一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好的裝飾板的制作方法
1.本實(shí)用新型涉及裝修領(lǐng)域，具體涉及一種裝飾板。
背景技術(shù)：
2.現(xiàn)有裝飾板包括板體，所述板體的兩側(cè)邊緣分別設(shè)有公插和母槽，相鄰裝飾板間通過對(duì)應(yīng)的公插插入母槽實(shí)現(xiàn)平整拼裝。通常情況下，所述板體為等厚的金屬板，所述板體通過彎折邊緣形成公插和母槽，為了降低原料成本，金屬板的厚度較薄，這就導(dǎo)致公插和母槽的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度欠佳，公插和母槽會(huì)因受力而發(fā)生形變，既導(dǎo)致相鄰裝飾板間連接強(qiáng)度欠佳，還導(dǎo)致相鄰裝飾面板間無法平整拼合，影響美觀性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
3.為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好的裝飾板，將公插和母槽設(shè)置為雙層壁面結(jié)構(gòu)，既提升連接可靠性，還確保相鄰裝飾板平整拼合，提升使用體驗(yàn)。
4.本實(shí)用新型通過以下方式實(shí)現(xiàn)：一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好的裝飾板，包括板體以及設(shè)置在板體兩側(cè)的公插和母槽，相鄰裝飾板間通過對(duì)應(yīng)的公插和母槽插接拼合，所述板體的兩側(cè)邊緣通過翻折彎曲形成具有雙層壁面結(jié)構(gòu)的公插和母槽。將公插和母槽設(shè)置為雙層壁面結(jié)構(gòu)，有效提升公插和母槽的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，既提升連接可靠性，防止相鄰裝飾板發(fā)生脫離的情況，還確保相鄰裝飾板平整拼合，提升裝飾面美觀性，提升使用體驗(yàn)。
5.作為優(yōu)選，所述公插包括由板體邊緣彎折形成的第一銜接部以及設(shè)置在第一銜接部上方且向內(nèi)開設(shè)敞口的第一u形部，所述第一銜接部和第一u形部為雙層壁面結(jié)構(gòu)，所述公插通過第一u形部插置在相鄰裝飾板上的對(duì)應(yīng)母槽內(nèi)。第一銜接部用于調(diào)節(jié)第一u形部高度，第一u形部可整體插入母槽，確保相鄰裝飾板能平整拼合。
6.作為優(yōu)選，所述第一銜接部與第一u形部連接的頂端向內(nèi)傾斜設(shè)置，既能在第一銜接部上方形成供公插和母槽插接的空間，還能確保相鄰裝飾板朝下敞露的底面匹配拼合并形成平整的裝飾面。
7.作為優(yōu)選，所述第一u形部的敞口頂緣向下延伸形成可與其底緣抵觸的支撐板，所述支撐板為雙層壁面結(jié)構(gòu)。支撐板起到支撐第一u形部頂壁和底壁的作用，確保第一u形部的厚度保持恒定，進(jìn)而能被精確卡置在母槽內(nèi)。
8.作為優(yōu)選，所述母槽包括由板體邊緣彎折形成的第二銜接部以及設(shè)置在第二銜接部上方且向外敞露的第二u形部，第二銜接部和第二u形部為雙層壁面結(jié)構(gòu)，所述母槽通過第二u形部套置在相鄰裝飾板上的對(duì)應(yīng)公插上。第二銜接部用于調(diào)節(jié)第二u形部高度，第二u形部可通過套置所述公插，確保相鄰裝飾板能平整拼合。
9.作為優(yōu)選，所述第二銜接部與第二u形部連接的頂端向內(nèi)傾斜設(shè)置，既能在第二銜接部上方形成供公插和母槽插接的空間，還能確保相鄰裝飾板朝下敞露的底面匹配拼合并形成平整的裝飾面。
10.作為優(yōu)選，所述第二u形部的頂壁向外延伸形成外露且供緊固件穿置的連接部。連接部能在裝飾板通過公插與相鄰裝飾板母槽插接后通過緊固件固接，方便另一側(cè)相鄰裝飾板插接固定。連接部外露設(shè)置，為安裝緊固件提供操作空間。
11.作為優(yōu)選，所述板體底面靠近所述第二銜接部的區(qū)域設(shè)置加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板有板體邊緣延伸形成，所述加強(qiáng)板與板體底壁配合形成雙層壁面結(jié)構(gòu)，有效提升板體底面邊緣的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，防止母槽發(fā)生擠壓形變的情況。
12.作為優(yōu)選，所述第一u形部的頂壁與所述第二u形部?jī)?nèi)腔頂壁等高設(shè)置，所述第一u形部的底壁與所述第二u形部?jī)?nèi)腔底壁等高設(shè)置，以使第一u形部緊密插置在相鄰裝飾板的第二u形部?jī)?nèi)腔中。所述第一u形部的厚度與第二u形部?jī)?nèi)腔高度相同，使得第一u形部能水平向插置在第二u形部?jī)?nèi)，以此確保相鄰裝飾板平整拼合。
13.作為優(yōu)選，所述板體通過兩側(cè)邊緣向上彎折形成槽腔，所述裝飾板包括設(shè)置在所述槽腔內(nèi)的填充板以及蓋合在所述槽腔腔口處的蓋板，填充板粘連在槽腔底壁和蓋板間，以限制裝飾板受力形變。蓋板的兩端分別與板體的兩側(cè)部粘連，對(duì)填充板起到定位作用，填充板底面與板體中部頂面粘連，提升板體的抗形變性能，提升板體底面的平整性。
14.作為優(yōu)選，所述槽腔腔口周緣靠近母槽的區(qū)段上開設(shè)限位槽，所述蓋板一側(cè)搭接在公插上，另一側(cè)卡置在所述限位槽內(nèi)，以使蓋板與板體中部互為平行設(shè)置。限位槽既對(duì)蓋板起到水平限位的作用，還起到隱藏蓋板邊緣的作用，通過增加蓋板與限位槽間接觸面積來提升粘連牢固性。
15.作為優(yōu)選，所述蓋板中部向上隆起形成支撐部，所述支撐部與所述母槽頂緣等高設(shè)置。支撐部和母槽頂緣等高設(shè)置并形成與板體底面平行的抵觸面，方便裝飾板能與預(yù)設(shè)安裝工位表面緊密貼合，保證相鄰裝飾板間平整拼合。
16.本實(shí)用新型的有益效果：將公插和母槽設(shè)置為雙層壁面結(jié)構(gòu)，有效提升公插和母槽的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，既提升連接可靠性，防止相鄰裝飾板發(fā)生脫離的情況，還確保相鄰裝飾板平整拼合，提升裝飾面美觀性，提升使用體驗(yàn)。
附圖說明
17.圖1為所述裝飾板的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
18.圖2為所述母槽的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
19.圖3為所述公插的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
20.圖4為所述限位槽的設(shè)置結(jié)構(gòu)剖視示意圖；
21.圖5為所述支撐板的設(shè)置結(jié)構(gòu)剖視示意圖；
22.圖6為所述加強(qiáng)板的設(shè)置結(jié)構(gòu)剖視示意圖；
23.圖7為所述支撐部的設(shè)置結(jié)構(gòu)剖視示意圖；
24.圖中：1、板體，2、公插，3、母槽，4、第一銜接部，5、第一u形部，6、第二銜接部，7、第二u形部，8、支撐部，9、連接部，10、加強(qiáng)板，11、填充板，12、蓋板，13、限位槽，14、支撐板。
具體實(shí)施方式
25.下面結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)作進(jìn)一步的說明。
26.如圖1所示的一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好的裝飾板，由板體1以及設(shè)置在板體1兩側(cè)的公插2和母槽3組成，相鄰裝飾板間通過對(duì)應(yīng)的公插2和母槽3插接拼合，所述板體1的兩側(cè)邊緣通過翻折彎曲形成具有雙層壁面結(jié)構(gòu)的公插2和母槽3。將公插2和母槽3設(shè)置為雙層壁面結(jié)構(gòu)，有效提升公插2和母槽3的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，既提升連接可靠性，防止相鄰裝飾板發(fā)生脫離的情況，還確保相鄰裝飾板平整拼合，提升裝飾面美觀性，提升使用體驗(yàn)。
27.在實(shí)際操作中，所述板體1通過兩側(cè)邊緣向上彎折形成槽腔，所述裝飾板包括設(shè)置在所述槽腔內(nèi)的填充板11以及蓋合在所述槽腔腔口處的蓋板12，填充板11粘連在槽腔底壁和蓋板12間，以限制裝飾板受力形變。加工形成所述板體1的原料為平整的金屬板。
28.在加工時(shí)，首先，在板體1邊緣預(yù)留滿足彎折形成公插2和母槽3所需的區(qū)域，之后，在板體1的兩側(cè)分別彎折形成具有雙層壁面結(jié)構(gòu)的公插2和母槽3，再后，將填充板11插置粘合在板體1槽腔內(nèi)，最后，將蓋板12蓋合粘連在槽腔的槽腔處。
29.完成加工后，所述填充板11的底面與槽腔的底壁緊密粘連，所述填充板11的頂面和蓋板12緊密粘連，有效提升裝飾板的抗形變性能，確保裝飾板底面保持平整。
30.在裝配使用時(shí)，裝飾板一側(cè)通過公插2插入已經(jīng)安裝到位的裝飾板母槽3內(nèi)，并在裝飾板與預(yù)設(shè)工位表面貼合后通過穿越連接部9的緊固件固接在預(yù)設(shè)工位處，使得裝飾板的母槽3外露并方便相鄰裝飾板依次安裝。
31.在實(shí)際操作中，所述公插2包括由板體1邊緣彎折形成的第一銜接部4以及設(shè)置在第一銜接部4上方且向內(nèi)開設(shè)敞口的第一u形部5(如圖3所示)，所述第一銜接部4和第一u形部5為雙層壁面結(jié)構(gòu)，所述公插2通過第一u形部5插置在相鄰裝飾板上的對(duì)應(yīng)母槽3內(nèi)。所述板體1的邊緣通過彎折先形成具有單層結(jié)構(gòu)的第一銜接部4和第一u形部5后再反向彎折并依次形成具有雙層結(jié)構(gòu)的第一u形部5和第一銜接部4，使得具有雙層壁面結(jié)構(gòu)的公插2由板體1邊緣一體彎折形成，無需額外加工，提升加工效率。同理，所述母槽3包括由板體1邊緣彎折形成的第二銜接部6以及設(shè)置在第二銜接部6上方且向外敞露的第二u形部7(如圖2所示)，第二銜接部6和第二u形部7為雙層壁面結(jié)構(gòu)，所述母槽3通過第二u形部7套置在相鄰裝飾板上的對(duì)應(yīng)公插2上，所述板體1的邊緣通過彎折先形成具有單層結(jié)構(gòu)的第二銜接部6、第二u形部7和連接部9后再反向彎折并依次形成具有雙層結(jié)構(gòu)的連接部9、第二u形部7和第二銜接部6，使得具有雙層壁面結(jié)構(gòu)的母槽3由板體1邊緣一體彎折形成。
32.在實(shí)際操作中，所述第一銜接部4與第一u形部5連接的頂端向內(nèi)傾斜設(shè)置，所述第二銜接部6與第二u形部7連接的頂端向內(nèi)傾斜設(shè)置，使得所述板體1中部、第一銜接部4以及第二銜接部6間形成上小下大的等腰梯形結(jié)構(gòu)，既確保相鄰裝飾板的底面間平整拼合，通過減小縫隙來提升美觀性，還能為上方的公插2和母槽3提供插接空間，防止公插2因無法完整插入母槽3而發(fā)生在相鄰裝飾板間產(chǎn)生縫隙的情況。
33.在實(shí)際操作中，所述第二u形部7的頂壁向外延伸形成外露且供緊固件穿置的連接部9。所述連接部9的豎向投影外露于所述第二u形部7，確保第二u形部7不會(huì)遮擋緊固件安裝，有效提升裝配便利性。
34.在實(shí)際操作中，所述第一u形部5的頂壁與所述第二u形部7內(nèi)腔頂壁等高設(shè)置，所述第一u形部5的底壁與所述第二u形部7內(nèi)腔底壁等高設(shè)置，以使第一u形部5緊密插置在相鄰裝飾板的第二u形部7內(nèi)腔中。由于第一u形部5會(huì)整體插入第二u形部7內(nèi)，使得第一u形部5的頂壁和第二u形部7的頂壁間存在高差，為此，所述槽腔腔口周緣靠近母槽3的區(qū)段上開
設(shè)限位槽13(如圖4所示)，所述蓋板12一側(cè)搭接在公插2上，另一側(cè)卡置在所述限位槽13內(nèi)，以使蓋板12與板體1中部互為平行設(shè)置，在母槽3的頂面處設(shè)置避讓槽，既能利用蓋板12彌補(bǔ)第一u形部5的頂壁和第二u形部7的頂壁間高差，還能隱藏蓋板12位于第二u形部7頂面上方區(qū)域，確保蓋板12與裝飾面保持平行，進(jìn)而在蓋板12與墻面或天花板緊密貼合后確保相鄰裝飾板的裝飾面平整拼合。
35.在實(shí)際操作中，所述第一u形部5的敞口頂緣向下延伸形成可與其底緣抵觸的支撐板14(如圖5所示)，所述支撐板14為雙層壁面結(jié)構(gòu)，所述支撐板由板體1在彎折形成具有單層結(jié)構(gòu)的第一u形部5后加工形成。所述支撐板豎向設(shè)置，其底部可在受壓時(shí)抵觸在第一u形部5敞口底緣上，確保所述敞口的高度保持恒定，也應(yīng)視為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。
36.在實(shí)際操作中，所述板體1底面靠近所述第二銜接部6的區(qū)域設(shè)置加強(qiáng)板10(如圖6所示)，所述加強(qiáng)板10有板體1邊緣延伸形成。所述板體1邊緣在完成母槽3彎折加工后形成與板體1底面貼合的加強(qiáng)板10，以使板體1底面邊緣也具有雙層壁面結(jié)構(gòu)，也應(yīng)視為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。
37.在實(shí)際操作中，所述蓋板12中部向上隆起形成支撐部8(如圖7所示)，所述支撐部8與所述母槽3頂緣等高設(shè)置，通過設(shè)置支撐部8來形成與母槽3頂緣等高的支撐面，確保裝飾板能通過支撐面與預(yù)設(shè)安裝工位表面緊密貼合，也應(yīng)視為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。
技術(shù)特征：
1.一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好的裝飾板，包括板體(1)以及設(shè)置在板體(1)兩側(cè)的公插(2)和母槽(3)，相鄰裝飾板間通過對(duì)應(yīng)的公插(2)和母槽(3)插接拼合，其特征在于，所述板體(1)的兩側(cè)邊緣通過翻折彎曲形成具有雙層壁面結(jié)構(gòu)的公插(2)和母槽(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好的裝飾板，其特征在于，所述公插(2)包括由板體(1)邊緣彎折形成的第一銜接部(4)以及設(shè)置在第一銜接部(4)上方且向內(nèi)開設(shè)敞口的第一u形部(5)，所述第一銜接部(4)和第一u形部(5)為雙層壁面結(jié)構(gòu)，所述公插(2)通過第一u形部(5)插置在相鄰裝飾板上的對(duì)應(yīng)母槽(3)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好的裝飾板，其特征在于，所述第一銜接部(4)與第一u形部(5)連接的頂端向內(nèi)傾斜設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好的裝飾板，其特征在于，所述第一u形部(5)的敞口頂緣向下延伸形成可與其底緣抵觸的支撐板(14)，所述支撐板(14)為雙層壁面結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一項(xiàng)所述的一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好的裝飾板，其特征在于，所述母槽(3)包括由板體(1)邊緣彎折形成的第二銜接部(6)以及設(shè)置在第二銜接部(6)上方且向外敞露的第二u形部(7)，第二銜接部(6)和第二u形部(7)為雙層壁面結(jié)構(gòu)，所述母槽(3)通過第二u形部(7)套置在相鄰裝飾板上的對(duì)應(yīng)公插(2)上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好的裝飾板，其特征在于，所述第二銜接部(6)與第二u形部(7)連接的頂端向內(nèi)傾斜設(shè)置；或者，所述第二u形部(7)的頂壁向外延伸形成外露且供緊固件穿置的連接部(9)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好的裝飾板，其特征在于，所述板體(1)底面靠近所述第二銜接部(6)的區(qū)域設(shè)置加強(qiáng)板(10)，所述加強(qiáng)板(10)有板體(1)邊緣延伸形成。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好的裝飾板，其特征在于，所述第一u形部(5)的頂壁與所述第二u形部(7)內(nèi)腔頂壁等高設(shè)置，所述第一u形部(5)的底壁與所述第二u形部(7)內(nèi)腔底壁等高設(shè)置，以使第一u形部(5)緊密插置在相鄰裝飾板的第二u形部(7)內(nèi)腔中。9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好的裝飾板，其特征在于，所述板體(1)通過兩側(cè)邊緣向上彎折形成槽腔，所述裝飾板包括設(shè)置在所述槽腔內(nèi)的填充板(11)以及蓋合在所述槽腔腔口處的蓋板(12)，填充板(11)粘連在槽腔底壁和蓋板(12)間，以限制裝飾板受力形變。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好的裝飾板，其特征在于，所述槽腔腔口周緣靠近母槽(3)的區(qū)段上開設(shè)限位槽(13)，所述蓋板(12)一側(cè)搭接在公插(2)上，另一側(cè)卡置在所述限位槽(13)內(nèi)，以使蓋板(12)與板體(1)中部互為平行設(shè)置；或者，所述蓋板(12)中部向上隆起形成支撐部(8)，所述支撐部(8)與所述母槽(3)頂緣等高設(shè)置。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型涉及一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好的裝飾板?，F(xiàn)有裝飾板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度欠佳。本實(shí)用新型包括板體以及設(shè)置在板體兩側(cè)的公插和母槽，相鄰裝飾板間通過對(duì)應(yīng)的公插和母槽插接拼合，所述板體的兩側(cè)邊緣通過翻折彎曲形成具有雙層壁面結(jié)構(gòu)的公插和母槽。將公插和母槽設(shè)置為雙層壁面結(jié)構(gòu)，有效提升公插和母槽的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，既提升連接可靠性，防止相鄰裝飾板發(fā)生脫離的情況，還確保相鄰裝飾板平整拼合，提升裝飾面美觀性，提升使用體驗(yàn)。提升使用體驗(yàn)。提升使用體驗(yàn)。
