鋼結構加工用二氧化碳氣體保護焊機的制作方法
1.本發明涉及焊機技術領域，具體的，涉及鋼結構加工用二氧化碳氣體保護焊機。
背景技術：
2.二氧化碳氣體保護焊機又稱二保焊機，是以co2作為保護氣體的熔化極電弧焊方法，工作時在弧周圍形成氣體保防層,隔絕外部氧氣，使焊縫不至于氧化碳化，從而提高焊縫質量，使焊接平面更加的美觀平整，可用于碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鋁及其合金等材料的優質焊接。
3.二保焊機的工作原理是：采用焊絲和焊件作為兩個電極，產生電弧，用電弧的熱量來熔化金屬，以二氧化碳氣體作為保護氣體，保護電弧和熔池，從而完成焊接工作；現有技術中，二保焊機是通過送絲機送絲至焊，并且在二氧化碳的保護下進行焊接工作的。伴隨著連續作業，二氧化碳保護焊焊接時會產生大量飛濺，使焊保護嘴被焊渣堵塞，需要將焊保護嘴拆卸后再進行清理，此過程耗費時間長，較為繁瑣，影響焊接的效率；此外，鋼結構加工中會需要進行環焊，即對環形焊縫進行焊接，然而現有的二保焊機并不能很好的進行環焊。因此需要對現有的二保焊機加以改進，以解決上述問題。
技術實現要素：
4.本發明提出一種陶瓷地板磚生產成型設備及其成型方法，解決了現有技術中二保焊機清理焊渣效率低的問題。
5.本發明的技術方案如下：鋼結構加工用二氧化碳氣體保護焊機，包括主體以及與所述主體連接的氣瓶、焊和搭鐵，還包括，翻蓋一，擺動設置在所述主體上；焊渣清潔機構，所述焊渣清潔機構包括，底座，設置在所述翻蓋一內；轉臺，轉動設置在所述底座上；刮刀，偏心設置在所述轉臺上；夾持組件一，所述夾持組件一包括，外齒圈，轉動設置在所述底座上，所述底座具有通孔一，所述通孔一位于所述刮刀上方，所述外齒圈位于所述通孔一外圍，所述外齒圈的轉動軸向平行于所述轉臺的轉動軸向；夾持件，擺動設置在所述底座上，位于所述外齒圈內側，所述夾持件有多個，多個所述夾持件圍成一周，擺動后打開或關閉所述通孔一；連接件一，一端鉸接在所述外齒圈上，另一端鉸接在其中一個所述夾持件上，所述連接件一有多個，多個所述連接件一分別與多個所述夾持件鉸接。
6.作為進一步的技術方案，所述焊渣清潔機構還包括調節組件，所述調節組件包括，
齒輪一，轉動設置在所述轉臺上，其轉動軸向與所述轉臺的轉動軸向平行，所述齒輪一具有弧形滑槽，所述轉臺具有沿徑向的直線滑槽，所述刮刀移動設置在所述直線滑槽上且穿出所述弧形滑槽，所述齒輪一轉動后，所述弧形滑槽推動所述刮刀沿所述直線滑槽移動；齒輪二，轉動設置在所述轉臺上，與所述齒輪一嚙合。
7.作為進一步的技術方案，所述焊渣清潔機構還包括驅動組件，所述驅動組件包括，齒輪三，轉動設置在所述底座上，所述齒輪三具有通孔二，所述通孔二具有凹槽一，所述轉臺具有條狀凸部，所述轉臺穿過所述通孔二，所述條狀凸部穿過所述凹槽一；齒輪四，轉動設置在所述翻蓋一內，所述齒輪四與所述齒輪三嚙合。
8.作為進一步的技術方案，所述驅動組件還包括，蝸桿，設置在所述齒輪四上；齒輪五，轉動設置在所述翻蓋一內，與所述蝸桿嚙合；齒輪六，轉動設置在所述底座上，所述齒輪六的轉動軸向垂直于所述轉臺的轉動軸向；曲柄，有兩個，分別設置在所述齒輪五和所述齒輪六上，兩個所述曲柄之間鉸接有連桿；環形限位件，有多個，間隔設置在所述轉臺的側壁上，所述齒輪六與所述環形限位件抵接。
9.作為進一步的技術方案，所述焊渣清潔機構還包括，焊渣暫存盒，設置在所述刮刀上；支架一，設置在所述主體上，所述翻蓋一擺動后抵接或取消抵接在所述支架一上；卡件一，設置在所述主體上，所述翻蓋一具有卡槽一，所述翻蓋一擺動后，所述卡槽一卡在或取消卡在所述卡件一上。
10.作為進一步的技術方案，還包括，翻蓋二，擺動設置在所述主體上，與所述翻蓋一成對稱設置；環焊機構，所述環焊機構包括，翻轉座，擺動設置在所述翻蓋二內；機架，設置在所述翻轉座上；支撐座，有兩個，一個設置在所述翻轉座上，另一個移動設置在所述支撐座上且其移動方向垂直于所述翻轉座的轉動軸向，兩個所述支撐座相對分布；夾緊件，有兩個，均移動設置在所述機架上，移動方向平行于所述支撐座的移動方向，兩個所述夾緊件分別位于兩個所述支撐座上方。
11.作為進一步的技術方案，所述環焊機構還包括夾持組件二，所述夾持組件二有兩個，分布在兩個所述支撐座上，所述夾持組件二包括，固定環，設置在所述支撐座上；調整環，轉動設置在所述固定環上，所述調整環具有轉動部；旋轉環，轉動設置在所述調整環上，所述旋轉環具有把手部；限位塊一，設置在所述調整環上，所述限位塊一具有限位孔一；限位件一，移動設置在所述限位孔一內，所述限位件一具有鎖止槽；
鎖緊件，移動設置在所述限位塊一上，移動后卡進或伸出所述鎖止槽；連接件二，一端鉸接在所述限位件一伸出所述限位孔一的一端，另一端鉸接在所述旋轉環上；限位塊二，設置在所述調整環上，所述限位塊二具有限位孔二；限位件二，移動設置在所述限位孔二內；連接件三，一端鉸接在所述限位件二伸出所述限位孔二的一端，另一端鉸接在所述旋轉環上；所述限位塊二、所述限位件二和所述連接件三均有多個。
12.作為進一步的技術方案，所述夾持組件二還包括，彈性件，一端作用于所述限位塊一，另一端作用于所述鎖緊件，用于提供所述鎖緊件卡進所述鎖止槽內的力。
13.本發明的工作原理及有益效果為：本發明中，在二保焊機的側面安裝了焊渣清潔機構，需要清理焊渣時，只需將焊保護嘴放置到焊渣清潔機構上，就能對焊保護嘴內的焊渣進行清理，無需再拆卸進行清理。操作簡便快捷，節省了清理焊渣的時間，能讓焊機更快的投入到焊接工作，提高了工作效率。
14.還在另一側安裝了環焊機構，環焊機構可用來搭載或夾緊需要環焊的工件，簡便快捷的完成環焊操作。
附圖說明
15.下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。
16.圖1為本發明結構示意圖；圖2為圖1中翻蓋一和翻蓋二打開后的結構示意圖；圖3為焊渣清潔機構一角度結構示意圖；圖4為焊渣清潔機構另一角度結構示意圖；圖5為轉臺和齒輪三結構示意圖；圖6為環焊機構結構示意圖；圖7為夾持組件二結構示意圖；圖中：1、主體，2、氣瓶，3、焊，4、搭鐵，5、翻蓋一，6、焊渣清潔機構，601、底座，602、轉臺，603、刮刀，604、夾持組件一，6041、外齒圈，6042、通孔一，6043、夾持件，6044、連接件一，605、調節組件，6051、齒輪一，6052、弧形滑槽，6053、直線滑槽，6054、齒輪二，606、驅動組件，6061、齒輪三，6062、通孔二，6063、凹槽一，6064、條狀凸部，6065、齒輪四，6066、蝸桿，6067、齒輪五，6068、齒輪六，6069、曲柄，6070、連桿，6071、環形限位件，607、焊渣暫存盒，608、支架一，609、卡件一，610、卡槽一，7、翻蓋二，8、環焊機構，801、翻轉座，802、機架，803、支撐座，804、夾緊件，805、夾持組件二，8051、固定環，8052、調整環，8053、轉動部，8054、旋轉環，8055、把手部，8056、限位塊一，8057、限位孔一，8058、限位件一，8059、鎖止槽，8060、鎖緊件，8061、限位塊二，8062、限位孔二，8063、限位件二，8064、連接件三，8065、彈性件，8086、連接件二。
具體實施方式
17.下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都涉及本發明保護的范圍。
18.如圖1~圖7所示，本實施例提出了鋼結構加工用二氧化碳氣體保護焊機，包括主體1以及與主體1連接的氣瓶2、焊3和搭鐵4，還包括，翻蓋一5，擺動設置在主體1上；焊渣清潔機構6，焊渣清潔機構6包括，底座601，設置在翻蓋一5內；轉臺602，轉動設置在底座601上；刮刀603，偏心設置在轉臺602上；夾持組件一604，夾持組件一604包括，外齒圈6041，轉動設置在底座601上，底座601具有通孔一6042，通孔一6042位于刮刀603上方，外齒圈6041位于通孔一6042外圍，外齒圈6041的轉動軸向平行于轉臺602的轉動軸向；夾持件6043，擺動設置在底座601上，位于外齒圈6041內側，夾持件6043有多個，多個夾持件6043圍成一周，擺動后打開或關閉通孔一6042；連接件一6044，一端鉸接在外齒圈6041上，另一端鉸接在其中一個夾持件6043上，連接件一6044有多個，多個連接件一6044分別與多個夾持件6043鉸接。
19.本實施例中，為了解決現有的二保焊機清理焊渣效率低的問題，在二保焊機的側面安裝了焊渣清潔機構6，需要清理焊渣時，只需將焊3保護嘴放置到焊渣清潔機構6上，就能對焊3保護嘴內的焊渣進行清理，無需再拆卸進行清理。操作簡便快捷，節省了清理焊渣的時間，能讓焊機更快的投入到焊接工作，提高了工作效率。
20.見圖3-圖5所示，焊渣清潔機構6的工作原理為：主體1的一側上安裝有一個翻蓋一5，不使用時翻蓋一5卡扣在卡件一609處，使用時可拉動把手將翻蓋一5放到支架一608上，翻蓋一5內部的焊渣清潔機構6就會展現出來，外齒圈6041一側嚙合有一個齒輪，轉動該齒輪，外齒圈6041會被帶動轉動，然后外齒圈6041拉動連接件一6044，連接件一6044再拉動夾持件6043的端部，使得夾持件6043繞其另一端的擺動中心向外或向內擺動，多個連接件一6044同步拉動多個夾持件6043，多個夾持件6043就會同步向外打開或向內鎖緊，多個夾持件6043的中心就會隨之展現出一個孔，轉動外齒圈6041預先調整孔的孔徑，然后將焊3保護嘴插入到該孔內，該孔的下方就是通孔一6042，焊3保護嘴穿過通孔一6042繼續向下，直至刮刀603一進入到焊3保護嘴的內部，轉動外齒圈6041調整夾持件6043，讓夾持件6043夾住焊3保護嘴，隨后啟動轉臺602即可帶動刮刀603對焊3保護嘴內壁上的焊渣進行清理。
21.進一步，焊渣清潔機構6還包括調節組件605，調節組件605包括，齒輪一6051，轉動設置在轉臺602上，其轉動軸向與轉臺602的轉動軸向平行，齒輪一6051具有弧形滑槽6052，轉臺602具有沿徑向的直線滑槽6053，刮刀603移動設置在直線滑槽6053上且穿出弧形滑槽6052，齒輪一6051轉動后，弧形滑槽6052推動刮刀603沿直線滑
槽6053移動；齒輪二6054，轉動設置在轉臺602上，與齒輪一6051嚙合。
22.本實施例中，為了使夾持件6043的位置可以調整，能更好的貼近焊3保護嘴的內壁，在轉臺602的端面設計了調節組件605來改變刮刀603的位置。
23.見圖3、圖5所示，調節組件605的工作原理為：在轉臺602的端面開設一條沿徑向的直線滑槽6053，直線滑槽6053內可安裝一個移動的滑塊，刮刀603即安裝在滑塊上，然后再于轉臺602的端面上安裝一個可轉動的齒輪即齒輪一6051，齒輪一6051上有一道弧形的通槽，即弧形滑槽6052，刮刀603穿過該弧形滑槽6052，齒輪一6051的一側有驅動其轉動的齒輪二6054，轉動齒輪二6054后，齒輪一6051被帶動轉動，弧形滑槽6052的內槽壁就會推動刮刀603，使其沿直線滑槽6053進行移動，即實現刮刀603位置的調整。在清理焊渣時，可預先調整好刮刀603的位置后再啟動轉臺602，能更好的將焊渣刮掉。
24.進一步，焊渣清潔機構6還包括驅動組件606，驅動組件606包括，齒輪三6061，轉動設置在底座601上，齒輪三6061具有通孔二6062，通孔二6062具有凹槽一6063，轉臺602具有條狀凸部6064，轉臺602穿過通孔二6062，條狀凸部6064穿過凹槽一6063；齒輪四6065，轉動設置在翻蓋一5內，齒輪四6065與齒輪三6061嚙合。
25.本實施例中，通過齒輪三6061、齒輪四6065傳動帶動轉臺602轉動，運作更加平穩。
26.進一步，驅動組件606還包括，蝸桿6066，設置在齒輪四6065上；齒輪五6067，轉動設置在翻蓋一5內，與蝸桿6066嚙合；齒輪六6068，轉動設置在底座601上，齒輪六6068的轉動軸向垂直于轉臺602的轉動軸向；曲柄6069，有兩個，分別設置在齒輪五6067和齒輪六6068上，兩個曲柄6069之間鉸接有連桿6070；環形限位件6071，有多個，間隔設置在轉臺602的側壁上，齒輪六6068與環形限位件6071抵接。
27.本實施例中，為了加強刮刀603刮焊渣的效果，拓展了驅動組件606，使得刮刀603可以邊旋轉邊升降進行焊渣清理，大大提高了刮刀603的刮除效果。
28.見圖3、圖4所示，驅動組件606的工作原理為，蝸桿6066作為主動源，可外接驅動，蝸桿6066轉動后會帶動齒輪四6065轉動，齒輪四6065與齒輪三6061嚙合，進而能帶動轉臺602進行旋轉，同時，蝸桿6066還會帶動蝸輪轉動，蝸輪即為齒輪五6067，齒輪五6067轉動后，通過曲柄6069和連桿6070的轉動，會帶動齒輪六6068往復轉動，由于齒輪六6068和環形限位件6071是抵接的，就會帶動環形限位件6071上下往復升降，即實現轉臺602的邊旋轉邊升降。
29.進一步，焊渣清潔機構6還包括，焊渣暫存盒607，設置在刮刀603上；支架一608，設置在主體1上，翻蓋一5擺動后抵接或取消抵接在支架一608上；卡件一609，設置在主體1上，翻蓋一5具有卡槽一610，翻蓋一5擺動后，卡槽一610卡在或取消卡在卡件一609上。
30.見圖5所示，本實施例中，還在刮刀603上安裝了焊渣暫存盒607，以便于收集掉落的焊渣；支架一608是用來支撐翻蓋一5的，卡件一609是在翻蓋一5不使用時用來卡接的。
31.進一步，還包括，翻蓋二7，擺動設置在主體1上，與翻蓋一5成對稱設置；環焊機構8，環焊機構8包括，翻轉座801，擺動設置在翻蓋二7內；機架802，設置在翻轉座801上；支撐座803，有兩個，一個設置在翻轉座801上，另一個移動設置在支撐座803上且其移動方向垂直于翻轉座801的轉動軸向，兩個支撐座803相對分布；夾緊件804，有兩個，均移動設置在機架802上，移動方向平行于支撐座803的移動方向，兩個夾緊件804分別位于兩個支撐座803上方。
32.本實施例中，為了解決現有的二保焊機不便于進行環焊的問題，還在主體1的另一側同樣設計了一個翻蓋，翻蓋內安裝了環焊機構8，環焊機構8可用來搭載或夾緊需要環焊的工件，簡便快捷的完成環焊操作。
33.見圖6所示，環焊機構8的工作原理為：初始狀態下，翻轉座801是與翻蓋二7的底面呈垂直狀態的，這樣可以將機架802橫放到翻蓋二7內，便于翻蓋二7扣到主體1的側面，當使用時可先打開翻蓋二7，然后再將翻轉座801翻轉過來，使機架802豎起來，機架802上有相對的兩個支撐座803，支撐座803上可搭載工件，焊接時，焊3不動，將工件轉動即可完成環焊，當不需要進行工件的轉動時，兩個支撐座803的上方各安裝有一個夾緊件804，可用夾緊件804將工件夾緊再進行環焊。夾緊件804可外接驅動進行升降。
34.進一步，環焊機構8還包括夾持組件二805，夾持組件二805有兩個，分布在兩個支撐座803上，夾持組件二805包括，固定環8051，設置在支撐座803上；調整環8052，轉動設置在固定環8051上，調整環8052具有轉動部8053；旋轉環8054，轉動設置在調整環8052上，旋轉環8054具有把手部8055；限位塊一8056，設置在調整環8052上，限位塊一8056具有限位孔一8057；限位件一8058，移動設置在限位孔一8057內，限位件一8058具有鎖止槽8059；鎖緊件8060，移動設置在限位塊一8056上，移動后卡進或伸出鎖止槽8059；連接件二8086，一端鉸接在限位件一8058伸出限位孔一8057的一端，另一端鉸接在旋轉環8054上；限位塊二8061，設置在調整環8052上，限位塊二8061具有限位孔二8062；限位件二8063，移動設置在限位孔二8062內；連接件三8064，一端鉸接在限位件二8063伸出限位孔二8062的一端，另一端鉸接在旋轉環8054上；限位塊二8061、限位件二8063和連接件三8064均有多個。
35.本實施例中，考慮到轉動工件時缺乏夾緊力而容易使工件發生移動，所以還在支撐座803上安裝了可拆卸的夾持組件二805，夾持組件二805可夾緊工件后再旋轉，避免了工件轉動過程中的偏移。
36.見圖7所示，夾持組件二805的工作原理為：固定環8051被夾緊在支撐座803和夾緊件804之間，需要夾持工件時，可先將工件放置在固定環8051的中心處，然后撥動把手部
8055，旋轉環8054轉動，調整環8052不動，旋轉環8054帶動連接件二8086和數個連接件三8064擺動，由于連接件二8086鉸接在限位件一8058的端部，連接件三8064鉸接在限位件二8063的端部，就會分別帶動限位件一8058和限位件二8063向中心位置收縮，鎖緊件8060和鎖止槽8059的配合使得限位件一8058只能單向向中心收縮，避免了夾緊工件后意外松開。夾緊工件后再旋轉轉動部8053即可使調整環8052轉動， 調整環8052會帶動整個旋轉環8054及工件進行轉動。
37.圖6中一組是一個夾持組件二805，另一組是兩個夾持組件二805，前者是用來彎管和直管的環焊，后者是用來兩個彎管之間的環焊。焊接時可先點焊，將兩者初步連接后再轉動調整環8052使工件轉動。
38.進一步，夾持組件二805還包括，彈性件8065，一端作用于限位塊一8056，另一端作用于鎖緊件8060，用于提供鎖緊件8060卡進鎖止槽8059內的力。
39.本實施例中，彈性件8065可選用彈簧，需要對限位件一8058進行復位時，只需向外拉出鎖緊件8060即可，此時彈性件8065處于伸長的狀態。
40.以上僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
技術特征：
1.鋼結構加工用二氧化碳氣體保護焊機，包括主體（1）以及與所述主體（1）連接的氣瓶（2）、焊（3）和搭鐵（4），其特征在于，還包括，翻蓋一（5），擺動設置在所述主體（1）上；焊渣清潔機構（6），所述焊渣清潔機構（6）包括，底座（601），設置在所述翻蓋一（5）內；轉臺（602），轉動設置在所述底座（601）上；刮刀（603），偏心設置在所述轉臺（602）上；夾持組件一（604），所述夾持組件一（604）包括，外齒圈（6041），轉動設置在所述底座（601）上，所述底座（601）具有通孔一（6042），所述通孔一（6042）位于所述刮刀（603）上方，所述外齒圈（6041）位于所述通孔一（6042）外圍，所述外齒圈（6041）的轉動軸向平行于所述轉臺（602）的轉動軸向；夾持件（6043），擺動設置在所述底座（601）上，位于所述外齒圈（6041）內側，所述夾持件（6043）有多個，多個所述夾持件（6043）圍成一周，擺動后打開或關閉所述通孔一（6042）；連接件一（6044），一端鉸接在所述外齒圈（6041）上，另一端鉸接在其中一個所述夾持件（6043）上，所述連接件一（6044）有多個，多個所述連接件一（6044）分別與多個所述夾持件（6043）鉸接。2.根據權利要求1所述的鋼結構加工用二氧化碳氣體保護焊機，其特征在于，所述焊渣清潔機構（6）還包括調節組件（605），所述調節組件（605）包括，齒輪一（6051），轉動設置在所述轉臺（602）上，其轉動軸向與所述轉臺（602）的轉動軸向平行，所述齒輪一（6051）具有弧形滑槽（6052），所述轉臺（602）具有沿徑向的直線滑槽（6053），所述刮刀（603）移動設置在所述直線滑槽（6053）上且穿出所述弧形滑槽（6052），所述齒輪一（6051）轉動后，所述弧形滑槽（6052）推動所述刮刀（603）沿所述直線滑槽（6053）移動；齒輪二（6054），轉動設置在所述轉臺（602）上，與所述齒輪一（6051）嚙合。3.根據權利要求1所述的鋼結構加工用二氧化碳氣體保護焊機，其特征在于，所述焊渣清潔機構（6）還包括驅動組件（606），所述驅動組件（606）包括，齒輪三（6061），轉動設置在所述底座（601）上，所述齒輪三（6061）具有通孔二（6062），所述通孔二（6062）具有凹槽一（6063），所述轉臺（602）具有條狀凸部（6064），所述轉臺（602）穿過所述通孔二（6062），所述條狀凸部（6064）穿過所述凹槽一（6063）；齒輪四（6065），轉動設置在所述翻蓋一（5）內，所述齒輪四（6065）與所述齒輪三（6061）嚙合。4.根據權利要求3所述的鋼結構加工用二氧化碳氣體保護焊機，其特征在于，所述驅動組件（606）還包括，蝸桿（6066），設置在所述齒輪四（6065）上；齒輪五（6067），轉動設置在所述翻蓋一（5）內，與所述蝸桿（6066）嚙合；齒輪六（6068），轉動設置在所述底座（601）上，所述齒輪六（6068）的轉動軸向垂直于所述轉臺（602）的轉動軸向；曲柄（6069），有兩個，分別設置在所述齒輪五（6067）和所述齒輪六（6068）上，兩個所述曲柄（6069）之間鉸接有連桿（6070）；
環形限位件（6071），有多個，間隔設置在所述轉臺（602）的側壁上，所述齒輪六（6068）與所述環形限位件（6071）抵接。5.根據權利要求1所述的鋼結構加工用二氧化碳氣體保護焊機，其特征在于，所述焊渣清潔機構（6）還包括，焊渣暫存盒（607），設置在所述刮刀（603）上；支架一（608），設置在所述主體（1）上，所述翻蓋一（5）擺動后抵接或取消抵接在所述支架一（608）上；卡件一（609），設置在所述主體（1）上，所述翻蓋一（5）具有卡槽一（610），所述翻蓋一（5）擺動后，所述卡槽一（610）卡在或取消卡在所述卡件一（609）上。6.根據權利要求1所述的鋼結構加工用二氧化碳氣體保護焊機，其特征在于，還包括，翻蓋二（7），擺動設置在所述主體（1）上，與所述翻蓋一（5）成對稱設置；環焊機構（8），所述環焊機構（8）包括，翻轉座（801），擺動設置在所述翻蓋二（7）內；機架（802），設置在所述翻轉座（801）上；支撐座（803），有兩個，一個設置在所述翻轉座（801）上，另一個移動設置在所述支撐座（803）上且其移動方向垂直于所述翻轉座（801）的轉動軸向，兩個所述支撐座（803）相對分布；夾緊件（804），有兩個，均移動設置在所述機架（802）上，移動方向平行于所述支撐座（803）的移動方向，兩個所述夾緊件（804）分別位于兩個所述支撐座（803）上方。7.根據權利要求6所述的鋼結構加工用二氧化碳氣體保護焊機，其特征在于，所述環焊機構（8）還包括夾持組件二（805），所述夾持組件二（805）有兩個，分布在兩個所述支撐座（803）上，所述夾持組件二（805）包括，固定環（8051），設置在所述支撐座（803）上；調整環（8052），轉動設置在所述固定環（8051）上，所述調整環（8052）具有轉動部（8053）；旋轉環（8054），轉動設置在所述調整環（8052）上，所述旋轉環（8054）具有把手部（8055）；限位塊一（8056），設置在所述調整環（8052）上，所述限位塊一（8056）具有限位孔一（8057）；限位件一（8058），移動設置在所述限位孔一（8057）內，所述限位件一（8058）具有鎖止槽（8059）；鎖緊件（8060），移動設置在所述限位塊一（8056）上，移動后卡進或伸出所述鎖止槽（8059）；連接件二（8086），一端鉸接在所述限位件一（8058）伸出所述限位孔一（8057）的一端，另一端鉸接在所述旋轉環（8054）上；限位塊二（8061），設置在所述調整環（8052）上，所述限位塊二（8061）具有限位孔二（8062）；限位件二（8063），移動設置在所述限位孔二（8062）內；連接件三（8064），一端鉸接在所述限位件二（8063）伸出所述限位孔二（8062）的一端，
另一端鉸接在所述旋轉環（8054）上；所述限位塊二（8061）、所述限位件二（8063）和所述連接件三（8064）均有多個。8.根據權利要求7所述的鋼結構加工用二氧化碳氣體保護焊機，其特征在于，所述夾持組件二（805）還包括，彈性件（8065），一端作用于所述限位塊一（8056），另一端作用于所述鎖緊件（8060），用于提供所述鎖緊件（8060）卡進所述鎖止槽（8059）內的力。
技術總結
本發明涉及焊機技術領域，提出了鋼結構加工用二氧化碳氣體保護焊機，包括主體以及與主體連接的氣瓶、焊和搭鐵，還包括擺動設置在主體上的翻蓋一；焊渣清潔機構包括設置在翻蓋一內的底座；轉臺轉動設置在底座上；刮刀偏心設置在轉臺上；夾持組件一包括，轉動設置在底座上的外齒圈，底座具有通孔一，通孔一位于刮刀上方，外齒圈位于通孔一外圍；夾持件擺動設置在底座上，位于外齒圈內側，夾持件有多個，多個夾持件圍成一周；連接件一的一端鉸接在外齒圈上，另一端鉸接在其中一個夾持件上，連接件一有多個，多個連接件一分別與多個夾持件鉸接。通過上述技術方案，解決了現有技術中二保焊機清理焊渣效率低的問題。焊機清理焊渣效率低的問題。焊機清理焊渣效率低的問題。
