一種濾布用圓形口封邊機的制作方法
1.本實用新型涉及過濾網封口設備技術領域，具體涉及一種濾布用圓形口封邊機。
背景技術：
2.目前，很多過濾布或過濾網在使用過程中，往往需要先開設一個圓孔與設備的出水口對接或者固定，而過濾布或過濾網在裁剪出圓孔后，還需要形成一圈縫合邊，以避免圓孔出現脫絲現象，現在對于該圓孔上的縫合邊進行縫合時，一般采用的縫紉機進行手動縫合，雖然也能夠制作，但是縫合時勞動強度大，且縫合時由于采用手動推送，導致縫合出的圓形口容易產生變形，圓口精度低。
技術實現要素：
3.為了解決現有技術中存在的某種或某些技術問題，本實用新型提供一種濾布用圓形口封邊機，能夠解決濾布圓孔縫合包邊時工作效率低且圓度容易產生變形的問題，結構簡單，操作簡便。
4.為解決上述現有的技術問題，本實用新型采用如下方案：
5.一種濾布用圓形口封邊機，包括機架、設在所述機架上的操作臺、設在所述操作臺上的縫紉機頭，所述操作臺上設有用于水平放置濾布的定位板，所述定位板上設有定位孔，所述定位板上還設有若干將濾布固定在所述定位板上的若干固定塊，所述機架上設有對所述定位板進行前后控制的第一控制機構、所述第一控制機構與所述定位板之間設有第二控制機構，所述定位板安裝在所述第二控制機構上且與所述操作臺之間形成懸空結構，所述機架上還設有對所述第一控制機構和所述第二控制機構進行控制的控制開關，通過所述固定塊固定在所述定位板上待縫紉的濾布和包邊通過所述第一控制機構和所述第二控制機構輸送到所述縫紉機頭的縫合針處進行圓周運動并縫合。
6.進一步地，所述固定塊包括圓環形的強力磁鐵、設在所述強力磁鐵上的金屬殼體、設在所述金屬殼體頂部的提拉環，所述強力磁鐵通過所述金屬殼體包裹，所述金屬殼體的外表面為光滑面。
7.進一步地，所述金屬殼體的中間設有螺紋孔，所述金屬殼體與所述提拉環之間設有連接螺栓，所述連接螺栓的底部為圓桿結構，所述提拉環的連接端位于所述連接螺栓上。
8.進一步地，所述定位板的底部還設有若干萬向輪，所述萬向輪采用球形結構。
9.進一步地，所述操作臺上設有兩條平行的調節槽，所述第二控制機構包括移動底座、對所述移動底座進行左右移動控制的第二控制器，所述第二控制器與所述第一控制機構之間設有連接座，所述連接座的兩端穿過所述調節槽后分別與所述第二控制器與所述第一控制機構連接固定。
10.進一步地，所述第二控制器包括安裝架、設在所述安裝架一端的第二控制電機、設在所述安裝架內通過所述第二控制電機控制的螺桿、設在所述螺桿上的滑塊，所述移動底座固定在所述滑塊上。
11.進一步地，所述移動底座的橫截面為l型結構，所述定位板固定在所述移動底座一側凸起部上端。
12.相比現有技術，本實用新型的有益效果在于：
13.由于濾布圓孔外側通過定位板以及定位孔進行了支撐固定，當需要縫合到圓孔上的包邊放置到圓孔上后，能夠通過圓孔自動進行限位，在縫合時，濾布和需要縫合的包邊通過定位板水平固定在固定塊上，且采用系統自動進行移動，能夠有效的避免手工縫合時因手動推送而出現圓度變差以及工作效率低的問題，使縫合后的包邊均勻且平穩的固定到圓孔側邊上，施工時勞動強度更低，工作效率更高，且圓度更好，結構簡單，操作簡便，定位板與操作臺之間形成懸空結構，能夠使定位板移動更加靈活，兩者之間的距離一般為10-15mm之間，能夠避免濾布進入間隙時定位板對濾布產生切割破損的問題。
附圖說明
14.圖1為本實用新型的結構示意圖；
15.圖2為本實用新型中固定塊的剖視圖；
16.圖中：第一控制機構1、控制開關2、調節槽3、連接座4、機架5、第二控制機構6、操作臺7、第二控制器8、縫紉機頭9、滑塊10、安裝架11、移動底座12、第二控制電機13、定位孔14、定位板15、固定塊16、萬向輪17、螺紋孔18、金屬殼體19、連接螺栓20、提拉環21、強力磁鐵22。
具體實施方式
17.下面，結合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述，需要說明的是，在不相沖突的前提下，以下描述的各實施例之間或各技術特征之間可以任意組合形成新的實施例。
18.如圖1和圖2所示，一種濾布用圓形口封邊機，包括機架5、設在所述機架5上的操作臺7、設在所述操作臺7上的縫紉機頭9，所述操作臺7上設有用于水平放置濾布的定位板15，所述定位板15上設有定位孔14，所述定位板15上還設有若干將濾布固定在所述定位板15上的若干固定塊16，所述機架5上設有對所述定位板15進行前后控制的第一控制機構1、所述第一控制機構1與所述定位板15之間設有第二控制機構6，所述定位板15安裝在所述第二控制機構6上且與所述操作臺7之間形成懸空結構，所述機架5上還設有對所述第一控制機構1和所述第二控制機構6進行控制的控制開關2，通過所述固定塊16固定在所述定位板15上待縫紉的濾布和包邊通過所述第一控制機構1和所述第二控制機構6輸送到所述縫紉機頭9的縫合針處進行圓周運動并縫合。
19.在實際使用過程中，縫紉機頭9固定安裝在操作臺7上，當需要縫紉的東西放置到操作臺7上時，通過縫紉機頭9能夠進行縫紉處理，而在操作臺7上還安裝有一塊固定板，且固定板可以通過第二控制機構6進行左右移動，而第一控制機構1能夠對第二控制機構6進行進行前后移動，從而使定位板15能夠實現前后左右的平面移動，定位板15上具有一個圓形的定位孔14，縫紉機頭9的針頭位于定位孔14內，定位孔14的直徑大于待縫紉的濾布圓孔直徑，當需要對開孔的濾布進行封邊時，首先將濾布通過固定塊16固定在定位板15上，使濾布的圓孔位于定位孔14上方，然后將對應需要縫合到圓孔上的包邊上下兩側分別放置到濾
布通孔的兩側，由于濾布圓孔外側通過了定位板15以及定位孔14進行了支撐固定，當需要縫合到圓孔上的包邊放置到圓孔上后，能夠自動進行相互限位，當濾布和需要縫合的包邊放置好后，通過控制開關2啟動第一控制機構1與第二控制機構6對定位板15進行前后左右移動，從而使濾布和需要縫合的包邊移動至縫紉機頭9的針頭下方進行縫合后再依次進行圓周縫合，在縫合時，濾布和需要縫合的包邊通過定位板15水平固定在固定塊16上，且采用系統自動進行移動，能夠有效的避免手工縫合時因手動推送而出現圓度變差以及工作效率低的問題，使縫合后的包邊均勻且平穩的固定到圓孔側邊上，施工時勞動強度更低，工作效率更高，且圓度更好，結構簡單，操作簡便，定位板15與操作臺7之間形成懸空結構，能夠使定位板15移動更加靈活，兩者之間的距離一般為10-15mm之間，能夠避免濾布進入間隙時定位板15對濾布產生切割破損的問題。
20.進一步地改進為，所述固定塊16包括圓環形的強力磁鐵22、設在所述強力磁鐵22上的金屬殼體19、設在所述金屬殼體19頂部的提拉環21，所述強力磁鐵22通過所述金屬殼體19包裹，所述金屬殼體19的外表面為光滑面。
21.定位板15一般采用不銹鋼結構，而固定塊16采用強力磁鐵22進行吸附固定，在對濾布進行定位時更加方便，只需將強力磁鐵22放置到濾布上就能夠進行定位，而且為了避免磁鐵外表面對濾布造成損壞，在其外部還包裹了一層光滑的金屬殼體19，而在對固定塊16進行移動時，只需通過提拉環21就能夠進行拿取，拿取更加方便。
22.更進一步地改進為，所述金屬殼體19的中間設有螺紋孔18，所述金屬殼體19與所述提拉環21之間設有連接螺栓20，所述連接螺栓20的底部為圓桿結構，所述提拉環21的連接端位于所述連接螺栓20上。
23.強力磁鐵22采用圓環型結構，從而使金屬殼體19包裹后中間能夠形成螺紋孔18結構，在對提拉環21進行安裝時，更加方便，而且連接螺栓20的底部為圓桿結構，提拉環21通過連接螺栓20固定在螺紋孔18內后，能夠使提拉環21沿著連接螺栓20進行靈活的旋轉，使固定塊16的提拿更加方便靈活。
24.進一步地改進為，所述定位板15的底部還設有若干萬向輪17，所述萬向輪17采用球形結構。
25.定位板15能夠通過萬向輪17進行支撐，避免定位板15在受到壓力時出現下沉或傾斜問題，同時，還能夠使其在操作臺7上靈活的移動。
26.進一步地改進為，所述操作臺7上設有兩條平行的調節槽3，所述第二控制機構6包括移動底座12、對所述移動底座12進行左右移動控制的第二控制器8，所述第二控制器8與所述第一控制機構1之間設有連接座4，所述連接座4的兩端穿過所述調節槽3后分別與所述第二控制器8與所述第一控制機構1連接固定。
27.第一控制機構1位于操作臺7的下方，而第二控制機構6則通過連接座4安裝在操作臺7的上方，能夠使操作臺7上方更加潔凈，可使用面積更大，在對第二控制機構6進行前后移動時，只需通過第一控制機構1控制連接座4進行前后移動就能夠實現操作，靈活性更高。
28.更進一步地改進為，所述第二控制器8包括安裝架11、設在所述安裝架11一端的第二控制電機13、設在所述安裝架11內通過所述第二控制電機13控制的螺桿、設在所述螺桿上的滑塊10，所述移動底座12固定在所述滑塊10上。
29.在通過第二控制器8對移動力作進行左右移動時，移動底座12固定在滑塊10上，滑
塊10安裝在螺桿上，當第二控制電機13正反轉時，能夠通過螺桿帶動滑塊10左右移動，從而實現對移動底座12的移動，結構更加簡單，通用性更強。第二控制機構6也采用電機和螺桿結構，通用性更強，
30.進一步地改進為，所述移動底座12的橫截面為l型結構，所述定位板15固定在所述移動底座12一側凸起部上端。
31.移動底座12的橫截面為l型結構，能夠使定位板15在安裝到移動底座12上時更加方便，接觸面積更加平整，而且還能夠通過凸起部與操作臺7形成懸空結構，結構更加簡單，制作成本更低。
32.上述實施方式僅為本實用新型的優選實施方式，不能以此來限定本實用新型保護的范圍，本領域的技術人員在本實用新型的基礎上所做的任何非實質性的變化及替換均屬于本實用新型所要求保護的范圍。
技術特征：
1.一種濾布用圓形口封邊機，包括機架、設在所述機架上的操作臺、設在所述操作臺上的縫紉機頭，其特征在于：所述操作臺上設有用于水平放置濾布的定位板，所述定位板上設有定位孔，所述定位板上還設有若干將濾布固定在所述定位板上的若干固定塊，所述機架上設有對所述定位板進行前后控制的第一控制機構、所述第一控制機構與所述定位板之間設有第二控制機構，所述定位板安裝在所述第二控制機構上且與所述操作臺之間形成懸空結構，所述機架上還設有對所述第一控制機構和所述第二控制機構進行控制的控制開關，通過所述固定塊固定在所述定位板上待縫紉的濾布和包邊通過所述第一控制機構和所述第二控制機構輸送到所述縫紉機頭的縫合針處進行圓周運動并縫合。2.根據權利要求1所述的一種濾布用圓形口封邊機，其特征在于：所述固定塊包括圓環形的強力磁鐵、設在所述強力磁鐵上的金屬殼體、設在所述金屬殼體頂部的提拉環，所述強力磁鐵通過所述金屬殼體包裹，所述金屬殼體的外表面為光滑面。3.根據權利要求2所述的一種濾布用圓形口封邊機，其特征在于：所述金屬殼體的中間設有螺紋孔，所述金屬殼體與所述提拉環之間設有連接螺栓，所述連接螺栓的底部為圓桿結構，所述提拉環的連接端位于所述連接螺栓上。4.根據權利要求1所述的一種濾布用圓形口封邊機，其特征在于：所述定位板的底部還設有若干萬向輪，所述萬向輪采用球形結構。5.根據權利要求1所述的一種濾布用圓形口封邊機，其特征在于：所述操作臺上設有兩條平行的調節槽，所述第二控制機構包括移動底座、對所述移動底座進行左右移動控制的第二控制器，所述第二控制器與所述第一控制機構之間設有連接座，所述連接座的兩端穿過所述調節槽后分別與所述第二控制器與所述第一控制機構連接固定。6.根據權利要求5所述的一種濾布用圓形口封邊機，其特征在于：所述第二控制器包括安裝架、設在所述安裝架一端的第二控制電機、設在所述安裝架內通過所述第二控制電機控制的螺桿、設在所述螺桿上的滑塊，所述移動底座固定在所述滑塊上。7.根據權利要求5所述的一種濾布用圓形口封邊機，其特征在于：所述移動底座的橫截面為l型結構，所述定位板固定在所述移動底座一側凸起部上端。
技術總結
本實用新型提供一種濾布用圓形口封邊機，包括機架、設在機架上的操作臺、設在操作臺上的縫紉機頭，操作臺上設有用于水平放置濾布的定位板，定位板上設有定位孔，定位板上還設有若干將濾布固定在定位板上的若干固定塊，機架上設有對定位板進行前后控制的第一控制機構、第一控制機構與定位板之間設有第二控制機構，定位板安裝在第二控制機構上且與操作臺之間形成懸空結構，機架上還設有對第一控制機構和第二控制機構進行控制的控制開關，通過固定塊固定在定位板上待縫紉的濾布和包邊通過第一控制機構和第二控制機構輸送到縫紉機頭的縫合針處進行圓周運動并縫合。能夠解決濾布圓孔縫合包邊時工作效率低且圓度容易產生變形的問題，操作簡便。操作簡便。操作簡便。
