降低超濾水消耗的霧冷水循環利用設備的制作方法
1.本實用新型涉及超濾水處理技術領域，具體為一種降低超濾水消耗的霧冷水循環利用設備。
背景技術：
2.現有技術中常常采用鋁、精煉劑和廢料進行再生生產，工藝過程一般為熔煉、均勻化退火、鑄錠加熱、鑄錠熱剝皮和擠壓成型等，均勻化退火用于消除鑄造過程中非平衡結晶的枝晶，均勻化退火溫度為500℃～600℃，然后冷卻切短，冷卻采用超濾水霧冷的方式完成，而超濾水霧冷的過程中會產生大量的霧冷廢水。
3.例中國專利cn 205702401 u中公開的一種鋁合金霧冷水再循環裝置，包括霧冷腔體、集水槽、去雜過濾器、盤式冷卻器、排液管、超濾膜過濾器、儲水箱，霧冷腔體頂部設有霧化裝置，霧冷腔體底部設有霧化水出口，霧化水出口設有集水槽，集水槽連接去雜過濾器，去雜過濾器內設有盤式冷卻器，去雜過濾器的底部排液漏斗裝置連接排液管，排液管上設有超濾膜過濾器，超濾膜過濾器連接儲水箱，儲水箱與霧化裝置之間連接有進水管。該實用新型裝置解決了霧冷水循環利用的問題，通過去雜過濾器和盤式冷卻器實現了對霧冷水的冷卻和大顆粒雜質去除，并通過超濾膜過濾器進行純化，其利用將霧冷水通過初過濾層過濾粗雜質，通過活性炭填充腔脫去細小雜質，細過濾層維持活性炭在活性炭填充腔內和降低超濾膜過濾器的負荷，但是根據檢索得知，活性炭在溫度高條件下確實可以快速吸附，因為分子運動快，不過溫度高了活性炭吸附的少，所以只能適當加熱，而通過超濾水霧冷的方式冷卻后的霧冷廢水溫度極高，會使活性炭吸附的雜質變少，使過濾的效果變差。
技術實現要素：
4.針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種降低超濾水消耗的霧冷水循環利用設備，具備提高過濾效果的優點，解決了活性炭吸附的雜質變少，使過濾的效果變差的問題。
5.為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：降低超濾水消耗的霧冷水循環利用設備，包括底板，所述底板的正背面固定有支架，所述底板的上表面設有冷卻機構，所述底板的上表面固定有箱體，所述箱體的內部設有夾層，所述底板的上表面固定有第一水泵，所述第一水泵的進水端連通有第一進水管，所述第一水泵的出水端連通有第一出水管，所述底板的上表面固定有過濾箱，所述過濾箱的內部水平設有過濾板，所述過濾箱的內部水平設有活性炭板，所述過濾箱內腔的左右兩側壁之間固定有斜板，所述底板的上表面固定有超濾膜過濾器本體，所述底板的上表面固定有收集箱，所述過濾箱內腔的左右兩側壁均固定有兩個u形座，左右兩側所述u形座內腔相對的一側壁均螺紋連接有螺桿；
6.所述冷卻機構包括固定在支架上表面的第二水泵，所述底板的上表面固定有水箱，所述第二水泵的進水端連通有第二進水管，所述第二水泵的出水端連通有第二出水管，所述水箱的左側連通有回流管。
7.進一步，所述過濾箱與超濾膜過濾器本體之間通過第一連接管連通，所述超濾膜過濾器本體與收集箱之間通過第二連接管連通。
8.進一步，所述箱體的上表面連通有進液管，所述箱體的上表面固定有溫度傳感器。
9.進一步，所述第一進水管靠近箱體的一端貫穿箱體的左側并延伸至箱體的內部，所述第一出水管靠近過濾箱的一端連通在過濾箱的右側。
10.進一步，所述過濾板活動貼合在上側兩個u形座內腔相對的一側壁之間，所述過濾板的左右兩側分別開設有與兩個螺桿螺紋連接的兩個卡槽。
11.進一步，左右兩側所述螺桿相背的一端分別貫穿過濾箱內腔相對的一側壁并分別螺紋連接在過濾箱左右兩側開設的螺紋槽內部，左右兩側所述螺桿相背的一側分別固定有四個把手。
12.進一步，所述第二進水管靠近水箱的一端貫穿水箱的左側并延伸至水箱的內部，所述第二出水管靠近箱體的一端貫穿箱體的右側并延伸至夾層的內部。
13.與現有技術相比，本技術的技術方案具備以下有益效果：
14.1、該降低超濾水消耗的霧冷水循環利用設備，利用水箱內鋪設的半導體制冷片將水溶液進行降溫，降溫后的水溶液通過第二出水管通入到夾層的內部，利用降溫后的水溶液對位于箱體內的高溫的霧冷廢水進行快速降溫，達到了降溫霧冷水的目的。
15.2、該降低超濾水消耗的霧冷水循環利用設備，霧冷水被過濾板將大塊的雜質進行過濾，過濾后的霧冷水向下流動并被活性炭板所吸附過濾，過濾后的霧冷水掉落到斜板的上表面，并順著斜板的斜面流動，進入第一連接管的內部，并流入超濾膜過濾器本體的內部，被超濾膜過濾器本體所過濾，形成超濾水，最后流入收集箱的內部便于下次使用，達到了循環霧冷水的目的，同時利用霧冷水的循環，能夠降低超濾水的消耗。
附圖說明
16.圖1為本實用新型結構示意圖；
17.圖2為本實用新型圖1中a處結構放大冷卻機構示意圖；
18.圖3為本實用新型冷卻機構示意圖。
19.圖中：1底板、2冷卻機構、201第二水泵、202水箱、203第二進水管、204第二出水管、205回流管、3支架、4箱體、5夾層、6第一水泵、7第一進水管、8第一出水管、9過濾箱、10過濾板、11活性炭板、12斜板、13第一連接管、14超濾膜過濾器本體、15第二連接管、16收集箱、17u形座、18螺桿。
具體實施方式
20.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
21.請參閱圖1-2，本實施例中的降低超濾水消耗的霧冷水循環利用設備，包括底板1，底板1的正背面固定有支架3，底板1的上表面設有冷卻機構2，底板1的上表面固定有箱體4，箱體4的內部設有夾層5，底板1的上表面固定有第一水泵6，第一水泵6的進水端連通有第一
進水管7，第一水泵6的出水端連通有第一出水管8，將冷卻后的霧冷水通過第一進水管7抽進第一水泵6的內部，并通過第一出水管8排進過濾箱9的內部，底板1的上表面固定有過濾箱9，過濾箱9的正面開設有安裝口，安裝口的內部通過鉸鏈鉸接有箱門，通過開啟過濾箱9正面的安裝門，將左右兩側把手轉動，使左右兩側螺桿18旋轉，并脫離卡槽的內部，能夠將過濾板10和活性炭板11取出進行清洗或更換，過濾箱9的內部水平設有過濾板10，過濾板10位于活性炭板11的上方，霧冷水向下流動并被過濾板10將大塊的雜質進行過濾，過濾箱9的內部水平設有活性炭板11，過濾后的霧冷水向下流動并被活性炭板11所過濾，過濾箱9內腔的左右兩側壁之間固定有斜板12，底板1的上表面固定有超濾膜過濾器本體14，過濾后的霧冷水掉落到斜板12的上表面，并順著斜板12的斜面流動，進入第一連接管13的內部，并流入超濾膜過濾器本體14的內部，被超濾膜過濾器本體14所過濾，形成超濾水，底板1的上表面固定有收集箱16，收集箱16的左側連通有排水管，超濾水順著第二連接管15進入到收集箱16的內部，霧冷水進入超濾膜過濾器本體14的內部，形成去離子水，可以避免影響鋁合金晶型的形成，收集箱16用于緩沖用水量需求，過濾箱9內腔的左右兩側壁均固定有兩個u形座17，左右兩側u形座17相對的一側均固定有與過濾板10和活性炭板11貼合的密封板，能夠避免霧冷水進入左右兩側u形座17的內部，左右兩側u形座17內腔相對的一側壁均螺紋連接有螺桿18。
22.本實例中的，過濾箱9與超濾膜過濾器本體14之間通過第一連接管13連通，超濾膜過濾器本體14與收集箱16之間通過第二連接管15連通，箱體4的上表面連通有進液管，將大量高溫的霧冷廢水通過進液管倒入箱體4的內部，箱體4的上表面固定有溫度傳感器，溫度傳感器的檢測端位于箱體4的內部，能夠檢測箱體4內霧冷水的溫度，第一進水管7靠近箱體4的一端貫穿箱體4的左側并延伸至箱體4的內部，第一出水管8靠近過濾箱9的一端連通在過濾箱9的右側，過濾板10活動貼合在上側兩個u形座17內腔相對的一側壁之間，過濾板10的左右兩側分別開設有與兩個螺桿18螺紋連接的兩個卡槽。
23.請參閱圖3，為了降溫霧冷水，本實施例中的冷卻機構2包括固定在支架3上表面的第二水泵201，將大量高溫的霧冷廢水通過進液管倒入箱體4的內部，驅動第二水泵201，通過第二進水管203將水箱202內的水溶液抽出，底板1的上表面固定有水箱202，水箱202的上表面連通有注水管，對水溶液進行補充，水箱202的內部鋪設有半導體制冷片，利用水箱202內鋪設的半導體制冷片將水溶液進行降溫，降溫后的水溶液通過第二出水管204通入到夾層5的內部，利用降溫后的水溶液對位于箱體4內的高溫的霧冷廢水進行快速降溫，達到了降溫霧冷水的目的，第二水泵201的進水端連通有第二進水管203，第二水泵201的出水端連通有第二出水管204，水箱202的左側連通有回流管205，回流管205靠近箱體4的一端貫穿箱體4右側并延伸至夾層5的內部，將高溫的霧冷水的熱量通過回流管205帶回水箱202的內部，并被半導體制冷片進行冷卻。
24.本實例中的，左右兩側螺桿18相背的一端分別貫穿過濾箱9內腔相對的一側壁并分別螺紋連接在過濾箱9左右兩側開設的螺紋槽內部，左右兩側螺桿18相背的一側分別固定有四個把手，第二進水管203靠近水箱202的一端貫穿水箱202的左側并延伸至水箱202的內部，第二出水管204靠近箱體4的一端貫穿箱體4的右側并延伸至夾層5的內部。
25.需要說明的是，利用水箱202內鋪設的半導體制冷片將水溶液進行降溫，降溫后的水溶液通過第二出水管204通入到夾層5的內部，利用降溫后的水溶液對位于箱體4內的高
溫的霧冷廢水進行快速降溫，達到了降溫霧冷水的目的，霧冷水被過濾板10將大塊的雜質進行過濾，過濾后的霧冷水向下流動并被活性炭板11所吸附過濾，過濾后的霧冷水掉落到斜板12的上表面，并順著斜板12的斜面流動，進入第一連接管13的內部，并流入超濾膜過濾器本體14的內部，被超濾膜過濾器本體14所過濾，形成超濾水，最后流入收集箱16的內部便于下次使用，達到了循環霧冷水的目的，同時利用霧冷水的循環，能夠降低超濾水的消耗，當對鋁、精煉劑和廢料進行再生生產，均勻化退火用于消除鑄造過程中非平衡結晶的枝晶，均勻化退火溫度為500℃～600℃，然后冷卻切短，冷卻采用超濾水霧冷的方式完成，因此將超濾水霧冷的過程中會產生大量的霧冷廢水進行過濾收集，能夠達到降低超濾水消耗的目的。
26.可以理解的是，文中出現的電器元件均與主控器及電源電連接且文中出現的電器元件均為常規已知設備，本技術不再進行過多贅述，主控器可為計算機等起到控制的常規已知設備，主控器的控制電路通過本領域的技術人員簡單編程即可實現，電源的提供也屬于本領域的公知常識，并且本實用新型主要用來保護機械裝置，所以本實用新型不再詳細解釋控制方式和電路連接。
27.上述實施例的工作原理為：
28.(1)將大量高溫的霧冷廢水通過進液管倒入箱體4的內部，驅動第二水泵201，通過第二進水管203將水箱202內的水溶液抽出，利用水箱202內鋪設的半導體制冷片將水溶液進行降溫，降溫后的水溶液通過第二出水管204通入到夾層5的內部，利用降溫后的水溶液對位于箱體4內的高溫的霧冷廢水進行快速降溫，將高溫的霧冷水的熱量通過回流管205帶回水箱202的內部，并被半導體制冷片進行冷卻，將冷卻后的霧冷水通過第一進水管7抽進第一水泵6的內部，并通過第一出水管8排進過濾箱9的內部。
29.(2)當霧冷水向下流動并被過濾板10將大塊的雜質進行過濾，過濾后的霧冷水向下流動并被活性炭板11所過濾，過濾后的霧冷水掉落到斜板12的上表面，并順著斜板12的斜面流動，進入第一連接管13的內部，并流入超濾膜過濾器本體14的內部，被超濾膜過濾器本體14所過濾，形成超濾水，超濾水順著第二連接管15進入到收集箱16的內部，霧冷水進入超濾膜過濾器本體14的內部，形成去離子水，可以避免影響鋁合金晶型的形成，收集箱16用于緩沖用水量需求，通過開啟過濾箱9正面的安裝門，將左右兩側把手轉動，能夠將過濾板10和活性炭板11取出進行清洗或更換。
30.需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
31.盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
技術特征：
1.降低超濾水消耗的霧冷水循環利用設備，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的正背面固定有支架(3)，所述底板(1)的上表面設有冷卻機構(2)，所述底板(1)的上表面固定有箱體(4)，所述箱體(4)的內部設有夾層(5)，所述底板(1)的上表面固定有第一水泵(6)，所述第一水泵(6)的進水端連通有第一進水管(7)，所述第一水泵(6)的出水端連通有第一出水管(8)，所述底板(1)的上表面固定有過濾箱(9)，所述過濾箱(9)的內部水平設有過濾板(10)，所述過濾箱(9)的內部水平設有活性炭板(11)，所述過濾箱(9)內腔的左右兩側壁之間固定有斜板(12)，所述底板(1)的上表面固定有超濾膜過濾器本體(14)，所述底板(1)的上表面固定有收集箱(16)，所述過濾箱(9)內腔的左右兩側壁均固定有兩個u形座(17)，左右兩側所述u形座(17)內腔相對的一側壁均螺紋連接有螺桿(18)；所述冷卻機構(2)包括固定在支架(3)上表面的第二水泵(201)，所述底板(1)的上表面固定有水箱(202)，所述第二水泵(201)的進水端連通有第二進水管(203)，所述第二水泵(201)的出水端連通有第二出水管(204)，所述水箱(202)的左側連通有回流管(205)。2.根據權利要求1所述的降低超濾水消耗的霧冷水循環利用設備，其特征在于：所述過濾箱(9)與超濾膜過濾器本體(14)之間通過第一連接管(13)連通，所述超濾膜過濾器本體(14)與收集箱(16)之間通過第二連接管(15)連通。3.根據權利要求1所述的降低超濾水消耗的霧冷水循環利用設備，其特征在于：所述箱體(4)的上表面連通有進液管，所述箱體(4)的上表面固定有溫度傳感器。4.根據權利要求1所述的降低超濾水消耗的霧冷水循環利用設備，其特征在于：所述第一進水管(7)靠近箱體(4)的一端貫穿箱體(4)的左側并延伸至箱體(4)的內部，所述第一出水管(8)靠近過濾箱(9)的一端連通在過濾箱(9)的右側。5.根據權利要求1所述的降低超濾水消耗的霧冷水循環利用設備，其特征在于：所述過濾板(10)活動貼合在上側兩個u形座(17)內腔相對的一側壁之間，所述過濾板(10)的左右兩側分別開設有與兩個螺桿(18)螺紋連接的兩個卡槽。6.根據權利要求1所述的降低超濾水消耗的霧冷水循環利用設備，其特征在于：左右兩側所述螺桿(18)相背的一端分別貫穿過濾箱(9)內腔相對的一側壁并分別螺紋連接在過濾箱(9)左右兩側開設的螺紋槽內部，左右兩側所述螺桿(18)相背的一側分別固定有四個把手。7.根據權利要求1所述的降低超濾水消耗的霧冷水循環利用設備，其特征在于：所述第二進水管(203)靠近水箱(202)的一端貫穿水箱(202)的左側并延伸至水箱(202)的內部，所述第二出水管(204)靠近箱體(4)的一端貫穿箱體(4)的右側并延伸至夾層(5)的內部。
技術總結
本實用新型涉及降低超濾水消耗的霧冷水循環利用設備，包括底板，所述底板的正背面固定有支架，所述底板的上表面設有冷卻機構，所述底板的上表面固定有箱體，所述箱體的內部設有夾層，所述底板的上表面固定有第一水泵。該降低超濾水消耗的霧冷水循環利用設備，霧冷水被過濾板將大塊的雜質進行過濾，過濾后的霧冷水向下流動并被活性炭板所吸附過濾，過濾后的霧冷水掉落到斜板的上表面，并順著斜板的斜面流動，進入第一連接管的內部，并流入超濾膜過濾器本體的內部，被超濾膜過濾器本體所過濾，形成超濾水，最后流入收集箱的內部便于下次使用，達到了循環霧冷水的目的，同時利用霧冷水的循環，能夠降低超濾水的消耗。能夠降低超濾水的消耗。能夠降低超濾水的消耗。
