一種使用網狀霧化芯的霧化裝置的制作方法
1.本實用新型涉及霧化器技術領域，尤其涉及一種使用網狀霧化芯的霧化裝置。
背景技術：
2.現有霧化裝置的霧化芯一般與霧化芯支架相互垂直設置，霧化液在霧化芯的中部被加熱霧化，長期使用，會導致霧化芯縱向變形，影響霧化效果。
技術實現要素：
3.本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種使用網狀霧化芯的霧化裝置，以解決現有霧化芯與支架垂直設置導致霧化芯變形的技術問題。
4.為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：
5.本實用新型的實施例提供了一種使用網狀霧化芯的霧化裝置，其包括：具有腔體的殼體，連接于所述殼體上的吸嘴，設置于所述腔體內的油杯組件以及設置于所述油杯組件內的霧化芯組件；其中，所述霧化芯組件與所述油杯組件同向設置，所述霧化芯組件包括：網狀發熱體以及包覆于所述網狀發熱體的導油介質。
6.其中，所述油杯組件包括：設有上端開口和下端開口的油杯，連接于所述上端開口的上密封件，連接于所述下端開口的下密封件以及兩端分別連接于所述上密封件和下密封件的通氣管，所述霧化芯組件設置于所述通氣管的管腔內，所述油杯與所述通氣管、所述上密封件以及所述下密封件共同圍合成一儲液腔。
7.其中，所述儲液腔內還設有儲油棉。
8.其中，所述上密封件的底部還設有上連接管部，所述下密封件的頂部還設有下連接管部，所述通氣管的兩端分別插接于所述上連接管部和所述下連接管部，所述上連接管部連通于所述吸嘴。
9.其中，所述上密封件的頂部還設有一安裝槽，所述安裝槽內設有吸油棉，所述吸油棉內設有通氣孔，所述通氣孔均與所述吸嘴和所述上連接管部連通。
10.其中，所述霧化芯組件還包括：霧化芯支架，所述霧化芯支架設置于所述通氣管的管腔內，所述導油介質連接于所述霧化芯支架；其中，所述通氣管上設有若干通油孔，所述霧化芯支架上設有若干進油孔，以致所述儲液腔內存儲的霧化液依次經過所述通油孔和進油孔供給所述導油介質。
11.其中，所述網狀發熱體包括：網狀部，以及連接于所述網狀部的正極引線和負極引線，所述網狀部為管狀或片狀。
12.其中，所述腔體內還設有電池組件，所述電池組件位于所述霧化芯組件下方。
13.其中，所述電池組件包括：電池、底座、密封件和控制電路板，所述控制電路板連接于所述密封件，所述密封件連接于所述底座，所述底座連接于所述殼體，所述電池電連接于所述控制電路板。
14.其中，所述控制電路板上設有咪頭和充電接頭。
15.本實用新型的使用網狀霧化芯的霧化裝置，其將霧化芯與霧化芯支架采用同向設置，長期使用，網狀霧化芯仍能保持原有形狀，不宜形變，不會影響霧化效果。
16.上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型技術手段，可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其它目的、特征及優點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，詳細說明如下。
附圖說明
17.圖1為本實用新型實施例的使用網狀霧化芯的霧化裝置的整體結構示意圖。
18.圖2為本實用新型實施例的使用網狀霧化芯的霧化裝置的爆炸圖。
19.圖3為本實用新型實施例的使用網狀霧化芯的油杯組件和霧化芯組件部分結構示意圖。
20.圖4為本實用新型實施例的使用網狀霧化芯的霧化裝置的油杯組件部分爆炸圖。
21.圖5為本實用新型實施例的使用網狀霧化芯的霧化裝置的霧化芯組件部分爆炸圖。
22.圖6為本實用新型實施例的使用網狀霧化芯的霧化裝置的網狀發熱體部分結構示意圖。
23.圖7為本實用新型實施例的使用網狀霧化芯的霧化裝置的剖視圖。
具體實施方式
24.為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。
25.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
26.在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所述的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
27.此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
28.在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
29.在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不應理解為必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例進行結合和組合。
31.請參閱圖1至圖7，本實施例提供了一種使用網狀霧化芯的霧化裝置100，該使用網狀霧化芯的霧化裝置100包括：具有腔體11的殼體1，連接于所述殼體1上的吸嘴2，設置于所述腔體11內的油杯組件4以及設置于所述油杯組件4內的霧化芯組件5。其中，所述霧化芯組件5與所述油杯組件4同向設置，所述霧化芯組件5包括：網狀發熱體52以及包覆于所述網狀發熱體52的導油介質53。在本實施例中，所述網狀發熱體52大致呈管狀或柱狀，在軸向具有較好的支撐力，而在徑向支撐力較弱，因此將該發熱體52設計為與油杯組件4的進氣通道方向大致相同，可以降低因導油介質53儲油對網狀發熱體52的壓力而導致網狀發熱體52變形。
32.具體的，請結合圖4，所述油杯組件4包括：設有上端開口和下端開口的油杯41，密封連接于所述上端開口的上密封件42，密封連接于所述下端開口的下密封件43以及兩端分別固定連接于所述上密封件42和下密封件43的通氣管44，所述霧化芯組件5設置于所述通氣管44的管腔內，所述油杯41與所述通氣管44、所述上密封件42以及所述下密封件43共同圍合成一儲液腔40。在本實施例中，所述油杯41為管狀件，上密封件42和下密封件43分別密封連接于管狀件的上端管口和下端管口。
33.其中，所述儲液腔40內還設有儲油棉45。優選的，該儲油棉45為柱狀棉件或柱狀海綿件等，內部設有被所述通氣管44穿設的連接通孔451。
34.所述上密封件42的底部還設有上連接管部421，所述下密封件43的頂部還設有下連接管部431，所述通氣管44的兩端分別插接于所述上連接管部421和所述下連接管部431，所述上連接管部421連通于所述吸嘴2。
35.其中，所述上密封件42的頂部還設有一安裝槽，所述安裝槽內設有吸油棉6，所述吸油棉6內設有通氣孔61，所述通氣孔61均與所述吸嘴2和所述上連接管部421連通。該吸油棉6的作用是：當吸嘴2有回流的冷凝液時，會被該吸油棉6吸收，而不會直接回流至霧化芯組件5處，避免使用時炸油現象。
36.請再次參閱圖5，所述霧化芯組件5還包括：霧化芯支架51，所述霧化芯支架51設置于所述通氣管44的管腔內，所述導油介質53連接于所述霧化芯支架51。其中，所述通氣管44上設有若干通油孔，所述霧化芯支架51上設有若干進油孔512，以致所述儲液腔40內存儲的霧化液依次經過所述通油孔和進油孔512供給所述導油介質53。在本實施例中，所述霧化芯
支架51為管狀件，所述進油孔512開設于管狀件的管壁，該霧化芯支架51上還開設有延伸至管狀件上端邊緣的開口槽511，該開口槽511可便于組裝導油介質53，可便捷將導油介質53組裝到位。
37.其中，所述導油介質53為管狀陶瓷件或管狀棉件等，內設有貫穿的通孔531，所述網狀發熱體52的網狀部設置于該通孔531內，其網狀部與導油介質53貼合，以便導油介質53將霧化液直接供給網狀發熱體52被加熱霧化。
38.請再次參閱圖6，該網狀發熱體52包括：網狀部521以及連接于所述網狀部521上的正極引線522和負極引線523。網狀部521彎曲成管狀，管狀包括圓管狀、方體管狀等。可以理解的是，在其他實施例中，該網狀部521還可以是平面片狀等其他形狀。
39.請再次參閱圖2，所述殼體1的腔體11內還設有電池組件，所述電池組件位于所述霧化芯組件5下方，用于為所述霧化芯組件5供電。
40.具體的，所述電池組件包括：電池7、底座10、密封件9和控制電路板8，所述控制電路板8固定連接于所述密封件9，所述密封件9密封連接于所述底座10，所述底座10固定連接于所述殼體1，所述電池7電連接于所述控制電路板8。具體的，所述密封件9為軟質硅膠件，與殼體1彈性密封連接。
41.可以理解的是，所述控制電路板8上設有咪頭和充電接頭，咪頭用于根據用戶吸氣動作控制電池7為所述霧化芯組件5供電，所述充電接頭用于外接充電線為所述電池7充電。
42.可以理解的是，所述殼體1或所述底座10及密封件9上設有進氣孔，以致外部氣體可以進入殼體1的腔體11，再由腔體11進入通氣管44。
43.為了使殼體1整體外形美觀，所述殼體1的底部還連接有底蓋3。底蓋3與殼體1、殼體1與吸嘴2之間均可以采用卡接、粘接或螺接等方式組裝。
44.本實施例的使用網狀霧化芯的霧化裝置，其將霧化芯與霧化芯支架采用同向設置，長期使用，網狀霧化芯仍能保持原有形狀，不宜形變，不會影響霧化效果。
45.上述僅以實施例來進一步說明本實用新型的技術內容，以便于讀者更容易理解，但不代表本實用新型的實施方式僅限于此，任何依本實用新型所做的技術延伸或再創造，均受本實用新型的保護。本實用新型的保護范圍以權利要求書為準。
技術特征：
1.一種使用網狀霧化芯的霧化裝置，其特征在于，包括：具有腔體的殼體，連接于所述殼體上的吸嘴，設置于所述腔體內的油杯組件以及設置于所述油杯組件內的霧化芯組件；其中，所述霧化芯組件與所述油杯組件同向設置，所述霧化芯組件包括：網狀發熱體以及包覆于所述網狀發熱體的導油介質。2.根據權利要求1所述的使用網狀霧化芯的霧化裝置，其特征在于，所述油杯組件包括：設有上端開口和下端開口的油杯，連接于所述上端開口的上密封件，連接于所述下端開口的下密封件以及兩端分別連接于所述上密封件和下密封件的通氣管，所述霧化芯組件設置于所述通氣管的管腔內，所述油杯與所述通氣管、所述上密封件以及所述下密封件共同圍合成一儲液腔。3.根據權利要求2所述的使用網狀霧化芯的霧化裝置，其特征在于，所述儲液腔內還設有儲油棉。4.根據權利要求3所述的使用網狀霧化芯的霧化裝置，其特征在于，所述上密封件的底部還設有上連接管部，所述下密封件的頂部還設有下連接管部，所述通氣管的兩端分別插接于所述上連接管部和所述下連接管部，所述上連接管部連通于所述吸嘴。5.根據權利要求4所述的使用網狀霧化芯的霧化裝置，其特征在于，所述上密封件的頂部還設有一安裝槽，所述安裝槽內設有吸油棉，所述吸油棉內設有通氣孔，所述通氣孔與所述吸嘴和所述上連接管部均連通。6.根據權利要求5所述的使用網狀霧化芯的霧化裝置，其特征在于，所述霧化芯組件還包括：霧化芯支架，所述霧化芯支架設置于所述通氣管的管腔內，所述導油介質連接于所述霧化芯支架；其中，所述通氣管上設有若干通油孔，所述霧化芯支架上設有若干進油孔，以致所述儲液腔內存儲的霧化液依次經過所述通油孔和進油孔供給所述導油介質。7.根據權利要求1所述的使用網狀霧化芯的霧化裝置，其特征在于，所述網狀發熱體包括：網狀部，以及連接于所述網狀部的正極引線和負極引線，所述網狀部為管狀或片狀。8.根據權利要求1至7任意一項所述的使用網狀霧化芯的霧化裝置，其特征在于，所述腔體內還設有電池組件，所述電池組件位于所述霧化芯組件下方。9.根據權利要求8所述的使用網狀霧化芯的霧化裝置，其特征在于，所述電池組件包括：電池、底座、密封件和控制電路板，所述控制電路板連接于所述密封件，所述密封件連接于所述底座，所述底座連接于所述殼體，所述電池電連接于所述控制電路板。10.根據權利要求9所述的使用網狀霧化芯的霧化裝置，其特征在于，所述控制電路板上設有咪頭和充電接頭。
技術總結
本實用新型實施例提供了一種使用網狀霧化芯的霧化裝置，其包括：具有腔體的殼體，連接于所述殼體上的吸嘴，設置于所述腔體內的油杯組件以及設置于所述油杯組件內的霧化芯組件；其中，所述霧化芯組件與所述油杯組件同向設置，所述霧化芯組件包括：網狀發熱體以及包覆于所述網狀發熱體的導油介質。本實用新型的使用網狀霧化芯的霧化裝置，其將霧化芯與霧化芯支架采用同向設置，長期使用，網狀霧化芯仍能保持原有形狀，不宜形變，不會影響霧化效果。不會影響霧化效果。不會影響霧化效果。
