一種使用VR技術的工業設計用輔助裝置
一種使用vr技術的工業設計用輔助裝置
技術領域
1.本發明涉及工業設計輔助設備技術領域，具體為一種使用vr技術的工業設計用輔助裝置。
背景技術：
2.vr技術在工業設計領域運用的前景廣泛，在工業設計過程中，使用vr技術可以幫助設計人員對產品設計過程中的細節進行把握，無論是在設計前期繪圖還是后期模型制作，vr技術的應用都可以起到很大的輔助作用，vr技術還可以在工業設計產品進行展示時給予參觀人員更加細致的體驗。
3.在對工業產品設計的過程中，設計人員在將圖紙與三維模型繪制完畢之后，需要將產品實體模型制作出來，方便后續產品的展示以及制作，使用vr技術之后，模型制作的尺寸把握更加簡單，在手工模型制作的時候，制作人員需要手持原材料，使用工具將原材料切割成自己想要的形狀和尺寸，在這個過程中，制作人員如果抓持不牢固，可能會導致在原材料切割過程中制作人員受傷或者原材料切割尺寸和形狀與原定數據之間有偏差，在進行原材料切割時，由于產品形狀和尺寸不同，制作人員需要不停的調整切割角度，不方便制作人員切割原材料的同時，也可能會造成切割過程中尺寸的偏差，不便于后續模型制作。
技術實現要素：
4.(一)解決的技術問題
5.針對現有技術的不足，本發明提供了一種使用vr技術的工業設計用輔助裝置，具備切割原材料時調整切割角度、固定原材料牢固和防止操作人員受到傷害的優點，解決了切割過程中無法按照產品設計的形狀進行切割、操作人員手持原材料不方便和保護操作人員安全的問題。
6.(二)技術方案
7.為實現上述切割原材料時調整切割角度、固定原材料牢固和防止操作人員受到傷害的目的，本發明提供如下技術方案：一種使用vr技術的工業設計用輔助裝置，包括電機，所述電機的頂部固定連接有支撐軸，所述支撐軸的外側設置有傳動輪，傳動輪的尺寸與支撐軸相匹配，所述傳動輪的頂部固定連接有伸縮桿，伸縮桿的數量有三組，尺寸與傳動輪到定位塊之間的距離相匹配，所述伸縮桿的頂部固定連接有定位塊，定位塊的尺寸與支撐軸相匹配，所述支撐軸的頂部固定連接有頂板，頂板上開設有通孔，通孔尺寸分別與齒條和鋸刀相匹配，所述頂板底端的內側固定連接有限位塊，限位塊的數量為兩個，限位塊遠離頂板的一端設置有外環，限位塊尺寸與外環相匹配，所述限位塊的內側設置有外環，外環內側設置有齒塊，尺寸與傳動輪和轉輪相匹配。
8.優選的，所述外環的內部設置有轉輪，轉輪與頂板的底部固定連接，轉輪與外環內部嚙合，尺寸與傳動輪相匹配，所述頂板的正面固定連接有連接線，所述連接線遠離頂板的一端設置有vr眼鏡。
9.優選的，所述外殼的正面設置有扭塊，扭塊的數量為四個，兩個扭塊為一組，兩組扭塊以頂板中線為對稱軸呈對稱分布，所述扭塊的外側套接有卡塊，卡塊的數量為兩個，兩側開設有通孔，尺寸與扭塊相匹配。
10.優選的，所述扭塊的背面設置有擠壓塊，擠壓塊的數量為四個，兩個為一組，每組擠壓塊位于外殼內部，尺寸與卡塊到限定塊之間的距離相匹配，擠壓塊底部設置有彈簧。
11.優選的，所述擠壓塊的外側套接有限定塊，所述限定塊的背面設置有夾塊，夾塊與擠壓塊背面固定連接，夾塊的數量為八個，四個為一組，每組夾塊位于外殼外側，以頂板中線為對稱軸呈對稱分布。
12.優選的，所述外殼的底部固定連接有齒條，齒條遠離外殼的一端與傳動輪嚙合，齒條的尺寸與傳動輪相匹配。
13.優選的，所述支柱的左側固定連接有鋸刀。
14.優選的，所述定位板的底部設置有旋轉齒輪，所述旋轉齒輪的背面設置有傳動條，旋轉齒輪與傳動條嚙合，傳動條遠離旋轉齒輪的一端與外殼頂端固定連接，所述旋轉齒輪的底部設置有風扇。
15.(三)有益效果
16.與現有技術相比，本發明提供了一種使用vr技術的工業設計用輔助裝置，具備以下有益效果：
17.1、該使用vr技術的工業設計用輔助裝置，通過旋轉扭塊，扭塊會順著卡塊上開設的尺寸相匹配的通孔向內擠壓，將擠壓塊向內擠壓，帶動與擠壓塊固定連接的夾塊向內擠壓，相對稱的兩組夾塊相配合將需要切割的原材料固定，夾塊通過旋轉扭塊來進行調整可以匹配尺寸不均勻的原材料，從而達到將尺寸不均勻的原材料夾緊，避免操作人眼受到損傷。
18.2、該使用vr技術的工業設計用輔助裝置，通過就夾塊將原材料夾緊，此時電機帶動支撐軸旋轉，支撐軸帶動與其連接的傳動輪轉動，此時傳動輪與齒條嚙合，傳動輪轉動會帶動齒條運動從而使與齒條固定連接的外殼運動，使整個夾緊裝置帶動原材料沿著頂板上開設的尺寸與齒條相匹配的通孔開始運動，將原材料送至鋸刀處切割，當切割到需要旋轉或者調整角度時，此時伸縮桿開始伸展，使傳動輪下移至與轉輪嚙合，此時電機開啟，傳動輪旋轉帶動轉輪開始旋轉，從而使與轉輪固定連接的頂板開始運動，調整切割方向，當方向調整完畢后，伸縮桿回縮，使與其固定連接的傳動輪恢復原位，此時電機帶動傳動輪運動，傳動輪帶動齒條運動，齒條帶動夾緊裝置運動，從而切割原材料，達到原材料切割過程中調整切割角度適應預先設計的產品尺寸和外觀的目的。
附圖說明
19.圖1為本發明夾緊機構、轉向機構和切割機構示意圖；
20.圖2為本發明夾緊機構、轉向機構和切割機構側面示意圖；
21.圖3為本發明夾緊機構和轉向機構示意圖；
22.圖4為本發明夾緊機構和轉向機構細節示意圖；
23.圖5為本發明整體結構頂部示意圖；
24.圖6為本發明夾緊機構示意圖；
25.圖7為本發明夾緊機構細節示意圖；
26.圖8為本發明整體結構示意圖；
27.圖9為本發明吹灰機構示意圖。
28.圖中：101、電機；102、支撐軸；103、傳動輪；104、伸縮桿；105、定位塊；106、頂板；107、限位塊；108、外環；109、轉輪；110、連接線；111、vr眼鏡；201、外殼；202、扭塊；203、卡塊；204、擠壓塊；205、限定塊；206、夾塊；207、齒條；301、支柱；302、鋸刀；401、定位板；402、旋轉齒輪；403、傳動條；404、風扇。
具體實施方式
29.下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
30.實施例一
31.請參閱圖1至圖4，一種使用vr技術的工業設計用輔助裝置，包括電機101，電機101的頂部固定連接有支撐軸102，支撐軸102起支撐作用，限定了傳動輪103和定位塊105的位置；支撐軸102的外側設置有傳動輪103，傳動輪103的尺寸與支撐軸102相匹配，傳動輪103旋轉可以帶動與之嚙合的齒條207運動或者帶動轉輪109運動；
32.傳動輪103的頂部固定連接有伸縮桿104，伸縮桿104的數量有三組，尺寸與傳動輪103到定位塊105之間的距離相匹配，伸縮桿104擠壓傳動輪103，使傳動輪103下降或恢復原位；伸縮桿104的頂部固定連接有定位塊105，定位塊105的尺寸與支撐軸102相匹配，定位塊105固定伸縮桿104的位置；
33.支撐軸102的頂部固定連接有頂板106，頂板106上開設有通孔，通孔尺寸分別與齒條207和鋸刀302相匹配，頂板106上可以放置需要切割的原材料，同時個限位塊107踢動支撐，限定了限位塊107的位置；頂板106底端的內側固定連接有限位塊107，限位塊107的數量為兩個，以電機101為對稱軸呈對稱分布，限位塊107限定了外環108的位置限位塊107遠離頂板106的一端設置有外環108，限位塊107尺寸與外環108相匹配；
34.限位塊107的內側設置有外環108，外環108內側設置有齒塊，尺寸與傳動輪103和轉輪109相匹配，外環108與轉輪109嚙合，給轉輪109提供旋轉空間；外環108的內部設置有轉輪109，轉輪109與頂板106的底部固定連接，轉輪109與外環108內部嚙合，尺寸與傳動輪103相匹配，轉輪109在傳動輪103的轉動下開始轉動，從而帶動與之固定連接的頂板106開始轉動，從而調整切割的角度；
35.頂板106的正面固定連接有連接線110，連接線110連接頂板106與vr眼鏡111，限定了vr眼鏡111的位置；連接線110遠離頂板106的一端設置有vr眼鏡111，vr眼鏡111與整個裝置配合是，從而使整個裝置在對木材進行切割時，對所需切割的尺寸把握的更加精細。
36.實施例二
37.請參閱圖1和圖5至圖7，一種使用vr技術的工業設計用輔助裝置，包括外殼201，外殼201的正面設置有扭塊202，扭塊202的數量為四個，兩個扭塊202為一組，兩組扭塊202以頂板106中線為對稱軸呈對稱分布，旋轉扭塊202可以將擠壓塊204擠壓，從而帶動夾塊206
運動，將原材料夾緊；扭塊202的外側套接有卡塊203，卡塊203的數量為兩個，兩側開設有通孔，尺寸與扭塊202相匹配，卡塊203限定扭塊202的位置；
38.扭塊202的背面設置有擠壓塊204，擠壓塊204的數量為四個，兩個為一組，每組擠壓塊204位于外殼201內部，尺寸與卡塊203到限定塊205之間的距離相匹配，擠壓塊204底部設置有彈簧，擠壓塊204在扭塊202的擠壓下帶動夾塊206運動，擠壓塊204底部的彈簧起到一定的緩沖作用；
39.擠壓塊204的外側套接有限定塊205，限定塊205限定擠壓塊204和夾塊206的位置；限定塊205的背面設置有夾塊206，夾塊206與擠壓塊204背面固定連接，夾塊206的數量為八個，四個為一組，每組夾塊206位于外殼201外側，以頂板106中線為對稱軸呈對稱分布，夾塊206在擠壓塊204的作用下與原材料接觸，將原材料夾緊；
40.外殼201的底部固定連接有齒條207，齒條207遠離外殼201的一端與傳動輪103嚙合，齒條207的尺寸與傳動輪103相匹配，齒條207在傳動輪103的轉動下開始運動，將與齒條207固定連接的外殼201帶動向著鋸刀302的方向開始移動，從而使原材料向著鋸刀302的方向移動，進行切割；支柱301的左側固定連接有鋸刀302，鋸刀302將原材料進行切割。
41.實施例三
42.請參閱圖8至圖9，一種使用vr技術的工業設計用輔助裝置，包括定位板401，定位板401限定了吹灰裝置的位置，同時給與旋轉齒輪402支撐；定位板401的底部設置有旋轉齒輪402，旋轉齒輪402與傳動條403嚙合，旋轉齒輪402在傳動條403的帶動下開始旋轉，從而帶動與之連接的風扇404開始旋轉，從而將木材切割過程中產生的細小木屑清理；
43.旋轉齒輪402的背面設置有傳動條403，旋轉齒輪402與傳動條403嚙合，傳動條403遠離旋轉齒輪402的一端與外殼201頂端固定連接，傳動條403在外殼201的移動下，開始向著支柱301的方向運動，從而帶動旋轉齒輪402轉動；旋轉齒輪402的底部設置有風扇404，風扇404在旋轉齒輪402的帶動下開始旋轉，將木材切割產生的細小碎屑清理，減少切割過程中由于木材碎屑造成的問題。
44.工作過程及原理：請參閱圖1至圖9，操作人員將vr眼鏡111戴上，配合裝置的使用，通過旋轉扭塊202，扭塊202會順著卡塊203上開設的尺寸相匹配的通孔向內擠壓，將擠壓塊204向內擠壓，帶動與擠壓塊204固定連接的夾塊206向內擠壓，相對稱的兩組夾塊206相配合將需要切割的原材料固定，夾塊206通過旋轉扭塊202來進行調整可以匹配尺寸不均勻的原材料，從而達到將尺寸不均勻的原材料夾緊。
45.此時電機101帶動支撐軸102旋轉，支撐軸102帶動與其連接的傳動輪103轉動，此時傳動輪103與齒條207嚙合，傳動輪103轉動會帶動齒條207運動從而使與齒條207固定連接的外殼201運動，使整個夾緊裝置帶動原材料沿著頂板106上開設的尺寸與齒條207相匹配的通孔開始運動，將原材料送至鋸刀302處切割，當切割到需要旋轉或者調整角度時，此時伸縮桿104開始伸展，使傳動輪103下移至與轉輪109嚙合，此時電機101開啟，傳動輪103旋轉帶動轉輪109開始旋轉，從而使與轉輪109固定連接的頂板106開始運動，調整切割方向，當方向調整完畢后，伸縮桿104回縮，使與其固定連接的傳動輪103恢復原位，此時電機101帶動傳動輪103運動，傳動輪103帶動齒條207運動，齒條207帶動夾緊裝置運動，從而切割原材料。
46.當外殼201帶著夾緊的木板向著支柱301的方向移動時，此時與外殼201固定連接
的傳動條403會隨之向著支柱301的方向移動，從而將與傳動條403嚙合的旋轉齒輪402帶動開始轉動，使與旋轉齒輪402連接的風扇404開始轉動，從而將木板切割過程中產生的細小木屑進行清理，整個裝置與vr眼鏡111配合，可以提高木板切割的精準度，減少木板切割過程中由于尺寸原因造成的返工問題。
47.綜上所述，該使用vr技術的工業設計用輔助裝置，通過旋轉扭塊202，扭塊202會順著卡塊203上開設的尺寸相匹配的通孔向內擠壓，將擠壓塊204向內擠壓，帶動與擠壓塊204固定連接的夾塊206向內擠壓，相對稱的兩組夾塊206相配合將需要切割的原材料固定，夾塊206通過旋轉扭塊202來進行調整可以匹配尺寸不均勻的原材料，從而達到將尺寸不均勻的原材料夾緊，避免操作人眼受到損傷。
48.該使用vr技術的工業設計用輔助裝置，通過就夾塊206將原材料夾緊，此時電機101帶動支撐軸102旋轉，支撐軸102帶動與其連接的傳動輪103轉動，此時傳動輪103與齒條207嚙合，傳動輪103轉動會帶動齒條207運動從而使與齒條207固定連接的外殼201運動，使整個夾緊裝置帶動原材料沿著頂板106上開設的尺寸與齒條207相匹配的通孔開始運動，將原材料送至鋸刀302處切割，當切割到需要旋轉或者調整角度時，此時伸縮桿104開始伸展，使傳動輪103下移至與轉輪109嚙合，此時電機101開啟，傳動輪103旋轉帶動轉輪109開始旋轉，從而使與轉輪109固定連接的頂板106開始運動，調整切割方向，當方向調整完畢后，伸縮桿104回縮，使與其固定連接的傳動輪103恢復原位，此時電機101帶動傳動輪103運動，傳動輪103帶動齒條207運動，齒條207帶動夾緊裝置運動，從而切割原材料，達到原材料切割過程中調整切割角度適應預先設計的產品尺寸和外觀的目的。
49.需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
50.盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
技術特征：
1.一種使用vr技術的工業設計用輔助裝置，其特征在于：包括電機(101)，所述電機(101)的頂部固定連接有支撐軸(102)，所述支撐軸(102)的外側設置有傳動輪(103)，所述傳動輪(103)的頂部固定連接有伸縮桿(104)，所述伸縮桿(104)的頂部固定連接有定位塊(105)，所述支撐軸(102)的頂部固定連接有頂板(106)，所述頂板(106)底端的內側固定連接有限位塊(107)，所述限位塊(107)的內側設置有外環(108)。2.根據權利要求1所述的一種使用vr技術的工業設計用輔助裝置，其特征在于：所述外環(108)的內部設置有轉輪(109)，轉輪(109)與頂板(106)的底部固定連接，所述頂板(106)的正面固定連接有連接線(110)，所述連接線(110)遠離頂板(106)的一端設置有vr眼鏡(111)。3.根據權利要求1所述的一種使用vr技術的工業設計用輔助裝置，其特征在于：還包括外殼(201)，所述外殼(201)的正面設置有扭塊(202)，所述扭塊(202)的外側套接有卡塊(203)。4.根據權利要求3所述的一種使用vr技術的工業設計用輔助裝置，其特征在于：所述扭塊(202)的背面設置有擠壓塊(204)。5.根據權利要求4所述的一種使用vr技術的工業設計用輔助裝置，其特征在于：所述擠壓塊(204)的外側套接有限定塊(205)，所述限定塊(205)的背面設置有夾塊(206)，夾塊(206)與擠壓塊(204)背面固定連接。6.根據權利要求3所述的一種使用vr技術的工業設計用輔助裝置，其特征在于：所述外殼(201)的底部固定連接有齒條(207)，齒條(207)遠離外殼(201)的一端與傳動輪(103)嚙合。7.根據權利要求1所述的一種使用vr技術的工業設計用輔助裝置，其特征在于：還包括支柱(301)，所述支柱(301)的左側固定連接有鋸刀(302)。8.根據權利要求1所述的一種使用vr技術的工業設計用輔助裝置，其特征在于：還包括定位板(401)，所述定位板(401)的底部設置有旋轉齒輪(402)，所述旋轉齒輪(402)的背面設置有傳動條(403)，所述旋轉齒輪(402)的底部設置有風扇(404)。
技術總結
本發明涉及工業設計輔助設備技術領域，且公開了一種使用VR技術的工業設計用輔助裝置，包括電機，所述電機的頂部固定連接有支撐軸，所述支撐軸的外側設置有傳動輪，傳動輪的尺寸與支撐軸相匹配，所述傳動輪的頂部固定連接有伸縮桿，伸縮桿的數量有三組，尺寸與傳動輪到定位塊之間的距離相匹配，所述伸縮桿的頂部固定連接有定位塊，定位塊的尺寸與支撐軸相匹配；該使用VR技術的工業設計用輔助裝置，通過旋轉扭塊，扭塊會順著卡塊上開設的尺寸相匹配的通孔向內擠壓，將擠壓塊向內擠壓，帶動與擠壓塊固定連接的夾塊向內擠壓，相對稱的兩組夾塊相配合將需要切割的原材料固定，夾塊通過旋轉扭塊來進行調整可以匹配尺寸不均勻的原材料。料。料。
