一種塑料制品加工燙印裝置的制作方法
1.本發明涉及塑料制品加工技術領域，尤其涉及一種塑料制品加工燙印裝置。
背景技術：
2.隨著人們對塑料制品需求的日益增加，為了追求美觀需要對塑料制品進行燙印圖案。燙印機是將連接的燙印版加熱，使燙印版上的金屬或涂料層壓燙到被加工的工件表面，以達到裝飾或標志的目的。玩具塑料塊燙印時，就需要使用到燙印機。目前，現有的塑料制品加工燙印裝置在對玩具塑料塊進行燙印時，一般僅僅通過夾緊板對玩具塑料塊進行上下夾緊固定，但是通過上下夾緊不能使玩具塑料塊居中位于燙印機正下方，容易出現燙印錯位的現象，影響燙印質量。
3.如何設計一種能夠保證玩具塑料塊進行居中燙印的塑料制品加工燙印裝置是本專利需要解決的技術問題。
技術實現要素：
4.為了克服現有技術一般僅僅通過夾緊板對玩具塑料塊進行上下夾緊固定，但是通過上下夾緊不能使玩具塑料塊居中位于燙印機正下方，容易出現燙印錯位的現象，影響燙印質量的缺點，本發明的技術問題是：提供一種能夠保證玩具塑料塊進行居中燙印的塑料制品加工燙印裝置。
5.一種塑料制品加工燙印裝置，包括有主框體、蓋板、燙印機和氣缸，主框體頂部連接有蓋板，蓋板中間安裝有燙印機，蓋板中間安裝有氣缸，氣缸穿過燙印機，氣缸伸縮桿與燙印機的燙印版連接，還包括有限位機構和固定機構，主框體內側設有用于上下夾緊固定玩具塑料塊的限位機構，限位機構上設有用于保證玩具塑料塊居中并對玩具塑料塊周邊進行夾緊固定的固定機構。
6.優選的是，限位機構包括有第一滑桿、托板、第一直線彈簧、第二滑桿和第一限位板，主框體內底部連接有托板，托板上部左右兩側均連接有第一滑桿，第一滑桿上均滑動式連接有第二滑桿，第二滑桿上均滑動式連接有第一限位板，左側的第一限位板與左側的第二滑桿之間連接有第一直線彈簧，右側的第一限位板與右側的第二滑桿之間連接有第一直線彈簧，第一直線彈簧套在第二滑桿上，向上移動第一限位板，再向內移動第一限位板靠近玩具塑料塊，在第一直線彈簧的作用下帶動第一限位板向下移動配合托板上下夾緊固定玩具塑料塊。
7.優選的是，固定機構包括有第三滑桿、第二限位板和第二直線彈簧，托板上部均勻間隔連接有四個第三滑桿，第三滑桿上均滑動式連接有用于保證玩具塑料塊居中并對玩具塑料塊周邊進行夾緊固定的第二限位板，第三滑桿上均套有第二直線彈簧，第二直線彈簧的兩端與第三滑桿和第二限位板連接，向內移動第二限位板，第二限位板推動玩具塑料塊居中位于燙印機正下方。
8.優選的是，還包括有用于提高第一限位板對玩具塑料塊固定的穩定性的加壓機
構，加壓機構包括有第一套桿、加壓環和第三直線彈簧，氣缸伸縮桿上連接有第一套桿，第一套桿上滑動式連接有加壓環，加壓環與第一套桿之間連接有四個第三直線彈簧，第三直線彈簧位于第一套桿內，氣缸伸縮桿帶動第一套桿和加壓環向下移動，在第三直線彈簧的作用下加壓環擠壓第一限位板，加壓環對第一限位板進行限位，防止燙印時第一限位板松開玩具塑料塊。
9.優選的是，還包括有用于第二限位板自動向內移動保證玩具塑料塊居中并對玩具塑料塊周邊進行夾緊固定的限制機構，限制機構包括有帶動組件、楔形塊、第四直線彈簧和第二套桿，第一套桿上設有用于向內擠壓楔形塊實現第二限位板自動保證玩具塑料塊居中并對玩具塑料塊周邊進行夾緊固定的帶動組件，四個第二限位板下部均連接有第二套桿，第二套桿內側均滑動式連接有楔形塊，第二套桿均與第二套桿內滑動的楔形塊之間連接有第四直線彈簧，第四直線彈簧位于第二套桿內側，第一套桿向下移動通過帶動組件向內擠壓楔形塊，通過第四直線彈簧帶動第二套桿和第二限位板自動向內移動保證玩具塑料塊居中并對玩具塑料塊周邊進行夾緊固定。
10.優選的是，帶動組件包括有固定架和楔形桿，第一套桿上連接有固定架，固定架上均勻間隔安裝有四個楔形桿，楔形桿向下移動與楔形塊接觸，第一套桿帶動固定架和楔形桿向下移動，楔形桿向內擠壓楔形塊。
11.優選的是，還包括有用于第一限位板自動配合托板上下夾緊固定玩具塑料塊的脫離機構，脫離機構包括有限位架和第四滑桿，主框體內部下側連接有限位架，限位架為倒梯形，限位架上開有滑槽，滑槽內滑動式連接有兩個第四滑桿，左側的第四滑桿與左側的第一限位板連接，右側的第四滑桿與右側的第一限位板連接，第二滑桿帶動第一限位板和第四滑桿向內移動，在滑槽的作用下，第四滑桿帶動第一限位板向下移動自動配合托板上下夾緊固定玩具塑料塊。
12.優選的是，還包括有用于第一限位板自動向內向外移動的拉動機構，拉動機構包括有導向輪、固定柱、拉繩和第五直線彈簧，托板下部左右兩側均連接有兩個導向輪，固定架左右兩側均連接有兩個固定柱，左側的兩個固定柱均與左側的第二滑桿之間連接有拉繩，右側的兩個固定柱均與右側的第二滑桿之間連接有拉繩，拉繩繞在導向輪上，左側的第一滑桿與左側的第二滑桿之間連接有第五直線彈簧，右側的第一滑桿與右側的第二滑桿之間連接有第五直線彈簧，第五直線彈簧套在第一滑桿上，固定架帶動固定柱向下移動，在第五直線彈簧的作用下帶動第二滑桿和第一限位板向內移動，固定架帶動固定柱向上移動，通過拉繩帶動第二滑桿和第一限位板向外移動。
13.本發明具有如下優點：第一限位板配合托板對玩具塑料塊的上下位置進行夾緊，第二限位板對玩具塑料塊周邊進行夾緊，如此能夠對玩具塑料塊進行居中夾持固定；氣缸伸縮桿帶動第一套桿和加壓環向下移動，在第三直線彈簧的作用下加壓環擠壓第一限位板，加壓環對第一限位板進行限位，防止燙印時第一限位板松開玩具塑料塊，從而提高第一限位板對玩具塑料塊固定的穩定性，保證玩具塑料塊燙印時受力均勻；楔形桿向下移動，進而向內擠壓楔形塊，使得第二限位板自動向內移動保證玩具塑料塊居中并對玩具塑料塊周邊進行夾緊固定，在第四彈簧的作用下通過第二套桿擠壓第二限位板，提高第二限位板對玩具塑料塊固定的穩定性；在滑槽的作用下，第四滑桿向內移動帶動第一限位板向下移動自動配合托板上下夾緊固定玩具塑料塊；固定架上下移動，通過拉繩和第五直線彈簧帶動
第二滑桿和第一限位板向內向外移動，這樣可以實現在燙印版上下移動時，第一限位板自動夾緊和分離玩具塑料塊。
附圖說明
14.圖1為本發明的立體結構示意圖。
15.圖2為本發明的第一種部分立體結構示意圖。
16.圖3為本發明的第二種部分立體結構示意圖。
17.圖4為本發明限位機構立體結構示意圖。
18.圖5為本發明限位機構部分立體結構示意圖。
19.圖6為本發明固定機構立體結構示意圖。
20.圖7為本發明加壓機構第一種部分立體結構示意圖。
21.圖8為本發明加壓機構第二種部分立體結構示意圖。
22.圖9為本發明限制機構立體結構示意圖。
23.圖10為本發明a處放大立體結構示意圖。
24.圖11為本發明脫離機構立體結構示意圖。
25.圖12為本發明拉動機構立體結構示意圖。
26.附圖中的標記：1：主框體，2：蓋板，3：燙印機，4：氣缸，5：限位機構，51：第一滑桿，52：托板，53：第一直線彈簧，54：第二滑桿，55：第一限位板，6：固定機構，61：第三滑桿，62：第二限位板，63：第二直線彈簧，7：加壓機構，71：第一套桿，72：加壓環，73：第三直線彈簧，8：限制機構，81：固定架，83：楔形桿，84：楔形塊，85：第四直線彈簧，86：第二套桿，9：脫離機構，91：限位架，92：滑槽，93：第四滑桿，10：拉動機構，101：導向輪，102：固定柱，103：拉繩，104：第五直線彈簧。
具體實施方式
27.下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。
28.實施例1
29.一種塑料制品加工燙印裝置，參照圖1-圖6，包括有主框體1、蓋板2、燙印機3、氣缸4、限位機構5和固定機構6，主框體1頂部連接有蓋板2，蓋板2中間安裝有燙印機3，蓋板2中間安裝有氣缸4，氣缸4穿過燙印機3，氣缸4伸縮桿與燙印機3的燙印版連接，主框體1內側設有限位機構5，限位機構5用于從上下兩側夾緊固定玩具塑料塊，限位機構5上設有固定機構6，固定機構6用于保證玩具塑料塊居中并對玩具塑料塊周邊進行夾緊固定。參照圖4-圖5，限位機構5包括有第一滑桿51、托板52、第一直線彈簧53、第二滑桿54和第一限位板55，主框體1內底部連接有托板52，托板52上部連接有兩個第一滑桿51，第一滑桿51上均滑動式連接有第二滑桿54，第二滑桿54上均滑動式連接有第一限位板55，第一限位板55用于上下夾緊固定玩具塑料塊，左側的第一限位板55與左側的第二滑桿54之間連接有第一直線彈簧53，右側的第一限位板55與右側的第二滑桿54之間連接有第一直線彈簧53，第一直線彈簧53套
在第二滑桿54上。參照圖6，固定機構6包括有第三滑桿61、第二限位板62和第二直線彈簧63，托板52上部均勻間隔連接有四個第三滑桿61，第三滑桿61上均滑動式連接有第二限位板62，第二限位板62用于保證玩具塑料塊居中并對玩具塑料塊周邊進行夾緊固定，第三滑桿61上均套有第二直線彈簧63，第二直線彈簧63的兩端與第三滑桿61和第二限位板62連接。使用時，首先將玩具塑料塊放置在托板52上，且玩具塑料塊需要燙印的地方朝上位于燙印機3的燙印版正下方，隨后手動向上移動第一限位板55，第一直線彈簧53被拉伸，再向內移動第一限位板55，第一限位板55帶動第一直線彈簧53和第二滑桿54向內移動，使得第一限位板55靠近玩具塑料塊，接著松開第一限位板55，進而在第一直線彈簧53的作用下帶動第一限位板55向下移動，進而配合托板52對玩具塑料塊的上下位置進行夾緊，再手動向內移動第二限位板62，第二直線彈簧63被壓縮，第二限位板62向內移動推動玩具塑料塊，使得玩具塑料塊居中位于燙印機3正下方并對玩具塑料塊周邊進行夾緊固定，然后啟動燙印機3和氣缸4，氣缸4伸縮桿伸長帶動燙印機3的燙印版向下移動，當燙印機3的燙印版與玩具塑料塊接觸時，進而對玩具塑料塊進行燙印，燙印完畢后，控制氣缸4伸縮桿收縮帶動燙印機3的燙印版向上移動，再關閉燙印機3和氣缸4，接著松開第二限位板62，進而在第二直線彈簧63復位的作用下帶動第二限位板62向外移動復位，手動向上移動第一限位板55，第一直線彈簧53被拉伸，再向外移動第一限位板55，第一限位板55帶動第一直線彈簧53和第二滑桿54向外移動，使得第一限位板55遠離玩具塑料塊，人們即可取出玩具塑料塊，再松開第一限位板55，進而在第一直線彈簧53復位的作用下帶動第一限位板55向下移動復位。
30.實施例2
31.在實施例1的基礎之上，參照圖1、圖2、圖7和圖8，還包括有加壓機構7，加壓機構7包括有第一套桿71、加壓環72和第三直線彈簧73，氣缸4伸縮桿上連接有第一套桿71，第一套桿71上滑動式連接有加壓環72，加壓環72用于擠壓第一限位板55，加壓環72與第一套桿71之間連接有四個第三直線彈簧73，第三直線彈簧73位于第一套桿71內。當氣缸4伸縮桿伸長時，進而帶動第一套桿71向下移動，第一套桿71帶動加壓環72和第三直線彈簧73向下移動，當加壓環72與第一限位板55接觸時，第一限位板55對加壓環72限位，第一套桿71繼續向下移動，第三直線彈簧73被壓縮，在第三直線彈簧73的作用下使得加壓環72擠壓第一限位板55，加壓環72對第一限位板55進行限位，防止燙印時第一限位板55松開玩具塑料塊，提高了第一限位板55對玩具塑料塊固定的穩定性，保證玩具塑料塊燙印時受力均勻，當氣缸4伸縮桿收縮時，進而帶動第一套桿71向上移動，第三直線彈簧73隨之復位，進而通過第三直線彈簧73帶動加壓環72向上移動復位。
32.參照圖1、圖2、圖9和圖10，還包括有限制機構8，限制機構8包括有帶動組件、楔形塊84、第四直線彈簧85和第二套桿86，第一套桿71上設有帶動組件，四個第二限位板62下部均連接有第二套桿86，第二套桿86內側均滑動式連接有楔形塊84，第二套桿86均與在第二套桿86內滑動的楔形塊84之間連接有第四直線彈簧85，第四直線彈簧85位于第二套桿86內側。帶動組件包括有固定架81和楔形桿83，第一套桿71上連接有固定架81，固定架81上均勻間隔通過螺栓固接有四個楔形桿83，楔形桿83向下移動與楔形塊84接觸。第四直線彈簧85的彈性系數大于第二直線彈簧63的彈性系數，當第一套桿71向下移動時，進而帶動固定架81向下移動，固定架81帶動楔形桿83向下移動，當楔形桿83與楔形塊84接觸時，楔形桿83向內擠壓楔形塊84，楔形塊84通過第四直線彈簧85帶動第二套桿86向內移動，進而帶動第二
限位板62向內移動，第二直線彈簧63被壓縮，使得第二限位板62自動向內移動保證玩具塑料塊居中并對玩具塑料塊周邊進行夾緊固定，接著楔形塊84繼續向內移動，第四直線彈簧85被壓縮，在第四直線彈簧85的作用下擠壓第二套桿86和第二限位板62，提高第二限位板62對玩具塑料塊固定的穩定性，當第一套桿71向上移動時，進而帶動固定架81向上移動，固定架81帶動楔形桿83向上移動，進而在第四直線彈簧85和第二直線彈簧63復位的作用下帶動楔形塊84、第二套桿86和第二限位板62向外移動復位。
33.參照圖1、圖2和圖11，還包括有脫離機構9，脫離機構9包括有限位架91和第四滑桿93，主框體1內部下側連接有限位架91，限位架91為倒梯形，限位架91上開有滑槽92，滑槽92左右兩側均滑動式連接有第四滑桿93，左側的第四滑桿93與左側的第一限位板55連接，右側的第四滑桿93與右側的第一限位板55連接。當人們手動向內移動第二滑桿54時，第二滑桿54帶動第一限位板55和第四滑桿93向內移動，在滑槽92的作用下，使得第四滑桿93向下移動，進而帶動第一限位板55向下移動，使得第一限位板55自動配合托板52上下夾緊固定玩具塑料塊，當人們手動向外移動第二滑桿54時，第二滑桿54帶動第一限位板55和第四滑桿93向外移動，在滑槽92的作用下，第四滑桿93向上移動，進而帶動第一限位板55向上移動松開玩具塑料塊。
34.參照圖1、圖2和圖12，還包括有拉動機構10，拉動機構10包括有導向輪101、固定柱102、拉繩103和第五直線彈簧104，托板52下部左右兩側均連接有兩個導向輪101，固定架81左右兩側均連接有兩個固定柱102，左側的兩個固定柱102均與左側的第二滑桿54之間連接有拉繩103，右側的兩個固定柱102均與右側的第二滑桿54之間連接有拉繩103，拉繩103繞在導向輪101上，左側的第一滑桿51與左側的第二滑桿54之間連接有第五直線彈簧104，右側的第一滑桿51與右側的第二滑桿54之間連接有第五直線彈簧104，第五直線彈簧104套在第一滑桿51上。初始狀態第五直線彈簧104被拉伸，當固定架81向下移動時，進而帶動固定柱102向下移動，拉繩103被放松，進而在第五直線彈簧104復位的作用下帶動第二滑桿54向內移動，當固定架81向上移動時，進而帶動固定柱102向上移動，固定柱102通過拉繩103帶動第二滑桿54向外移動，第五直線彈簧104被拉伸，如此，固定架81上下移動，通過拉繩103和第五直線彈簧104帶動第二滑桿54和第一限位板55向內向外移動，這樣可以實現在燙印版上下移動時，第一限位板55自動夾緊和分離玩具塑料塊。
35.應當理解，以上的描述僅僅用于示例性目的，并不意味著限制本發明。本領域的技術人員將會理解，本發明的變型形式將包含在本文的權利要求的范圍內。
技術特征：
1.一種塑料制品加工燙印裝置，包括有主框體(1)、蓋板(2)、燙印機(3)和氣缸(4)，主框體(1)頂部連接有蓋板(2)，蓋板(2)中間安裝有燙印機(3)，蓋板(2)中間安裝有氣缸(4)，氣缸(4)穿過燙印機(3)，氣缸(4)伸縮桿與燙印機(3)的燙印版連接，其特征是：還包括有限位機構(5)和固定機構(6)，主框體(1)內側設有用于上下兩側夾緊固定玩具塑料塊的限位機構(5)，限位機構(5)上設有用于保證玩具塑料塊居中并對玩具塑料塊周邊進行夾緊固定的固定機構(6)。2.根據權利要求1所述的一種塑料制品加工燙印裝置，其特征是：限位機構(5)包括有第一滑桿(51)、托板(52)、第一直線彈簧(53)、第二滑桿(54)和第一限位板(55)，主框體(1)內底部連接有托板(52)，托板(52)上部左右兩側均連接有第一滑桿(51)，第一滑桿(51)上均滑動式連接有第二滑桿(54)，第二滑桿(54)上均滑動式連接有第一限位板(55)，左側的第一限位板(55)與左側的第二滑桿(54)之間連接有第一直線彈簧(53)，右側的第一限位板(55)與右側的第二滑桿(54)之間連接有第一直線彈簧(53)，第一直線彈簧(53)套在第二滑桿(54)上，向上移動第一限位板(55)，再向內移動第一限位板(55)靠近玩具塑料塊，在第一直線彈簧(53)的作用下帶動第一限位板(55)向下移動配合托板(52)在上下方向上夾緊固定玩具塑料塊。3.根據權利要求2所述的一種塑料制品加工燙印裝置，其特征是：固定機構(6)包括有第三滑桿(61)、第二限位板(62)和第二直線彈簧(63)，托板(52)上部均勻間隔連接有四個第三滑桿(61)，第三滑桿(61)上均滑動式連接有用于保證玩具塑料塊居中并對玩具塑料塊周邊進行夾緊固定的第二限位板(62)，第三滑桿(61)上均套有第二直線彈簧(63)，第二直線彈簧(63)的兩端與第三滑桿(61)和第二限位板(62)連接，向內移動第二限位板(62)，第二限位板(62)推動玩具塑料塊居中位于燙印機(3)正下方。4.根據權利要求3所述的一種塑料制品加工燙印裝置，其特征是：還包括有用于提高第一限位板(55)對玩具塑料塊固定的穩定性的加壓機構(7)，加壓機構(7)包括有第一套桿(71)、加壓環(72)和第三直線彈簧(73)，氣缸(4)伸縮桿上連接有第一套桿(71)，第一套桿(71)上滑動式連接有加壓環(72)，加壓環(72)與第一套桿(71)之間連接有四個第三直線彈簧(73)，第三直線彈簧(73)位于第一套桿(71)內，氣缸(4)伸縮桿帶動第一套桿(71)和加壓環(72)向下移動，在第三直線彈簧(73)的作用下加壓環(72)擠壓第一限位板(55)，加壓環(72)對第一限位板(55)進行限位，防止燙印時第一限位板(55)松開玩具塑料塊。5.根據權利要求4所述的一種塑料制品加工燙印裝置，其特征是：還包括有用于第二限位板(62)自動向內移動保證玩具塑料塊居中并對玩具塑料塊周邊進行夾緊固定的限制機構(8)，限制機構(8)包括有帶動組件、楔形塊(84)、第四直線彈簧(85)和第二套桿(86)，第一套桿(71)上設有用于向內擠壓楔形塊(84)實現第二限位板(62)自動向內移動的帶動組件，四個第二限位板(62)下部均連接有第二套桿(86)，第二套桿(86)內側均滑動式連接有楔形塊(84)，第二套桿(86)均與第二套桿(86)內滑動的楔形塊(84)之間連接有第四直線彈簧(85)，第四直線彈簧(85)位于第二套桿(86)內側，第一套桿(71)向下移動通過帶動組件向內擠壓楔形塊(84)，帶動第二套桿(86)和第二限位板(62)自動向內移動保證玩具塑料塊居中并對玩具塑料塊周邊進行夾緊固定。6.根據權利要求5所述的一種塑料制品加工燙印裝置，其特征是：帶動組件包括有固定架(81)和楔形桿(83)，第一套桿(71)上連接有固定架(81)，固定架(81)上均勻間隔安裝有
四個楔形桿(83)，楔形桿(83)向下移動與楔形塊(84)接觸，第一套桿(71)帶動固定架(81)和楔形桿(83)向下移動，楔形桿(83)向內擠壓楔形塊(84)。7.根據權利要求2所述的一種塑料制品加工燙印裝置，其特征是：還包括有自動使托板(52)夾緊固定玩具塑料塊的脫離機構(9)，脫離機構(9)包括有限位架(91)和第四滑桿(93)，主框體(1)內部下側連接有限位架(91)，限位架(91)為倒梯形，限位架(91)上開有滑槽(92)，滑槽(92)內滑動式連接有兩個第四滑桿(93)，左側的第四滑桿(93)與左側的第一限位板(55)連接，右側的第四滑桿(93)與右側的第一限位板(55)連接，第二滑桿(54)帶動第一限位板(55)和第四滑桿(93)向內移動，在滑槽(92)的作用下，第四滑桿(93)帶動第一限位板(55)向下移動自動配合托板(52)上下夾緊固定玩具塑料塊。8.根據權利要求5所述的一種塑料制品加工燙印裝置，其特征是：還包括有用于第一限位板(55)自動向內向外移動的拉動機構(10)，拉動機構(10)包括有導向輪(101)、固定柱(102)、拉繩(103)和第五直線彈簧(104)，托板(52)下部左右兩側均連接有兩個導向輪(101)，固定架(81)左右兩側均連接有兩個固定柱(102)，左側的兩個固定柱(102)均與左側的第二滑桿(54)之間連接有拉繩(103)，右側的兩個固定柱(102)均與右側的第二滑桿(54)之間連接有拉繩(103)，拉繩(103)繞在導向輪(101)上，左側的第一滑桿(51)與左側的第二滑桿(54)之間連接有第五直線彈簧(104)，右側的第一滑桿(51)與右側的第二滑桿(54)之間連接有第五直線彈簧(104)，第五直線彈簧(104)套在第一滑桿(51)上，固定架(81)帶動固定柱(102)向下移動，在第五直線彈簧(104)的作用下帶動第二滑桿(54)和第一限位板(55)向內移動，固定架(81)帶動固定柱(102)向上移動，通過拉繩(103)帶動第二滑桿(54)和第一限位板(55)向外移動。
技術總結
本發明涉及塑料制品加工技術領域，尤其涉及一種塑料制品加工燙印裝置。本發明提供一種能夠保證玩具塑料塊進行居中燙印的塑料制品加工燙印裝置。一種塑料制品加工燙印裝置，包括有主框體、蓋板、燙印機、氣缸、限位機構和固定機構，主框體頂部連接有蓋板，蓋板中間安裝有燙印機，蓋板中間安裝有氣缸，氣缸穿過燙印機，氣缸伸縮桿與燙印機的燙印版連接，主框體內側設有用于對玩具塑料塊的上下位置進行夾緊的限位機構，限位機構上設有用于保證玩具塑料塊居中并對玩具塑料塊周邊進行夾緊固定的固定機構。第一限位板配合托板對塑料制品的上下位置進行夾緊，第二限位板保證玩具塑料塊居中并對玩具塑料塊周邊進行夾緊固定。中并對玩具塑料塊周邊進行夾緊固定。中并對玩具塑料塊周邊進行夾緊固定。
