霧化器及制作方法、電子煙與流程
1.本發明涉及電子煙技術領域，特別是涉及一種霧化器及制作方法、電子煙。
背景技術：
2.電子煙又名虛擬香煙、蒸汽煙、氣霧發生裝置等，其主要通過加熱電子煙內部存儲的煙油或煙膏，產生氣溶膠以供使用者抽吸。煙油中通常含有尼古丁鹽，加熱生成的氣溶膠中包含尼古丁，但不含焦油、一氧化碳等有害物質，因此可以給使用者提供一個健康的、替代香煙的抽吸體驗。
3.現有的電子煙包括霧化器和電池桿，霧化器中的核心組件是霧化芯組件，霧化芯組件通常包括導油件和加熱件，導油件用于傳輸煙油，加熱件用于加熱導油件中的煙油產生氣溶膠。目前霧化器中的霧化芯組件多以多孔陶瓷芯為主，加熱件多以蝕刻片(或發熱絲)為主，為了使得多孔陶瓷芯與加熱件緊密相連，霧化芯組件通常采用在陶瓷基體上印刷電子漿料或者嵌入金屬加熱件經過燒結制成，由于采用燒結制成，需要使用直徑較大的金屬加熱件，嵌入的金屬加熱件會阻擋多孔陶瓷芯的部分微孔，使孔內部的煙油循環加熱且無法霧化，造成糊芯，影響口感。
技術實現要素：
4.為了克服現有技術中存在的缺點和不足，本發明的目的在于提供一種霧化器及制作方法、電子煙，以解決現有技術中需要采用燒結工藝才能使得多孔陶瓷芯與加熱件緊密相連，工藝復雜且會影響口感的問題。
5.本發明的目的通過下述技術方案實現：
6.本發明提供一種霧化器，包括儲油殼、霧化倉殼以及霧化芯組件，所述儲油殼設有儲油腔，所述霧化倉殼設有霧化倉，所述儲油腔與所述霧化倉之間相互連通，所述霧化芯組件設于所述儲油腔與所述霧化倉之間的連通處，所述霧化芯組件包括多孔陶瓷、發熱網、固定支架以及彈性墊圈，所述發熱網固定于所述固定支架上，所述多孔陶瓷夾設于所述發熱網與所述彈性墊圈之間，所述彈性墊圈位于所述多孔陶瓷的邊緣。
7.進一步地，所述發熱網的邊緣設有連接部，所述固定支架包括相互連接的支撐架和安裝部，所述安裝部上設有與所述連接部配合的卡槽，所述連接部卡設于所述卡槽內。
8.進一步地，所述霧化芯組件包括與所述連接部配合的墊片，所述墊片與所述連接部相互重疊并均卡設于所述卡槽內。
9.進一步地，所述發熱網的邊緣設有與所述連接部連接的電極片，所述安裝部設有與所述電極片配合的通孔，所述通孔與所述卡槽相連通。
10.進一步地，所述多孔陶瓷的外緣設有沉臺，所述彈性墊圈設于所述沉臺內。
11.進一步地，所述彈性墊圈的外緣設有翻邊，所述翻邊部分凸出于所述多孔陶瓷的外表面。
12.進一步地，所述多孔陶瓷的形狀為半空心圓柱體結構，所述發熱網的形狀為半空
心圓柱體結構或半圓管結構。
13.進一步地，所述儲油殼設于所述霧化倉殼內，所述儲油殼設有注油口，所述儲油腔與所述霧化倉之間通過所述注油口連通，所述霧化芯組件位于所述霧化倉內并與所述注油口對接，所述彈性墊圈位于所述注油口處并夾設于所述儲油殼和所述多孔陶瓷之間，所述固定支架的底部與所述霧化倉殼相連接。
14.進一步地，所述霧化器設有與所述霧化倉連通的煙道，所述煙道位于所述儲油腔的邊緣。
15.本技術還提供一種霧化器的制作方法，所述制作方法用于制作如上所述的霧化器，所述制作方法包括：
16.分別制作多孔陶瓷和發熱網；
17.提供固定支架和彈性墊圈，將所述發熱網固定于所述固定支架上，將所述多孔陶瓷夾設于所述發熱網與所述彈性墊圈之間，所述彈性墊圈位于所述多孔陶瓷的邊緣。
18.本技術還提供一種電子煙，包括吸嘴以及如上所述的霧化器，所述吸嘴與所述霧化器連接。
19.本發明有益效果在于：通過設置固定支架用于固定發熱網，再將多孔陶瓷夾設于發熱網與彈性墊圈之間，多孔陶瓷和發熱網在固定支架和彈性墊圈的夾持下緊密貼合，生產和組裝工藝簡單，且成本很低；從而無需采用燒結工藝使得多孔陶瓷和發熱網緊密相連，避免因燒結時發熱金屬會嵌入多孔陶瓷的微孔內并阻擋部分微孔，造成糊芯，影響口感。
附圖說明
20.圖1是本發明中霧化器的俯視立體結構示意圖；
21.圖2是本發明中霧化器的仰視立體結構示意圖；
22.圖3是本發明中霧化器的縱截面結構示意圖；
23.圖4是圖3中a處的放大結構示意圖；
24.圖5是本發明中霧化器的俯視拆分結構示意圖；
25.圖6是本發明中霧化芯組件的俯視拆分結構示意圖；
26.圖7是本發明中霧化器的仰視拆分結構示意圖；
27.圖8是本發明中霧化芯組件的仰視拆分結構示意圖。
28.圖中：儲油殼10、儲油腔101、注油口102、煙道103、凸環11、霧化倉殼20、霧化倉201、容納孔202、進氣孔203、安裝孔204、底座21、電極柱211、外殼22、霧化芯組件30、多孔陶瓷31、沉臺311、發熱網32、連接部321、電極片232、固定支架33、支撐架331、安裝部332、卡槽332a、通孔332b、彈性墊圈34、翻邊341、墊片35、吸嘴40、吸氣孔401。
具體實施方式
29.為更進一步闡述本發明為達成預定發明目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據本發明提出的霧化器及制作方法、電子煙的具體實施方式、結構、特征及其功效，詳細說明如下：
30.圖1是本發明中霧化器的俯視立體結構示意圖。圖2是本發明中霧化器的仰視立體結構示意圖。圖3是本發明中霧化器的縱截面結構示意圖。圖4是圖3中a處的放大結構示意
圖。圖5是本發明中霧化器的俯視拆分結構示意圖。圖6是本發明中霧化芯組件的俯視拆分結構示意圖。圖7是本發明中霧化器的仰視拆分結構示意圖。圖8是本發明中霧化芯組件的仰視拆分結構示意圖。
31.如圖1至圖8所示，本發明提供的一種霧化器，包括儲油殼10、霧化倉殼20以及霧化芯組件30，儲油殼10設有儲油腔101，霧化倉殼20設有霧化倉201，儲油腔101與霧化倉201之間相互連通，霧化芯組件30設于儲油腔101與霧化倉201之間的連通處，霧化芯組件30包括多孔陶瓷31、發熱網32、固定支架33以及彈性墊圈34，發熱網32固定于固定支架33上，多孔陶瓷31夾設于發熱網32與彈性墊圈34之間，彈性墊圈34位于多孔陶瓷31的邊緣。
32.本技術通過設置固定支架33用于固定發熱網32，再將多孔陶瓷31夾設于發熱網32與彈性墊圈34之間，多孔陶瓷31和發熱網32在固定支架33和彈性墊圈34的夾持下緊密貼合，從而無需采用燒結工藝使得多孔陶瓷31與發熱網32緊密相連，避免因燒結時發熱網32的金屬會嵌入多孔陶瓷31的微孔內并阻擋部分微孔，造成糊芯，影響口感；因此，本技術中霧化器的生產和組裝工藝簡單，且成本很低。
33.本實施例中，如圖3所示，儲油殼10設于霧化倉殼20內，儲油殼10設有注油口102(圖7)，儲油腔101與霧化倉201之間通過注油口102連通，霧化芯組件30位于霧化倉201內并與注油口102對接。其中，注油口102位于儲油殼10的底部，使得煙油在重力作用下向下注入霧化芯組件30的空腔內，進而流向發熱網32，并開始霧化。具體地，彈性墊圈34的尺寸、注油口102的尺寸以及多孔陶瓷31的尺寸相互匹配，彈性墊圈34分別與注油口102、多孔陶瓷31為過盈配合。彈性墊圈34位于注油口102處并夾設于儲油殼10和多孔陶瓷31之間，固定支架33的底部與霧化倉殼20相連接。當儲油殼10安裝于霧化倉殼20內后，整個霧化芯組件30受到儲油殼10和霧化倉殼20的擠壓，由于采用彈性墊圈34，從而使得多孔陶瓷31和發熱網32緊密相連。當然，在其他實施例中，霧化倉殼20也可以位于儲油殼10內，而注油口102需要設置與霧化倉殼20上，固定支架33的底部與儲油殼10連接。
34.進一步地，如圖3、圖5以及圖7所示，霧化器設有與霧化倉201連通的煙道103，煙道103位于儲油腔101的邊緣。本實施例中，儲油殼10的邊緣設有煙道103，煙道103與儲油殼10集成為一體結構。當然，在其他實施例中，煙道103也可以與霧化倉殼20集成為一體結構。
35.具體地，如圖3、圖5以及圖7所示，霧化倉殼20包括底座21以及與底座21連接的外殼22，底座21與儲油殼10之間共同形成霧化倉201，外殼22為管狀結構，外殼22設有用于安裝儲油殼10的容納孔202，儲油殼10固定于容納孔202內。煙道103位于儲油腔101的兩側，且煙道103與儲油殼10為一體，可以使得霧化氣體能很快導出，此外煙道103與儲油殼10于一體，遠離發熱網32，一定程度上可以降低霧化氣體溫度，避免吸出的煙霧溫度過高，給抽吸者一種良好的口感。其中，儲油殼10和霧化倉殼20整體上均為長方體結構，當然，為了增加用戶握持感，也可以設計為其他形狀。
36.進一步地，底座21上設有與霧化倉201導通的多個進氣孔203，多個進氣孔203呈直線形分布并位于霧化芯組件30的底部，從而便于空氣可以很快進入霧化倉201內并將霧化后的煙霧快速導出。本實施例中，如圖5和圖7所示，進氣孔203的數量為三個，中間進氣孔203的孔徑大于兩端進氣孔203的孔徑。
37.如圖4、圖6以及圖8所示，發熱網32設有電極片232，底座21上設有與電極片232電性連接的電極柱211以及用于安裝電極柱211的安裝孔204。電極片232的一端與發熱網32導
電連接，電極片232的另一端與電極柱211連接，電極柱211遠離電極片232的一端露出于底座21的外表面。可以理解地是，電極片232和電極柱211均包括正電極和負電極，以分別將發熱網32引到電源的正負極上，電極片232連接于發熱網32的邊緣。
38.本實施例中，如圖4、圖6以及圖8所示，發熱網32的邊緣設有連接部321，連接部321設于發熱網32的兩端，固定支架33包括相互連接的支撐架331和安裝部332，安裝部332設于支撐架331的兩端并與連接部321相對應，安裝部332上設有與連接部321配合的卡槽332a，連接部321卡設于卡槽332a內。其中，固定支架33為框架結構，以便于發熱網32加熱霧化的煙霧可以快速進入霧化倉201內，并充分從煙道103導出。安裝部332還設有與電極片232配合的通孔332b(圖8)，通孔332b與卡槽332a相連通，電極片232的一端穿過通孔332b并與發熱網32的連接部321導電連接。
39.進一步地，霧化芯組件30包括與連接部321配合的墊片35，墊片35與連接部321相互重疊并均卡設于卡槽332a內，通過在卡槽332a設置墊片35，可以增加發熱網32與固定支架33的安裝牢固度。
40.進一步地，多孔陶瓷31的外緣設有沉臺311，沉臺311為環形結構，彈性墊圈34設于沉臺311內，從而便于彈性墊圈34的安裝，同時增加多孔陶瓷31與儲油殼10的注油口102之間的密封性。其中，墊片35和彈性墊圈34均采用絕緣絕熱耐高溫的材料制成，例如硅膠。采用彈性墊圈34，其目的是使之在固定支架33的支撐下可以將發熱網32與多孔陶瓷31更加緊密的貼合在一起，從而保證發熱網32可以更充分的將多孔陶瓷31導出的煙油進行霧化，此外更避免了發熱網32與多孔陶瓷31存在因未緊密貼合而燒糊的風險。
41.進一步地，彈性墊圈34的外緣設有翻邊341，即彈性墊圈34的縱截面呈“l”形結構。翻邊341為環形結構，翻邊341部分凸出于多孔陶瓷31的外表面，翻邊341可以與注油口102的邊緣處儲油殼10底壁相配合，從而進一步地使得發熱網32與多孔陶瓷31緊密的貼合在一起，以及增加多孔陶瓷31與儲油殼10的注油口102之間的密封性。
42.具體地，儲油殼10的注油口102的外緣設有與沉臺311配合的凸環11，彈性墊圈34夾設于沉臺311和凸環11之間，翻邊341夾設于沉臺311的頂壁和凸環11的底壁之間。儲油殼10安裝于霧化倉殼20內后，整個霧化芯組件30會受到儲油殼10和霧化倉殼20的擠壓，從而使得多孔陶瓷31和儲油殼10的凸環11相互擠壓彈性墊圈34，及增加多孔陶瓷31與儲油殼10的注油口102之間的密封性。其中，多孔陶瓷31在沉臺311處的外徑略大于或等于彈性墊圈34的內徑，而彈性墊圈34在豎直部分的外徑略大于或等于注油口102的內徑，翻邊341的外徑略大于或等于凸環11的外徑，凸環11的內徑與注油口102的內徑相同。
43.本實施例中，多孔陶瓷31的形狀為半空心圓柱體結構，發熱網32的形狀為半圓管結構，發熱網32貼合于多孔陶瓷31的外側壁。通過將多孔陶瓷31的形狀設置為半空心圓柱體結構，發熱網32的形狀設置為半圓管結構，可以提高注油速度，且使得霧化接觸面積大最大化，煙油及能夠時霧化，霧化效率高，霧化量大。當然，發熱網32的形狀也可以為半空心圓柱體結構，但發熱網32的尺寸略大于多孔陶瓷31的尺寸，從而使得發熱網32可以緊密貼付于多孔陶瓷31的外側壁。其中，發熱網32可以采用柔性電阻絲編織而成，多孔陶瓷31通過原始燒結陶瓷工藝燒制而成。
44.本發明還提供一種霧化器的制作方法，該制作方法用于制作如上所述的霧化器，該制作方法包括：
45.先分別制作多孔陶瓷31和發熱網32。具體地，發熱網32可以采用柔性電阻絲編織而成，多孔陶瓷31通過原始燒結陶瓷工藝燒制而成，即多孔陶瓷31和發熱網32采用不同工藝分別制作而成。
46.再提供固定支架33和彈性墊圈34，將發熱網32固定于固定支架33上，多孔陶瓷31上套設彈性墊圈34，彈性墊圈34位于多孔陶瓷31的邊緣，再將多孔陶瓷31安裝于發熱網32上，多孔陶瓷31夾設于發熱網32與彈性墊圈34之間，使得多孔陶瓷31與發熱網32緊密相連。
47.霧化器還包括儲油殼10和霧化倉殼20，當將霧化芯組件30與儲油殼10和霧化倉殼20進行組裝后，霧化芯組件30夾設于儲油殼10和霧化倉殼20之間，在儲油殼10和霧化倉殼20的擠壓下，由于采用彈性墊圈34，從而使得多孔陶瓷31和發熱網32緊密擠壓在一起。
48.本實施例中，儲油殼10設于霧化倉殼20內，儲油殼10設有注油口102(圖7)，儲油腔101與霧化倉201之間通過注油口102連通，霧化芯組件30位于霧化倉201內并與注油口102對接。其中，注油口102位于儲油殼10的底部，使得煙油在重力作用下向下注入霧化芯組件30的空腔內，進而流向發熱網32，并開始霧化。具體地，彈性墊圈34的尺寸、注油口102的尺寸以及多孔陶瓷31的尺寸相互匹配，彈性墊圈34分別與注油口102、多孔陶瓷31為過盈配合。彈性墊圈34位于注油口102處并夾設于儲油殼10和多孔陶瓷31之間，固定支架33的底部與霧化倉殼20相連接。當儲油殼10安裝于霧化倉殼20內后，整個霧化芯組件30受到儲油殼10和霧化倉殼20的擠壓，由于采用彈性墊圈34，從而使得多孔陶瓷31和發熱網32緊密相連。當然，在其他實施例中，霧化倉殼20也可以位于儲油殼10內，而注油口102需要設置與霧化倉殼20上，固定支架33的底部與儲油殼10連接。
49.本技術通過分別制作多孔陶瓷31和發熱網32，并設置固定支架33用于固定發熱網32，再將多孔陶瓷31夾設于發熱網32與彈性墊圈34之間，多孔陶瓷31和發熱網32在固定支架33和彈性墊圈34的夾持下緊密貼合，從而無需采用燒結工藝使得多孔陶瓷31與發熱網32緊密相連，避免因燒結時發熱網32的金屬會嵌入多孔陶瓷31的微孔內并阻擋部分微孔，造成糊芯，影響口感；因此，本技術中霧化器的生產和組裝工藝簡單，且成本很低。
50.本發明還提供一種電子煙，包括吸嘴40以及如上所述的霧化器，吸嘴40與霧化器連接。吸嘴40設有吸氣孔401，吸氣孔401與煙道103相連通，從而可以通過煙道103吸出煙霧。電子煙還包括電池和控制芯片，電池用于給霧化器提供電能，控制芯片用于控制電池給霧化器提供電能，從而控制霧化器的霧化量。
51.在本文中，所涉及的上、下、左、右、前、后等方位詞是以附圖中的結構位于圖中的位置以及結構相互之間的位置來定義的，只是為了表達技術方案的清楚及方便。應當理解，所述方位詞的使用不應限制本技術請求保護的范圍。還應當理解，本文中使用的術語“第一”和“第二”等，僅用于名稱上的區分，并不用于限制數量和順序。
52.以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明做任何形式上的限定，雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發明，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本發明技術方案范圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾，為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發明技術方案內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發明技術方案的保護范圍之內。
技術特征：
1.一種霧化器，其特征在于，包括儲油殼(10)、霧化倉殼(20)以及霧化芯組件(30)，所述儲油殼(10)設有儲油腔(101)，所述霧化倉殼(20)設有霧化倉(201)，所述儲油腔(101)與所述霧化倉(201)之間相互連通，所述霧化芯組件(30)設于所述儲油腔(101)與所述霧化倉(201)之間的連通處，所述霧化芯組件(30)包括多孔陶瓷(31)、發熱網(32)、固定支架(33)以及彈性墊圈(34)，所述發熱網(32)固定于所述固定支架(33)上，所述多孔陶瓷(31)夾設于所述發熱網(32)與所述彈性墊圈(34)之間，所述彈性墊圈(34)位于所述多孔陶瓷(31)的邊緣。2.根據權利要求1所述的霧化器，其特征在于，所述發熱網(32)的邊緣設有連接部(321)，所述固定支架(33)包括相互連接的支撐架(331)和安裝部(332)，所述安裝部(332)上設有與所述連接部(321)配合的卡槽(332a)，所述連接部(321)卡設于所述卡槽(332a)內。3.根據權利要求2所述的霧化器，其特征在于，所述霧化芯組件(30)包括與所述連接部(321)配合的墊片(35)，所述墊片(35)與所述連接部(321)相互重疊并均卡設于所述卡槽(332a)內。4.根據權利要求2所述的霧化器，其特征在于，所述發熱網(32)的邊緣設有與所述連接部(321)連接的電極片(232)，所述安裝部(332)設有與所述電極片(232)配合的通孔(332b)，所述通孔(332b)與所述卡槽(332a)相連通。5.根據權利要求1所述的霧化器，其特征在于，所述多孔陶瓷(31)的外緣設有沉臺(311)，所述彈性墊圈(34)設于所述沉臺(311)內。6.根據權利要求1-5任一項所述的霧化器，其特征在于，所述彈性墊圈(34)的外緣設有翻邊(341)，所述翻邊(341)部分凸出于所述多孔陶瓷(31)的外表面。7.根據權利要求1-5任一項所述的霧化器，其特征在于，所述多孔陶瓷(31)的形狀為半空心圓柱體結構，所述發熱網(32)的形狀為半空心圓柱體結構或半圓管結構。8.根據權利要求1-5任一項所述的霧化器，其特征在于，所述儲油殼(10)設于所述霧化倉殼(20)內，所述儲油殼(10)設有注油口(102)，所述儲油腔(101)與所述霧化倉(201)之間通過所述注油口(102)連通，所述霧化芯組件(30)位于所述霧化倉(201)內并與所述注油口(102)對接，所述彈性墊圈(34)位于所述注油口(102)處并夾設于所述儲油殼(10)和所述多孔陶瓷(31)之間，所述固定支架(33)的底部與所述霧化倉殼(20)相連接；所述霧化器設有與所述霧化倉(201)連通的煙道(103)，所述煙道(103)位于所述儲油腔(101)的邊緣。9.一種霧化器的制作方法，其特征在于，所述制作方法用于制作如權利要求1-8任一項所述的霧化器，所述制作方法包括：分別制作多孔陶瓷(31)和發熱網(32)；提供固定支架(33)和彈性墊圈(34)，將所述發熱網(32)固定于所述固定支架(33)上，將所述多孔陶瓷(31)夾設于所述發熱網(32)與所述彈性墊圈(34)之間，所述彈性墊圈(34)位于所述多孔陶瓷(31)的邊緣。10.一種電子煙，其特征在于，包括吸嘴(40)以及如權利要求1-8任一項所述的霧化器，所述吸嘴(40)與所述霧化器連接。
技術總結
本發明公開了一種霧化器及制作方法、電子煙，該霧化器包括儲油殼、霧化倉殼以及霧化芯組件，儲油殼設有儲油腔，霧化倉殼設有霧化倉，儲油腔與霧化倉之間相互連通，霧化芯組件設于儲油腔與霧化倉之間的連通處，霧化芯組件包括多孔陶瓷、發熱網、固定支架以及彈性墊圈，發熱網固定于固定支架上，多孔陶瓷夾設于發熱網與彈性墊圈之間，彈性墊圈位于多孔陶瓷的邊緣。通過設置固定支架用于固定發熱網，再將多孔陶瓷夾設于發熱網與彈性墊圈之間，多孔陶瓷和發熱網在固定支架和彈性墊圈的夾持下緊密貼合，從而無需采用燒結工藝使得多孔陶瓷和發熱網緊密相連，生產和組裝工藝簡單，降低成本。降低成本。降低成本。
