一種可移動(dòng)式懸挑工字鋼立桿支架定位器的制作方法
1.本實(shí)用新型涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種可移動(dòng)式懸挑工字鋼立桿支架定位器。
背景技術(shù)：
2.高層建筑中常見的外腳手架形式主要采用懸挑腳手架，在搭設(shè)懸挑外腳手架時(shí)需按規(guī)范要求在工字鋼上焊接定位筋來固定立桿，從而確保立桿達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，目前廣泛采用的手段是在懸挑工字鋼上焊接鋼筋來進(jìn)行定位，這種方法效率低、位置不可調(diào)節(jié)、可重復(fù)利用率低、可周轉(zhuǎn)性差、經(jīng)濟(jì)效益不好等弊端。為解決上述傳統(tǒng)做法弊端，進(jìn)而設(shè)計(jì)一種新的懸挑腳手架的定位器。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
3.本實(shí)用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種可移動(dòng)式懸挑工字鋼立桿支架定位器，解決懸挑工字鋼的定位位置不可調(diào)節(jié)、不可重復(fù)利用問題，提高外腳手架搭設(shè)施工效率、安全性，縮短施工工期，降低施工成本。
4.本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是：一種可移動(dòng)式懸挑工字鋼立桿支架定位器，包括定位框架、定位套管、固定螺栓、螺母，定位框架是一段方鋼管，定位套管垂直連接在定位框架其中一條短邊側(cè)壁的外側(cè)表面中部，定位框架另一條短邊側(cè)壁設(shè)有兩個(gè)貫穿該側(cè)壁的通孔，兩顆螺母固定連接在設(shè)置通孔的側(cè)壁外側(cè)表面，且兩顆螺母的中心孔分別與兩個(gè)通孔中心相對，兩條固定螺栓由外向內(nèi)穿過螺母中心孔及通孔抵在懸挑工字鋼表面。
5.本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是：所述定位套管是一段中心設(shè)有貫穿兩端端面圓孔的圓鋼管。
6.本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是：所述定位框架兩條長邊內(nèi)側(cè)壁之間的距離稍大于懸挑工字鋼翼緣板的寬度。
7.本實(shí)用新型一種可移動(dòng)式懸挑工字鋼立桿支架定位器具有如下有益效果：
8.1、經(jīng)濟(jì)性好：本實(shí)用新型定位框架采用一段方鋼管，定位套管采用一段圓鋼管，以及固定螺栓、螺母等都是現(xiàn)有零件，且不需要做復(fù)雜加工即可使用，制作價(jià)格低廉，可單人操作，定位器拆除后可重復(fù)利用，節(jié)約施工成本；
9.2、易操作：該定位器制作簡單，安裝方便省時(shí)省力，能提高立桿定位器的安裝速度，加快施工進(jìn)度；
10.3、安全性能好：本實(shí)用新型采用上壓下頂?shù)脑?，有效的防止滑?dòng)情況，架體安全系數(shù)高；
11.4、定位可移動(dòng)調(diào)節(jié)：本實(shí)用新型為移動(dòng)定位裝置，可根據(jù)架體寬度的立桿位置靈活移動(dòng)。
12.5、綠施工：本實(shí)用新型重復(fù)利用率高、可周轉(zhuǎn)性好，不會(huì)產(chǎn)生建筑垃圾，保證了
現(xiàn)場干凈整潔。
13.下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型一種可移動(dòng)式懸挑工字鋼立桿支架定位器作進(jìn)一步的說明。
附圖說明
14.圖1是本實(shí)用新型一種可移動(dòng)式懸挑工字鋼立桿支架定位器定位懸挑工字鋼的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
15.圖2是本實(shí)用新型一種可移動(dòng)式懸挑工字鋼立桿支架定位器定位懸挑工字鋼的底面結(jié)構(gòu)示意圖；
16.圖3是本實(shí)用新型一種可移動(dòng)式懸挑工字鋼立桿支架定位器定位懸挑工字鋼的剖面視圖；
17.附圖標(biāo)號說明：1-定位框架,2-定位套管,3-立桿,4-懸挑工字鋼,5-短邊,6-長邊,7-螺母,8-固定螺栓,9-通孔。
具體實(shí)施方式
18.如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型一種可移動(dòng)式懸挑工字鋼立桿支架定位器（簡稱“定位器”），包括定位框架1、定位套管2、固定螺栓8、螺母7。
19.定位框架1是一段方鋼管，本實(shí)施例采用的定位框架1是一段長為120mm的方鋼管，方鋼管短邊100mm、長邊200mm、厚5mm。定位框架1兩條長邊6內(nèi)側(cè)壁之間的距離稍大于懸挑工字鋼4翼緣板的寬度，便于安裝后懸挑工字鋼4能夠在定位框架1內(nèi)自由移動(dòng)。定位套管2垂直連接在定位框架1其中一條短邊5側(cè)壁的外側(cè)表面中部，定位框架1另一條短邊5側(cè)壁設(shè)有兩個(gè)貫穿該側(cè)壁的通孔9。定位套管2是一段中心設(shè)有貫穿兩端端面圓孔的圓鋼管，本實(shí)施例采用長150mm、直徑為50 mm、厚5mm的鋼管。采用兩顆螺母7固定連接在設(shè)置通孔9的側(cè)壁外側(cè)表面，且兩顆螺母7的中心孔分別與兩個(gè)通孔9中心相對，即兩顆螺母7焊接在兩個(gè)通孔9外側(cè)表面周緣，螺母7的中心孔正對通孔9中心。兩條固定螺栓8由外向內(nèi)穿過螺母7中心孔及通孔9抵在懸挑工字鋼4表面。
20.施工時(shí)可按下面步驟施工：1、安裝工字鋼：樓板砼強(qiáng)度達(dá)到安裝要求后進(jìn)行安裝懸挑工字鋼4；2、測量定位：根據(jù)懸挑外腳手架施工方案的要求，將立桿3的位置放樣定位后做好標(biāo)記；3、定位器安裝：在懸挑工字鋼4外端將定位器套入工字鋼后移動(dòng)至立桿3標(biāo)記位置，采用套筒電動(dòng)扳手將底部的六角螺栓擰緊與懸挑工字鋼4連接牢固，將立桿3放入定位器的定位套管2內(nèi)，即可開始搭設(shè)施工；4、檢測驗(yàn)收：外架搭設(shè)完成一段后對螺栓進(jìn)行復(fù)擰并經(jīng)相關(guān)單位驗(yàn)收合格后即可投入使用。
21.以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)并不限于上述實(shí)施例列舉的形式，定位框架和定位套管的尺寸，可根據(jù)施工現(xiàn)場要求選定。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
技術(shù)特征：
1.一種可移動(dòng)式懸挑工字鋼立桿支架定位器，其特征在于，包括定位框架（1）、定位套管（2）、固定螺栓（8）、螺母（7），定位框架（1）是一段方鋼管，定位套管（2）垂直連接在定位框架（1）其中一條短邊（5）側(cè)壁的外側(cè)表面中部，定位框架（1）另一條短邊（5）側(cè)壁設(shè)有兩個(gè)貫穿該側(cè)壁的通孔（9），兩顆螺母（7）固定連接在設(shè)置通孔（9）的側(cè)壁外側(cè)表面，且兩顆螺母（7）的中心孔分別與兩個(gè)通孔（9）中心相對，兩條固定螺栓（8）由外向內(nèi)穿過螺母（7）中心孔及通孔（9）抵在懸挑工字鋼（4）表面。2.如權(quán)利要求1所述的一種可移動(dòng)式懸挑工字鋼立桿支架定位器，其特征在于，所述定位套管（2）是一段中心設(shè)有貫穿兩端端面圓孔的圓鋼管。3.如權(quán)利要求1所述的一種可移動(dòng)式懸挑工字鋼立桿支架定位器，其特征在于，所述定位框架（1）兩條長邊（6）內(nèi)側(cè)壁之間的距離稍大于懸挑工字鋼（4）翼緣板的寬度。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型一種可移動(dòng)式懸挑工字鋼立桿支架定位器，包括定位框架、定位套管、固定螺栓、螺母，定位框架是一段方鋼管，定位套管垂直連接在定位框架其中一條短邊側(cè)壁的外側(cè)表面中部，定位框架另一條短邊側(cè)壁設(shè)有兩個(gè)貫穿該側(cè)壁的通孔，兩顆螺母固定連接在設(shè)置通孔的側(cè)壁外側(cè)表面，且兩顆螺母的中心孔分別與兩個(gè)通孔中心相對，兩條固定螺栓由外向內(nèi)穿過螺母中心孔及通孔抵在懸挑工字鋼表面。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)能夠解決懸挑工字鋼的定位位置不可調(diào)節(jié)、不可重復(fù)利用問題，提高外腳手架搭設(shè)施工效率、安全性，縮短施工工期，降低施工成本。本。本。
