數控木門四邊鋸連線的制作方法
1.本實用新型涉及木材加工技術領域，特別涉及數控木門四邊鋸連線。
背景技術：
2.四邊鋸是加工木門時使用的一種專業機器，加工時的放料和加工好后拿出料都是人工搬運操作繁瑣生產效率低，無法實現自動化生產；
3.目前市場上四邊鋸上下料全由人工搬運，人工成本較高效率慢。如果能夠對四邊鋸前后附加運輸提取等工序，則能夠大大增加產品的生產效率并降低生產成本。
4.為此，提出數控木門四邊鋸連線。
技術實現要素：
5.有鑒于此，本實用新型實施例希望提供數控木門四邊鋸連線，以解決或緩解現有技術中存在的技術問題，至少提供一種有益的選擇；
6.本實用新型實施例的技術方案是這樣實現的：數控木門四邊鋸連線，包括運輸線、安裝于所述運輸線外部的四邊鋸，以及用于控制所有電器元件的控制臺，所述運輸線的前端和后端分別安裝有置料機構；
7.所述置料機構包括機架、線性傳動機構和機械爪；
8.所述線性傳動機構安裝于所述機架的外部，并對所述機械爪進行x軸向與y軸向的線性位置驅動；
9.所述機械爪用于抓取板材。
10.作為本技術方案的進一步優選的：所述置料機構還包括豎架和連接箱；
11.所述連接箱的外表面沿x軸向與所述機架滑動連接，所述豎架的外表面沿y軸向與所述連接箱的內側壁滑動連接，所述豎架與所述機械爪配合連接。
12.作為本技術方案的進一步優選的：所述線性傳動機構包括第一線性傳動組件和第二線性傳動組件；
13.所述第一線性傳動組件和第二線性傳動組件分別由第一電機和第二電機進行驅動，所述第一電機和所述第二電機外表面分別安裝于所述連接箱的外表面和內側壁。
14.作為本技術方案的進一步優選的：所述第一線性傳動組件和第二線性傳動組件均由相互嚙合的齒輪和齒條組成；
15.所述第一線性傳動組件和第二線性傳動組件的齒輪分別與所述第一電機和所述第二電機的輸出軸固定連接，所述第一線性傳動組件和第二線性傳動組件的齒條分別沿x軸向與y軸向與所述機架和所述豎架的外表面固定連接。
16.作為本技術方案的進一步優選的：所述置料機構還包括滑臺組件，所述滑臺組件為相互滑動連接的滑塊和滑軌；
17.所述機架與所述豎架之間、所述豎架與所述連接箱之間均通過至少兩組滑臺組件相互配合連接。
18.作為本技術方案的進一步優選的：所述所述機架與所述豎架之間、所述豎架與所述連接箱之間均通過拖鏈相互連接配合。
19.作為本技術方案的進一步優選的：所述運輸線的外部安裝有感應傳感器，所述感應傳感器的位置位于所述運輸線與所述置料機構相互對應處。
20.作為本技術方案的進一步優選的：所述運輸線的外部安裝有讀碼器，所述讀碼器位于所述四邊鋸的前部。
21.與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過置料機構與運輸線之間的機械聯動及相互配合，在實際使用的過程中能夠配合四邊鋸實現“送料-運輸-切割-放料”的全套自動化生產流程，在實際使用的過程中能夠節省人力并提高生產效率，且能夠與現有四邊鋸機器搭配使用，制造成本較低。
附圖說明
22.為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
23.圖1為本實用新型的一視角立體結構示意圖；
24.圖2為本實用新型的另一視角立體結構示意圖；
25.圖3為本實用新型的置料機構一視角立體結構示意圖；
26.圖4為本實用新型的置料機構另一視角立體結構示意圖；
27.圖5為本實用新型的置料機構左視角結構示意圖；
28.圖6為本實用新型的置料機構主視角結構示意圖；
29.圖7為本實用新型的置料機構俯視角結構示意圖。
30.附圖標記：1、運輸線；101、感應傳感器；102、讀碼器；2、置料機構；201、機架；202、第一線性傳動組件；203、第一電機；204、豎架；205、第二線性傳動組件；206、第二電機；207、機械爪；208、連接箱；3、拖鏈；4、滑臺組件；5、控制臺；6、四邊鋸。
具體實施方式
31.在下文中，僅簡單地描述了某些示例性實施例。正如本領域技術人員可認識到的那樣，在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，可通過各種不同方式修改所描述的實施例。因此，附圖和描述被認為本質上是示例性的而非限制性的。
32.需要注意的是，術語“第一”、“第二”、“對稱”、“陣列”等僅用于區分描述與位置描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“對稱”等特征的可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征；同樣，對于未以“兩個”、“三只”等文字形式對某些特征進行數量限制時，應注意到該特征同樣屬于明示或者隱含地包括一個或者更多個特征數量；
33.在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，“安裝”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解；例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體成型；可以是機械連接，可以是直接相連，可以是焊接，也可以是通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連
通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據說明書附圖結合具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
34.實施例
35.請參閱圖1-7，本實用新型提供一種技術方案：數控木門四邊鋸連線，包括運輸線1、安裝于運輸線1外部的四邊鋸6，以及用于控制所有電器元件的控制臺5，運輸線1的前端和后端分別安裝有置料機構2；
36.四邊鋸6為現有機器，將運輸線1并入進四邊鋸6內，運輸線1負責運輸板材；
37.運輸線1的前端和后端的置料機構2分別負責送料工序以及放料工序，即前部的置料機構2負責將板材運輸至運輸線1進行運輸，運輸線1將板材運輸至四邊鋸6內切割加工完畢后，由后部的置料機構2將其抓取并放置；
38.本實施例中，請參閱圖6和圖7：圖中的a區分別為板材物料的放置區(包括送料工序以及放料工序)，實際使用過程中，此區域可配合安置推車、叉車或其余運輸線1等物料運輸裝置進行作業運輸。
39.置料機構2包括機架201、線性傳動機構和機械爪207；
40.線性傳動機構安裝于機架201的外部，并對機械爪207進行x軸向與y軸向的線性位置驅動；
41.機械爪207用于抓取板材，為本領域現有的常用機械裝置。
42.本實施例中，具體的：機械爪207優選氣動驅動。
43.本實施例中，請參閱圖3～4：置料機構2還包括豎架204和連接箱208；
44.連接箱208的外表面沿x軸向與機架201滑動連接，豎架204的外表面沿y軸向與連接箱208的內側壁滑動連接，豎架204與機械爪207配合連接。
45.線性傳動機構包括第一線性傳動組件202和第二線性傳動組件205；
46.第一線性傳動組件202和第二線性傳動組件205分別由第一電機203和第二電機206進行驅動，第一電機203和第二電機206外表面分別安裝于連接箱208的外表面和內側壁；
47.其中，第一線性傳動組件202和第二線性傳動組件205均由相互嚙合的齒輪和齒條組成；第一線性傳動組件202和第二線性傳動組件205的齒輪分別與第一電機203和第二電機206的輸出軸固定連接，第一線性傳動組件202和第二線性傳動組件205的齒條分別沿x軸向與y軸向與機架201和豎架204的外表面固定連接；
48.使用時，第一電機203和第二電機206分別旋轉與其配合連接的齒輪，即可實現對第一線性傳動組件202和第二線性傳動組件205的驅動，第一線性傳動組件202和第二線性傳動組件205分別對外輸出來自x軸向及y軸向的線性驅動，帶動連接箱208沿機架201的x軸向移動，以及豎架204沿連接箱208的y軸向移動，即可帶動機械爪207進行x、y軸向的線性移動；
49.在實際使用的過程中，可以通過對第一電機203和第二電機206進行編程控制，以實現機械爪207的x、y軸向的運動軌跡，即可實現對指定位置的板材進行抓取與放置于運輸線1之上。
50.本實施例中，請參閱圖3～4：置料機構2還包括滑臺組件4，滑臺組件4為相互滑動連接的滑塊和滑軌；機架201與豎架204之間、豎架204與連接箱208之間均通過至少兩組滑
臺組件4相互配合連接；
51.機架201、豎架204的外部均安裝滑軌；連接箱208的內部、外部安裝滑塊，并與機架201、豎架204的滑軌進行配合。
52.本實施例中，請參閱圖3～4：機架201與豎架204之間、豎架204與連接箱208之間均通過拖鏈3相互連接配合；
53.拖鏈3負責儲存機械爪207、第一電機203和第二電機206的導線，避免其在位置移動的過程中導線因位置變化導致纏繞。
54.本實施例中，具體的：運輸線1的外部安裝有感應傳感器101，感應傳感器101的位置位于運輸線1與置料機構2相互對應處；當板材放置于運輸線1時，能夠因此控制運輸線1進行相應的運輸驅動。
55.本實施例中，具體的：運輸線1的外部安裝有讀碼器102；
56.根據實際加工情況，工作人員可以對板材的外部貼附條形碼或二維碼等信息，并實現錄入此類條形碼或二維碼所要代表的加工工藝與切割需求，通過讀碼器102對此進行讀取，以控制四邊鋸6對其進行相應加工。
57.本實施例中，具體的：本裝置整體電器元件由市電供電。
58.以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到其各種變化或替換，這些都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。
技術特征：
1.數控木門四邊鋸連線，包括運輸線(1)、安裝于所述運輸線(1)外部的四邊鋸(6)，以及用于控制所有電器元件的控制臺(5)，其特征在于：所述運輸線(1)的前端和后端分別安裝有置料機構(2)；所述置料機構(2)包括機架(201)、線性傳動機構和機械爪(207)；所述線性傳動機構安裝于所述機架(201)的外部，并對所述機械爪(207)進行x軸向與y軸向的線性位置驅動；所述機械爪(207)用于抓取板材。2.根據權利要求1所述的數控木門四邊鋸連線，其特征在于：所述置料機構(2)還包括豎架(204)和連接箱(208)；所述連接箱(208)的外表面沿x軸向與所述機架(201)滑動連接，所述豎架(204)的外表面沿y軸向與所述連接箱(208)的內側壁滑動連接，所述豎架(204)與所述機械爪(207)配合連接。3.根據權利要求2所述的數控木門四邊鋸連線，其特征在于：所述線性傳動機構包括第一線性傳動組件(202)和第二線性傳動組件(205)；所述第一線性傳動組件(202)和第二線性傳動組件(205)分別由第一電機(203)和第二電機(206)進行驅動，所述第一電機(203)和所述第二電機(206)外表面分別安裝于所述連接箱(208)的外表面和內側壁。4.根據權利要求3所述的數控木門四邊鋸連線，其特征在于：所述第一線性傳動組件(202)和第二線性傳動組件(205)均由相互嚙合的齒輪和齒條組成；所述第一線性傳動組件(202)和第二線性傳動組件(205)的齒輪分別與所述第一電機(203)和所述第二電機(206)的輸出軸固定連接，所述第一線性傳動組件(202)和第二線性傳動組件(205)的齒條分別沿x軸向與y軸向與所述機架(201)和所述豎架(204)的外表面固定連接。5.根據權利要求2～4任意一項所述的數控木門四邊鋸連線，其特征在于：所述置料機構(2)還包括滑臺組件(4)，所述滑臺組件(4)為相互滑動連接的滑塊和滑軌；所述機架(201)與所述豎架(204)之間、所述豎架(204)與所述連接箱(208)之間均通過至少兩組滑臺組件(4)相互配合連接。6.根據權利要求2～4任意一項所述的數控木門四邊鋸連線，其特征在于：所述機架(201)與所述豎架(204)之間、所述豎架(204)與所述連接箱(208)之間均通過拖鏈(3)相互連接配合。7.根據權利要求1所述的數控木門四邊鋸連線，其特征在于：所述運輸線(1)的外部安裝有感應傳感器(101)，所述感應傳感器(101)的位置位于所述運輸線(1)與所述置料機構(2)相互對應處。8.根據權利要求7所述的數控木門四邊鋸連線，其特征在于：所述運輸線(1)的外部安裝有讀碼器(102)，所述讀碼器(102)位于所述四邊鋸(6)的前部。
技術總結
本實用新型公開了數控木門四邊鋸連線，包括運輸線、安裝于所述運輸線外部的四邊鋸，以及用于控制所有電器元件的控制臺，所述運輸線的前端和后端分別安裝有置料機構；所述置料機構包括機架、線性傳動機構和機械爪；所述線性傳動機構安裝于所述機架的外部，并對所述機械爪進行X軸向與Y軸向的線性位置驅動；所述機械爪用于抓取板材。所述置料機構還包括豎架和連接箱；本實用新型通過置料機構與運輸線之間的機械聯動及相互配合，在實際使用的過程中能夠配合四邊鋸實現“送料-運輸-切割-放料”的全套自動化生產流程，在實際使用的過程中能夠節省人力并提高生產效率，且能夠與現有四邊鋸機器搭配使用，制造成本較低。制造成本較低。制造成本較低。
