正反皮帶稱重剔除裝置的制作方法
1.本實用新型涉及產品稱重檢測相關技術領域，特別涉及一種正反皮帶稱重剔除裝置。
背景技術：
2.在生產制造過程中，為了控制產品重量符合質量要求，需要對產品進行稱重，將不合格品剔除出來，保證產品質量，因此稱重檢測設備在工業上應用廣泛。
3.相關技術中，稱重檢測設備的的剔除機構通常結構較為復雜，一些剔除裝置需要使用壓縮空氣，為此用戶需配備空壓站等附加設備，使用成本高，不便于用戶使用與維護。
技術實現要素：
4.本實用新型旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本實用新型提出一種正反皮帶稱重剔除裝置，能夠降低使用成本，同時滿足產品的稱重檢測及剔除功能。
5.根據本實用新型的第一方面實施例的正反皮帶稱重剔除裝置，包括：機架；入料機構，設于所述機架上；稱重皮帶裝置，安裝于所述機架上且與所述入料機構出口端對接；篩選皮帶裝置，安裝于所述機架上且與所述稱重皮帶裝置出口端對接，所述篩選皮帶裝置包括用于承載產品的第一皮帶，所述第一皮帶能夠正反轉；控制柜，設于所述機架上，控制所述稱重皮帶裝置與所述篩選皮帶裝置工作。
6.根據本實用新型實施例的正反皮帶稱重剔除裝置，至少具有如下有益效果：入料機構設于機架上，對產品起到導入作用，使得產品能夠平穩地落入稱重皮帶裝置上，產品通過稱重皮帶裝置進行動態稱重，控制柜根據稱重結果控制篩選皮帶裝置進行正反轉動，正向轉動將合格產品送入到下一工序，反向轉動將不合格產品回收，從而實現不合格產品分篩剔除，而篩選皮帶裝置的結構簡單，容易維護，不需要額外配置空壓站，大大降低了用戶的使用成本。
7.根據本實用新型的一些實施例，所述入料機構鉸接于機架上，所述機架上還設有鎖緊機構，所述鎖緊機構可鎖定所述入料機構相對所述機架轉動。
8.根據本實用新型的一些實施例，所述入料機構設有鉸接轉軸，所述鎖緊機構設有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔內壁的一側有缺口，所述第二通孔于所述第一通孔缺口處貫通，所述鉸接轉軸與所述第一通孔間隙配合，所述第二通孔之間通過螺栓連接，使得所述第一通孔形變夾緊所述鉸接轉軸。
9.根據本實用新型的一些實施例，所述稱重皮帶裝置包括稱重模塊和第一皮帶機構，所述稱重模塊包括承載件、傳感器和底座，所述承載件安裝于所述傳感器上，所述傳感器設于所述底座上，所述底座安裝于所述機架上，所述第一皮帶機構包括第二皮帶架和第二皮帶，所述第二皮帶安裝于所述第二皮帶架上，所述第二皮帶架安裝于所述承載件上。
10.根據本實用新型的一些實施例，所述篩選皮帶裝置還包括：第一皮帶架和傳動機構，所述第一皮帶架安裝于所述機架上，所述第一皮帶安裝于所述第一皮帶架上，所述傳動
機構驅動所述第一皮帶轉動。
11.根據本實用新型的一些實施例，所述傳動機構包括驅動電機、電機輸出軸、主動傳動輪、傳動皮帶、被動傳動輪、輸入軸、皮帶輥，所述驅動電機設于機架上，所述主動傳動輪安裝于所述電機輸出軸一端，所述被動傳動輪安裝于所述輸入軸一端，所述皮帶輥安裝于所述輸入軸上，所述傳動皮帶連接所述主動傳動輪與所述被動傳動輪，所述驅動電機可正反轉。
12.根據本實用新型的一些實施例，所述第一皮帶架與所述機架可拆地連接。
13.根據本實用新型的一些實施例，所述機架上設有鎖扣活動件，所述第一皮帶架上設有鎖扣固定件，所述機架與所述第一皮帶架通過所述鎖扣活動件與所述鎖扣固定件鎖緊。
14.根據本實用新型的一些實施例，所述第一皮帶架側面上設有導向板，所述導向板位于所述稱重皮帶裝置出口端。
15.根據本實用新型的一些實施例，所述控制柜通過接收稱重皮帶裝置的重量信號并處理，輸出控制所述篩選皮帶裝置的信號。
16.本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
附圖說明
17.本實用新型的上述或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：
18.圖1為本實用新型實施例正反皮帶稱重剔除裝置的總體示意圖；
19.圖2是圖1中所示的總體示意圖的另一方向的示意圖；
20.圖3是圖1中稱重皮帶裝置分解圖；
21.圖4是圖1中篩選皮帶裝置示意圖；
22.圖5是圖1中a處局部放大圖。
23.附圖標記：
24.機架100、鎖緊機構110、第一通孔111、第二通孔112、鎖扣活動件120；
25.入料機構200、鉸接轉軸210；
26.稱重皮帶裝置300、第一皮帶機構310、第二皮帶架311、第二皮帶312、稱重模塊320、承載件321、傳感器322、底座323、連接孔324；
27.檢測元件400；
28.篩選皮帶裝置500、第一皮帶架510、鎖扣固定件511、第一皮帶540、傳動機構520、驅動電機521、電機輸出軸522、主動傳動輪523、傳動皮帶524、被動傳動輪525、輸入軸526、皮帶輥527、導向板530；
29.控制柜600。
具體實施方式
30.下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參
考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
31.在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
32.在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
33.參照圖1至圖2所示，根據本實用新型的第一方面實施例的正反皮帶稱重剔除裝置，包括機架100、入料機構200、稱重皮帶裝置300、篩選皮帶裝置500、控制柜600。
34.機架100作為支撐件，上面連接了入料機構200、稱重皮帶裝置300和篩選皮帶裝置500。稱重皮帶裝置300安裝于機架100上且與入料機構200出口處相接，篩選皮帶裝置500安裝于機架100上且與稱重皮帶裝置300出口處相接，控制柜600通過接收稱重皮帶裝置300的重量信號并處理，輸出控制篩選皮帶裝置500的信號控制篩選皮帶裝置500正反轉動，形成合格品與不合格品兩個輸出方向。
35.具體地，產品將沿著入料機構200進入稱重皮帶裝置300，入料機構200起到一個導入作用，使產品能過平緩順利地進入稱重皮帶裝置300。稱重皮帶裝置300能夠對產品進行動態稱重，將稱重信號反饋至控制柜，控制柜判斷重量合格與否，控制篩選皮帶裝置500進行正反轉，產品進入篩選皮帶裝置500中后，第一皮帶540正轉為合格產品輸出方向，出口處可以對接后續工序，產品將被送往下一道工序，反轉則為不合格產品輸出方向，出口處可以有收集容器，后續將不合格品返工。在使用過程中，篩選皮帶裝置500的結構簡單，減少了裝置的故障幾率，不需要額外配置空壓站，使用條件簡單，用戶使用成本大大降低。
36.在本實用新型的一些實施例中，入料機構200鉸接于機架100上，機架100上還設有鎖緊機構110，鎖緊機構110可鎖定入料機構200相對機架100轉動。入料機構200相對機架100的角度可以在鎖緊機構打開后進行調整，調節好以后再關閉鎖緊機構，使得入料機構和機架之間的角度固定，生產過程中可以根據需要調節入料角度，以適應不同規格的產品進入，使得本實施例對用戶的產品兼容性高。
37.具體而言，如圖1和圖5所示，入料機構200設有鉸接轉軸210，鎖緊機構110設有第一通孔111和第二通孔112，第一通孔111內壁的一側有缺口，第二通孔112于第一通孔111缺口處貫通，鉸接轉軸210與第一通孔111間隙配合，第二通孔112之間通過螺栓連接，使得第一通孔111形變夾緊鉸接轉軸210，鎖緊機構110結構簡單，通過打開鎖緊機構110，調節入料機構200的角度，再關閉鎖緊機構達到快速調整入料機構200角度的作用，方便用戶操作。
38.需要說明的是，第一通孔和第二通孔的位置關系并不局限與上述實施例，其還可
以采用其它實施例，例如，第二通孔112還可以貫通第一通孔111的內壁，通過螺栓與第二通孔112螺紋配合壓緊鉸接轉軸210從而鎖定入料機構200與機架的相對轉動。
39.如上所述，入料機構200鉸接于機架上，可相對機架100轉動，機架100上設有鎖緊機構110，鎖緊機構110上的第一通孔111與入料機構200的鉸接轉軸210間隙配合，第二通孔112通過緊固件鎖緊，可將入料機構200的鉸接轉軸210壓緊鎖定，使得入料機構200在調節角度完成后能與機架100固定。
40.具體而言，在本實用新型的一些實施例中，稱重皮帶裝置300包括稱重模塊320和第一皮帶機構310，稱重模塊320包括承載件321、傳感器322和底座323，承載件321安裝于傳感器322上，傳感器322設于底座323上，底座323安裝于機架100上，第一皮帶機構310包括第二皮帶架311和第二皮帶312，第二皮帶312安裝于第二皮帶架311上，第二皮帶架311安裝于承載件321上。由于稱重模塊320與第一皮帶機構310相對獨立地設于稱重皮帶裝置300上，出現故障時，稱重模塊320能單獨拆卸更換，無需整體更換稱重皮帶裝置300，使得設備的維護過程更加方便。
41.具體地，如圖3所示，稱重模塊320的承載件321與傳感器322連接，傳感器322與底座323通過螺栓連接，底座323通過螺栓與機架100連接，承載件321上設有4個連接孔324，第二皮帶架311通過連接孔324與承載件321用緊固件連接。
42.在本實用新型的一些實施例中，篩選皮帶裝置500還包括：第一皮帶架510和傳動機構520，第一皮帶架510安裝于機架100上，第一皮帶540安裝于第一皮帶架510上，傳動機構520驅動第一皮帶540轉動。篩選皮帶裝置500結構簡單，便于安裝與拆卸，便于用戶維護。
43.具體而言，傳動機構520包括驅動電機521、電機輸出軸522、主動傳動輪523、傳動皮帶524、被動傳動輪525、輸入軸526、皮帶輥527，驅動電機521設于機架100上，主動傳動輪523安裝于電機輸出軸522一端，被動傳動輪525安裝于輸入軸526一端，皮帶輥527安裝于輸入軸526上，傳動皮帶524連接主動傳動輪523與被動傳動輪525，驅動電機521可正反轉。通過傳動皮帶524傳遞的動力較為平穩，在傳動機構520頻繁地正反轉動時，傳動皮帶524能緩沖切換過程中的沖擊，提高傳動機構520的穩定性，同時傳動機構520的各個部件安裝與拆卸方便，設備維護更加便利。
44.如圖4所示，在本實用新型的一些實施例中，傳動皮帶524為齒形皮帶，對應的主動傳動輪523與被動傳動輪525為齒形帶輪，主動傳動輪523與電機輸出軸522通過鍵連接。與被動傳動輪525與輸入軸526通過鍵連接，驅動電機521進行驅動。皮帶輥527上有粗糙的紋路以增大摩擦力，帶動第一皮帶540轉動。
45.需要說明的是，傳動皮帶及皮帶輪的類型并不局限與上述實施例，其還可以采用其它實施例，例如，傳動皮帶524還可以為v形皮帶，對應的主動傳動輪523與被動傳動輪525為v形帶輪，第一皮帶540上可以設有粗糙的紋路，避免產品打滑。
46.在本實用新型的一些實施例中，第一皮帶架510與機架100可拆地連接，在使用過程中第一皮帶架510與機架100之間可以進行快速拆卸，便于用戶更換第一皮帶540，維護保養方便。
47.具體而言，如圖4所示，機架100上設有鎖扣活動件120，第一皮帶架510上設有鎖扣固定件511，機架100與第一皮帶架510通過鎖扣活動件120與鎖扣固定件511鎖緊，具體地，第一皮帶架510的每個側面至少焊接一個鎖扣固定件511，對應地，機架100上焊接有相應的
鎖扣活動件120，通過鎖扣固定件511與鎖扣活動件120配合，能夠使第一皮帶架510能夠快速安裝與拆卸。
48.需要說明的是，鎖扣固定件和鎖扣活動件的安裝位置并不局限與上述實施例，其還可以采用其它實施例，例如，鎖扣固定件511可以焊接于機架100上，鎖扣活動件120焊接于第一皮帶架510上。
49.在本實用新型的一些實施例中，第一皮帶架510側面上設有導向板530，導向板530位于稱重皮帶裝置300出口端，能將產品從稱重皮帶裝置300平順地導向至篩選皮帶裝置500上。
50.具體地，如圖2和圖4所示，導向板為金屬一體沖壓成型，表面無毛刺，導向板頂部與稱重皮帶裝置300出口處皮端相接，導向板530通過緊固件連接于第一皮帶架510上。
51.需要說明的是，導向板的安裝位置并不局限與上述實施例，其還可以采用其它實施例，例如，導向板530還可以與稱重皮帶裝置300的第二皮帶架311通過緊固件連接。
52.在本實用新型的一些實施例中，如圖1和圖2所示，控制柜600通過接收稱重皮帶裝置300的重量信號并處理，輸出控制篩選皮帶裝置500的信號。控制柜600接收稱重皮帶裝置300的重量信號進行判斷，輸出信號驅動篩選皮帶裝置500正反轉動。通過控制柜進行控制，實現產品自動稱重剔除的功能。
53.在本實用新型的一些實施例中，機架100上設有檢測元件400，檢測元件400位于稱重皮帶裝置300出口端上方，可以檢測產品的位置狀態，例如，檢測元件400可以為光電開關，產品在第二皮帶312輸送即將結束時檢測元件400可感應產品經過，反饋至控制柜600，控制柜600接收稱重皮帶裝置300的模擬量信號，通過用戶設定的參數進行判斷，輸出數字量信號至篩選皮帶裝置500進行正反轉，對產品進行篩選。
54.需要說明的是，控制柜的輸出信號并不局限與上述實施例，其還可以采用其它實施例，例如，控制柜600輸出的執行信號也可以是模擬量信號，使得電機運轉更加平順。
55.在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
56.盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，本領域的普通技術人員可以理解：在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權利要求及其等同物限定。
技術特征：
1.正反皮帶稱重剔除裝置，其特征在于，包括：機架(100)；入料機構(200)，設于所述機架(100)上；稱重皮帶裝置(300)，安裝于所述機架(100)上且與所述入料機構(200)出口端對接；篩選皮帶裝置(500)，安裝于所述機架(100)上且與所述稱重皮帶裝置(300)出口端對接，所述篩選皮帶裝置(500)包括用于承載產品的第一皮帶(540)，所述第一皮帶(540)能夠正反轉；控制柜(600)，設于所述機架(100)上，控制所述稱重皮帶裝置(300)與所述篩選皮帶裝置(500)工作。2.根據權利要求1所述的正反皮帶稱重剔除裝置，其特征在于，所述入料機構(200)鉸接于機架(100)上，所述機架(100)上還設有鎖緊機構(110)，所述鎖緊機構(110)可鎖定所述入料機構(200)相對所述機架(100)轉動。3.根據權利要求2所述的正反皮帶稱重剔除裝置，其特征在于，所述入料機構(200)設有鉸接轉軸(210)，所述鎖緊機構(110)設有第一通孔(111)和第二通孔(112)，所述第一通孔(111)內壁的一側有缺口，所述第二通孔(112)于所述第一通孔(111)缺口處貫通，所述鉸接轉軸(210)與所述第一通孔(111)間隙配合，所述第二通孔(112)之間通過螺栓連接，使得所述第一通孔(111)形變夾緊所述鉸接轉軸(210)。4.根據權利要求1所述的正反皮帶稱重剔除裝置，其特征在于，所述稱重皮帶裝置(300)包括稱重模塊(320)和第一皮帶機構(310)，所述稱重模塊(320)包括承載件(321)、傳感器(322)和底座(323)，所述承載件(321)安裝于所述傳感器(322)上，所述傳感器(322)設于所述底座(323)上，所述底座(323)安裝于所述機架(100)上，所述第一皮帶機構(310)包括第二皮帶架(311)和第二皮帶(312)，所述第二皮帶(312)安裝于所述第二皮帶架(311)上，所述第二皮帶架(311)安裝于所述承載件(321)上。5.根據權利要求1所述的正反皮帶稱重剔除裝置，其特征在于，所述篩選皮帶裝置(500)還包括：第一皮帶架(510)和傳動機構(520)，所述第一皮帶架(510)安裝于所述機架(100)上，所述第一皮帶(540)安裝于所述第一皮帶架(510)上，所述傳動機構(520)驅動所述第一皮帶(540)轉動。6.根據權利要求5所述的正反皮帶稱重剔除裝置，其特征在于，所述傳動機構(520)包括驅動電機(521)、電機輸出軸(522)、主動傳動輪(523)、傳動皮帶(524)、被動傳動輪(525)、輸入軸(526)、皮帶輥(527)，所述驅動電機(521)設于機架(100)上，所述主動傳動輪(523)安裝于所述電機輸出軸(522)一端，所述被動傳動輪(525)安裝于所述輸入軸(526)一端，所述皮帶輥(527)安裝于所述輸入軸(526)上，所述傳動皮帶(524)連接所述主動傳動輪(523)與所述被動傳動輪(525)，所述驅動電機(521)可正反轉。7.根據權利要求5所述的正反皮帶稱重剔除裝置，其特征在于，所述第一皮帶架(510)與所述機架(100)可拆卸地連接。8.根據權利要求7所述的正反皮帶稱重剔除裝置，其特征在于，所述機架(100)上設有鎖扣活動件(120)，所述第一皮帶架(510)上設有鎖扣固定件(511)，所述機架(100)與所述第一皮帶架(510)通過所述鎖扣活動件(120)與所述鎖扣固定件(511)鎖緊。9.根據權利要求5所述的正反皮帶稱重剔除裝置，其特征在于，所述第一皮帶架(510)
側面上設有導向板(530)，所述導向板(530)位于所述稱重皮帶裝置(300)出口端。10.根據權利要求1所述的正反皮帶稱重剔除裝置，其特征在于，所述控制柜(600)通過接收所述稱重皮帶裝置(300)的重量信號并處理，輸出控制所述篩選皮帶裝置(500)的信號。
技術總結
本實用新型公開了一種正反皮帶稱重剔除裝置，包括機架、入料機構、稱重皮帶裝置、篩選皮帶裝置和控制柜，入料機構設于機架上；稱重皮帶裝置安裝于機架上且與入料機構出口端對接；篩選皮帶裝置安裝于機架上且與稱重皮帶裝置出口端對接，篩選皮帶裝置包括用于承載產品的第一皮帶，第一皮帶能夠正反轉，控制柜設于機架上，控制稱重皮帶裝置與篩選皮帶裝置工作。產品沿著入料機構進入稱重皮帶裝置，稱重皮帶裝置進行動態稱重，控制柜控制篩選皮帶裝置進行正反轉，形成合格品與不合格品兩個輸送方向，從而篩選出不合格品。篩選皮帶裝置結構簡單，不需要額外配備空壓站即可順利運行，使用條件簡單，使用成本降低。使用成本降低。使用成本降低。
