一種用于粉末涂料流跡試驗的烘箱的制作方法
1.本技術涉及粉末涂料檢測設備的領域，尤其是涉及一種用于粉末涂料流跡試驗的烘箱。
背景技術：
2.粉末涂料流跡試驗是粉末涂料成品檢驗的重要環節之一。
3.相關技術中，在對粉末涂料的流跡進行檢測時，先將需要檢測的粉末涂料放置在透明檢測板上，再將透明檢測板放置在承載板上，將承載板放入烘箱內，啟動烘箱，烘箱對粉末涂料進行加熱，加熱到一定時間后，將承載板在烘箱內取出，根據透明檢測板上粉末涂料的流跡判斷出粉末涂料的物理屬性；此外在對粉末流跡進行檢測時，為提高檢測效率，通常在一次檢測會放置多種粉末涂料試樣。
4.針對上述相關技術，存在如下的缺陷：對粉末涂料的流跡檢測完畢后，打開烘箱門取出承載板時，由于檢測多種粉末涂料，打開烘箱門，致使烘箱內的溫度驟變，影響其他試樣的檢測效果。
技術實現要素：
5.為了減少取出試樣時，烘箱內溫度的較大變化，提高對其他試樣的檢測效果，本技術提供一種用于粉末涂料流跡試驗的烘箱。
6.本技術提供的一種用于粉末涂料流跡試驗的烘箱采用如下的技術方案：
7.一種用于粉末涂料流跡試驗的烘箱，包括用于承載透明板的承載板、用于對承載板進行支撐的支撐架以及用于減少烘箱內溫度驟變的阻擋組件；
8.所述支撐架設于烘箱內；
9.所述承載板可滑動設于所述支撐架上；
10.所述阻擋組件包阻隔板；
11.所述阻隔板設于烘箱的開口處，所述阻隔板上設有用于工作人員對所述承載板上進行放料以及取料的操作口。
12.通過采用上述技術方案，在對粉末涂料的流跡進行檢測時，先將粉末涂料滴在透明板上，將透明板放置在承載板上，推動承載板至烘箱內部，關閉烘箱門，開啟烘箱對粉末涂料進行加熱，加熱完畢后，打開烘箱門，拉動承載板，將承載板拉動至取料口處，取下透明板，使用游標卡尺對粉末涂料的流跡進行檢測；通過阻隔板設置在烘箱的開口處，并在阻隔板上開設操作口，一方面，便于對承載板上的試樣進行拿取，另一方面減少了打開烘箱時，外界的冷空氣進入到烘箱內部，造成烘箱內溫度驟變現象的發生，以此提高對其他檢測試樣的檢測效果。
13.可選的，還包括用于驅使所述承載板在烘箱內移動的滑移組件；所述滑移組件包括滑移導軌以及滑移塊；
14.所述滑移導軌設于所述支撐架上；
15.所述滑移塊設于所述承載板靠近所述滑移導軌的一側，所述承載板通過所述滑移塊與所述滑移導軌滑動連接。
16.通過采用上述技術方案，拉動承載板，承載板運動，承載板帶動滑移塊在滑移導軌上運動，實現承載板運動的目的；通過滑動塊在滑動導軌上運動，使得承載板運動，方便實現將粉末涂料置于烘箱內部以及將粉末涂料從烘箱取料口取出的目的。
17.可選的，所述滑移組件還包括便于所述滑移塊在所述滑移導軌上滑移的滑動輪；
18.所述滑動輪轉動連接于所述滑移塊上，所述滑移塊通過所述滑動輪滑動連接于所述滑移導軌上。
19.通過采用上述技術方案，滑移塊運動，滑移塊帶動滑動輪在滑移導軌上運動，滑動輪在滑移導軌上運動，方便了承載板的運動，有助于提高粉末涂料的檢測效率。
20.可選的，所述承載板包括水平段以及傾斜段；
21.所述傾斜段與所述水平段連接，所述水平段與所述傾斜段之間的夾角呈48度。
22.通過采用上述技術方案，將透明板一側搭接在傾斜段上，透明板的另一段搭接在水平段上；將傾斜段以及水平段之間的夾角設置為48度，滿足國標的需求，規范檢測標準。
23.可選的，所述承載板還包括第一抵緊塊以及第二抵緊塊；
24.所述第一抵緊塊沿所述水平段的長度方向設于所述傾斜段上；
25.所述第二抵緊塊沿所述水平段的長度方向設于所述傾斜段上，所述第一抵緊塊以及所述第二抵緊塊形成用于對透明板均勻加熱的熱氣槽。
26.通過采用上述技術方案，透明板的一側搭接在第一抵緊塊上，透明板的另一側搭接在第二抵緊塊上，第一抵緊塊以及第二抵緊塊之間形成熱氣槽，方便烘箱加熱時熱氣的均勻通過，使得透明板上的粉末涂料均勻受熱，提高了對粉末涂料的檢測準確度。
27.可選的，所述承載板還包括便于透明板搭接的搭接塊；
28.所述搭接塊設于所述水平段上，所述搭接塊以及所述第二抵緊塊間形成用于透明板一側搭接的搭接臺階。
29.通過采用上述技術方案，透明板的一側搭接在第一抵緊塊上，透明板的另一側抵接在搭接臺階上，通過搭接塊與第二抵緊塊之間形成的搭接臺階，便于實現對透明板的固定，減少烘箱加熱的過程中，透明板出現滑移的現象，導致對檢測效果造成影響。
30.可選的，還包括用于將所述承載板定位的定位組件；
31.所述定位組件包括用于將所述承載板定位于烘箱出口處的定位螺栓；
32.所述滑移導軌上設有定位孔，所述定位螺栓沿豎直方向設于所述定位孔內，所述定位螺栓能夠與所述水平段抵緊。
33.通過采用上述技術方案，將定位螺栓安裝在定位孔內，拉動承載板，承載板在滑移導軌上運動，水平段與定位螺栓接觸時，定位螺栓將承載板固定在指定位置；通過定位螺栓將承載板固定在指定位置，方便工作人員取放承載板上的透明板。
34.可選的，還包括便于移動所述承載板的移動把手；
35.所述移動把手設于所述水平段遠離與所述傾斜段連接的一側。
36.通過采用上述技術方案，工作人員拉動移動把手，移動把手帶動承載板運動，移動把手的設置，便于實現將承載板的拉動，同時移動把手的設置可減少工作人員直接與承載板的接觸，同時減少了工作人員拿取試樣時被燙傷現象的發生。
37.綜上所述，本技術包括以下至少一種有益技術效果：
38.1.本技術通過在烘箱的取料口處設置第一阻隔板以及第二阻隔板，減少了打開烘箱時，外界的冷空氣進入到烘箱內部，造成烘箱內溫度驟變現象的發生，以此提高對其他檢測試樣的檢測效果；
39.2.本技術通過滑動塊在滑動導軌上運動，使得承載板運動，方便實現將粉末涂料置于烘箱內部以及將粉末涂料從烘箱取料口取出的目的；
40.3.本技術通過第一抵緊塊以及第二抵緊塊之間形成熱氣槽，方便烘箱加熱時熱氣的均勻通過，使得透明板上的粉末涂料均勻受熱，提高了對粉末涂料的檢測準確度。
附圖說明
41.圖1是本技術一種用于粉末涂料流跡試驗的烘箱的使用狀態示意圖；
42.圖2是本技術一種用于粉末涂料流跡試驗的烘箱的部分結構示意圖；
43.圖3是承載板的結構示意圖。
44.附圖標記：1、承載板；11、水平段；12、傾斜段；13、第一抵緊塊；14、第二抵緊塊；15、熱氣槽；16、搭接塊；2、支撐架；3、阻擋組件；31、阻隔板；311、操作口；4、滑移組件；41、滑移導軌；411、定位孔；42、滑移塊；43、滑動輪；5、定位組件；51、定位螺栓；6、移動把手；7、烘箱。
具體實施方式
45.以下結合附圖1-3對本技術作進一步詳細說明。
46.本技術實施例公開一種用于粉末涂料流跡試驗的烘箱。
47.參照圖1、圖2，一種用于粉末涂料流跡試驗的烘箱包括用于承載透明板的承載板1、用于對承載板1進行支撐的支撐架2、便于對承載板1操作的移動把手6、用于減少烘箱7內溫度驟變的阻擋組件3、便于承載板1移動的滑移組件4以及對承載板1進行定位的定位組件5；支撐架2通過自攻釘安裝在烘箱7內,支撐架2用于對承載板1進行支撐；承載板1通過滑移組件4滑動連接在支撐架2上，滑移組件4用于驅使承載板1在支撐架2上滑動；阻擋組件3安裝在烘箱7的開口處，阻擋組件3用于減少烘箱7打開時外界空氣進入導致烘箱7內溫度的驟變；移動把手6通過自攻釘固定在承載板1上，移動把手6便于工作人員對承載板1的移動操作。
48.參照圖1、圖2，阻擋組件3包括阻隔板31；阻隔板31通過自攻釘固定在烘箱7的開口處，為減少烘箱7門關閉時阻隔板31與烘箱7門之間會出現干涉的現象，烘箱7的箱門框上設置有凹槽，阻隔板31安裝在凹槽內，以使得不影響烘箱7門的關閉；同時，為便于工作人員拿取試樣，在阻隔板31阻隔板31上開設有用于工作人員對承載板1上進行放料以及取料的操作口311，操作口311的大小與承載板1的大小適配，以此減少打開箱門時外界冷空氣的進入，進而提高對其他試樣的檢測準確度。
49.參照圖2、圖3，滑移組件4包括滑移導軌41、滑移塊42以及滑動輪43；滑移導軌41的底部焊接在支撐架2上，為提高對承載板1的滑動效果，本技術中滑移導軌41的數量設置為兩段；滑移塊42焊接在承載板1靠近滑移導軌41的一側，承載板1通過滑移塊42與滑移導軌41滑動連接；同時為提高承載板1的滑動效果，在滑移塊42的底壁上安裝有滑動輪43，滑動輪43轉動連接于滑移塊42上，滑移塊42通過滑動輪43滑動連接于滑移導軌41上。
50.參照圖2，承載板1包括水平段11、傾斜段12、第一抵緊塊13、第二抵緊塊14以及搭接塊16；傾斜段12的一側與水平段11一側固定連接，同時根據檢測標準需求，將水平段11與傾斜段12之間的夾角呈48度；為減少工作人員拿取試樣時燙傷，以及便于對承載板1的移動，將移動把手6通過螺栓固定在水平段11遠離與傾斜段12連接的一側。
51.參照圖2，為使得透明板上的粉末涂料均勻受熱，將第一抵緊塊13沿水平段11的長度方向固定在傾斜段12上；第二抵緊塊14沿水平段11的長度方向固定在傾斜段12上，第一抵緊塊13以及第二抵緊塊14形成用于對透明板均勻加熱的熱氣槽15，透明板一側搭接在第一抵緊塊13，另一側搭接在第二抵緊塊14上。
52.參照圖2，為提高透明板在承載板1上的固定效果，在承載板1上設置有搭接塊16，搭接塊16固定在水平段11上，搭接塊16與第二抵緊塊14之間固定連接，搭接塊16以及第二抵緊塊14間形成用于透明板一側搭接的搭接臺階，透明板一側搭接在第一抵緊塊13，透明板的另一側放置在搭接臺階，以此提高對透明板的固定。
53.參照圖2，定位組件5可以為一組，也可以為兩組，但凡能實現對水平段11的抵緊作用即可，本技術中的定位組件5設置為兩組，兩組定位組件5分別安裝在滑移導軌41上，本技術中的為定位螺栓51，但不僅限于此，也可以固定銷或者固定桿之類的限位組件，定位螺栓51為優選；滑移導軌41上開設有定位孔411，定位螺栓51沿豎直方向安裝在定位孔411內，定位螺栓51能夠與水平段11抵緊。
54.本技術實施例一種用于粉末涂料流跡試驗的烘箱的實施原理為：在對粉末涂料的流跡進行檢測時，先將粉末涂料滴在透明板上，將透明板的一側搭接在第一抵緊塊13上，將透明板的另一側搭接在搭接塊16上，推動移動把手6，承載板1運動，滑動輪43在滑移導軌41上運動，承載板1伸入到烘箱7內，關閉烘箱7門，啟動烘箱7，烘箱7加熱，加熱完成后，打開烘箱7門，工作人員帶隔熱手套伸入到操作口311內，拉動移動把手6，移動把手6帶動承載板1運動，承載板1移動至操作口311時，在定位螺栓51的作用下，承載板1被限位，取下透明板，對透明板上的粉末涂料流跡進行檢測，得出數據。
55.以上均為本技術的較佳實施例，并非依此限制本技術的保護范圍，故：凡依本技術的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本技術的保護范圍之內。
技術特征：
1.一種用于粉末涂料流跡試驗的烘箱，其特征在于：包括用于承載透明板的承載板（1）、用于對承載板（1）進行支撐的支撐架（2）以及用于減少烘箱（7）內溫度驟變的阻擋組件（3）；所述支撐架（2）設于烘箱（7）內；所述承載板（1）可滑動設于所述支撐架（2）上；所述阻擋組件（3）包阻隔板（31）；所述阻隔板（31）設于烘箱（7）的開口處，所述阻隔板（31）上設有用于工作人員對所述承載板（1）上進行放料以及取料的操作口（311）。2.根據權利要求1所述的一種用于粉末涂料流跡試驗的烘箱，其特征在于：還包括用于驅使所述承載板（1）在烘箱（7）內移動的滑移組件（4）；所述滑移組件（4）包括滑移導軌（41）以及滑移塊（42）；所述滑移導軌（41）設于所述支撐架（2）上；所述滑移塊（42）設于所述承載板（1）靠近所述滑移導軌（41）的一側，所述承載板（1）通過所述滑移塊（42）與所述滑移導軌（41）滑動連接。3.根據權利要求2所述的一種用于粉末涂料流跡試驗的烘箱，其特征在于：所述滑移組件（4）還包括便于所述滑移塊（42）在所述滑移導軌（41）上滑移的滑動輪（43）；所述滑動輪（43）轉動連接于所述滑移塊（42）上，所述滑移塊（42）通過所述滑動輪（43）滑動連接于所述滑移導軌（41）上。4.根據權利要求3所述的一種用于粉末涂料流跡試驗的烘箱，其特征在于：所述承載板（1）包括水平段（11）以及傾斜段（12）；所述傾斜段（12）與所述水平段（11）連接，所述水平段（11）與所述傾斜段（12）之間的夾角呈48度。5.根據權利要求4所述的一種用于粉末涂料流跡試驗的烘箱，其特征在于：所述承載板（1）還包括第一抵緊塊（13）以及第二抵緊塊（14）；所述第一抵緊塊（13）沿所述水平段（11）的長度方向設于所述傾斜段（12）上；所述第二抵緊塊（14）沿所述水平段（11）的長度方向設于所述傾斜段（12）上，所述第一抵緊塊（13）以及所述第二抵緊塊（14）形成用于對透明板均勻加熱的熱氣槽（15）。6.根據權利要求5所述的一種用于粉末涂料流跡試驗的烘箱，其特征在于：所述承載板（1）還包括便于透明板搭接的搭接塊（16）；所述搭接塊（16）設于所述水平段（11）上，所述搭接塊（16）以及所述第二抵緊塊（14）間形成用于透明板一側搭接的搭接臺階。7.根據權利要求4所述的一種用于粉末涂料流跡試驗的烘箱，其特征在于：還包括用于將所述承載板（1）定位的定位組件（5）；所述定位組件（5）包括用于將所述承載板（1）定位于烘箱（7）出口處的定位螺栓（51）；所述滑移導軌（41）上設有定位孔（411），所述定位螺栓（51）沿豎直方向設于所述定位孔（411）內，所述定位螺栓（51）能夠與所述水平段（11）抵緊。8.根據權利要求4所述的一種用于粉末涂料流跡試驗的烘箱，其特征在于：還包括便于移動所述承載板（1）的移動把手（6）；所述移動把手（6）設于所述水平段（11）遠離與所述傾斜段（12）連接的一側。
技術總結
本申請涉及粉末涂料檢測設備的領域，尤其是涉及一種用于粉末涂料流跡試驗的烘箱；包括用于承載透明板的承載板、用于對承載板進行支撐的支撐架以及用于減少烘箱內溫度驟變的阻擋組件；支撐架設于烘箱內；承載板可滑動設于支撐架上；阻擋組件包阻隔板；阻隔板設于烘箱的開口處，阻隔板上設有用于工作人員對承載板上進行放料以及取料的操作口；通過阻隔板設置在烘箱的開口處，并在阻隔板上開設操作口，一方面，便于對承載板上的試樣進行拿取，另一方面減少了打開烘箱時，外界的冷空氣進入到烘箱內部，造成烘箱內溫度驟變現象的發生，以此提高對其他檢測試樣的檢測效果。高對其他檢測試樣的檢測效果。高對其他檢測試樣的檢測效果。
