一種硫酸銅電解液專用循環(huán)冷卻設(shè)備的制作方法
1.本實(shí)用新型涉及銅冶技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種硫酸銅電解液專用循環(huán)冷卻設(shè)備。
背景技術(shù)：
2.廢水電解處理法是指應(yīng)用電解的機(jī)理，使本原廢水中有害物質(zhì)通過電解過程在陽、陰兩極上分別發(fā)生氧化和還原反應(yīng)轉(zhuǎn)化成為無害物質(zhì)以實(shí)現(xiàn)廢水凈化的方法，人們通常也使用電解法回收硫酸銅溶液。在用電解法回收硫酸銅溶液時，會產(chǎn)生大量的熱量，硫酸銅電解液溫度容易過高，電解液的溫度越高，電解反應(yīng)的反應(yīng)速率越低，生產(chǎn)效率越差。
3.因此，需要對硫酸銅電解液進(jìn)行降溫冷卻，現(xiàn)有的處理方式一般是將硫酸銅電解液通過水冷套循環(huán)冷卻，但是這種方式硫酸銅電解液與冷卻管的接觸面積小，冷卻速度慢，無法實(shí)現(xiàn)快速冷卻的目的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
4.本實(shí)用新型的目的在于提出一種硫酸銅電解液專用循環(huán)冷卻設(shè)備，通過分散機(jī)構(gòu)增大硫酸銅電解液的分散面積，提高硫酸銅電解液的冷卻效果，提高冷卻效率。
5.為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種硫酸銅電解液專用循環(huán)冷卻設(shè)備，包括箱體、進(jìn)液管、循環(huán)泵、循環(huán)管路、分散機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)和過濾機(jī)構(gòu)；
6.所述箱體的上端設(shè)置有進(jìn)液口，所述循環(huán)泵設(shè)置在所述箱體上，所述循環(huán)泵的進(jìn)液端位于所述箱體的內(nèi)底部；
7.所述進(jìn)液管與所述箱體的內(nèi)底部連通；
8.所述循環(huán)管路的進(jìn)液端與所述循環(huán)泵的輸出端連通，所述循環(huán)管路的出液端穿過所述進(jìn)液口并延伸至所述箱體的內(nèi)部；
9.所述分散機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述循環(huán)管路的出液端，所述分散機(jī)構(gòu)用于分散液體；
10.所述冷卻機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述分散機(jī)構(gòu)的下方，所述冷卻機(jī)構(gòu)用于冷卻液體；
11.所述過濾機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述冷卻機(jī)構(gòu)的下方，所述過濾機(jī)構(gòu)用于濾除液體中的雜質(zhì)；所述箱體內(nèi)的液體液面高度不高于所述過濾機(jī)構(gòu)的下端面。
12.優(yōu)選的，所述分散機(jī)構(gòu)包括錐體和多個凸條，所述錐體位于所述循環(huán)管路的出液端的正下方，多個所述凸條呈放射狀分布在所述錐體的上表面。
13.優(yōu)選的，所述凸條為弧形結(jié)構(gòu)。
14.優(yōu)選的，所述分散機(jī)構(gòu)還包括連接柱、滾動輪和軌道；所述軌道設(shè)置在所述循環(huán)管路的出液端外壁，所述軌道為環(huán)形結(jié)構(gòu)且與所述循環(huán)管路的徑向平行，所述連接柱的下端與所述錐體連接，所述連接柱的上端與所述滾動輪連接，所述滾動輪與所述軌道滑動配合。
15.優(yōu)選的，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括框架、連接板和翅片，所述框架安裝在所述箱體內(nèi)，所述連接板設(shè)置有多個，多個所述連接板間隔設(shè)置在所述框架內(nèi)，所述翅片安裝在相鄰的兩個所述連接板之間；所述翅片為s型結(jié)構(gòu)。
16.優(yōu)選的，所述過濾機(jī)構(gòu)包括多層過濾板，所述過濾板為疏松的孔狀結(jié)構(gòu)，多層所述
過濾板的孔徑由上至下依序減小。
17.優(yōu)選的，所述箱體設(shè)置有安裝架，所述循環(huán)管路的出液端通過卡扣固定在所述安裝架上。
18.優(yōu)選的，所述箱體的底部設(shè)置有萬向輪，所述箱體的側(cè)壁設(shè)置有把手。
19.本實(shí)用新型的一個技術(shù)方案的有益效果：本實(shí)用新型通過分散機(jī)構(gòu)增大硫酸銅電解液的分散面積，使硫酸銅電解液均勻進(jìn)入冷卻機(jī)構(gòu)進(jìn)行冷卻，大大提高了冷卻效率，同時配合過濾機(jī)構(gòu)對液體內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，提高液體的純度。
附圖說明
20.圖1是本實(shí)用新型一個實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
21.圖2是本實(shí)用新型一個實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
22.圖3是本實(shí)用新型一個實(shí)施例分散機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
23.圖4是本實(shí)用新型一個實(shí)施例錐體的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
24.圖5是本實(shí)用新型一個實(shí)施例冷卻機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
25.其中：箱體1、安裝架11、進(jìn)液管2、循環(huán)泵3、循環(huán)管路4、分散機(jī)構(gòu)5、錐體51、凸條52、連接柱53、滾動輪54、軌道55、冷卻機(jī)構(gòu)6、框架61、連接板62、翅片63、過濾機(jī)構(gòu)7。
具體實(shí)施方式
26.下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
27.下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
28.在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“橫向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征，用于區(qū)別描述特征，無順序之分，無輕重之分。
29.在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
30.在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
31.參閱圖1至圖5所示，一種硫酸銅電解液專用循環(huán)冷卻設(shè)備，包括箱體、進(jìn)液管、循環(huán)泵、循環(huán)管路、分散機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)和過濾機(jī)構(gòu)；
32.所述箱體的上端設(shè)置有進(jìn)液口，所述循環(huán)泵設(shè)置在所述箱體上，所述循環(huán)泵的進(jìn)液端位于所述箱體的內(nèi)底部；
33.所述進(jìn)液管與所述箱體的內(nèi)底部連通；
34.所述循環(huán)管路的進(jìn)液端與所述循環(huán)泵的輸出端連通，所述循環(huán)管路的出液端穿過所述進(jìn)液口并延伸至所述箱體的內(nèi)部；
35.所述分散機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述循環(huán)管路的出液端，所述分散機(jī)構(gòu)用于分散液體；
36.所述冷卻機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述分散機(jī)構(gòu)的下方，所述冷卻機(jī)構(gòu)用于冷卻液體；
37.所述過濾機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述冷卻機(jī)構(gòu)的下方，所述過濾機(jī)構(gòu)用于濾除液體中的雜質(zhì)；所述箱體內(nèi)的液體液面高度不高于所述過濾機(jī)構(gòu)的下端面。
38.廢水電解處理法是指應(yīng)用電解的機(jī)理，使本原廢水中有害物質(zhì)通過電解過程在陽、陰兩極上分別發(fā)生氧化和還原反應(yīng)轉(zhuǎn)化成為無害物質(zhì)以實(shí)現(xiàn)廢水凈化的方法，人們通常也使用電解法回收硫酸銅溶液。在用電解法回收硫酸銅溶液時，會產(chǎn)生大量的熱量，硫酸銅電解液溫度容易過高，電解液的溫度越高，電解反應(yīng)的反應(yīng)速率越低，生產(chǎn)效率越差。
39.因此，需要對硫酸銅電解液進(jìn)行降溫冷卻，現(xiàn)有的處理方式一般是將硫酸銅電解液通過水冷套循環(huán)冷卻，但是這種方式硫酸銅電解液與冷卻管的接觸面積小，冷卻速度慢，無法實(shí)現(xiàn)快速冷卻的目的。
40.本實(shí)用新型通過分散機(jī)構(gòu)增大硫酸銅電解液的分散面積，使硫酸銅電解液均勻進(jìn)入冷卻機(jī)構(gòu)進(jìn)行冷卻，大大提高了冷卻效率，同時配合過濾機(jī)構(gòu)對液體內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，提高液體的純度。
41.工作時，電解液從進(jìn)液管2加入至箱體1內(nèi)，通過循環(huán)泵3將電解液抽出并通過循環(huán)管路4由進(jìn)液口加入箱體1內(nèi)。電解液通過分散機(jī)構(gòu)5進(jìn)行分散至冷卻機(jī)構(gòu)6，通過冷卻機(jī)構(gòu)6對電解液進(jìn)行降溫，降溫后的電解液通過過濾機(jī)構(gòu)7進(jìn)行過濾，過濾后的液體重新流入箱體1內(nèi)進(jìn)行循環(huán)。
42.優(yōu)選的，所述分散機(jī)構(gòu)包括錐體和多個凸條，所述錐體位于所述循環(huán)管路的出液端的正下方，多個所述凸條呈放射狀分布在所述錐體的上表面。
43.凸條將錐體的上表面分隔為多個扇形的區(qū)域，扇形區(qū)域?qū)σ后w起到導(dǎo)流的作用，將循環(huán)管路流出的液體均勻分散至箱體內(nèi)，錐體能夠起到緩沖作用的同時，還能提高液體的分散面積，使液體能夠均勻地進(jìn)入下方的冷卻機(jī)構(gòu)。
44.具體地，所述凸條為弧形結(jié)構(gòu)。所述分散機(jī)構(gòu)還包括連接柱、滾動輪和軌道；所述軌道設(shè)置在所述循環(huán)管路的出液端外壁，所述軌道為環(huán)形結(jié)構(gòu)且與所述循環(huán)管路的徑向平行，所述連接柱的下端與所述錐體連接，所述連接柱的上端與所述滾動輪連接，所述滾動輪與所述軌道滑動配合。
45.凸條設(shè)置為弧形結(jié)構(gòu)，與風(fēng)扇的扇葉原理相似，循環(huán)管路的液體對凸條產(chǎn)生沖擊時，會使錐體產(chǎn)生軸向轉(zhuǎn)動的力量，此時，通過連接柱、滾動輪和軌道配合，使錐體和循環(huán)管路之間能夠產(chǎn)生滑動作用，循環(huán)管路的液體沖刷力度越大，錐體的轉(zhuǎn)動速度越快，液體的分散面積更大，分散效果更加均勻。
46.具體地，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括框架、連接板和翅片，所述框架安裝在所述箱體內(nèi)，所述連接板設(shè)置有多個，多個所述連接板間隔設(shè)置在所述框架內(nèi)，所述翅片安裝在相鄰的兩個所述連接板之間；所述翅片為s型結(jié)構(gòu)。通過框架將連接板和翅片安裝為一個整體，方便進(jìn)行安裝或拆卸。s型結(jié)構(gòu)的翅片能夠提高液體流過時與翅片表面的接觸面積，起到快速降溫的效果。
47.優(yōu)選的，所述過濾機(jī)構(gòu)包括多層過濾板，所述過濾板為疏松的孔狀結(jié)構(gòu)，多層所述過濾板的孔徑由上至下依序減小。采用這種結(jié)構(gòu)，通過過濾板能夠過濾電解液液體內(nèi)的雜質(zhì)，多層孔徑逐漸減小的過濾板能夠?qū)Σ煌w粒尺寸的雜質(zhì)進(jìn)行濾除，保證過濾效果。
48.具體地，所述箱體設(shè)置有安裝架，所述循環(huán)管路的出液端通過卡扣固定在所述安裝架上。通過安裝架對循環(huán)管路進(jìn)行固定，避免在循環(huán)泵工作時，循環(huán)管路產(chǎn)生晃動而造成液體飛濺。
49.優(yōu)選的，所述箱體的底部設(shè)置有萬向輪，所述箱體的側(cè)壁設(shè)置有把手。通過萬向輪和把手配合，使箱體能夠移動，方便調(diào)整本裝置的位置。
50.在本說明書的描述中，參考術(shù)語“實(shí)施例”、“示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
51.以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。基于此處的解釋，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它具體實(shí)施方式，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
技術(shù)特征：
1.一種硫酸銅電解液專用循環(huán)冷卻設(shè)備，其特征在于，包括箱體、進(jìn)液管、循環(huán)泵、循環(huán)管路、分散機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)和過濾機(jī)構(gòu)；所述箱體的上端設(shè)置有進(jìn)液口，所述循環(huán)泵設(shè)置在所述箱體上，所述循環(huán)泵的進(jìn)液端位于所述箱體的內(nèi)底部；所述進(jìn)液管與所述箱體的內(nèi)底部連通；所述循環(huán)管路的進(jìn)液端與所述循環(huán)泵的輸出端連通，所述循環(huán)管路的出液端穿過所述進(jìn)液口并延伸至所述箱體的內(nèi)部；所述分散機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述循環(huán)管路的出液端，所述分散機(jī)構(gòu)用于分散液體；所述冷卻機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述分散機(jī)構(gòu)的下方，所述冷卻機(jī)構(gòu)用于冷卻液體；所述過濾機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述冷卻機(jī)構(gòu)的下方，所述過濾機(jī)構(gòu)用于濾除液體中的雜質(zhì)；所述箱體內(nèi)的液體液面高度不高于所述過濾機(jī)構(gòu)的下端面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫酸銅電解液專用循環(huán)冷卻設(shè)備，其特征在于，所述分散機(jī)構(gòu)包括錐體和多個凸條，所述錐體位于所述循環(huán)管路的出液端的正下方，多個所述凸條呈放射狀分布在所述錐體的上表面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種硫酸銅電解液專用循環(huán)冷卻設(shè)備，其特征在于，所述凸條為弧形結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種硫酸銅電解液專用循環(huán)冷卻設(shè)備，其特征在于，所述分散機(jī)構(gòu)還包括連接柱、滾動輪和軌道；所述軌道設(shè)置在所述循環(huán)管路的出液端外壁，所述軌道為環(huán)形結(jié)構(gòu)且與所述循環(huán)管路的徑向平行，所述連接柱的下端與所述錐體連接，所述連接柱的上端與所述滾動輪連接，所述滾動輪與所述軌道滑動配合。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫酸銅電解液專用循環(huán)冷卻設(shè)備，其特征在于，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括框架、連接板和翅片，所述框架安裝在所述箱體內(nèi)，所述連接板設(shè)置有多個，多個所述連接板間隔設(shè)置在所述框架內(nèi)，所述翅片安裝在相鄰的兩個所述連接板之間；所述翅片為s型結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫酸銅電解液專用循環(huán)冷卻設(shè)備，其特征在于，所述過濾機(jī)構(gòu)包括多層過濾板，所述過濾板為疏松的孔狀結(jié)構(gòu)，多層所述過濾板的孔徑由上至下依序減小。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫酸銅電解液專用循環(huán)冷卻設(shè)備，其特征在于，所述箱體設(shè)置有安裝架，所述循環(huán)管路的出液端通過卡扣固定在所述安裝架上。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫酸銅電解液專用循環(huán)冷卻設(shè)備，其特征在于，所述箱體的底部設(shè)置有萬向輪，所述箱體的側(cè)壁設(shè)置有把手。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開了一種硫酸銅電解液專用循環(huán)冷卻設(shè)備，包括箱體、進(jìn)液管、循環(huán)泵、循環(huán)管路、分散機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)和過濾機(jī)構(gòu)；所述箱體的上端設(shè)置有進(jìn)液口，所述循環(huán)泵設(shè)置在所述箱體上，所述循環(huán)泵的進(jìn)液端位于所述箱體的內(nèi)底部；所述進(jìn)液管與所述箱體的內(nèi)底部連通；所述循環(huán)管路的進(jìn)液端與所述循環(huán)泵的輸出端連通，所述循環(huán)管路的出液端穿過進(jìn)液口并延伸至所述箱體的內(nèi)部；所述分散機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述循環(huán)管路的出液端；所述冷卻機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述分散機(jī)構(gòu)的下方；所述過濾機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述冷卻機(jī)構(gòu)的下方；本實(shí)用新型旨在提供一種硫酸銅電解液專用循環(huán)冷卻設(shè)備，通過分散機(jī)構(gòu)增大硫酸銅電解液的分散面積，提高硫酸銅電解液的冷卻效果，提高冷卻效率。高冷卻效率。高冷卻效率。
