外周面上通過滾花加工能夠簡單且容易地形成咬入部26b的同時，在殼體主體7的第一插入孔28中壓入壓接部分26a時，在殼體主體7的第一插入孔28的內周面能夠良好地咬入壓接部分26a的咬入部26b。
101.在該情況下，通過壓接部分26a的咬入部26b例如是交替地設置多個沿連結部件23的軸向的山部與谷部的凹凸，從而在殼體主體7的第一插入孔28中壓入壓接部分26a時，通過多個谷部能夠將咬入部26b的多個山部可靠且良好地咬入殼體主體7的第一插入孔28的內周面，由此，能夠將壓接部分26a可靠且良好地壓接于第一插入孔28。
102.另外，在該情況下，壓接部分26a通過在插入第一插入孔28的方向的前端設置錐形部26c，在殼體主體7的第一插入孔28中壓入壓接部分26a時，由于能夠在第一插入孔28中插入錐形部26c的前端而對壓接部分26a進行導向，因此能夠在殼體主體7的第一插入孔28中容易且可靠地壓入壓接部分26a，由此，能夠提高相對于第一插入孔28的壓接部分26a的壓
入作業性。
103.另外，在該手表殼體1中，連結部件23的壓接部分26a的外徑比嵌合部分27的外徑大地形成，殼體主體7的第一插入孔28通過內徑比壓接部分26a的外徑小相對于第一插入孔28的內周面的咬入部26b的咬入量小地形成，從而在殼體主體7的第一插入孔28中安裝連結部件23的壓接部分26a時，能夠在殼體主體7的第一插入孔28的內周面中可靠且良好地咬入壓接部分26a的咬入部26b而壓接。
104.另外，在該手表殼體1中，通過以第一外裝殼體15的第二插入孔29的內徑與嵌合部分27的外徑為相同的大小、且沒有相對于嵌合部分27的嵌合公差的大小即嵌合公差為0(零)地形成，在第一外裝殼體15的第二插入孔29中嵌入連結部件23的嵌合部分27時，除了使嵌合部分27與第一外裝殼體15的第二插入孔29的內周面密合而可靠且良好地嵌合以外，在第二插入孔29與第一插入孔28的軸中心偏離的情況下，使嵌合部分27崩塌變形而能夠可靠且良好地嵌合于第二插入孔29中。
105.另外，在該手表殼體1中，通過殼體主體7由合成樹脂形成，在將連結部件23的壓接部分26a安裝于殼體主體7的第一插入孔28中時，能夠將壓接部分26a的咬入部26b可靠且良好地咬入合成樹脂制的殼體主體7中的第一插入孔28的內周面上而壓接。
106.另外，在該手表殼體1中，通過第一外裝殼體15由剛性比殼體主體7高的金屬形成，從而在第一外裝殼體15的第二插入孔29中安裝連結部件23的嵌合部分27時，能夠使嵌合部分27崩塌變形而可靠且良好地嵌合于金屬制的第一外裝殼體15的第二插入孔29中。
107.在該情況下，在該手表殼體1中，通過具備用于可使嵌合部分27崩塌變形的中空部27a，在將嵌合部分27嵌合于第一外裝殼體15的第二插入孔29中時，即使第二插入孔29與第一插入孔28的軸中心偏離，通過中空部27a也能夠可靠且良好地使嵌合部分27崩塌變形，由此，能夠使嵌合部分27與第二插入孔29的內周面密合而可靠且良好地嵌合于第二插入孔29。
108.另外，在該手表殼體1中，通過設置第二插入孔29的加強突起21向殼體主體7突出而設置于第一外裝殼體15，能夠利用加強突起21加強連結部件23的嵌合部件27嵌合的第二插入孔29而提高強度，由此，在將嵌合部分27嵌合于第一外裝殼體15的第二插入孔29中時，能夠通過加強突起21而可靠且良好地使嵌合部分27崩塌變形。
109.在該情況下，通過在殼體主體7上設置配置有加強突起21的卡合凹部14、在該卡合凹部14內設置第一插入孔28，即使在第一外裝殼體15中設置加強第二插入孔29的加強突起21也能夠在殼體主體7的卡合凹部14內配置該加強突起21。在該情況下，通過相對于3時側的卡合凹部14的保護罩10以及相對于9時側的卡合凹部14的裝飾突起11，能夠提高手表殼體1的設計性。
110.而且，在該手表殼體1中，通過與第一插入孔28從殼體主體7的外周突出的位置、如3時側的保護罩10以及9時側的裝飾突起11對應地設置，即使在殼體主體7上設置連結部件23的壓接部分26a壓接的第一插入孔28，也能通過作為從殼體主體7的外周突出的位置的3時側的保護罩10以及9時側的裝飾突起11確保殼體主體7的強度。
111.即，在該手表殼體1中，通過從殼體主體7的外周突出的位置是保護設置于殼體主體7的3時側的開關裝置3的扣頭部3a的保護罩10，能夠通過該保護罩10良好地保護開關裝置3的扣頭部3a，并且能夠確保與壓接部分26a壓接的第一插入孔28對應的位置的殼體主體
7的強度。
112.另外，在該手表殼體1中，通過從殼體主體7的外周突出的位置是殼體主體7的9時側的裝飾突起11，在能夠通過該裝飾突起11確保與壓接部分26a壓接的第一插入孔28對應的位置的殼體主體7強度的同時，能夠提高裝飾性，由此能夠提供設計性高的結構。
113.而且，該手表殼體1的連結部件23具備固定于作為第一部件的殼體主體7的第一插入孔28的固定部分26、設置于作為配置于作為第一部件的殼體主體7的上部的第二部件的第一外裝殼體15上并嵌合于在同一軸上與第一插入孔28對應的第二插入孔29中的嵌合部分27，嵌合部分27在與嵌合于第二插入孔29的區域對應的部分變形的狀態下嵌合于第二插入孔29中，能夠防止第一外裝殼體15在與連結部件23的軸向正交的方向上相對于殼體主體7產生松動，防止殼體主體7的損壞，能夠實現耐沖擊性的提高。
114.并且，在上述實施方式中，關于在嵌合部分27中設置中空部27a而容易使嵌合部分27崩塌變形的情況進行敘述，但該發明并不限于此，既可以設置槽等使嵌合部分容易變形，還可以用鋁等的容易變形的材料形成嵌合部分。
115.另外，在上述實施方式中，關于殼體主體7用合成樹脂形成的情況進行敘述，但該發明并不限于此，例如可以用鋁等的軟質金屬形成殼體主體7，還可以用不銹鋼等的剛性高的金屬形成。
116.另外，在上述實施方式中，關于壓接部分26a的咬入部26b是通過滾花加工而設置多個交替地沿連結部件23軸向的山部與谷部的凹凸的情況進行敘述，但該發明并不限于此，可以是通過滾花加工網狀地形成的凹凸，還可以是設置多個小突起的凹凸。
117.另外，在上述實施方式中，關于第二外裝殼體17由不銹鋼等的金屬形成的情況進行敘述，但該發明并不限于此，可以是聚氨酯樹脂等的合成樹脂，還可以是在聚酰胺樹脂中混入碳纖維、玻璃纖維的合成樹脂。
118.另外，在上述實施方式中，關于用金屬形成第一外裝殼體15的情況進行敘述，但可以用金屬僅形成第一外裝殼體15的第二插入孔29的周圍，剩余部分用金屬以外的材質形成。
119.另外，在上述實施方式中，關于分隔部件16與第二外裝殼體17用聚氨酯樹脂等的合成樹脂形成的情況進行敘述，但該發明并不限于此，可以是在聚酰胺樹脂中混入碳纖維、玻璃纖維的合成樹脂。
120.而且，在上述實施方式中，關于適用于手表的情況進行敘述，但該發明未必是手表，也能夠適用于如旅行手表、鬧鐘、座鐘、掛鐘等的各種鐘表。
121.另外，該發明未必是鐘表，還能夠適用于如手機、移動信息終端等的電子設備中。
122.以上，關于該發明的一實施方式進行說明，但該發明并不限于此，包括在技術方案中記載的發明和與其均等范圍的內容。
技術特征：
1.一種殼體，其特征在于，具備：具有第一插入孔的殼體主體；配置于上述殼體主體的上部且具有在同一軸上與上述第一插入孔對應的第二插入孔的外裝部件；以及連結部件，其具有固定于上述第一插入孔的固定部分及嵌合于上述第二插入孔的嵌合部分，在與嵌合于上述第二插入孔的區域對應的部分變形的狀態下嵌合于上述第二插入孔。2.根據權利要求1所述的殼體，其特征在于，就上述連結部件的上述嵌合部分而言，插入上述第二插入孔之后的徑向長度比插入上述第二插入孔之前的徑向長度短。3.根據權利要求1或2所述的殼體，其特征在于，固定于上述連結部件的上述第一插入孔的上述固定部分包括壓接于上述第一插入孔的壓接部分。4.根據權利要求3所述的殼體，其特征在于，上述連結部件的上述壓接部分具有咬入上述殼體主體的上述第一插入孔的內周面的咬入部。5.根據權利要求4所述的殼體，其特征在于，上述咬入部是通過滾花加工而設置的凹凸。6.根據權利要求3～5任一項所述的殼體，其特征在于，上述壓接部分在插入上述第一插入孔的方向的前端設置有錐形部。7.根據權利要求4～6任一項所述的殼體，其特征在于，上述連結部件的上述壓接部分的外徑形成為比上述嵌合部分的外徑大，上述第一插入孔形成為內徑比上述壓接部分的外徑小相對于上述第一插入孔的內周面的上述咬入部的咬入量，上述第二插入孔形成為內徑與上述嵌合部分的外徑為相同的大小、且沒有相對于上述嵌合部分的嵌合公差的大小。8.根據權利要求1～7任一項所述的殼體，其特征在于，上述殼體主體由合成樹脂形成，上述外裝部件由剛性比上述殼體主體高的金屬形成。9.根據權利要求1～8任一項所述的殼體，其特征在于，上述嵌合部分具備用于可崩塌變形的中空部。10.根據權利要求1～9任一項所述的殼體，其特征在于，在上述外裝部件上，設置有上述第二插入孔的加強突起朝向上述殼體主體地設置，在上述殼體主體上設置有配置有上述加強突起的卡合凹部，在上述卡合凹部內設置有上述第一插入孔。11.根據權利要求1～10任一項所述的殼體，其特征在于，上述第一插入孔與從上述殼體主體的外周突出的位置對應地設置。12.根據權利要求11所述的殼體，其特征在于，
從上述殼體主體的外周突出的上述位置是保護設置于上述殼體主體的開關的保護罩。13.一種鐘表，其特征在于，具備權利要求1～12任一項所述的殼體。14.一種連結部件，其特征在于，具備：固定于第一部件的第一插入孔的固定部分；以及嵌合部分，其嵌合于第二插入孔，該第二插入孔設置于配置在上述第一部件的上部的第二部件且在同一軸上與上述第一插入孔對應，上述嵌合部分在與嵌合于上述第二插入孔的區域對應的部分變形的狀態下嵌合于上述第二插入孔。
技術總結
本發明提供一種殼體、鐘表以及連結部件，防止因碰撞而導致的損壞并能夠提高耐沖擊性。具備具有第一插入孔(28)的殼體主體(7)、配置于該殼體主體的上部且具有在同一軸上與第一插入孔對應的第二插入孔(29)的第一外裝殼體(15)、具有被固定于第一插入孔的固定部分(26)及嵌合于第二插入孔的嵌合部分(27)的連結部件(23)，嵌合部分在與嵌合于第二插入孔的區域對應的部分變形的狀態下嵌合于第二插入孔。在手表殼體(1)從外部受到碰撞時，第一外裝殼體不會在與連結部件的軸向正交的方向上松動。由于因松動導致的第一外裝殼體的位置偏離而產生的負載不會通過連結部件向殼體主體傳遞，能夠防止因碰撞導致的殼體主體的損壞。夠防止因碰撞導致的殼體主體的損壞。夠防止因碰撞導致的殼體主體的損壞。
