一種四端子測試的自調節飛針模組的制作方法
1.本發明涉及飛針模組技術領域，具體是一種四端子測試的自調節飛針模組。
背景技術：
2.飛針測試機通過飛針模組對高密度、層數多、布線密度大、測點距離小的pcb板進行測試，主要測試線路板的絕緣和導通值。
3.現有技術中，公開了申請號：cn201420106716.5的發明創造，名稱為飛針測試機及其飛針測試軸，通過單個測試探針與pcb板接觸進行測試，測試精度差，不適合現在生產的高精度、密度大的pcb板測試使用。
4.現有技術中，采用四線法對線路板進行測試，提高測試的精確度，但是現有技術中，如申請號：cn201420106716.5中的單一檢測探針不適合進行高精度的檢測，誤差大，且容易扎傷線路板，導致檢測完出現附銅脫落、針印、刮傷等不良情況。
技術實現要素：
5.本發明的目的在于提供一種四端子測試的自調節飛針模組，以解決現有技術中的問題。
6.本發明的目的可以通過以下技術方案實現：
7.一種四端子測試的自調節飛針模組，自調節飛針模組設置在飛針機上，所述自調節飛針模組包括：
8.兩個具有彈性的刀架，所述刀架通過針座與飛針機安裝連接。
9.檢測刀片，所述檢測刀片設置在刀架的一端，用于對pcb板進行四端子測試。
10.自調節組件，所述自調節組件與刀架連接，自調節組件設置在檢測刀片上，用于對檢測刀片進行刀尖位置調整。
11.進一步的，所述針座上開設有安裝槽，安裝槽內設有第一螺紋孔，安裝槽內安裝有預壓張緊銷釘，用于對刀架提供預壓力，針座上安裝有連接板，針座上安裝有可調節的反射式光電開關，用于監測測試過程中飛針模組的壓力值變化。
12.進一步的，所述刀架包括連接柱、第一彈性框和第二彈性框，第一彈性框為固定桿、第一連桿和兩個第一搖桿組成的矩形結構，兩個第一搖桿連接設置在固定桿、第一連桿之間。
13.所述第一彈性框的一端設有安裝孔，第二彈性框的一端固定設有第二連桿，第二連桿上開設有插孔。
14.進一步的，所述第二彈性框是由第一連桿、第二連桿和兩個第二搖桿組成的矩形結構，刀架采用pbt材質，第二連桿的兩端的厚度薄于剩余位置，形成彈片，第二連桿的一側設置有刀槽，用于安裝檢測刀片。
15.進一步的，所述第一彈性框上設有陣列分布的連接孔，第一彈性框內設有連接塊，螺栓穿過位于連接塊上的通孔與第一螺紋孔連接，刀架的一側設有打磨面，兩個刀架的打
磨面貼合連接。
16.兩個所述刀架之間通過連接柱與連接孔配合進行連接固定。
17.進一步的，所述檢測刀片包括第一刀片和第二刀片，第一刀片和第二刀片之間設置有絕緣片，絕緣片通過絕緣柱與插孔連接固定，使得絕緣片安裝在第一刀片和第二刀片之間。
18.進一步的，所述自調節組件設置在第二彈性框上，自調節組件包括三角架、旋轉葉和旋轉桿，三角架的一端通過兩個連接柱與兩個刀架上的安裝孔連接，另一端開設有固定槽，旋轉葉通過設置在其中部的旋轉孔與旋轉桿轉動連接，旋轉桿穿過旋轉孔與固定槽緊固連接。
19.進一步的，所述第二彈性框上設有固定孔，固定孔上安裝有調節桿，調節桿的上端與旋轉葉的兩端貼合，通過平衡杠桿原理對第一刀片和第二刀片進行調整。
20.本發明的有益效果：
21.1、本發明飛針模組，采用獨立的雙刀片設計，進行pcb板的四線法測試，基于平衡杠桿原理設計的自平衡組件對雙刀片進行刀尖自動調節，使刀尖的誤差減小，雙刀片間絕緣處理，不會發生短路現象，檢測過程穩定可靠，不會損傷線路板，檢測精度高；
22.2、本發明飛針模組，飛針模組可在x、y、z軸方向移動，進行pcb板的檢測，刀架采用pbt材質，優良的性能和彈性，為飛針模組高精度檢測提供了支持，刀架的變形可靠，檢測的結果精準，刀片安裝固定穩定。
附圖說明
23.下面結合附圖對本發明作進一步的說明。
24.圖1是本發明飛針模組爆炸結構示意圖
25.圖2本發明飛針機部分結構示意圖；
26.圖3是本發明圖2中a處放大結構示意圖；
27.圖4是本發明針座結構示意圖；
28.圖5是本發明針座和飛針模組結構示意圖；
29.圖6是本發明飛針模組爆炸結構示意圖；
30.圖7是本發明刀架結構示意圖；
31.圖8是本發明飛針模組調節示意圖。
具體實施方式
32.下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。
33.一種四端子測試的自調節飛針模組，如圖2、圖3所示，自調節飛針模組設置在針座2上，針座2上安裝有連接板20，連接板20連接安裝在移動板5上，飛針機上設置有8個移動模組6，移動模組6安裝在飛針機上的電動滑臺上，用于驅動移動模組6在x軸、y軸上移動，移動模組6上也設有電動滑臺，用于驅動移動板5在移動模組6上沿x軸方向移動，移動板5上也設
置有z軸皮帶，用于驅動連接板20沿z軸方向進行往復移動，從而實現對pcb板進行四線法測試。
34.如圖4所示，針座2上開設有安裝槽24，安裝槽24內固定設有墊塊21，墊塊21上設有第一螺紋孔22，安裝槽24內安裝有預壓張緊銷釘23，安裝槽24的一側設有凹槽25，針座2上設有第二螺紋孔26。
35.如圖5所示，連接板20通過螺栓安裝在針座2上，螺栓穿過連接板20與第二螺紋孔26緊固連接，凹槽25內安裝有可調節的反射式光電開關itr8307，當有被檢測到物體經過的時候，物體將光電開關發射端發射的信號反射到接收端，于是光電開關就產生開關動作，實時掌握飛針模組在測試過程中壓力值變化情況，從而實現飛針測試機高速精密測試。
36.如圖1、圖6、圖7所示，自調節飛針模組包括兩個刀架，刀架的一端設有第一刀片3和第二刀片4，第一刀片3和第二刀片4對稱設置在刀架的一端，刀架上設有自調節組件，自調節組件用于調節第一刀片3和第二刀片4的刀尖位置調節，第一刀片3和第二刀片4之間設置有絕緣片19，用于阻隔第一刀片3和第二刀片4。
37.刀架包括第一彈性框12和第二彈性框18，第一彈性框12與第二彈性框18均為矩形結構，第一彈性框12的一端與第二彈性框18連接，第一彈性框12上設有陣列分布的連接孔11，第一彈性框12內設有連接塊10，連接塊10上設有通孔101和連接孔11，螺栓穿過通孔101與第一螺紋孔22配合。
38.刀架采用pbt材質，具有強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小；耐熱老化性好；耐溶劑性；對水穩定性；絕緣性能優良；介電系數:3.0-3.2；耐電弧性；通過普通設備注塑或擠塑，加工成型快；采用兩級方形彈性框結構的刀架，使得飛針模組具備更加靈敏的測試效果。
39.刀架的一側設有打磨面121，打磨面121通過磨刀石打磨后，消除注塑件支座成型過程形成的毛刺披鋒，兩個刀架的打磨面121貼合配合，通過連接柱14與連接孔11進行連接固定，用于穩固連接兩個刀架。
40.第一彈性框12的一端設有安裝孔122，第二彈性框18上設有固定孔17，固定孔17上安裝有調節桿15，第二彈性框18的一端固定設有第二連桿184，第二連桿184上開設有插孔181，插孔181內固定設有絕緣柱191，絕緣片19通過兩個絕緣柱119安裝在兩個刀架之間。
41.第一彈性框12包括固定桿126、第一連桿125和兩個第一搖桿124，兩個第一搖桿124設置在固定桿126、第一連桿125之間，形成類似雙搖桿機構的第一彈性框12，第一搖桿124可在固定桿126上擺動，第二連桿184設置在第二彈性框18遠離第一彈性框12的一端，第二連桿184的一側設置有刀槽16，用于固定安裝第一刀片3或第二刀片4。
42.第二彈性框18包括第一連桿125、第二連桿184和兩個第二搖桿182，第二連桿184的兩端進行減薄處理，利用pbt材料的高韌性形成彈片，使得第二搖桿182可繞第一連桿125與第二搖桿182連接處進行擺動，第一搖桿124與第二搖桿182結構相同。
43.在實際測試過程中，第二彈性框18先承受一級變形，然后第一彈性框12開始二級彈性變形，最后通過光電傳感器捕捉該二級變形量，并作為飛針測試機z軸方向的打在pcb板的進給量。
44.絕緣柱191的安裝位置，不僅實現了絕緣片19的定位及安裝，而且限制第二彈性框18的運動范圍，從而可以利用平衡杠桿機構實現針尖位置相互調整。
45.設置預壓張緊銷釘23實現飛針模組一經組裝即獲得預壓力，使得刀架中第一搖桿124緊貼在預壓張緊銷釘23的圓柱面上，足以保證飛針模組在飛針測試機高速運行過程具備足夠的剛性及穩定。
46.自調節組件設置在第二彈性框18上，利用平衡杠桿原理對第一刀片3或第二刀片4的刀尖位置進行調整。
47.自調節組件包括三角架7、旋轉葉72和旋轉桿74，三角架7的一端連接有連接柱14，另一端開設有固定槽71，三角架7通過連接柱14與安裝孔122連接，旋轉葉72的中部開設有旋轉孔73，旋轉葉72通過旋轉孔73與旋轉桿74轉動連接，旋轉桿74穿過旋轉孔73與固定槽71緊固連接，旋轉葉72的兩端與調節桿15上端貼合。
48.如圖8所示，第二刀片4的刀尖高度高于第一刀片3，自調節組件通過平衡杠桿原理，飛針模組在z軸馬達的驅動下向前進給,第一刀片3的刀尖打在pcb板上，隨著進給量增大使得安裝第一刀片3的刀架上的調節桿15在pcb板的反作用力下向上頂起，使該刀架繞著第一連桿125左側位置進行擺動，從而推動第一刀片3上的旋轉葉72一端繞著旋轉桿74向上擺動，進而旋轉葉72逆時針轉動，使旋轉葉72的另一側往下壓另一個調節桿15，使得第二刀片4除z軸馬達驅動力以外再獲得一個新的動力源，最終實現第一刀片3和第二刀片4的刀尖在極短的時間內匯合打在pcb板板面上。
49.該平衡杠桿機構不僅彌補了刀架注塑成型過程產生出的注塑誤差，同時也降低了組裝過程的技術要求，提高飛針模組制作效率。
50.本實施例中，一種四端子測試的自調節飛針模組的工作原理如下：
51.先對刀架進行安裝，包括以下步驟：
52.一、利用磨刀石打磨兩個刀架的配合面，消除注塑件制作成型過程中形成的毛刺披鋒；
53.二、利用膠水將絕緣柱191粘接在位于左側的刀架上，并附上絕緣片19；
54.三、利用五個連接柱14將兩個刀架拼接組合成整體，同時組裝調節桿15，使得調節桿15上端面與刀架底面距離為7.2-7.3mm；
55.四、組裝三角架7、旋轉葉72、旋轉桿74以及用于安裝三角架7的兩個連接柱14，使得旋轉葉72繞著旋轉桿74中心線靈活自由轉動，以此形成平衡杠桿機構，同時旋轉葉72與刀架底面距離為8-8.15mm；
56.五、組裝刀片，進行pcb板的四線法測試。
57.由于模具成型零件的制造誤差，由塑料收縮率波動引起的塑件尺寸誤差，設計模具時由于收縮率選擇不準所造成的誤差，模具成型零件的表面磨損，以及模具活動或固定成型零件配合間隙或安裝誤差造成的尺寸變化值，都將影響塑件尺寸精度，從而導致兩刀架在拼合組裝后刀片安裝位置的槽口出現一前一后，高低不一致的等情況，影響飛針模組組裝及使用。得益于pbt的高韌性，利用三角架、旋轉桿以及旋轉葉，依靠著二小柱組合而成平衡杠桿機構，巧妙的解決塑料件尺寸偏差導致的槽口不一致的問題。
58.在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合
適的方式結合。
59.以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。
技術特征：
1.一種四端子測試的自調節飛針模組，自調節飛針模組設置在飛針機上，其特征在于，所述自調節飛針模組包括：兩個具有彈性的刀架，所述刀架通過針座(2)與飛針機安裝連接；檢測刀片，所述檢測刀片設置在刀架的一端，用于對pcb板進行四端子測試；自調節組件，所述自調節組件與刀架連接，自調節組件設置在檢測刀片上，用于對檢測刀片進行刀尖位置調整。2.根據權利要求1所述的一種四端子測試的自調節飛針模組，其特征在于，所述針座(2)上開設有安裝槽(24)，安裝槽(24)內設有第一螺紋孔(22)，安裝槽(24)內安裝有預壓張緊銷釘(23)，用于對刀架提供預壓力，針座(2)上安裝有連接板(20)，針座(2)上安裝有可調節的反射式光電開關，用于監測測試過程中飛針模組的壓力值變化。3.根據權利要求2所述的一種四端子測試的自調節飛針模組，其特征在于，所述刀架包括連接柱(14)、第一彈性框(12)和第二彈性框(18)，第一彈性框(12)為固定桿(126)、第一連桿(125)和兩個第一搖桿(124)組成的矩形結構，兩個第一搖桿(124)連接設置在固定桿(126)、第一連桿(125)之間；所述第一彈性框(12)的一端設有安裝孔(122)，第二彈性框(18)的一端固定設有第二連桿(184)，第二連桿(184)上開設有插孔(181)。4.根據權利要求3所述的一種四端子測試的自調節飛針模組，其特征在于，所述第二彈性框(18)是由第一連桿(125)、第二連桿(184)和兩個第二搖桿(182)組成的矩形結構，刀架采用pbt材質，第二連桿(184)的兩端的厚度薄于剩余位置，形成彈片，第二連桿(184)的一側設置有刀槽(16)，用于安裝檢測刀片。5.根據權利要求3所述的一種四端子測試的自調節飛針模組，其特征在于，所述第一彈性框(12)上設有陣列分布的連接孔(11)，第一彈性框(12)內設有連接塊(10)，螺栓穿過位于連接塊(10)上的通孔(101)與第一螺紋孔(22)連接，刀架的一側設有打磨面(121)，兩個刀架的打磨面(121)貼合連接；兩個所述刀架之間通過連接柱(14)與連接孔(11)配合進行連接固定。6.根據權利要求3所述的一種四端子測試的自調節飛針模組，其特征在于，所述檢測刀片包括第一刀片(3)和第二刀片(4)，第一刀片(3)和第二刀片(4)之間設置有絕緣片(19)，絕緣片(19)通過絕緣柱(191)與插孔(181)連接固定，使得絕緣片(19)安裝在第一刀片(3)和第二刀片(4)之間。7.根據權利要求4所述的一種四端子測試的自調節飛針模組，其特征在于，所述自調節組件設置在第二彈性框(18)上，自調節組件包括三角架(7)、旋轉葉(72)和旋轉桿(74)，三角架(7)的一端通過兩個連接柱(14)與兩個刀架上的安裝孔(122)連接，另一端開設有固定槽(71)，旋轉葉(72)通過設置在其中部的旋轉孔(73)與旋轉桿(74)轉動連接，旋轉桿(74)穿過旋轉孔(73)與固定槽(71)緊固連接。8.根據權利要求7所述的一種四端子測試的自調節飛針模組，其特征在于，所述第二彈性框(18)上設有固定孔(17)，固定孔(17)上安裝有調節桿(15)，調節桿(15)的上端與旋轉葉(72)的兩端貼合，通過平衡杠桿原理對第一刀片(3)和第二刀片(4)進行調整。
技術總結
本發明涉及飛針模組技術領域，具體是一種四端子測試的自調節飛針模組，自調節飛針模組設置在飛針機上，所述自調節飛針模組包括：兩個具有彈性的刀架，通過針座與飛針機安裝連接；檢測刀片，設置在刀架的一端，用于對PCB板進行四端子測試；自調節組件，自調節組件與刀架連接，自調節組件設置在檢測刀片上，用于對檢測刀片進行刀尖位置調整。本發明飛針模組，采用獨立的雙刀片設計，進行PCB板的四線法測試，基于平衡杠桿原理設計的自平衡組件對雙刀片進行刀尖自動調節，使刀尖的誤差減小，雙刀片間絕緣處理，不會發生短路現象，檢測過程穩定可靠，不會損傷線路板，檢測精度高。檢測精度高。檢測精度高。
