一種機械加工用噴碼裝置的制作方法
1.本實用新型涉及機械加工技術領域，具體為一種機械加工用噴碼裝置。
背景技術：
2.在生產過程中，凡是改變生產對象的形狀、尺寸、位置和性質等，使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程，它是生產過程的主要部分，工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工和裝配等工藝過程，在機械加工時需要對工件進行噴碼，但現有的噴碼裝置存在不具備對工件進行干燥的功能，從而容易因為噴碼的墨水沒有完全干燥進而造成摩擦，從而導致噴碼模糊，為此，我們提出一種機械加工用噴碼裝置。
技術實現要素：
3.本實用新型的目的在于提供一種機械加工用噴碼裝置，具備干燥的優點，解決了現有的噴碼裝置存在不具備對工件進行干燥的功能，從而容易因為噴碼的墨水沒有完全干燥進而造成摩擦，從而導致噴碼模糊的問題。
4.為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種機械加工用噴碼裝置，包括底板，所述底板頂部的左側固定連接有第一豎板，所述第一豎板右側的頂部固定連接有第一頂板，所述第一頂板底部的右側固定安裝有噴碼機本體，所述底板頂部的左側固定連接有第一放置板，所述底板頂部的右側固定連接有第二豎板，所述第二豎板左側的底部固定連接有第二放置板，所述第二豎板左側的頂部固定連接有第二頂板，所述第二頂板底部的兩側固定安裝有氣缸，所述氣缸的輸出端固定連額吉有箱體，所述箱體內腔的下端固定連接有加熱桿，所述加熱桿的表面設置有加熱絲，所述箱體頂部的中端固定安裝有風機，所述風機的輸出端通過輸風管固定連接有排風管，且排風管的底部固定連接有排風罩。
5.優選的，所述底板的背面固定連接有電池盒，所述電池盒的內腔固定連接有蓄電池，所述電池盒右側的中端開設有充電口，所述充電口的輸出端與蓄電池的輸入端單向電性連接。
6.優選的，所述箱體正面的四周通過螺栓固定連接有活動門，所述活動門為透明設置。
7.優選的，所述第二豎板的外側通過螺栓固定安裝有plc控制器，且plc控制器的表面設置有控制按鍵。
8.優選的，所述底板底部的兩側固定連接有支撐腿，且支撐腿的底部固定連接有防滑墊。
9.與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：
10.1、本實用新型通過箱體內腔的下端固定連接有加熱桿，加熱桿的表面設置有加熱絲，箱體頂部的中端固定安裝有風機，風機的輸出端通過輸風管固定連接有排風管，且排風管的底部固定連接有排風罩，起到了吹風干燥的效果，解決了現有的噴碼裝置存在不具備對工件進行干燥的功能，從而容易因為噴碼的墨水沒有完全干燥進而造成摩擦，從而導致
噴碼模糊的問題。
11.2、本實用新型通過底板頂部的左側固定連接有第一豎板，第一豎板右側的頂部固定連接有第一頂板，第一頂板底部的右側固定安裝有噴碼機本體，起到了對工件進行噴碼的效果。
附圖說明
12.圖1為本實用新型結構示意圖；
13.圖2為本實用新型風機結構示意圖；
14.圖3為本實用新型排風罩結構示意圖；
15.圖4為本實用新型蓄電池結構示意圖。
16.圖中：1、底板；2、第一放置板；3、第一豎板；4、第一頂板；5、噴碼機本體；6、第二放置板；7、第二頂板；8、plc控制器；9、第二豎板；10、氣缸；11、活動門；12、風機；13、箱體；14、輸風管；15、排風管；16、排風罩；17、加熱桿；18、加熱絲；19、蓄電池；20、充電口；21、電池盒。
具體實施方式
17.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
18.請參閱圖1-4，一種機械加工用噴碼裝置，包括底板1，底板1頂部的左側固定連接有第一豎板3，第一豎板3右側的頂部固定連接有第一頂板4，第一頂板4底部的右側固定安裝有噴碼機本體5，起到了對工件進行噴碼的效果，底板1頂部的左側固定連接有第一放置板2，底板1頂部的右側固定連接有第二豎板9，第二豎板9左側的底部固定連接有第二放置板6，第二豎板9左側的頂部固定連接有第二頂板7，第二頂板7底部的兩側固定安裝有氣缸10，氣缸10的輸出端固定連額吉有箱體13，箱體13內腔的下端固定連接有加熱桿17，加熱桿17的表面設置有加熱絲18，箱體13頂部的中端固定安裝有風機12，風機12的輸出端通過輸風管14固定連接有排風管15，且排風管15的底部固定連接有排風罩16，起到了吹風干燥的效果，底板1的背面固定連接有電池盒21，電池盒21的內腔固定連接有蓄電池19，電池盒21右側的中端開設有充電口20，充電口20的輸出端與蓄電池19的輸入端單向電性連接，箱體13正面的四周通過螺栓固定連接有活動門11，活動門11為透明設置，第二豎板9的外側通過螺栓固定安裝有plc控制器8，且plc控制器8的表面設置有控制按鍵，底板1底部的兩側固定連接有支撐腿，且支撐腿的底部固定連接有防滑墊。
19.使用時，通過箱體13內腔的下端固定連接有加熱桿17，加熱桿17的表面設置有加熱絲18，箱體13頂部的中端固定安裝有風機12，風機12的輸出端通過輸風管14固定連接有排風管15，且排風管15的底部固定連接有排風罩16，起到了吹風干燥的效果，解決了現有的噴碼裝置存在不具備對工件進行干燥的功能，從而容易因為噴碼的墨水沒有完全干燥進而造成摩擦，從而導致噴碼模糊的問題。
20.盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修
改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
技術特征：
1.一種機械加工用噴碼裝置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）頂部的左側固定連接有第一豎板（3），所述第一豎板（3）右側的頂部固定連接有第一頂板（4），所述第一頂板（4）底部的右側固定安裝有噴碼機本體（5），所述底板（1）頂部的左側固定連接有第一放置板（2），所述底板（1）頂部的右側固定連接有第二豎板（9），所述第二豎板（9）左側的底部固定連接有第二放置板（6），所述第二豎板（9）左側的頂部固定連接有第二頂板（7），所述第二頂板（7）底部的兩側固定安裝有氣缸（10），所述氣缸（10）的輸出端固定連額吉有箱體（13），所述箱體（13）內腔的下端固定連接有加熱桿（17），所述加熱桿（17）的表面設置有加熱絲（18），所述箱體（13）頂部的中端固定安裝有風機（12），所述風機（12）的輸出端通過輸風管（14）固定連接有排風管（15），且排風管（15）的底部固定連接有排風罩（16）。2.根據權利要求1所述的一種機械加工用噴碼裝置，其特征在于：所述底板（1）的背面固定連接有電池盒（21），所述電池盒（21）的內腔固定連接有蓄電池（19），所述電池盒（21）右側的中端開設有充電口（20），所述充電口（20）的輸出端與蓄電池（19）的輸入端單向電性連接。3.根據權利要求1所述的一種機械加工用噴碼裝置，其特征在于：所述箱體（13）正面的四周通過螺栓固定連接有活動門（11），所述活動門（11）為透明設置。4.根據權利要求1所述的一種機械加工用噴碼裝置，其特征在于：所述第二豎板（9）的外側通過螺栓固定安裝有plc控制器（8），且plc控制器（8）的表面設置有控制按鍵。5.根據權利要求1所述的一種機械加工用噴碼裝置，其特征在于：所述底板（1）底部的兩側固定連接有支撐腿，且支撐腿的底部固定連接有防滑墊。
技術總結
本實用新型公開了一種機械加工用噴碼裝置，包括底板，所述底板頂部的左側固定連接有第一豎板，所述第一豎板右側的頂部固定連接有第一頂板，所述第一頂板底部的右側固定安裝有噴碼機本體，所述底板頂部的左側固定連接有第一放置板，所述底板頂部的右側固定連接有第二豎板。本實用新型通過箱體內腔的下端固定連接有加熱桿，加熱桿的表面設置有加熱絲，箱體頂部的中端固定安裝有風機，風機的輸出端通過輸風管固定連接有排風管，且排風管的底部固定連接有排風罩，起到了吹風干燥的效果，解決了現有的噴碼裝置存在不具備對工件進行干燥的功能，從而容易因為噴碼的墨水沒有完全干燥進而造成摩擦，從而導致噴碼模糊的問題。從而導致噴碼模糊的問題。從而導致噴碼模糊的問題。
