拋丸清理機用廢料收集器的制作方法
1.本實用新型涉及拋丸清理機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及拋丸清理機用廢料收集器。
背景技術(shù)：
2.拋丸清理機是通過利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鑄造設備，采用的彈丸材質(zhì)一般為鋼或者鐵質(zhì)金屬，用于去除金屬表面的氧化皮、砂料和鐵銹等雜質(zhì)，在對金屬進行拋丸處理時，需要對彈丸進行回收，以便于再次利用。
3.基于現(xiàn)有的拋丸清理機的廢料收集器，在使用時，存在以下問題：
4.1、拋丸清理機在對鑄件表面的附著物進行清理時，會根據(jù)鑄件的材質(zhì)選擇不同直徑的彈丸，因此，廢料收集器需要根據(jù)彈丸的直徑大小選擇合適的篩網(wǎng)，但是現(xiàn)有的廢料收集器不便于更換篩網(wǎng)，更換時間長，工作效率低；
5.2、由于彈丸直徑較小，被清理下來的雜質(zhì)與彈丸質(zhì)量和大小相差不大，不易于將彈丸和雜質(zhì)分離，容易對拋丸清理機的葉輪造成不可逆轉(zhuǎn)的損傷，實用性低。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
6.本實用新型提出了拋丸清理機用廢料收集器，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的不便于更換篩網(wǎng)，更換時間長，工作效率低，不易于將彈丸和雜質(zhì)分離，實用性低的問題。
7.為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：
8.拋丸清理機用廢料收集器，包括底座、第一固定板和第二固定板，所述第二固定板一側(cè)設有傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)包括減速機、旋轉(zhuǎn)軸和連接板，所述第一固定板一側(cè)設有進料機構(gòu)，所述第一固定板和第二固定板之間設有分離機構(gòu)，所述分離機構(gòu)包括第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、第二螺旋葉片和連接環(huán)，所述底座頂部設有收集機構(gòu)。
9.優(yōu)選的，所述第一固定板焊接于底座頂部一側(cè)外壁上，且第二固定板焊接于底座頂部遠離第一固定板的一側(cè)外壁上。
10.優(yōu)選的，所述底座頂部一側(cè)外壁上焊接有安裝架，且減速機通過螺栓連接于安裝架頂部外壁上，所述減速機輸出軸一端通過聯(lián)軸器連接有傳動軸，且傳動軸一端通過軸承連接于第二固定板一側(cè)外壁上，傳動軸一端外壁上通過花鍵連接有傳動齒輪，所述旋轉(zhuǎn)軸一端通過軸承連接于第二固定板一側(cè)外壁上，且連接板焊接于旋轉(zhuǎn)軸一端外壁上。
11.通過上述方案，通過減速機帶動傳動軸轉(zhuǎn)動，傳動軸帶動傳動齒輪、從動齒輪、旋轉(zhuǎn)軸和連接板轉(zhuǎn)動，為裝置提供動力，同時提升扭矩。
12.優(yōu)選的，所述進料機構(gòu)包括套接于第一固定板一側(cè)外壁上的進料管、套接于進料管頂部內(nèi)壁上的進料斗、一端通過軸承連接于連接板一側(cè)外壁上的安裝桿和焊接于安裝桿外壁上的第一螺旋葉片，進料斗與拋丸清理機相連接，安裝桿一端通過軸承連接于進料管一側(cè)內(nèi)壁上。
13.通過上述方案，便于彈丸和雜質(zhì)實時進料和輸送，且無需另設電機，降低耗能。
14.優(yōu)選的，所述第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)分別通過螺栓連接于連接板外壁上，且第一篩
網(wǎng)和第二篩網(wǎng)通過螺栓組成一個完整的篩筒，所述第二螺旋葉片焊接于第一篩網(wǎng)內(nèi)壁上，且第二螺旋葉片抵接于第二篩網(wǎng)內(nèi)壁上，所述連接環(huán)通過軸承連接于第一固定板一側(cè)外壁上，且第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)通過螺栓連接于連接環(huán)外壁上。
15.通過上述方案，使得第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)能夠進行快速更換和清理，同時第二螺旋葉片在對彈丸和雜質(zhì)進行輸送時，彈丸之間相互碰撞，對雜質(zhì)進行破碎，使得雜質(zhì)粒徑減小，進而從第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)的篩孔濾出，能夠?qū)椡韬碗s質(zhì)進行分離。
16.優(yōu)選的，所述收集機構(gòu)包括搭接于底座頂部外壁上的第一收集箱和搭接于第一收集箱頂部外壁上的第二收集箱，第一收集箱和第二收集箱頂部均抵接于篩筒底部外壁上，所述第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)一端外壁上均開有出料口，且出料口位置與第一收集箱位置相適配。
17.通過上述方案，實現(xiàn)對彈丸和雜質(zhì)的分類收集。
18.本實用新型的有益效果為：
19.1、設置有連接板、第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和連接環(huán)，在對第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)進行更換時，首先取下螺栓，取下位于上方的篩網(wǎng)，隨后啟動減速機，減速機帶動連接板轉(zhuǎn)動，使得位于下方的篩網(wǎng)轉(zhuǎn)到上方，隨后取下螺栓，即可取下剩余的篩網(wǎng)，能夠?qū)Φ谝缓Y網(wǎng)和第二篩網(wǎng)進行快速拆卸和更換，降低更換時間，提高了工作效率。
20.2、設置有第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和第二螺旋葉片，彈丸和雜質(zhì)通過第一螺旋葉片被輸送到由第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)組成的篩筒內(nèi)，隨后第二螺旋葉片對彈丸和雜質(zhì)進行輸送，彈丸之間相互碰撞，對雜質(zhì)進行破碎，使得雜質(zhì)粒徑減小，進而從第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)的篩孔濾出，彈丸從第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)的出料口排出，能夠利用彈丸對雜質(zhì)進行破碎，提高分離效果，避免彈丸含有雜質(zhì)對拋丸清理機的葉輪造成損傷，提高了實用性。
21.綜上所述，本實用新型能夠?qū)Φ谝缓Y網(wǎng)和第二篩網(wǎng)進行快速拆卸和更換，降低更換時間，提高了工作效率，能夠利用彈丸對雜質(zhì)進行破碎，提高分離效果，避免彈丸含有雜質(zhì)對拋丸清理機的葉輪造成損傷，提高了實用性。
附圖說明
22.圖1為本實用新型提出的拋丸清理機用廢料收集器的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
23.圖2為本實用新型提出的拋丸清理機用廢料收集器的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
24.圖3為本實用新型提出的拋丸清理機用廢料收集器的傳動機構(gòu)和進料機構(gòu)剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
25.圖4為本實用新型提出的拋丸清理機用廢料收集器的分離機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
26.圖5為本實用新型提出的拋丸清理機用廢料收集器的分離機構(gòu)剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
27.圖6為本實用新型提出的拋丸清理機用廢料收集器的收集機構(gòu)剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
28.圖中：1、底座；2、第一固定板；3、第二固定板；4、傳動機構(gòu)；401、安裝架；402、減速機；403、傳動軸；404、傳動齒輪；405、旋轉(zhuǎn)軸；406、從動齒輪；407、連接板；5、進料機構(gòu)；501、進料管； 502、進料斗；503、安裝桿；504、第一螺旋葉片；6、分離機構(gòu)；601、第一篩網(wǎng)；602、第二篩網(wǎng)；603、第二螺旋葉片；604、連接環(huán)；7、收集機構(gòu)；701、第一收集箱；702、第二收集箱。
具體實施方式
29.下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。
30.實施例1，參照圖1-5，拋丸清理機用廢料收集器，包括底座1、焊接于底座1頂部一側(cè)外壁上的第一固定板2和焊接于底座1頂部一側(cè)外壁上第二固定板3，第二固定板3一側(cè)設有傳動機構(gòu)4，傳動機構(gòu)4包括減速機402、旋轉(zhuǎn)軸405和連接板407，底座1頂部一側(cè)外壁上焊接有安裝架401，減速機402通過螺栓連接于安裝架401頂部外壁上，減速機402輸出軸一端通過聯(lián)軸器連接有傳動軸403，傳動軸403一端通過軸承連接于第二固定板3一側(cè)外壁上，傳動軸403一端外壁上通過花鍵連接有傳動齒輪404，旋轉(zhuǎn)軸405一端通過軸承連接于第二固定板3一側(cè)外壁上，連接板407焊接于旋轉(zhuǎn)軸405一端外壁上，第一固定板2一側(cè)設有進料機構(gòu)5，進料機構(gòu)5包括套接于第一固定板2一側(cè)外壁上的進料管501、套接于進料管501頂部內(nèi)壁上的進料斗502、一端通過軸承連接于連接板407一側(cè)外壁上的安裝桿 503和焊接于安裝桿503外壁上的第一螺旋葉片504，進料斗502與拋丸清理機相連接，安裝桿502一端通過軸承連接于進料管501一側(cè)內(nèi)壁上，第一固定板2和第二固定板3之間設有分離機構(gòu)6，分離機構(gòu)6包括第一篩網(wǎng)601、第二篩網(wǎng)602和連接環(huán)604，第一篩網(wǎng)601 和第二篩網(wǎng)602分別通過螺栓連接于連接板407外壁上，第一篩網(wǎng) 601和第二篩網(wǎng)602通過螺栓組成一個完整的篩筒，連接環(huán)604通過軸承連接于第一固定板2一側(cè)外壁上，第一篩網(wǎng)601和第二篩網(wǎng)602 通過螺栓連接于連接環(huán)604外壁上，能夠?qū)Φ谝缓Y網(wǎng)和第二篩網(wǎng)進行快速拆卸和更換，降低更換時間，提高了工作效率。
31.實施例2，參照圖1-2和圖4-5，拋丸清理機用廢料收集器，分離機構(gòu)6還包括第二螺旋葉片603，第二螺旋葉片603焊接于第一篩網(wǎng)601內(nèi)壁上，第二螺旋葉片603抵接于第二篩網(wǎng)602內(nèi)壁上，使得彈丸之間相互碰撞，對雜質(zhì)進行破碎，能夠利用彈丸對雜質(zhì)進行破碎，提高分離效果，避免彈丸含有雜質(zhì)對拋丸清理機的葉輪造成損傷，提高了實用性。
32.實施例3，參照圖1-2和圖6，拋丸清理機用廢料收集器，底座 1頂部設有收集機構(gòu)7，收集機構(gòu)7包括搭接于底座1頂部外壁上的第一收集箱701和搭接于第一收集箱701頂部外壁上的第二收集箱 702，第一收集箱701和第二收集箱702頂部均抵接于篩筒底部外壁上，第一篩網(wǎng)601和第二篩網(wǎng)602一端外壁上均開有出料口，出料口位置與第一收集箱701位置相適配。
33.工作原理：彈丸和雜質(zhì)通過第一螺旋葉片504被輸送到由第一篩網(wǎng)601和第二篩網(wǎng)602組成的篩筒內(nèi)，隨后第二螺旋葉片603對彈丸和雜質(zhì)進行輸送，彈丸之間相互碰撞，對雜質(zhì)進行破碎，使得雜質(zhì)粒徑減小，進而從第一篩網(wǎng)601和第二篩網(wǎng)602的篩孔濾出，彈丸從第一篩網(wǎng)601和第二篩網(wǎng)602的出料口排出，在對第一篩網(wǎng)601和第二篩網(wǎng)602進行更換時，首先取下螺栓，取下位于上方的篩網(wǎng)，隨后啟動減速機402，減速機402帶動連接板407轉(zhuǎn)動，使得位于下方的篩網(wǎng)轉(zhuǎn)到上方，隨后取下螺栓，即可取下剩余的篩網(wǎng)。
34.以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
技術(shù)特征：
1.拋丸清理機用廢料收集器，包括底座(1)、第一固定板(2)和第二固定板(3)，其特征在于，所述第二固定板(3)一側(cè)設有傳動機構(gòu)(4)，所述傳動機構(gòu)(4)包括減速機(402)、旋轉(zhuǎn)軸(405)和連接板(407)；所述第一固定板(2)一側(cè)設有進料機構(gòu)(5)；所述第一固定板(2)和第二固定板(3)之間設有分離機構(gòu)(6)，所述分離機構(gòu)(6)包括第一篩網(wǎng)(601)、第二篩網(wǎng)(602)、第二螺旋葉片(603)和連接環(huán)(604)；所述底座(1)頂部設有收集機構(gòu)(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋丸清理機用廢料收集器，其特征在于，所述第一固定板(2)焊接于底座(1)頂部一側(cè)外壁上，且第二固定板(3)焊接于底座(1)頂部遠離第一固定板(2)的一側(cè)外壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋丸清理機用廢料收集器，其特征在于，所述底座(1)頂部一側(cè)外壁上焊接有安裝架(401)，且減速機(402)通過螺栓連接于安裝架(401)頂部外壁上，所述減速機(402)輸出軸一端通過聯(lián)軸器連接有傳動軸(403)，且傳動軸(403)一端通過軸承連接于第二固定板(3)一側(cè)外壁上，傳動軸(403)一端外壁上通過花鍵連接有傳動齒輪(404)，所述旋轉(zhuǎn)軸(405)一端通過軸承連接于第二固定板(3)一側(cè)外壁上，且連接板(407)焊接于旋轉(zhuǎn)軸(405)一端外壁上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋丸清理機用廢料收集器，其特征在于，所述進料機構(gòu)(5)包括套接于第一固定板(2)一側(cè)外壁上的進料管(501)、套接于進料管(501)頂部內(nèi)壁上的進料斗(502)、一端通過軸承連接于連接板(407)一側(cè)外壁上的安裝桿(503)和焊接于安裝桿(503)外壁上的第一螺旋葉片(504)，進料斗(502)與拋丸清理機相連接，安裝桿(503)一端通過軸承連接于進料管(501)一側(cè)內(nèi)壁上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋丸清理機用廢料收集器，其特征在于，所述第一篩網(wǎng)(601)和第二篩網(wǎng)(602)分別通過螺栓連接于連接板(407)外壁上，且第一篩網(wǎng)(601)和第二篩網(wǎng)(602)通過螺栓組成一個完整的篩筒，所述第二螺旋葉片(603)焊接于第一篩網(wǎng)(601)內(nèi)壁上，且第二螺旋葉片(603)抵接于第二篩網(wǎng)(602)內(nèi)壁上，所述連接環(huán)(604)通過軸承連接于第一固定板(2)一側(cè)外壁上，且第一篩網(wǎng)(601)和第二篩網(wǎng)(602)通過螺栓連接于連接環(huán)(604)外壁上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拋丸清理機用廢料收集器，其特征在于，所述收集機構(gòu)(7)包括搭接于底座(1)頂部外壁上的第一收集箱(701)和搭接于第一收集箱(701)頂部外壁上的第二收集箱(702)，第一收集箱(701)和第二收集箱(702)頂部均抵接于篩筒底部外壁上，所述第一篩網(wǎng)(601)和第二篩網(wǎng)(602)一端外壁上均開有出料口，且出料口位置與第一收集箱(701)位置相適配。
技術(shù)總結(jié)
本實用新型公開了拋丸清理機用廢料收集器，涉及拋丸清理機技術(shù)領(lǐng)域，針對背景技術(shù)提出的不便于更換篩網(wǎng)，更換時間長，工作效率低，不易于將彈丸和雜質(zhì)分離，實用性低的問題，現(xiàn)提出以下方案，包括底座、第一固定板和第二固定板，所述第二固定板一側(cè)設有傳動機構(gòu)，所述傳動機構(gòu)包括減速機、旋轉(zhuǎn)軸和連接板，所述第一固定板一側(cè)設有進料機構(gòu)，所述第一固定板和第二固定板之間設有分離機構(gòu)，所述分離機構(gòu)包括第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、第二螺旋葉片和連接環(huán)。本實用新型能夠?qū)Φ谝缓Y網(wǎng)和第二篩網(wǎng)進行快速拆卸和更換，降低更換時間，提高了工作效率，利用彈丸對雜質(zhì)進行破碎，提高分離效果，避免雜質(zhì)對拋丸清理機的葉輪造成損傷，提高了實用性。性。性。
