一種混凝土連廊與鋼結構連廊之間的防水構造的制作方法
1.本實用新型屬于建筑工程技術領域，涉及一種混凝土連廊與鋼結構連廊之間的防水構造。
背景技術：
2.建筑工程中，鋼結構是由鋼制材料組成的結構，是主要的建筑結構類型之一。隨著建筑造型的日趨復雜，越來越多的鋼結構出現在建筑中。
3.由于鋼結構和混凝土結構的材質、相同溫度下收縮率不同，兩者交接處防水的處理往往需要特別注意。而混凝土連廊與鋼結構連廊的連接處也屬于此種情形。
4.現有技術中，鋼結構連廊與混凝土連廊因熱脹冷縮出現變形，容易致使防水材料無收縮余量而出現開裂,使得防水材料出現拉斷而漏水的情況。
5.因此，亟需設計一種混凝土連廊與鋼結構連廊之間的防水構造，解決現有技術中存在的技術問題。
技術實現要素：
6.本實用新型的目的是至少一定程度上解決現有技術中存在的部分技術問題，提供的一種混凝土連廊與鋼結構連廊之間的防水構造，其結構合理，施工便捷，配置帶有v形凹槽的支撐板，為防水卷材的熱脹冷縮提供空間，有效防止防水卷材斷裂而致使混凝土連廊與鋼結構連廊的連接處漏水。
7.為解決上述技術問題，本實用新型提供的一種混凝土連廊與鋼結構連廊之間的防水構造，其包括支撐板，所述支撐板包括向下延伸設置的v形槽，所述支撐板設置于下部混凝土連廊與鋼結構連廊之間，并且，所述v形槽位于下部混凝土連廊與鋼結構連廊之間的間隙中；還包括防水層，所述防水層覆蓋所述下部混凝土連廊與鋼結構連廊的連接處鋪設，并且所述防護層沿所述v形槽的上表面鋪設；所述支撐板與防水層之間還設置有防水卷材，所述防水卷材沿所述支撐板的v形槽不間斷鋪設。
8.在一些實施例中，所述防水卷材的寬度大于所述支撐板的寬度。
9.在一些實施例中，所述v形槽的兩側配置有翼板，所述翼板分別搭接于下部混凝土連廊及鋼結構連廊的上方。
10.在一些實施例中，所述v形槽的角度為30-50
°
。
11.在一些實施例中，所述支撐板為不銹鋼板，其厚度為3mm。
12.在一些實施例中，所述防水層的上側設置有上部混凝土連廊，所述間隙的正上方配置有止口，所述止口的內部配置有密封條。
13.在一些實施例中，所述密封條的兩側配置有收口條，所述收口條緊貼所述止口的內側壁設置。
14.在一些實施例中，所述收口條由不銹鋼制成。
15.在一些實施例中，所述上部混凝土連廊的止口處的下部配置有凹槽，所述凹槽的
內部配置有輔助支撐板。
16.在一些實施例中，所述輔助支撐板為5mm厚的鍍鋅鋼板，其數量為一對，并且，對稱設置于所述收口條的兩側。
17.本實用新型有益效果：
18.本實用新型提供的一種混凝土連廊與鋼結構連廊之間的防水構造，其結構合理，施工便捷，配置帶有v形凹槽的支撐板，為防水卷材的熱脹冷縮提供空間，有效防止防水卷材斷裂而致使混凝土連廊與鋼結構連廊的連接處漏水。
附圖說明
19.通過結合以下附圖所作的詳細描述，本實用新型的上述優點將變得更清楚和更容易理解，這些附圖只是示意性的，并不限制本實用新型，其中：
20.圖1是本實用新型所述一種混凝土連廊與鋼結構連廊之間的防水構造的結構示意圖；
21.圖2是圖1對應的虛線框中的局部放大圖；
22.圖3是本實用新型所述支撐板的結構示意圖。
具體實施方式
23.圖1至圖3是本申請所述一種混凝土連廊與鋼結構連廊之間的防水構造的相關示意圖，下面結合具體實施例和附圖，對本實用新型進行詳細說明。
24.在此記載的實施例為本實用新型的特定的具體實施方式，用于說明本實用新型的構思，均是解釋性和示例性的，不應解釋為對本實用新型實施方式及本實用新型范圍的限制。除在此記載的實施例外，本領域技術人員還能夠基于本申請權利要求書和說明書所公開的內容采用顯而易見的其它技術方案，這些技術方案包括采用對在此記載的實施例的做出任何顯而易見的替換和修改的技術方案。
25.本說明書的附圖為示意圖，輔助說明本實用新型的構思，示意性地表示各部分的形狀及其相互關系。請注意，為了便于清楚地表現出本實用新型實施例的各部件的結構，各附圖之間并未按照相同的比例繪制。相同的參考標記用于表示相同的部分。
26.本實用新型所述一種混凝土連廊與鋼結構連廊之間的防水構造的結構示意圖，如圖1及圖2所示。混凝土連廊與鋼結構連廊之間的防水構造包括支撐板10，所述支撐板10包括向下延伸設置的圖3示出的v形槽11，所述支撐板10設置于下部混凝土連廊21與鋼結構連廊30之間，并且，所述v形槽11位于下部混凝土連廊21與鋼結構連廊30之間的間隙40中。
27.進一步地，防水構造還包括防水層50，如圖2所示，所述防水層50覆蓋所述下部混凝土連廊21與鋼結構連廊30的連接處鋪設，并且所述防護層50沿所述v形槽11的上表面鋪設；所述支撐板10與防水層50之間還設置有防水卷材60，所述防水卷材60沿所述支撐板10的v形槽11不間斷鋪設，以增強防水構造的防水效果。
28.圖2所示的實施例中，所述防水卷材60的寬度大于所述支撐板10的寬度。
29.圖3是本實用新型所述支撐板的結構示意圖，所述v形槽11的兩側配置有翼板12，所述翼板12分別搭接于下部混凝土連廊21及鋼結構連廊30的上方。
30.進一步地，所述v形槽11的角度為30-50
°
。優選地，v形槽11的角度為35
°
，以為其上
的防水卷材60及防水層50的變形預留空間。
31.圖1所示的實施例中，所述支撐板10為不銹鋼板，其厚度為3mm。
32.圖1中，所述防水層50的上側設置有上部混凝土連廊22，所述間隙40的正上方配置有止口，所述止口的內部配置有圖2示出的密封條70。
33.進一步地，所述密封條70的兩側配置有收口條71，所述收口條71緊貼所述止口的內側壁設置。優選地，所述收口條71由不銹鋼制成。
34.圖2中，所述上部混凝土連廊22的止口處的下部配置有圖1及圖2示出的凹槽22a，所述凹槽22a的內部配置有輔助支撐板80。
35.進一步地，所述輔助支撐板80為5mm厚的鍍鋅鋼板，其數量為一對，并且，對稱設置于所述收口條71的兩側。圖1所示的實施例中，上部混凝土連廊22為裝飾面層，輔助支撐板80的設置，能夠避免裝飾面層下陷而影響混凝土連廊與鋼結構連廊之間的防水效果。
36.相比于現有技術的缺點和不足，本實用新型提供的一種混凝土連廊與鋼結構連廊之間的防水構造，其結構合理，施工便捷，配置帶有v形凹槽的支撐板，為防水卷材的熱脹冷縮提供空間，有效防止防水卷材斷裂而致使混凝土連廊與鋼結構連廊的連接處漏水。
37.本實用新型不局限于上述實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產品，但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍之內。
技術特征：
1.一種混凝土連廊與鋼結構連廊之間的防水構造，其特征在于，包括支撐板（10），所述支撐板（10）包括向下延伸設置的v形槽（11），所述支撐板（10）設置于下部混凝土連廊（21）與鋼結構連廊（30）之間，并且，所述v形槽（11）位于下部混凝土連廊（21）與鋼結構連廊（30）之間的間隙（40）中；還包括防水層（50），所述防水層（50）覆蓋所述下部混凝土連廊（21）與鋼結構連廊（30）的連接處鋪設，并且所述防水層（50）沿所述v形槽（11）的上表面鋪設；所述支撐板（10）與防水層（50）之間還設置有防水卷材（60），所述防水卷材（60）沿所述支撐板（10）的v形槽（11）不間斷鋪設。2.根據權利要求1所述的防水構造，其特征在于，所述防水卷材（60）的寬度大于所述支撐板（10）的寬度。3.根據權利要求1所述的防水構造，其特征在于，所述v形槽（11）的兩側配置有翼板（12），所述翼板（12）分別搭接于下部混凝土連廊（21）及鋼結構連廊（30）的上方。4.根據權利要求3所述的防水構造，其特征在于，所述v形槽（11）的角度為30-50
°
。5.根據權利要求1所述的防水構造，其特征在于，所述支撐板（10）為不銹鋼板，其厚度為3mm。6.根據權利要求1所述的防水構造，其特征在于，所述防水層（50）的上側設置有上部混凝土連廊（22），所述間隙（40）的正上方配置有止口，所述止口的內部配置有密封條（70）。7.根據權利要求6所述的防水構造，其特征在于，所述密封條（70）的兩側配置有收口條（71），所述收口條（71）緊貼所述止口的內側壁設置。8.根據權利要求7所述的防水構造，其特征在于，所述收口條（71）由不銹鋼制成。9.根據權利要求7所述的防水構造，其特征在于，所述上部混凝土連廊（22）的止口處的下部配置有凹槽（22a），所述凹槽（22a）的內部配置有輔助支撐板（80）。10.根據權利要求9所述的防水構造，其特征在于，所述輔助支撐板（80）為5mm厚的鍍鋅鋼板，其數量為一對，并且，對稱設置于所述收口條（71）的兩側。
技術總結
本實用新型公開了一種混凝土連廊與鋼結構連廊之間的防水構造，其包括支撐板，所述支撐板包括向下延伸設置的V形槽，所述支撐板設置于下部混凝土連廊與鋼結構連廊之間，并且，所述V形槽位于下部混凝土連廊與鋼結構連廊之間的間隙中；還包括防水層，所述防水層覆蓋所述下部混凝土連廊與鋼結構連廊的連接處鋪設，并且所述防護層沿所述V形槽的上表面鋪設；所述支撐板與防水層之間還設置有防水卷材，所述防水卷材沿所述支撐板的V形槽不間斷鋪設。本實用新型提供的防水構造，其結構合理，施工便捷，配置帶有V形凹槽的支撐板，為防水卷材的熱脹冷縮提供空間，有效防止防水卷材斷裂而致使混凝土連廊與鋼結構連廊的連接處漏水。混凝土連廊與鋼結構連廊的連接處漏水。混凝土連廊與鋼結構連廊的連接處漏水。
