一種人造板切割裝置的制作方法
1.本實用新型涉及板材切割技術領域，具體是一種人造板切割裝置。
背景技術：
2.人造板是以木材或其他非木材植物為原料，經一定機械加工分離成各種單元材料后，施加或不施加膠粘劑和其他添加劑膠合而成的板材或模壓制品，主要包括膠合板、刨花板和纖維板等三大類產品，其延伸產品和深加工產品達上百種，在人造板的加工過程中，需要用到切割設備對成型的板材按照要求進行切割。
3.經檢索，專利公開號為cn210758227u的人造板切割裝置，包括切割刀片、伺服電機一和旋轉輥，所述切割刀片內部設置有連接輥，且連接輥的右端口設置有旋轉電機，所述旋轉電機的下方設置有伸縮桿，且伸縮桿的下端口連接有擋板，所述連接輥的左側設置有風機組，所述伺服電機一安裝于風機組的上方。其存在以下不足：在需要對人造板進行切割時，是通過移動人造板與切割片接觸進行切割，容易出現切割片誤傷工作人員的情況，安全性能不足，因此，亟需設計一種人造板切割裝置來解決上述問題。
技術實現要素：
4.本實用新型的目的在于提供一種人造板切割裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。
5.為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：
6.一種人造板切割裝置，包括主板以及設置在主板頂部外壁的放置板，放置板的頂部外壁設置有用于固定人造板的限位機構，且主板的底部外壁設置有用于對裝置組件進行防護的保護機構，所述主板的底部一側兩端外壁均設置有第二對接板，且第二對接板的相對一端內壁之間設置有第二螺紋桿，主板的頂部外壁中間位置開有頂槽，且頂槽的兩側內壁之間設置有切割盤，切割盤的兩側外壁均設置有短軸，且短軸的兩側外壁均設置有滑塊，滑塊的一側外壁分別設置有驅動電機以及驅動塊，且驅動電機的輸出軸連接于其中一個短軸的一側外壁，驅動塊通過螺紋套接于第二螺紋桿的圓周外壁；
7.所述主板的一端外壁設置有移動板，且其中一個第二對接板的一端外壁設置有與第二螺紋桿連接的齒盤，齒盤與移動板相嚙合，且移動板的頂部一側外壁設置有第二拉桿。
8.優選的，所述主板的底部兩端兩側外壁均設置有第一對接板，且第一對接板的相對一端內壁之間均設置有多個橫桿，滑塊分別滑動套接于橫桿的圓周外壁。
9.優選的，所述主板的頂部一端外壁設置有標記槽，且移動板的另一端一側外壁設置有與標記槽相對應的標記桿。
10.優選的，所述主板的底部兩側外壁均設置有支撐板，且支撐板的頂部與放置板的底部均為互相適配的傾斜狀，支撐板的頂部外壁均開有移動槽，放置板的底部外壁設置有與移動槽相適配的摩擦塊。
11.優選的，所述移動槽的頂部外壁設置為阻尼材質，且放置板的一端兩側外壁均設
置有第一拉桿。
12.優選的，所述限位機構包括限位板，且限位板固定安裝于放置板的頂部另一端外壁，限位板的兩端外壁之間通過螺紋插接有第一螺紋桿，第一螺紋桿的兩端外壁分別設置有夾持板以及轉盤。
13.優選的，所述保護機構包括底箱，且底箱固定安裝于主板的底部外壁。
14.優選的，所述移動槽的頂部外壁開有等距離分布的多個卡孔，且放置板的頂部一端外壁均開有通孔，通孔的圓周內壁均設置有卡扣。
15.與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：
16.本實用新型中，當需要對人造板進行切割時，可直接將人造板放置在放置板頂部，驅動電機帶動切割盤快速旋轉，此時通過拉動第二拉桿，可使得移動板帶動嚙合的齒盤轉動，并通過第二螺紋桿控制驅動塊以及整個切割盤橫向移動，從而實現了對人造板的切割效果，并且此種運行方式是通過驅動切割盤移動進行切割，提高工作人員的操控性的同時，可加強對工作人員的保護；
17.本實用新型中，通過設置的橫桿，可在切割盤以及滑塊移動時，對滑塊進行限位，提供切割盤平穩的移動效果，通過設置的標記槽以及標記桿，可在對人造板進行切割時，對切割距離進行精準把控，進一步增強了裝置的實用性，當需要對切割的深度進行調節時，由于支撐板位傾斜狀，因此橫向移動放置板即可對放置板的高度進行調節，操作簡單，實用性強；
18.本實用新型中，通過設置的卡扣以及多個卡孔，可在調整放置板位置時對放置板進行強化固定，防止放置板滑動導致切割效果不好。
附圖說明
19.圖1為一種人造板切割裝置的整體結構示意圖。
20.圖2為一種人造板切割裝置的移動槽結構示意圖。
21.圖3為一種人造板切割裝置的齒盤結構示意圖。
22.圖4為一種人造板切割裝置的驅動電機結構示意圖。
23.圖5為一種人造板切割裝置的卡扣結構示意圖。
24.圖中：1、主板；2、底箱；3、支撐板；4、第一拉桿；5、放置板；6、夾持板；7、第一螺紋桿；8、限位板；9、轉盤；10、切割盤；11、標記桿；12、移動板；13、標記槽；14、第二拉桿；15、移動槽；16、齒盤；17、驅動電機；18、滑塊；19、驅動塊；20、第二螺紋桿；21、橫桿；22、第一對接板；23、第二對接板；24、卡扣；25、卡孔。
具體實施方式
25.實施例1
26.請參閱圖1-圖4，本實用新型實施例中，一種人造板切割裝置，包括主板1以及設置在主板1頂部外壁的放置板5，放置板5的頂部外壁設置有用于固定人造板的限位機構，且主板1的底部外壁設置有用于對裝置組件進行防護的保護機構，主板1的底部一側兩端外壁均設置有第二對接板23，且第二對接板23的相對一端內壁之間設置有第二螺紋桿20，主板1的頂部外壁中間位置開有頂槽，且頂槽的兩側內壁之間設置有切割盤10，切割盤10的兩側外
壁均設置有短軸，且短軸的兩側外壁均設置有滑塊18，滑塊18的一側外壁分別設置有驅動電機17以及驅動塊19，且驅動電機17的輸出軸連接于其中一個短軸的一側外壁，驅動塊19通過螺紋套接于第二螺紋桿20的圓周外壁；
27.主板1的一端外壁設置有移動板12，且其中一個第二對接板23的一端外壁設置有與第二螺紋桿20連接的齒盤16，齒盤16與移動板12相嚙合，且移動板12的頂部一側外壁設置有第二拉桿14，當需要對人造板進行切割時，可直接將人造板放置在放置板5頂部，驅動電機17帶動切割盤10快速旋轉，此時通過拉動第二拉桿14，可使得移動板12帶動嚙合的齒盤16轉動，并通過第二螺紋桿20控制驅動塊19以及整個切割盤10橫向移動，從而實現了對人造板的切割效果，并且此種運行方式是通過驅動切割盤10移動進行切割，提高工作人員的操控性的同時，可加強對工作人員的保護。
28.其中，主板1的底部兩端兩側外壁均設置有第一對接板22，且第一對接板22的相對一端內壁之間均設置有多個橫桿21，滑塊18分別滑動套接于橫桿21的圓周外壁，通過設置的橫桿21，可在切割盤10以及滑塊18移動時，對滑塊18進行限位，提供切割盤10平穩的移動效果。
29.其中，主板1的頂部一端外壁設置有標記槽13，且移動板12的另一端一側外壁設置有與標記槽13相對應的標記桿11，通過設置的標記槽13以及標記桿11，可在對人造板進行切割時，對切割距離進行精準把控，進一步增強了裝置的實用性。
30.其中，主板1的底部兩側外壁均設置有支撐板3，且支撐板3的頂部與放置板5的底部均為互相適配的傾斜狀，支撐板3的頂部外壁均開有移動槽15，放置板5的底部外壁設置有與移動槽15相適配的摩擦塊，當需要對切割的深度進行調節時，由于支撐板3位傾斜狀，因此橫向移動放置板5即可對放置板5的高度進行調節，操作簡單，實用性強。
31.其中，移動槽15的頂部外壁設置為阻尼材質，且放置板5的一端兩側外壁均設置有第一拉桿4。
32.其中，限位機構包括限位板8，且限位板8固定安裝于放置板5的頂部另一端外壁，限位板8的兩端外壁之間通過螺紋插接有第一螺紋桿7，第一螺紋桿7的兩端外壁分別設置有夾持板6以及轉盤9，通過設置的夾持板6，在對人造板進行切割時通過轉動第一螺紋桿7可調整夾持板6橫向移動的長度，從而方便對不同長度的人造板進行限位固定。
33.其中，保護機構包括底箱2，且底箱2固定安裝于主板1的底部外壁，通過設置的底箱2，可加強對工作人員的保護效果，防止工作人員被誤傷。
34.實施例2
35.請參閱圖5，與實施例1相區別的是，移動槽15的頂部外壁開有等距離分布的多個卡孔25，且放置板5的頂部一端外壁均開有通孔，通孔的圓周內壁均設置有卡扣24，通過設置的卡扣24以及多個卡孔25，可在調整放置板5位置時對放置板5進行強化固定，防止放置板5滑動導致切割效果不好。
36.對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。
技術特征：
1.一種人造板切割裝置，包括主板(1)以及設置在主板(1)頂部外壁的放置板(5)，放置板(5)的頂部外壁設置有用于固定人造板的限位機構，且主板(1)的底部外壁設置有用于對裝置組件進行防護的保護機構，其特征在于：所述主板(1)的底部一側兩端外壁均設置有第二對接板(23)，且第二對接板(23)的相對一端內壁之間設置有第二螺紋桿(20)，主板(1)的頂部外壁中間位置開有頂槽，且頂槽的兩側內壁之間設置有切割盤(10)，切割盤(10)的兩側外壁均設置有短軸，且短軸的兩側外壁均設置有滑塊(18)，滑塊(18)的一側外壁分別設置有驅動電機(17)以及驅動塊(19)，且驅動電機(17)的輸出軸連接于其中一個短軸的一側外壁，驅動塊(19)通過螺紋套接于第二螺紋桿(20)的圓周外壁；所述主板(1)的一端外壁設置有移動板(12)，且其中一個第二對接板(23)的一端外壁設置有與第二螺紋桿(20)連接的齒盤(16)，齒盤(16)與移動板(12)相嚙合，且移動板(12)的頂部一側外壁設置有第二拉桿(14)。2.根據權利要求1所述的一種人造板切割裝置，其特征在于：所述主板(1)的底部兩端兩側外壁均設置有第一對接板(22)，且第一對接板(22)的相對一端內壁之間均設置有多個橫桿(21)，滑塊(18)分別滑動套接于橫桿(21)的圓周外壁。3.根據權利要求2所述的一種人造板切割裝置，其特征在于：所述主板(1)的頂部一端外壁設置有標記槽(13)，且移動板(12)的另一端一側外壁設置有與標記槽(13)相對應的標記桿(11)。4.根據權利要求3所述的一種人造板切割裝置，其特征在于：所述主板(1)的底部兩側外壁均設置有支撐板(3)，且支撐板(3)的頂部與放置板(5)的底部均為互相適配的傾斜狀，支撐板(3)的頂部外壁均開有移動槽(15)，放置板(5)的底部外壁設置有與移動槽(15)相適配的摩擦塊。5.根據權利要求4所述的一種人造板切割裝置，其特征在于：所述移動槽(15)的頂部外壁設置為阻尼材質，且放置板(5)的一端兩側外壁均設置有第一拉桿(4)。6.根據權利要求1所述的一種人造板切割裝置，其特征在于：所述限位機構包括限位板(8)，且限位板(8)固定安裝于放置板(5)的頂部另一端外壁，限位板(8)的兩端外壁之間通過螺紋插接有第一螺紋桿(7)，第一螺紋桿(7)的兩端外壁分別設置有夾持板(6)以及轉盤(9)。7.根據權利要求1-5任一所述的一種人造板切割裝置，其特征在于：所述保護機構包括底箱(2)，且底箱(2)固定安裝于主板(1)的底部外壁。8.根據權利要求4所述的一種人造板切割裝置，其特征在于：所述移動槽(15)的頂部外壁開有等距離分布的多個卡孔(25)，且放置板(5)的頂部一端外壁均開有通孔，通孔的圓周內壁均設置有卡扣(24)。
技術總結
本實用新型公開了一種人造板切割裝置，包括主板以及設置在主板頂部外壁的放置板，放置板的頂部外壁設置有用于固定人造板的限位機構，且主板的底部外壁設置有用于對裝置組件進行防護的保護機構，所述主板的底部一側兩端外壁均設置有第二對接板，且第二對接板的相對一端內壁之間設置有第二螺紋桿，主板的頂部外壁中間位置開有頂槽，且頂槽的兩側內壁之間設置有切割盤，切割盤的兩側外壁均設置有短軸；本實用新型驅動電機帶動切割盤快速旋轉，此時通過拉動第二拉桿可實現了對人造板的切割效果，并且此種運行方式是通過驅動切割盤移動進行切割，提高工作人員的操控性的同時，可加強對工作人員的保護。工作人員的保護。工作人員的保護。
