一種螺桿真空泵螺桿冷卻裝置的制作方法
1.本發明涉及空氣泵設備技術領域，具體為一種螺桿真空泵螺桿冷卻裝置。
背景技術：
2.螺桿真空泵是利用一對螺桿，在泵殼中作同步高速反向旋轉而產生的吸氣和排氣作用的抽氣設備，它是油封式真空泵的更新換代產品，能抽除含有大量水蒸汽及少量粉塵的氣體場合，在國內制藥、化工、半導體等對清潔真空要求較高的企業領域得到廣泛應用，由于螺桿對空氣進行壓縮，同時兩個螺桿之間發生摩擦，螺桿上產生較高的熱量，所以會在螺桿的內部開設有水冷管道，通過外接水泵來對螺桿進行冷卻操作；而現有的螺桿真空泵螺桿冷卻裝置在使用的過程中，往往只能對螺桿內部進行冷卻，泵體外部也會應空氣壓縮殘留大量的熱量，影響到泵體及內部螺桿的散熱效果。
3.為此，提出一種螺桿真空泵螺桿冷卻裝置。
技術實現要素：
4.本發明的目的在于提供一種螺桿真空泵螺桿冷卻裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。
5.為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種螺桿真空泵螺桿冷卻裝置，包括機底座，所述機底座的內部安裝有風冷散熱機構，所述機底座的內部安裝有水冷散熱機構，所述機底座的內部安裝有驅動機構，所述驅動機構的一側與風冷散熱機構之間相連接，所述水冷散熱機構與風冷散熱機構之間相連接，所述風冷散熱機構包括滑動安裝在機底座內部的滑動塊，所述滑動塊的內部安裝有切換機構，所述切換機構包括滑動安裝在滑動塊內部的控制板，所述控制板的一側轉動安裝有主動軸，所述機底座內部的底部固定安裝有下齒道，所述機底座內部的頂部固定安裝有上齒道，所述主動軸的一端延伸至滑動塊的外部，所述主動軸的外表面固定安裝有轉動齒輪，所述轉動齒輪的外表面均與上齒道和下齒道相嚙合，所述滑動塊的頂部安裝有風扇機構，所述風扇機構的底部與切換機構之間相連接。
6.優選的，所述控制板的底部延伸至滑動塊的外部，所述控制板的底部固定安裝有限位柱，所述機底座內部的底壁開設有限位槽，所述限位柱的外表面與限位槽的內表面滑動連接。
7.優選的，所述主動軸的外表面滑動安裝有主動錐齒輪，所述滑動塊的內部固定安裝有支撐板，所述主動錐齒輪的一側與支撐板的外表面轉動連接。
8.優選的，所述風扇機構包括轉動安裝在滑動塊頂部的轉動軸，所述轉動軸的底端延伸至滑動塊的內部，所述轉動軸的底端固定安裝有傳動錐齒輪，所述傳動錐齒輪與主動錐齒輪相嚙合。
9.優選的，所述轉動軸的頂端固定安裝有若干扇葉，所述風冷散熱機構還包括固定安裝在機底座頂部的若干散熱片。
10.優選的，所述風冷散熱機構包括固定安裝在滑動塊兩側的彈性氣囊，兩個所述彈性氣囊互相遠離的一側均與機底座的內壁固定連接。
11.優選的，兩個所述彈性氣囊互相遠離的一側均連通有通液管，兩個所述通液管的一端均依次貫穿機底座和散熱片并延伸至機底座的外部。
12.優選的，所述驅動機構包括固定安裝在機底座內部的電機，所述電機的輸出端固定安裝有往復絲杠，所述往復絲杠的一端依次貫穿滑動塊并延伸至機底座的內部，所述往復絲杠的外表面與滑動塊的內表面螺紋連接。
13.與現有技術相比，本發明的有益效果為：1、通過驅動機構帶動風冷散熱機構，使滑動塊不斷的左右移動的同時，通過切換機構使風扇機構的吹動方向保持不變，擴大風冷散熱機構對泵體的散熱范圍，保證對螺桿散熱時的散熱效果，通過單個驅動裝置保證風扇的風向的同時進行不斷移動，無需額外的驅動機構帶動風扇轉動，減少了的裝置的內部負載。
14.2、通過移動塊的移動，帶動兩個彈性氣囊不斷的被壓縮和延伸，對使連接入螺桿內部的水冷管路內部的冷卻液不斷的被抽入和擠出彈性氣囊，并通過風冷散熱機構配合散熱片進行冷卻，保證冷卻液的冷卻程度。
附圖說明
15.圖1為本發明的整體結構示意圖；圖2為本發明的第一內部結構縱剖示意圖；圖3為本發明的第二內部結構縱剖示意圖；圖4為本發明的第三內部結構縱剖示意圖。
16.圖中：1、機底座；2、風冷散熱機構；3、水冷散熱機構；4、驅動機構；5、滑動塊；6、切換機構；7、控制板；8、主動軸；9、下齒道；10、上齒道；11、轉動齒輪；12、風扇機構；13、限位柱；14、限位槽；15、主動錐齒輪；16、支撐板；17、轉動軸；18、傳動錐齒輪；19、扇葉；20、散熱片；21、彈性氣囊；22、通液管；23、電機；24、往復絲杠。
具體實施方式
17.下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
18.在本發明的描述中，需要理解的是，術語"中心"、"縱向"、"橫向"、"長度"、"寬度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"堅直"、"水平"、"頂"、"底"、"內"、"外"、"順時針"、"逆時針"等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。
19.此外，術語"第一"、"第二"僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個所述特征。在本發明的描述中，"多個"的含義是兩個或兩個以
上，除非另有明確具體的限定。此外，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
20.請參閱圖1至圖4，本發明提供一種螺桿真空泵螺桿冷卻裝置，技術方案如下：一種螺桿真空泵螺桿冷卻裝置，包括機底座1，機底座1的內部安裝有風冷散熱機構2，機底座1的內部安裝有水冷散熱機構3，機底座1的內部安裝有驅動機構4，驅動機構4的一側與風冷散熱機構2之間相連接，水冷散熱機構3與風冷散熱機構2之間相連接，風冷散熱機構2包括滑動安裝在機底座1內部的滑動塊5，滑動塊5的內部安裝有切換機構6，切換機構6包括滑動安裝在滑動塊5內部的控制板7，控制板7的一側轉動安裝有主動軸8，機底座1內部的底部固定安裝有下齒道9，機底座1內部的頂部固定安裝有上齒道10，主動軸8的一端延伸至滑動塊5的外部，主動軸8的外表面固定安裝有轉動齒輪11，轉動齒輪11的外表面均與上齒道10和下齒道9相嚙合，滑動塊5的頂部安裝有風扇機構12，風扇機構12的底部與切換機構6之間相連接，控制板7的底部延伸至滑動塊5的外部，控制板7的底部固定安裝有限位柱13，機底座1內部的底壁開設有限位槽14，限位槽14為兩個橫槽和斜槽構成的平行四邊形槽道，限位柱13的外表面與限位槽14的內表面滑動連接，主動軸8的外表面滑動安裝有主動錐齒輪15，主動軸8在左右滑動中還會帶動主動錐齒輪15主動，滑動塊5的內部固定安裝有支撐板16，主動錐齒輪15的一側與支撐板16的外表面轉動連接，風扇機構12包括轉動安裝在滑動塊5頂部的轉動軸17，轉動軸17的底端延伸至滑動塊5的內部，轉動軸17的底端固定安裝有傳動錐齒輪18，傳動錐齒輪18與主動錐齒輪15相嚙合，轉動軸17的頂端固定安裝有若干扇葉19，風冷散熱機構2還包括固定安裝在機底座1頂部的若干散熱片20；驅動機構4會帶動滑動塊5在機底座1的內部不斷的左右移動，滑動塊5移動的過程中，主動軸8上的轉動齒輪11會與下齒道9相嚙合，主動軸8通過主動錐齒輪15帶動傳動錐齒輪18轉動，傳動錐齒輪18會帶動轉動軸17上扇葉19轉動，當滑動塊5移動到機底座1一側的端處位置后，限位槽14會通過限位柱13帶動控制板7移動，控制板7會推動主動軸8，使主動軸8離開下齒道9而與上齒道10相嚙合，然后往復絲杠24會帶動滑動塊5向著機底座1的另一側端處移動，在不斷左右移動的過程中，扇葉19始終保持一個方向轉動，不斷的對泵體外表面進行散熱。
21.作為本發明的一種實施方式，參照圖4，風冷散熱機構2包括固定安裝在滑動塊5兩側的彈性氣囊21，兩個彈性氣囊21互相遠離的一側均與機底座1的內壁固定連接，兩個彈性氣囊21互相遠離的一側均連通有通液管22，兩個通液管22的一端均依次貫穿機底座1和散熱片20并延伸至機底座1的外部，驅動機構4包括固定安裝在機底座1內部的電機23，電機23與外部電源電性連接，電機23的輸出端固定安裝有往復絲杠24，往復絲杠24的一端依次貫穿滑動塊5并延伸至機底座1的內部，往復絲杠24的外表面與滑動塊5的內表面螺紋連接；在滑動塊5移動的同時，會使一側的彈性氣囊21被壓縮，另一側的彈性氣囊21被延伸，被壓縮的彈性氣囊21會將內部冷卻的冷卻液通過通液管22擠壓進螺桿內部的水冷管路的內部，被延伸的彈性氣囊21通過通液管22會將吸收溫度而溫度升高后的冷卻液抽回被延伸的彈性氣囊21的內部，其中冷卻液在經過通液管22時，冷卻液會被風冷散熱機構2配合散熱片20進行冷卻，散熱片20配合風冷散熱機構2同時也會對泵體外壁進行散熱。
22.工作原理：首先將冷卻裝置安裝與螺桿真空泵的下方，將兩個通液管22分別接入螺桿的水冷管路的接口，將水冷管路、通液管22和彈性氣囊21內部填充滿冷卻液，然后啟動電機23，電機23帶動往復絲杠24轉動，往復絲杠24會帶動滑動塊5在機底座1的內部不斷的左右移動，滑動塊5移動的過程中，主動軸8上的轉動齒輪11會與下齒道9相嚙合，主動軸8通過主動錐齒輪15帶動傳動錐齒輪18轉動，傳動錐齒輪18會帶動轉動軸17上扇葉19轉動，當滑動塊5移動到機底座1一側的端處位置后，限位槽14會通過限位柱13帶動控制板7移動，控制板7會推動主動軸8，使主動軸8離開下齒道9而與上齒道10相嚙合，然后往復絲杠24會帶動滑動塊5向著機底座1的另一側端處移動，在不斷左右移動的過程中，扇葉19始終保持一個方向轉動，不斷的對泵體外表面進行散熱，同時在滑動塊5移動的同時，會使一側的彈性氣囊21被壓縮，另一側的彈性氣囊21被延伸，被壓縮的彈性氣囊21會將內部冷卻的冷卻液通過通液管22擠壓進螺桿內部的水冷管路的內部，被延伸的彈性氣囊21通過通液管22會將吸收溫度而溫度升高后的冷卻液抽回被延伸的彈性氣囊21的內部，其中冷卻液在經過通液管22時，冷卻液會被風冷散熱機構2配合散熱片20進行冷卻，散熱片20配合風冷散熱機構2同時也會對泵體外壁進行散熱。
23.盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
技術特征：
1.一種螺桿真空泵螺桿冷卻裝置，包括機底座（1），其特征在于：所述機底座（1）的內部安裝有風冷散熱機構（2），所述機底座（1）的內部安裝有水冷散熱機構（3），所述機底座（1）的內部安裝有驅動機構（4），所述驅動機構（4）的一側與風冷散熱機構（2）之間相連接，所述水冷散熱機構（3）與風冷散熱機構（2）之間相連接；所述風冷散熱機構（2）包括滑動安裝在機底座（1）內部的滑動塊（5），所述滑動塊（5）的內部安裝有切換機構（6），所述切換機構（6）包括滑動安裝在滑動塊（5）內部的控制板（7），所述控制板（7）的一側轉動安裝有主動軸（8），所述機底座（1）內部的底部固定安裝有下齒道（9），所述機底座（1）內部的頂部固定安裝有上齒道（10），所述主動軸（8）的一端延伸至滑動塊（5）的外部，所述主動軸（8）的外表面固定安裝有轉動齒輪（11），所述轉動齒輪（11）的外表面均與上齒道（10）和下齒道（9）相嚙合，所述滑動塊（5）的頂部安裝有風扇機構（12），所述風扇機構（12）的底部與切換機構（6）之間相連接。2.根據權利要求1所述的一種螺桿真空泵螺桿冷卻裝置，其特征在于：所述控制板（7）的底部延伸至滑動塊（5）的外部，所述控制板（7）的底部固定安裝有限位柱（13），所述機底座（1）內部的底壁開設有限位槽（14），所述限位柱（13）的外表面與限位槽（14）的內表面滑動連接。3.根據權利要求1所述的一種螺桿真空泵螺桿冷卻裝置，其特征在于：所述主動軸（8）的外表面滑動安裝有主動錐齒輪（15），所述滑動塊（5）的內部固定安裝有支撐板（16），所述主動錐齒輪（15）的一側與支撐板（16）的外表面轉動連接。4.根據權利要求1所述的一種螺桿真空泵螺桿冷卻裝置，其特征在于：所述風扇機構（12）包括轉動安裝在滑動塊（5）頂部的轉動軸（17），所述轉動軸（17）的底端延伸至滑動塊（5）的內部，所述轉動軸（17）的底端固定安裝有傳動錐齒輪（18），所述傳動錐齒輪（18）與主動錐齒輪（15）相嚙合。5.根據權利要求4所述的一種螺桿真空泵螺桿冷卻裝置，其特征在于：所述轉動軸（17）的頂端固定安裝有若干扇葉（19），所述風冷散熱機構（2）還包括固定安裝在機底座（1）頂部的若干散熱片（20）。6.根據權利要求1所述的一種螺桿真空泵螺桿冷卻裝置，其特征在于：所述風冷散熱機構（2）包括固定安裝在滑動塊（5）兩側的彈性氣囊（21），兩個所述彈性氣囊（21）互相遠離的一側均與機底座（1）的內壁固定連接。7.根據權利要求6所述的一種螺桿真空泵螺桿冷卻裝置，其特征在于：兩個所述彈性氣囊（21）互相遠離的一側均連通有通液管（22），兩個所述通液管（22）的一端均依次貫穿機底座（1）和散熱片（20）并延伸至機底座（1）的外部。8.根據權利要求1所述的一種螺桿真空泵螺桿冷卻裝置，其特征在于：所述驅動機構（4）包括固定安裝在機底座（1）內部的電機（23），所述電機（23）的輸出端固定安裝有往復絲杠（24），所述往復絲杠（24）的一端依次貫穿滑動塊（5）并延伸至機底座（1）的內部，所述往復絲杠（24）的外表面與滑動塊（5）的內表面螺紋連接。
技術總結
本發明涉及空氣泵設備技術領域，具體為一種螺桿真空泵螺桿冷卻裝置，包括機底座，所述機底座的內部安裝有風冷散熱機構，所述機底座的內部安裝有水冷散熱機構，所述機底座的內部安裝有驅動機構，所述驅動機構的一側與風冷散熱機構之間相連接，所述水冷散熱機構與風冷散熱機構之間相連接。本發明通過驅動機構帶動風冷散熱機構，使滑動塊不斷的左右移動的同時，通過切換機構使風扇機構的吹動方向保持不變，擴大風冷散熱機構對泵體的散熱范圍，保證對螺桿散熱時的散熱效果，通過單個驅動裝置保證風扇的風向的同時進行不斷移動，無需額外的驅動機構帶動風扇轉動，減少了的裝置的內部負載。減少了的裝置的內部負載。減少了的裝置的內部負載。
