霧化器組件和電子霧化裝置的制作方法
1.本實(shí)用新型涉及霧化技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種霧化器組件以及應(yīng)用該霧化器組件的電子霧化裝置。
背景技術(shù)：
2.目前市場(chǎng)上的一次性霧化器一般是將儲(chǔ)液倉和霧化芯組裝在一起的，在霧化芯與儲(chǔ)液倉之間是通過導(dǎo)油棉的阻力和儲(chǔ)液倉內(nèi)的負(fù)壓來實(shí)現(xiàn)不漏油的。但是這種方式中，一旦在儲(chǔ)運(yùn)過程中發(fā)生氣壓變化，例如環(huán)境氣溫升高或者氣壓下降，導(dǎo)致氣壓超出不漏油的阻力的極限時(shí)就會(huì)發(fā)生漏油，污染周邊環(huán)境。并且，由于儲(chǔ)液倉和霧化芯組裝在一起時(shí)，容易造成霧化芯存油過多，從而影響使用者正常使用。因此，如何徹底解決霧化器在儲(chǔ)運(yùn)過程漏油是目前亟待解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
3.本實(shí)用新型的主要目的是提供一種霧化器組件以及應(yīng)用該霧化器組件的電子霧化裝置，旨在改善在儲(chǔ)運(yùn)過程中儲(chǔ)液倉與霧化芯組件之間漏液的問題。
4.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的霧化器組件，包括：
5.殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有用以容置霧化液的儲(chǔ)液倉，所述殼體開設(shè)有連通所述儲(chǔ)液倉的過液孔；以及
6.霧化芯組件和封堵件，所述殼體可選擇性地與所述霧化芯組件或者所述封堵件連接而具有第一狀態(tài)和第二狀態(tài)，當(dāng)處于所述第一狀態(tài)時(shí)，所述封堵件連接所述殼體，并封堵所述過液孔，當(dāng)處于所述第二狀態(tài)時(shí)，所述霧化芯組件連接所述殼體，以使所述儲(chǔ)液倉內(nèi)的霧化液通過所述過液孔進(jìn)入所述霧化芯組件內(nèi)。
7.可選地，所述殼體凹陷形成有安裝槽，所述過液孔開設(shè)于所述安裝槽的槽底壁，所述封堵件或者所述霧化芯組件安裝于所述安裝槽內(nèi)，以形成為所述第一狀態(tài)或者所述第二狀態(tài)。
8.可選地，所述殼體包括外筒和封蓋于所述外筒一端的底座，所述外筒與所述底座圍合形成有所述儲(chǔ)液倉，所述底座設(shè)有所述過液孔和所述安裝槽。
9.可選地，所述外筒內(nèi)設(shè)有與所述儲(chǔ)液倉相互隔離的出氣道，所述出氣道具有進(jìn)氣端和出氣端，所述進(jìn)氣端連通于所述安裝槽，所述出氣端設(shè)于所述外筒遠(yuǎn)離所述安裝槽一端的筒壁。
10.可選地，所述出氣道的中心線與所述外筒的中心線重合。
11.可選地，所述底座包括封蓋塊和密封筒，所述封蓋塊封蓋于所述外筒的一端，并與所述外筒圍合形成有所述儲(chǔ)液倉，所述封蓋塊的一側(cè)凹設(shè)有所述安裝槽，所述密封筒凸設(shè)于所述封蓋塊的另一側(cè)，所述密封筒插入所述出氣道內(nèi)，并與所述出氣道的氣道壁密封抵接，所述進(jìn)氣端通過所述密封筒與所述安裝槽連通，所述過液孔環(huán)繞設(shè)置于所述密封筒的外圍。
12.可選地，所述封蓋塊凹設(shè)有所述安裝槽的一側(cè)還設(shè)有安裝位，所述安裝位位于所述安裝槽的外圍，并可用以安裝連接件。
13.可選地，所述封堵件為硅膠件、橡膠件或者硅橡膠件。
14.可選地，所述霧化芯組件包括：
15.芯殼，所述芯殼安裝于所述安裝槽內(nèi)，所述芯殼開設(shè)有進(jìn)氣孔、排氣孔和液流孔，所述進(jìn)氣孔與所述排氣孔連通，所述排氣孔與所述進(jìn)氣端連通，所述液流孔對(duì)接于所述過液孔；
16.導(dǎo)液體，所述導(dǎo)液體安裝于所述芯殼內(nèi)，并可用以吸收經(jīng)所述液流孔進(jìn)入的霧化液；
17.發(fā)熱片，所述發(fā)熱片設(shè)于所述芯殼內(nèi)，并貼合于所述導(dǎo)液體遠(yuǎn)離所述液流孔的一側(cè)；以及
18.霧化電極，所述霧化電極的一端伸入所述芯殼內(nèi)與所述發(fā)熱片電連接，另一端顯露出所述芯殼外。
19.可選地，所述霧化芯組件還包括壓板，所述壓板設(shè)于所述發(fā)熱片背離所述導(dǎo)液體的一側(cè)，并可將所述發(fā)熱片壓緊于所述導(dǎo)液體。
20.可選地，所述導(dǎo)液體為導(dǎo)油棉或者多孔陶瓷體；
21.和/或，所述壓板為鋼網(wǎng)板或者陶瓷網(wǎng)板。
22.可選地，所述霧化芯組件還包括密封圈，所述芯殼的外側(cè)壁設(shè)有密封槽，所述密封圈安裝于所述密封槽，以密封所述芯殼與所述安裝槽的槽壁之間的間隙。
23.可選地，所述芯殼包括霧化芯底座和霧化芯外殼，所述霧化芯底座可拆卸連接于所述霧化芯外殼的一側(cè)，并與所述霧化芯外殼圍合形成有供所述導(dǎo)液體和所述發(fā)熱片放置的空間，所述進(jìn)氣孔開設(shè)于所述霧化芯底座，所述排氣孔和所述液流孔開設(shè)于所述霧化芯外殼遠(yuǎn)離所述霧化芯底座的一側(cè)，所述排氣孔與所述進(jìn)氣孔相對(duì)設(shè)置，所述液流孔環(huán)繞設(shè)置于所述排氣孔的外圍。
24.可選地，所述排氣孔的周緣朝向所述進(jìn)氣孔的方向延伸形成有排氣筒，所述導(dǎo)液體和所述發(fā)熱片套設(shè)于所述排氣筒的外周，所述霧化芯底座、所述霧化芯外殼和所述發(fā)熱片之間形成有緩流空間，所述進(jìn)氣孔與所述排氣筒之間還設(shè)有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板用以引導(dǎo)所述進(jìn)氣孔的氣流進(jìn)入所述緩流空間內(nèi)、并經(jīng)所述排氣筒排出。
25.本實(shí)用新型還提出一種電子霧化裝置，包括電池組件和如上述任一項(xiàng)所述的霧化器組件，所述電池組件與所述殼體連接，并可與所述霧化芯組件電連接。
26.本實(shí)用新型技術(shù)方案的霧化器組件，殼體內(nèi)設(shè)有用以容置霧化液的儲(chǔ)液倉，并且殼體開設(shè)有連通儲(chǔ)液倉的過液孔，通過將殼體選擇性地與霧化芯組件或者封堵件連接，從而形成第一狀態(tài)和第二狀態(tài)，在儲(chǔ)運(yùn)過程中，可以使霧化器組件保持殼體與封堵件連接，以利用封堵件封堵過液孔的第一狀態(tài)，而在需要使用時(shí)，可以選擇將霧化芯組件安裝連接于殼體，以利用霧化芯組件對(duì)霧化液進(jìn)行霧化的第二狀態(tài)。如此，在儲(chǔ)運(yùn)過程中無需裝配霧化芯組件，而是利用封堵件密封過液孔，從而有效地避免了霧化芯組件與儲(chǔ)液倉之間漏液的問題。
附圖說明
27.為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。
28.圖1為本實(shí)用新型霧化器組件在第一狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
29.圖2為本實(shí)用新型霧化器組件在第二狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
30.圖3為圖2中的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
31.圖4為本實(shí)用新型霧化器組件在第一狀態(tài)下的剖面示意圖；
32.圖5為本實(shí)用新型霧化器組件在第二狀態(tài)下的剖面示意圖；
33.圖6為本實(shí)用新型霧化器組件中霧化芯組件的剖面示意圖；
34.圖7為本實(shí)用新型霧化器組件中霧化芯組件的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
35.附圖標(biāo)號(hào)說明：
36.標(biāo)號(hào)名稱標(biāo)號(hào)名稱100殼體100a儲(chǔ)液倉110外筒110a出氣道120底座120a安裝槽121封蓋塊121a過液孔1211安裝位122密封筒200封堵件300霧化芯組件310芯殼311霧化芯底座3111進(jìn)氣孔312霧化芯外殼3121排氣孔3122液流孔3123密封槽313排氣筒314緩流空間315導(dǎo)流板320導(dǎo)液體330發(fā)熱片340霧化電極350壓板400連接件1000霧化器組件110a1進(jìn)氣端110a2出氣端
37.本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
38.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
39.需要說明，本實(shí)用新型實(shí)施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后
……
)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。
40.在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“連接”、“固定”等應(yīng)做廣義理解，例如，“固定”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
41.另外，在本實(shí)用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，全文中出現(xiàn)的“且/或”的含義為，包括三個(gè)并列的方案，以“a且/或b為例”，包括a方案，或b方案，或a和b同時(shí)滿足的方案。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
42.本實(shí)用新型提出一種霧化器組件1000。
43.請(qǐng)結(jié)合參照?qǐng)D1至圖5，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，該霧化器組件1000包括殼體100、霧化芯組件300和封堵件200。殼體100內(nèi)設(shè)有用以容置霧化液的儲(chǔ)液倉100a，殼體100開設(shè)有連通儲(chǔ)液倉100a的過液孔121a。殼體100可選擇性地與霧化芯組件300或者封堵件200連接而具有第一狀態(tài)和第二狀態(tài)。當(dāng)處于第一狀態(tài)時(shí)，封堵件200連接殼體100，并封堵過液孔121a；當(dāng)處于第二狀態(tài)時(shí)，霧化芯組件300連接殼體100，以使儲(chǔ)液倉100a內(nèi)的霧化液通過過液孔121a進(jìn)入霧化芯組件300內(nèi)。
44.具體地，殼體100的形狀可以為橢圓筒狀、圓筒狀或者其他形狀的柱筒狀，儲(chǔ)液倉100a內(nèi)的霧化液通過過液孔121a流入霧化芯組件300內(nèi)進(jìn)行霧化產(chǎn)生煙霧。過液孔121a的形狀可以設(shè)計(jì)成有多種，譬如圓形、橢圓形或者方形等等。
45.本實(shí)施例中，封堵件200可以是硅膠件、橡膠件或者硅橡膠件等，硅膠、橡膠和硅橡膠的材質(zhì)均具有良好的密封能力，能夠確保封堵件200密封過液孔121a的可靠性。實(shí)際應(yīng)用中，封堵件200可以形成為塞體結(jié)構(gòu)，例如可以是硅膠塞，這樣可以利用硅膠塞堵塞過液孔121a，以確保在儲(chǔ)運(yùn)狀態(tài)時(shí)，儲(chǔ)液倉100a內(nèi)的霧化液不會(huì)經(jīng)由過液孔121a溢出，密封效果更佳。此外，為了便于對(duì)封堵件200進(jìn)行拆取，封堵件200還可設(shè)置把手，由此用戶可通過握持把手拆取封堵件200，實(shí)現(xiàn)霧化器組件1000第一狀態(tài)和第二狀態(tài)的轉(zhuǎn)換。
46.因此，本實(shí)用新型技術(shù)方案的霧化器組件1000，通過將殼體100選擇性地與霧化芯組件300或者封堵件200連接，從而形成第一狀態(tài)和第二狀態(tài)。在儲(chǔ)運(yùn)過程中，可以使霧化器組件1000保持殼體100與封堵件200連接，以利用封堵件200封堵過液孔121a的第一狀態(tài)，而在需要使用時(shí)，可以選擇將霧化芯組件300安裝連接于殼體100，以利用霧化芯組件300對(duì)霧化液進(jìn)行霧化的第二狀態(tài)。如此，在儲(chǔ)運(yùn)過程中無需裝配霧化芯組件300，而是利用封堵件200密封過液孔121a，從而有效地避免了霧化芯組件300與儲(chǔ)液倉100a之間漏液的問題。
47.結(jié)合參照?qǐng)D1至圖3，進(jìn)一步地，在本技術(shù)一實(shí)施例中，殼體100凹陷形成有安裝槽120a，過液孔121a開設(shè)于安裝槽120a的槽底壁，封堵件200或者霧化芯組件300安裝于安裝槽120a內(nèi)，以形成為第一狀態(tài)或者第二狀態(tài)。
48.安裝槽120a可以形成于殼體100的底部，安裝槽120a的形狀和尺寸則應(yīng)當(dāng)適配封堵件200和霧化芯組件300的形狀尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)，可以理解地，通過設(shè)置安裝槽120a，使得當(dāng)
封堵件200封堵過液孔121a時(shí)，封堵件200可以內(nèi)置于安裝槽120a內(nèi)，從而可以降低封堵件200受外力脫落的風(fēng)險(xiǎn)，而當(dāng)霧化芯組件300安裝于安裝槽120a內(nèi)時(shí)，不僅使整體結(jié)構(gòu)緊湊，而且有利于霧化后煙霧的排出。
49.結(jié)合參照?qǐng)D4，本技術(shù)一實(shí)施例中，殼體100包括外筒110和封蓋于外筒110一端的底座120，外筒110與底座120圍合形成有儲(chǔ)液倉100a，底座120設(shè)有過液孔121a和安裝槽120a。
50.其中，外筒110可以是一端呈敞口的筒體結(jié)構(gòu)，底座120封蓋在該敞口端，以蓋合該敞口。底座120呈倒扣安裝的形式安裝于外筒110，具體而言，外筒110與底座120可以是可拆卸連接，也可以是固定連接，但是均應(yīng)當(dāng)保證兩者之間的密封性，確保儲(chǔ)液倉100a內(nèi)的霧化液不會(huì)漏出。如此設(shè)置，使得外筒110和底座120加工成型方便，過液孔121a和安裝槽120a制造難度較小。
51.繼續(xù)參照?qǐng)D4，進(jìn)一步地，外筒110內(nèi)設(shè)有與所述儲(chǔ)液倉100a相互隔離的出氣道110a，出氣道110a具有進(jìn)氣端110a1和出氣端110a2，進(jìn)氣端110a1連通于安裝槽120a，出氣端110a2設(shè)于外筒110遠(yuǎn)離安裝槽120a一端的筒壁。
52.具體地，可以在外筒110內(nèi)設(shè)置形成筒柱，并且筒柱與外筒110為一體結(jié)構(gòu)，以便加工成型。筒柱內(nèi)形成有出氣道110a，該筒柱兩端開口，其中一端的開口形成為進(jìn)氣端110a1，另一端的開口形成為出氣端110a2。由此，當(dāng)霧化芯組件300安裝于安裝槽120a后，霧化芯組件300在霧化工作過程中產(chǎn)生的煙霧就可以進(jìn)入進(jìn)氣端110a1，從而通過出氣道110a向上排出，這樣可以有效地避免霧化芯組件300中炸液沸騰而噴液出來的現(xiàn)象。
53.進(jìn)一步地，一實(shí)施例中，出氣道110a的中心線與外筒110的中心線重合。如此設(shè)置，使得出氣道110a可以保持在外筒110的中間位置處，因此用戶在使用過程中，可以通過握持外筒110的外側(cè)壁，從外筒110的中間進(jìn)行吸食，使用操作更加方便。
54.再次參照?qǐng)D4，本技術(shù)的一實(shí)施例中，底座120包括封蓋塊121和密封筒122，封蓋塊121封蓋于外筒110的一端，并與外筒110圍合形成有儲(chǔ)液倉100a，封蓋塊121的一側(cè)凹設(shè)有安裝槽120a，密封筒122凸設(shè)于封蓋塊121的另一側(cè)，密封筒122插入出氣道110a內(nèi)，并與出氣道110a的氣道壁密封抵接，進(jìn)氣端110a1通過密封筒122與安裝槽120a連通，過液孔121a環(huán)繞設(shè)置于密封筒122的外圍。
55.具體地，封蓋塊121與密封筒122可以為一體結(jié)構(gòu)，并且外形結(jié)構(gòu)形成凸字型結(jié)構(gòu)。封蓋塊121的外形與外筒110形狀相適配，封蓋塊121封堵在外筒110的筒口處，并且封蓋塊121的外表面向內(nèi)凹設(shè)形成安裝槽120a。過液孔121a則設(shè)置在安裝槽120a的槽底，以連通儲(chǔ)液倉100a和安裝槽120a內(nèi)的空間，過液孔121a可以形成為環(huán)形孔，也可以形成為多個(gè)圓形孔，圍繞在密封筒122的外圍。這樣在安裝后，封蓋塊121可以對(duì)儲(chǔ)液倉100a進(jìn)行密封封堵，而密封筒122插入由筒柱形成的出氣道110a內(nèi)，不僅可以防止儲(chǔ)液倉100a內(nèi)的霧化液由出氣道110a流出，而且還增加了底座120與外筒110安裝的穩(wěn)定性。
56.此外，為了增加密封筒122與出氣道110a的氣道壁之間的密封性，在具體實(shí)施例中還可在密封筒122與該氣道壁之間設(shè)置密封環(huán)。
57.結(jié)合參照?qǐng)D1和圖4，進(jìn)一步地，本技術(shù)中封蓋塊121凹設(shè)有安裝槽120a的一側(cè)還設(shè)有安裝位1211，安裝位1211位于安裝槽120a的外圍，并可用以安裝連接件400。
58.其中，安裝位1211的數(shù)量可以是多個(gè)，例如2個(gè)、3個(gè)、4個(gè)或者更多，多個(gè)安裝位
1211沿安裝槽120a槽口的外周圍間隔均勻設(shè)置。通過安裝位1211的設(shè)置，可以利用安裝位1211對(duì)連接件400進(jìn)行固定，例如在安裝位1211固定磁性件或者軟磁件，這樣在組裝霧化器組件1000與電池組件時(shí)，可以額外增加磁力固定，以提高霧化器組件1000安裝穩(wěn)定性和可靠性。
59.上文的內(nèi)容主要是介紹了殼體100和封堵件200的相關(guān)實(shí)施例，下面將對(duì)霧化芯組件300的有關(guān)實(shí)施例進(jìn)行介紹。
60.請(qǐng)結(jié)合參照?qǐng)D5至圖7，本技術(shù)的一實(shí)施例中，霧化芯組件300包括芯殼310、導(dǎo)液體320、發(fā)熱片330以及霧化電極340。芯殼310安裝于安裝槽120a內(nèi)，芯殼310開設(shè)有進(jìn)氣孔3111、排氣孔3121和液流孔3122，進(jìn)氣孔3111與排氣孔3121連通，排氣孔3121與進(jìn)氣端110a1連通，液流孔3122對(duì)接于過液孔121a。導(dǎo)液體320安裝于芯殼310內(nèi)，并可用以吸收經(jīng)液流孔3122進(jìn)入的霧化液。發(fā)熱片330設(shè)于芯殼310內(nèi)，并貼合于導(dǎo)液體320遠(yuǎn)離液流孔3122的一側(cè)。霧化電極340的一端伸入芯殼310內(nèi)與發(fā)熱片330電連接，另一端顯露出芯殼310外。
61.芯殼310的外形與安裝槽120a的形狀相適配，本實(shí)施例中，導(dǎo)液體320可以為導(dǎo)油棉或者多孔陶瓷體，導(dǎo)油棉的導(dǎo)液性較好，能夠在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生大量煙霧。多孔陶瓷體的口感較好，穩(wěn)定耐用、便于清潔，不易出現(xiàn)糊芯的現(xiàn)象。導(dǎo)液體320可以通過過液孔121a和液流孔3122汲取吸收儲(chǔ)液倉100a內(nèi)的霧化液，使得在導(dǎo)液體320內(nèi)存儲(chǔ)一定量的霧化液。進(jìn)氣孔3111的形狀可以設(shè)計(jì)成多種，譬如圓形、橢圓形或者方形等等，進(jìn)氣孔3111的數(shù)量可以是一個(gè)也可以是多個(gè)，例如為2個(gè)、3個(gè)、4個(gè)，或者更多，當(dāng)進(jìn)氣孔3111的數(shù)量為多個(gè)時(shí)，多個(gè)進(jìn)氣孔3111可以排列形成孔陣，進(jìn)氣孔3111的尺寸大小則可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適應(yīng)性設(shè)計(jì)，本技術(shù)對(duì)此不作具體限定。
62.霧化電極340可以為銅電極，導(dǎo)電性較好，霧化電極340可以具有兩個(gè)，并且對(duì)稱排布在進(jìn)氣孔3111兩側(cè)方向，霧化電極340可用于接通電池組件的電源，從而使發(fā)熱片330發(fā)熱，便可對(duì)導(dǎo)液體320內(nèi)的霧化液進(jìn)行霧化，通過進(jìn)氣孔3111進(jìn)入空氣后形成煙霧，便形成煙霧從排氣孔3121進(jìn)入前述出氣道110a的進(jìn)氣端110a1，之后再由出氣道110a排出。而由于將導(dǎo)液體320和發(fā)熱片330設(shè)置在芯殼310內(nèi)，因此可對(duì)導(dǎo)液體320、發(fā)熱片330及與霧化電極340的電連接部位形成良好的保護(hù)。
63.進(jìn)一步地，霧化芯組件300還包括壓板350，壓板350設(shè)于發(fā)熱片330背離導(dǎo)液體320的一側(cè)，并可將發(fā)熱片330壓緊于導(dǎo)液體320。
64.具體地，壓板350可以是鋼網(wǎng)板或者陶瓷網(wǎng)板，鋼網(wǎng)板或者陶瓷網(wǎng)板均具有微孔或者網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)，能夠透氣，而且結(jié)構(gòu)強(qiáng)度也較高。壓板350可以限制導(dǎo)液體320和發(fā)熱片330在芯殼310內(nèi)的安裝空間，從而將發(fā)熱片330緊壓于導(dǎo)液體320的表面，這樣在可以透氣的情況下，更加有利于發(fā)熱片330發(fā)熱后進(jìn)行霧化的效果。
65.結(jié)合參照?qǐng)D6，進(jìn)一步地，本技術(shù)的霧化芯組件300還包括密封圈(未圖示)，芯殼310的外側(cè)壁設(shè)有密封槽3123，密封圈安裝于密封槽3123，以密封芯殼310與安裝槽120a的槽壁之間的間隙。該密封圈可以為硅膠圈，并且數(shù)量可以是多個(gè)，多個(gè)密封圈相間隔設(shè)置，以共同進(jìn)行密封，保證霧化液由過液孔121a進(jìn)入液流孔3122時(shí)，不會(huì)從芯殼310的外側(cè)壁與安裝槽120a的槽壁之間溢出。
66.繼續(xù)參照?qǐng)D6，本技術(shù)的一實(shí)施例中，芯殼310包括霧化芯底座311和霧化芯外殼312，霧化芯底座311可拆卸連接于霧化芯外殼312的一側(cè)，并與霧化芯外殼312圍合形成有
供導(dǎo)液體320和發(fā)熱片330放置的空間，進(jìn)氣孔3111開設(shè)于霧化芯底座311，排氣孔3121和液流孔3122開設(shè)于霧化芯外殼312遠(yuǎn)離霧化芯底座311的一側(cè)，排氣孔3121與進(jìn)氣孔3111相對(duì)設(shè)置，液流孔3122環(huán)繞設(shè)置于排氣孔3121的外圍。
67.該實(shí)施例中，霧化芯組件300從底部進(jìn)氣進(jìn)入芯殼310內(nèi)，霧化后再從頂部排出，這樣用戶握持使用時(shí)，底部進(jìn)氣的方式使得氣流不易受到遮擋和干擾。霧化芯底座311和霧化芯外殼312可以通過卡扣連接進(jìn)行可拆卸固定，由此通過拆卸霧化芯底座311與霧化芯外殼312，可以方便的安裝導(dǎo)液體320、發(fā)熱片330以及壓板350等結(jié)構(gòu)，而且拆裝操作簡(jiǎn)單。
68.再次參照?qǐng)D6，進(jìn)一步地，本技術(shù)一實(shí)施例中，排氣孔3121的周緣朝向進(jìn)氣孔3111的方向延伸形成有排氣筒313，導(dǎo)液體320和發(fā)熱片330套設(shè)于排氣筒313的外周，霧化芯底座311、霧化芯外殼312和發(fā)熱片330之間形成有緩流空間314，進(jìn)氣孔3111與排氣筒313之間還設(shè)有導(dǎo)流板315，導(dǎo)流板315用以引導(dǎo)進(jìn)氣孔3111的氣流進(jìn)入緩流空間314內(nèi)、并經(jīng)排氣筒313排出。
69.該實(shí)施例中，排氣筒313可以與霧化芯外殼312形成為一體結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流板315則可連接于霧化芯底座311。導(dǎo)液體320、發(fā)熱片330和壓板350的中間均開設(shè)套孔，以通過套孔與排氣筒313套接，實(shí)際應(yīng)用中，當(dāng)發(fā)熱片330背離導(dǎo)液體320的一側(cè)壓接有壓板350時(shí)，緩流空間314形成在霧化芯底座311、霧化芯外殼312的側(cè)壁和壓板350之間。可以理解地，如此設(shè)置，當(dāng)氣流由進(jìn)氣孔3111進(jìn)入時(shí)，不會(huì)直接向上排出，而是迂回進(jìn)入側(cè)部的緩流空間314內(nèi)，進(jìn)行充分接觸后形成濃密的煙霧，大大提升了霧化的效果和口感。
70.本實(shí)用新型還提出一種電子霧化裝置，該電子霧化裝置包括電池組件和霧化器組件1000，電池組件與殼體100連接，并可與霧化芯組件300電連接。該霧化器組件1000的具體結(jié)構(gòu)參照上述實(shí)施例，由于本電子霧化裝置采用了上述所有實(shí)施例的全部技術(shù)方案，因此至少具有上述實(shí)施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。
71.以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下，利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
技術(shù)特征：
1.一種霧化器組件，其特征在于，包括：殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有用以容置霧化液的儲(chǔ)液倉，所述殼體開設(shè)有連通所述儲(chǔ)液倉的過液孔；以及霧化芯組件和封堵件，所述殼體可選擇性地與所述霧化芯組件或者所述封堵件連接而具有第一狀態(tài)和第二狀態(tài)，當(dāng)處于所述第一狀態(tài)時(shí)，所述封堵件連接所述殼體，并封堵所述過液孔，當(dāng)處于所述第二狀態(tài)時(shí)，所述霧化芯組件連接所述殼體，以使所述儲(chǔ)液倉內(nèi)的霧化液通過所述過液孔進(jìn)入所述霧化芯組件內(nèi)。2.如權(quán)利要求1所述的霧化器組件，其特征在于，所述殼體凹陷形成有安裝槽，所述過液孔開設(shè)于所述安裝槽的槽底壁，所述封堵件或者所述霧化芯組件安裝于所述安裝槽內(nèi)，以形成為所述第一狀態(tài)或者所述第二狀態(tài)。3.如權(quán)利要求2所述的霧化器組件，其特征在于，所述殼體包括外筒和封蓋于所述外筒一端的底座，所述外筒與所述底座圍合形成有所述儲(chǔ)液倉，所述底座設(shè)有所述過液孔和所述安裝槽。4.如權(quán)利要求3所述的霧化器組件，其特征在于，所述外筒內(nèi)設(shè)有與所述儲(chǔ)液倉相互隔離的出氣道，所述出氣道具有進(jìn)氣端和出氣端，所述進(jìn)氣端連通于所述安裝槽，所述出氣端設(shè)于所述外筒遠(yuǎn)離所述安裝槽一端的筒壁。5.如權(quán)利要求4所述的霧化器組件，其特征在于，所述出氣道的中心線與所述外筒的中心線重合。6.如權(quán)利要求4所述的霧化器組件，其特征在于，所述底座包括封蓋塊和密封筒，所述封蓋塊封蓋于所述外筒的一端，并與所述外筒圍合形成有所述儲(chǔ)液倉，所述封蓋塊的一側(cè)凹設(shè)有所述安裝槽，所述密封筒凸設(shè)于所述封蓋塊的另一側(cè)，所述密封筒插入所述出氣道內(nèi)，并與所述出氣道的氣道壁密封抵接，所述進(jìn)氣端通過所述密封筒與所述安裝槽連通，所述過液孔環(huán)繞設(shè)置于所述密封筒的外圍。7.如權(quán)利要求6所述的霧化器組件，其特征在于，所述封蓋塊凹設(shè)有所述安裝槽的一側(cè)還設(shè)有安裝位，所述安裝位位于所述安裝槽的外圍，并可用以安裝連接件。8.如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的霧化器組件，其特征在于，所述封堵件為硅膠件、橡膠件或者硅橡膠件。9.如權(quán)利要求4至7中任一項(xiàng)所述的霧化器組件，其特征在于，所述霧化芯組件包括：芯殼，所述芯殼安裝于所述安裝槽內(nèi)，所述芯殼開設(shè)有進(jìn)氣孔、排氣孔和液流孔，所述進(jìn)氣孔與所述排氣孔連通，所述排氣孔與所述進(jìn)氣端連通，所述液流孔對(duì)接于所述過液孔；導(dǎo)液體，所述導(dǎo)液體安裝于所述芯殼內(nèi)，并可用以吸收經(jīng)所述液流孔進(jìn)入的霧化液；發(fā)熱片，所述發(fā)熱片設(shè)于所述芯殼內(nèi)，并貼合于所述導(dǎo)液體遠(yuǎn)離所述液流孔的一側(cè)；以及霧化電極，所述霧化電極的一端伸入所述芯殼內(nèi)與所述發(fā)熱片電連接，另一端顯露出所述芯殼外。10.如權(quán)利要求9所述的霧化器組件，其特征在于，所述霧化芯組件還包括壓板，所述壓板設(shè)于所述發(fā)熱片背離所述導(dǎo)液體的一側(cè)，并可將所述發(fā)熱片壓緊于所述導(dǎo)液體。11.如權(quán)利要求10所述的霧化器組件，其特征在于，所述導(dǎo)液體為導(dǎo)油棉或者多孔陶瓷體；
和/或，所述壓板為鋼網(wǎng)板或者陶瓷網(wǎng)板。12.如權(quán)利要求9所述的霧化器組件，其特征在于，所述霧化芯組件還包括密封圈，所述芯殼的外側(cè)壁設(shè)有密封槽，所述密封圈安裝于所述密封槽，以密封所述芯殼與所述安裝槽的槽壁之間的間隙。13.如權(quán)利要求9所述的霧化器組件，其特征在于，所述芯殼包括霧化芯底座和霧化芯外殼，所述霧化芯底座可拆卸連接于所述霧化芯外殼的一側(cè)，并與所述霧化芯外殼圍合形成有供所述導(dǎo)液體和所述發(fā)熱片放置的空間，所述進(jìn)氣孔開設(shè)于所述霧化芯底座，所述排氣孔和所述液流孔開設(shè)于所述霧化芯外殼遠(yuǎn)離所述霧化芯底座的一側(cè)，所述排氣孔與所述進(jìn)氣孔相對(duì)設(shè)置，所述液流孔環(huán)繞設(shè)置于所述排氣孔的外圍。14.如權(quán)利要求13所述的霧化器組件，其特征在于，所述排氣孔的周緣朝向所述進(jìn)氣孔的方向延伸形成有排氣筒，所述導(dǎo)液體和所述發(fā)熱片套設(shè)于所述排氣筒的外周，所述霧化芯底座、所述霧化芯外殼和所述發(fā)熱片之間形成有緩流空間，所述進(jìn)氣孔與所述排氣筒之間還設(shè)有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板用以引導(dǎo)所述進(jìn)氣孔的氣流進(jìn)入所述緩流空間內(nèi)、并經(jīng)所述排氣筒排出。15.一種電子霧化裝置，其特征在于，包括電池組件和如權(quán)利要求1至14中任一項(xiàng)所述的霧化器組件，所述電池組件與所述殼體連接，并可與所述霧化芯組件電連接。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開一種霧化器組件和電子霧化裝置，其中，霧化器組件包括殼體、霧化芯組件和封堵件，所述殼體內(nèi)設(shè)有用以容置霧化液的儲(chǔ)液倉，所述殼體開設(shè)有連通所述儲(chǔ)液倉的過液孔；所述殼體可選擇性地與所述霧化芯組件或者所述封堵件連接而具有第一狀態(tài)和第二狀態(tài)，當(dāng)處于所述第一狀態(tài)時(shí)，所述封堵件連接所述殼體，并封堵所述過液孔；當(dāng)處于所述第二狀態(tài)時(shí)，所述霧化芯組件連接所述殼體，以使所述儲(chǔ)液倉內(nèi)的霧化液通過所述過液孔進(jìn)入所述霧化芯組件內(nèi)。本實(shí)用新型技術(shù)方案的霧化器組件能夠避免在儲(chǔ)運(yùn)過程中儲(chǔ)液倉與霧化芯組件之間漏液。免在儲(chǔ)運(yùn)過程中儲(chǔ)液倉與霧化芯組件之間漏液。免在儲(chǔ)運(yùn)過程中儲(chǔ)液倉與霧化芯組件之間漏液。
