一種鋼梁與建筑體的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
1.本實(shí)用新型公開了一種鋼梁與建筑體的連接結(jié)構(gòu)，屬于建筑工程技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
2.鋼梁因有極高的抗彎剛度、抗剪能力以及較強(qiáng)的承載能力，被廣泛應(yīng)用在鐵路橋梁、房屋建筑上。在實(shí)際工程中，鋼梁不可避免的與其他結(jié)構(gòu)體組合成為整體而共同工作，鋼梁與建筑體的組合結(jié)構(gòu)中，最常見的連接方式是通過在建筑體中預(yù)埋鋼筋或錨栓，再通過鋼筋或錨栓與鋼梁的焊接或螺栓連接實(shí)現(xiàn)建筑體與鋼梁的連接，這種連接在實(shí)際工程中，常因?yàn)楹附蛹夹g(shù)限制、施工工藝復(fù)雜，使施工質(zhì)量受外界影響較大而難以控制。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
3.本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種鋼梁與建筑體的連接結(jié)構(gòu)，包括建筑體、混凝土、栓釘、鋼梁；所述建筑體設(shè)有孔槽；所述栓釘與鋼梁固定連接；所述栓釘與所述鋼梁的一端均設(shè)置于所述孔槽內(nèi)；所述鋼梁與所述孔槽的空隙內(nèi)填充所述混凝土。
4.本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述孔槽的孔口截面積小于孔底的截面積。
5.本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，相鄰栓釘之間間距為60mm～80mm。
6.本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述孔槽的深度大于一個(gè)栓釘間距，小于鋼梁梁寬與梁高間較大值的兩倍。
7.本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述栓釘與所述鋼梁的腹板和/或翼緣板固定連接。
8.本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述孔槽為梯形孔槽。
9.本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述混凝土為微膨脹混凝土。
10.本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述微膨脹混凝土的膨脹水泥為硫鋁酸鹽膨脹水泥。
11.本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述孔槽是通過開鑿或者澆筑預(yù)留方式獲得的。
12.本實(shí)用新型具備以下有益效果：
13.通過在鋼梁腹板和/或翼緣板上固定連接栓釘，增大鋼梁與填充混凝土之間的連接強(qiáng)度，提高整體的受力性能。建筑體孔槽的孔口截面積小于孔底的截面積，實(shí)現(xiàn)填充混凝土與原建筑體的榫卯作用，使填充混凝土與建筑體連接更牢靠。填充混凝土采用微膨脹混凝土，可以增大填充混凝土與建筑體間的粘結(jié)性。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、施工方便，能夠快速完成鋼梁與建筑體的連接并且連接可靠。
附圖說明
14.圖1為本實(shí)用新型一種鋼梁與建筑體的連接結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
15.圖中：1、建筑體；2、鋼梁；3、栓釘；4、混凝土；5、翼緣板；6、腹板。
具體實(shí)施方式
16.以下描述中，為了說明而不是為了限定，提出了諸如特定系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、技術(shù)之類的具體細(xì)節(jié)，以便透徹理解本實(shí)用新型實(shí)施例。然而，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)清楚，在沒有這些具體細(xì)節(jié)的其它實(shí)施例中也可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。在其它情況中，省略對(duì)眾所周知的系統(tǒng)、裝置的詳細(xì)說明，以免不必要的細(xì)節(jié)妨礙本實(shí)用新型的描述。
17.下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明。
18.一種鋼梁與建筑體的連接結(jié)構(gòu)，如圖1所示，包括建筑體1，鋼梁2，栓釘3和混凝土4。
19.建筑體1上設(shè)置孔槽，本實(shí)用新型中的孔槽可采用開鑿、澆筑預(yù)留等方法制得，優(yōu)選為澆筑預(yù)留方式。
20.本實(shí)施例中孔槽的孔口截面積小于孔底的截面積，例如，可為梯形孔槽或者v形孔槽。
21.本實(shí)施例中孔槽的深度大于一個(gè)栓釘間距，小于鋼梁梁寬與梁高間較大值的兩倍，例如，孔槽深度可為25cm。
22.鋼梁2在埋入孔槽之前，在鋼梁2的表面固定連接栓釘3，連接位置為鋼梁2一端的腹板6和/或翼緣板5，相鄰栓釘3之間間距為60mm～80mm。其中栓釘可為平頭栓釘或者圓頭栓釘。
23.本實(shí)施例中，鋼梁2與栓釘3的連接采用焊接方式，使用平頭栓釘3焊接在鋼梁2一端的腹板上，相鄰栓釘3間的距離為65mm，鋼梁2固定連接栓釘3可以有效增大鋼梁2與混凝土4之間的連接強(qiáng)度，提高整體的受力性能。
24.鋼梁2焊接栓釘3后，將焊接栓釘3的鋼梁2埋入建筑體1開設(shè)的孔槽中，向鋼梁2和建筑體1的空隙中填入混凝土4。
25.本實(shí)施例中，混凝土4選用微膨脹混凝土，微膨脹混凝土是指在普通的混凝土中添加一定的膨脹劑，使混凝土在水化期間能夠依靠膨脹劑的作用而發(fā)生一定的膨脹，從而彌補(bǔ)混凝土的收縮，達(dá)到防治混凝土裂縫，提高混凝土性能的目的。具體地，混凝土4選用硫鋁酸鹽微膨脹水泥的混凝土。本實(shí)施例中使用的硫鋁酸鹽微膨脹水泥的混凝土大大增大孔槽中填充混凝土與原建筑體間的粘結(jié)性。
26.本實(shí)施例通過在鋼梁一端的腹板和/或翼緣板上固定連接栓釘，增大鋼梁與填充混凝土之間的連接強(qiáng)度，提高整體的受力性能。建筑體孔槽的孔口截面積小于孔底的截面積，實(shí)現(xiàn)填充混凝土與原建筑體的榫卯作用，使填充混凝土與建筑體連接更牢靠。填充混凝土采用微膨脹混凝土，增大填充混凝土與建筑體間的粘結(jié)性。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、施工方便，能夠快速完成鋼梁與建筑體的連接并且連接可靠。
27.以上所述，僅是本申請(qǐng)的幾個(gè)實(shí)施例，并非對(duì)本申請(qǐng)做任何形式的限制，雖然本申請(qǐng)以較佳實(shí)施例揭示如上，然而并非用以限制本申請(qǐng)，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本申請(qǐng)技術(shù)方案的范圍內(nèi)，利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許的變動(dòng)或修飾均等同于等效實(shí)施案例，均屬于技術(shù)方案范圍內(nèi)。
技術(shù)特征：
1.一種鋼梁與建筑體的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括建筑體、栓釘、鋼梁和混凝土；所述建筑體上設(shè)有孔槽；所述栓釘與所述鋼梁固定連接；所述栓釘與所述鋼梁的一端均設(shè)置于所述孔槽內(nèi)；所述鋼梁與所述孔槽的空隙內(nèi)填充所述混凝土。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼梁與建筑體的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述孔槽的孔口截面積小于孔底的截面積。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼梁與建筑體的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，相鄰所述栓釘之間間距為60mm～80mm。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼梁與建筑體的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述孔槽的深度大于一個(gè)栓釘間距，小于鋼梁梁寬與梁高間較大值的兩倍。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼梁與建筑體的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述栓釘與所述鋼梁的腹板和/或翼緣板固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼梁與建筑體的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述孔槽為梯形孔槽。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼梁與建筑體的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述孔槽是通過開鑿或者澆筑預(yù)留方式獲得的。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的鋼梁與建筑體的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述混凝土為微膨脹混凝土。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋼梁與建筑體的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述微膨脹混凝土的膨脹水泥為硫鋁酸鹽膨脹水泥。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開了一種鋼梁與建筑體的連接結(jié)構(gòu)，包括建筑體、栓釘、鋼梁和混凝土；建筑體上設(shè)有孔槽；栓釘與鋼梁固定連接；栓釘與鋼梁的一端均設(shè)置于孔槽內(nèi)；鋼梁與孔槽的空隙內(nèi)填充混凝土。本實(shí)用新型通過在鋼梁腹板和/或翼緣板上固定連接栓釘，增大鋼梁與填充混凝土之間的連接強(qiáng)度，提高整體的受力性能。建筑體孔槽的孔口截面積小于孔底的截面積，實(shí)現(xiàn)填充混凝土與原建筑體的榫卯作用，使填充混凝土與建筑體連接更牢靠。填充混凝土采用微膨脹混凝土，可以增大填充混凝土與建筑體間的粘結(jié)性。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、施工方便，能夠快速完成鋼梁與建筑體的連接并且連接可靠。鋼梁與建筑體的連接并且連接可靠。鋼梁與建筑體的連接并且連接可靠。
