本文作者:kaifamei

防濺水服務(wù)器機(jī)箱的制作方法

更新時(shí)間:2025-12-26 01:47:11 0條評(píng)論

防濺水服務(wù)器機(jī)箱的制作方法



1.本實(shí)用新型涉及服務(wù)器機(jī)箱技術(shù)領(lǐng)域,具體為防濺水服務(wù)器機(jī)箱。


背景技術(shù):



2.服務(wù)器是提供計(jì)算服務(wù)的一種設(shè)備,且具備承擔(dān)服務(wù)以及保障服務(wù)的基本能力,服務(wù)器的內(nèi)部構(gòu)成包括處理器、硬盤(pán)等等,和一般通用的計(jì)算機(jī)內(nèi)部架構(gòu)相似。
3.服務(wù)器的普及率越來(lái)越高,在很多場(chǎng)合都能看到服務(wù)器,但是服務(wù)器在使用的時(shí)候,通信服務(wù)器防水效果差,全封閉的機(jī)殼雖然能起到一定的防水作用,但是散熱效果又差,導(dǎo)致服務(wù)器的運(yùn)行不穩(wěn)定、壽命短,同時(shí)服務(wù)器中如果進(jìn)水也會(huì)導(dǎo)致短路。因此我們對(duì)此做出改進(jìn),提出防濺水服務(wù)器機(jī)箱。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:



4.為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
5.本實(shí)用新型防濺水服務(wù)器機(jī)箱,包括機(jī)箱底板,所述機(jī)箱底板上固定連接有兩個(gè)相互對(duì)稱的調(diào)節(jié)架板,所述調(diào)節(jié)架板上開(kāi)設(shè)有連通滑道,所述調(diào)節(jié)架板的表面開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)滑槽,所述調(diào)節(jié)滑槽與連通滑道相連通,所述連通滑道內(nèi)分別滑動(dòng)連接有兩個(gè)移動(dòng)塊,所述移動(dòng)塊的一端活動(dòng)穿過(guò)調(diào)節(jié)滑槽設(shè)置,所述移動(dòng)塊的表面垂直連接有調(diào)節(jié)螺軸,所述調(diào)節(jié)螺軸的一端活動(dòng)穿過(guò)移動(dòng)塊,并轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓持板,兩個(gè)所述調(diào)節(jié)架板的另一端設(shè)置有防滑夾板,所述防滑夾板的兩端分別固定連接在移動(dòng)塊的表面,兩個(gè)所述防滑夾板之間設(shè)置有服務(wù)器箱體,所述服務(wù)器箱體的表面套設(shè)有防濺罩。
6.作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述調(diào)節(jié)螺軸與移動(dòng)塊之間通過(guò)螺紋連接,所述壓持板上遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)螺軸的一端固定連接有多個(gè)鎖定齒,所述調(diào)節(jié)螺軸上遠(yuǎn)離壓持板的一端固定連接有旋擰塊。
7.作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述連通滑道內(nèi)底部固定連接有多個(gè)定位齒,所述定位齒設(shè)置在鎖定齒的下方。
8.作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述防濺罩為矩形中空結(jié)構(gòu),所述防濺罩的兩端開(kāi)設(shè)有開(kāi)口,所述防濺罩的底部開(kāi)口處兩側(cè)分別固定連接有卡條。
9.作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述機(jī)箱底板的兩端垂直連接有防濺安裝板,所述防濺安裝板分別與調(diào)節(jié)架板垂直設(shè)置,所述防濺安裝板上相互遠(yuǎn)離的一側(cè)分別開(kāi)設(shè)有兩個(gè)卡槽,所述卡槽與卡條一一對(duì)應(yīng)設(shè)置,所述防濺安裝板的兩端分別開(kāi)設(shè)有安裝孔。
10.作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述防濺罩的頂部開(kāi)口處固定連接有兩個(gè)定位板,所述定位板與服務(wù)器箱體的頂部活動(dòng)相接觸,所述防濺罩的內(nèi)壁與服務(wù)器箱體的表面之間設(shè)置有間隙。
11.作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,兩個(gè)所述防滑夾板與服務(wù)器箱體的側(cè)壁相接觸,所述防滑夾板上靠近服務(wù)器箱體的一側(cè)面固定連接有防滑凸塊,所述服務(wù)器箱體活動(dòng)設(shè)置在調(diào)節(jié)架板的表面。
12.本實(shí)用新型的有益效果是:
13.1、該種防濺水服務(wù)器機(jī)箱,通過(guò)在機(jī)箱底板的表面設(shè)置防濺罩,防濺罩不與服務(wù)器箱體的表面接觸,一方面,能對(duì)服務(wù)器箱體進(jìn)行防護(hù),避免服務(wù)器直接接觸到水,另一方面,服務(wù)器箱體不與防濺盒接觸,不會(huì)影響服務(wù)器箱體的整體散熱情況,在保護(hù)服務(wù)器不接觸到水的同時(shí),又能保證服務(wù)器箱體的正常散熱情況;
14.2、該種防濺水服務(wù)器機(jī)箱,通過(guò)在機(jī)箱底板的底部設(shè)置兩個(gè)可活動(dòng)的防滑夾板,能通過(guò)移動(dòng)防滑夾板的位置,對(duì)服務(wù)器箱體進(jìn)行固定和拆卸,方便對(duì)服務(wù)器箱體進(jìn)行維修和更換,通過(guò)在防濺罩的頂部設(shè)置定位板,能使防濺罩穩(wěn)定支撐在服務(wù)器箱體的頂部。
附圖說(shuō)明
15.附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
16.圖1是本實(shí)用新型防濺水服務(wù)器機(jī)箱的立體圖;
17.圖2是本實(shí)用新型防濺水服務(wù)器機(jī)箱的機(jī)箱底板立體圖;
18.圖3是本實(shí)用新型防濺水服務(wù)器機(jī)箱的機(jī)箱底板俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
19.圖4是本實(shí)用新型圖2中a處放大圖。
20.圖中:1、機(jī)箱底板;2、防濺安裝板;3、防滑夾板;4、調(diào)節(jié)架板;5、服務(wù)器箱體;6、防濺罩;7、定位板;8、連通滑道;9、調(diào)節(jié)滑槽;10、卡槽;11、定位齒;12、旋擰塊;13、移動(dòng)塊;14、調(diào)節(jié)螺軸;15、壓持板。
具體實(shí)施方式
21.以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
22.實(shí)施例:如圖1-4所示,本實(shí)用新型防濺水服務(wù)器機(jī)箱,包括機(jī)箱底板1,機(jī)箱底板1上固定連接有兩個(gè)相互對(duì)稱的調(diào)節(jié)架板4,調(diào)節(jié)架板4上開(kāi)設(shè)有連通滑道8,調(diào)節(jié)架板4的表面開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)滑槽9,調(diào)節(jié)滑槽9與連通滑道8相連通,連通滑道8內(nèi)分別滑動(dòng)連接有兩個(gè)移動(dòng)塊13,移動(dòng)塊13的一端活動(dòng)穿過(guò)調(diào)節(jié)滑槽9設(shè)置,移動(dòng)塊13的表面垂直連接有調(diào)節(jié)螺軸14,調(diào)節(jié)螺軸14的一端活動(dòng)穿過(guò)移動(dòng)塊13,并轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓持板15,兩個(gè)調(diào)節(jié)架板4的另一端設(shè)置有防滑夾板3,防滑夾板3的兩端分別固定連接在移動(dòng)塊13的表面,兩個(gè)防滑夾板3之間設(shè)置有服務(wù)器箱體5,服務(wù)器箱體5的表面套設(shè)有防濺罩6。
23.其中,調(diào)節(jié)螺軸14與移動(dòng)塊13之間通過(guò)螺紋連接,壓持板15上遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)螺軸14的一端固定連接有多個(gè)鎖定齒,調(diào)節(jié)螺軸14上遠(yuǎn)離壓持板15的一端固定連接有旋擰塊12。
24.其中,連通滑道8內(nèi)底部固定連接有多個(gè)定位齒11,定位齒11設(shè)置在鎖定齒的下方。
25.其中,防濺罩6為矩形中空結(jié)構(gòu),防濺罩6的兩端開(kāi)設(shè)有開(kāi)口,防濺罩6的底部開(kāi)口處兩側(cè)分別固定連接有卡條。
26.其中,機(jī)箱底板1的兩端垂直連接有防濺安裝板2,防濺安裝板2分別與調(diào)節(jié)架板4垂直設(shè)置,防濺安裝板2上相互遠(yuǎn)離的一側(cè)分別開(kāi)設(shè)有兩個(gè)卡槽10,卡槽10與卡條一一對(duì)應(yīng)設(shè)置,防濺安裝板2的兩端分別開(kāi)設(shè)有安裝孔。
27.其中,防濺罩6的頂部開(kāi)口處固定連接有兩個(gè)定位板7,定位板7與服務(wù)器箱體5的頂部活動(dòng)相接觸,防濺罩6的內(nèi)壁與服務(wù)器箱體5的表面之間設(shè)置有間隙。
28.其中,兩個(gè)防滑夾板3與服務(wù)器箱體5的側(cè)壁相接觸,防滑夾板3上靠近服務(wù)器箱體5的一側(cè)面固定連接有防滑凸塊,服務(wù)器箱體5活動(dòng)設(shè)置在調(diào)節(jié)架板4的表面。
29.工作原理:使用時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺軸14,調(diào)節(jié)螺軸14帶動(dòng)壓持板15在連通滑道8內(nèi)移動(dòng),壓持板15上的鎖定齒與對(duì)應(yīng)位置的定位齒11相接觸的時(shí)候,移動(dòng)塊13在連通滑道8內(nèi)無(wú)法移動(dòng),以此來(lái)調(diào)節(jié)防滑夾板3的位置,通過(guò)防滑夾板3對(duì)服務(wù)器箱體5的側(cè)壁進(jìn)行固定,防濺罩6覆蓋在機(jī)箱底板1的表面,防濺罩6底部的卡條插入對(duì)應(yīng)的卡槽10內(nèi),通過(guò)定位螺栓穿過(guò)防濺罩6,并且連接在防濺安裝板的安裝孔內(nèi),對(duì)防濺罩6進(jìn)行固定,通過(guò)在機(jī)箱底板1的表面設(shè)置防濺罩6,防濺罩6不與服務(wù)器箱體5的表面接觸,一方面,能對(duì)服務(wù)器箱體5進(jìn)行防護(hù),避免服務(wù)器直接接觸到水,另一方面,服務(wù)器箱體5不與防濺罩6接觸,不會(huì)影響服務(wù)器箱體5的整體散熱情況,在保護(hù)服務(wù)器不接觸到水的同時(shí),又能保證服務(wù)器箱體5的正常散熱情況,通過(guò)在機(jī)箱底板1的底部設(shè)置兩個(gè)可活動(dòng)的防滑夾板3,能通過(guò)移動(dòng)防滑夾板3的位置,對(duì)服務(wù)器箱體5進(jìn)行固定和拆卸,方便對(duì)服務(wù)器箱體5進(jìn)行維修和更換,通過(guò)在防濺罩6的頂部設(shè)置定位板7,能使防濺罩6穩(wěn)定支撐在服務(wù)器箱體5的頂部。
30.最后應(yīng)說(shuō)明的是:在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“豎直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
31.在本實(shí)用新型的描述中,還需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
32.以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征:


1.防濺水服務(wù)器機(jī)箱,包括機(jī)箱底板(1),其特征在于,所述機(jī)箱底板(1)上固定連接有兩個(gè)相互對(duì)稱的調(diào)節(jié)架板(4),所述調(diào)節(jié)架板(4)上開(kāi)設(shè)有連通滑道(8),所述調(diào)節(jié)架板(4)的表面開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)滑槽(9),所述調(diào)節(jié)滑槽(9)與連通滑道(8)相連通,所述連通滑道(8)內(nèi)分別滑動(dòng)連接有兩個(gè)移動(dòng)塊(13),所述移動(dòng)塊(13)的一端活動(dòng)穿過(guò)調(diào)節(jié)滑槽(9)設(shè)置,所述移動(dòng)塊(13)的表面垂直連接有調(diào)節(jié)螺軸(14),所述調(diào)節(jié)螺軸(14)的一端活動(dòng)穿過(guò)移動(dòng)塊(13),并轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓持板(15),兩個(gè)所述調(diào)節(jié)架板(4)的另一端設(shè)置有防滑夾板(3),所述防滑夾板(3)的兩端分別固定連接在移動(dòng)塊(13)的表面,兩個(gè)所述防滑夾板(3)之間設(shè)置有服務(wù)器箱體(5),所述服務(wù)器箱體(5)的表面套設(shè)有防濺罩(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防濺水服務(wù)器機(jī)箱,其特征在于,所述調(diào)節(jié)螺軸(14)與移動(dòng)塊(13)之間通過(guò)螺紋連接,所述壓持板(15)上遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)螺軸(14)的一端固定連接有多個(gè)鎖定齒,所述調(diào)節(jié)螺軸(14)上遠(yuǎn)離壓持板(15)的一端固定連接有旋擰塊(12)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防濺水服務(wù)器機(jī)箱,其特征在于,所述連通滑道(8)內(nèi)底部固定連接有多個(gè)定位齒(11),所述定位齒(11)設(shè)置在鎖定齒的下方。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防濺水服務(wù)器機(jī)箱,其特征在于,所述防濺罩(6)為矩形中空結(jié)構(gòu),所述防濺罩(6)的兩端開(kāi)設(shè)有開(kāi)口,所述防濺罩(6)的底部開(kāi)口處兩側(cè)分別固定連接有卡條。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防濺水服務(wù)器機(jī)箱,其特征在于,所述機(jī)箱底板(1)的兩端垂直連接有防濺安裝板(2),所述防濺安裝板(2)分別與調(diào)節(jié)架板(4)垂直設(shè)置,所述防濺安裝板(2)上相互遠(yuǎn)離的一側(cè)分別開(kāi)設(shè)有兩個(gè)卡槽(10),所述卡槽(10)與卡條一一對(duì)應(yīng)設(shè)置,所述防濺安裝板(2)的兩端分別開(kāi)設(shè)有安裝孔。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防濺水服務(wù)器機(jī)箱,其特征在于,所述防濺罩(6)的頂部開(kāi)口處固定連接有兩個(gè)定位板(7),所述定位板(7)與服務(wù)器箱體(5)的頂部活動(dòng)相接觸,所述防濺罩(6)的內(nèi)壁與服務(wù)器箱體(5)的表面之間設(shè)置有間隙。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防濺水服務(wù)器機(jī)箱,其特征在于,兩個(gè)所述防滑夾板(3)與服務(wù)器箱體(5)的側(cè)壁相接觸,所述防滑夾板(3)上靠近服務(wù)器箱體(5)的一側(cè)面固定連接有防滑凸塊,所述服務(wù)器箱體(5)活動(dòng)設(shè)置在調(diào)節(jié)架板(4)的表面。

技術(shù)總結(jié)


本實(shí)用新型公開(kāi)了防濺水服務(wù)器機(jī)箱,包括機(jī)箱底板,所述機(jī)箱底板上固定連接有兩個(gè)相互對(duì)稱的調(diào)節(jié)架板,所述調(diào)節(jié)架板上開(kāi)設(shè)有連通滑道,所述調(diào)節(jié)架板的表面開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)滑槽,所述調(diào)節(jié)滑槽與連通滑道相連通,所述連通滑道內(nèi)分別滑動(dòng)連接有兩個(gè)移動(dòng)塊,所述移動(dòng)塊的一端活動(dòng)穿過(guò)調(diào)節(jié)滑槽設(shè)置,所述移動(dòng)塊的表面垂直連接有調(diào)節(jié)螺軸。該種防濺水服務(wù)器機(jī)箱,通過(guò)在機(jī)箱底板的表面設(shè)置防濺罩,防濺罩不與服務(wù)器箱體的表面接觸,一方面,能對(duì)服務(wù)器箱體進(jìn)行防護(hù),避免服務(wù)器直接接觸到水,另一方面,服務(wù)器箱體不與防濺盒接觸,不會(huì)影響服務(wù)器箱體的整體散熱情況,在保護(hù)服務(wù)器不接觸到水的同時(shí),又能保證服務(wù)器箱體的正常散熱情況。又能保證服務(wù)器箱體的正常散熱情況。又能保證服務(wù)器箱體的正常散熱情況。


技術(shù)研發(fā)人員:

吳峰 李鴻江

受保護(hù)的技術(shù)使用者:

福州玖度偉業(yè)信息技術(shù)有限公司

技術(shù)研發(fā)日:

2022.06.17

技術(shù)公布日:

2022/12/23


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