本文作者:kaifamei

一種用于5G機房的冷熱場溫度智能控制系統的制作方法

更新時間:2025-12-27 22:28:11 0條評論

一種用于5G機房的冷熱場溫度智能控制系統的制作方法


一種用于5g機房的冷熱場溫度智能控制系統
技術領域
1.本發明屬于5g機房冷熱場溫度控制分析技術領域,涉及到一種用于5g機房的冷熱場溫度智能控制系統。
技術背景
2.為保證5g機房內部各機柜內各bbu設備正常運行及工作人員有個良好的工作環境,對機房溫度的調控是必不可少的,合理正常的溫度環境是5g機房內部各機柜內各bbu設備正常運行的重要保障,由此凸顯了對5g機房內部溫度控制的重要性。
3.目前對于5g機房溫度控制主要是通過機房內部空調24小時開啟運轉,具有一定的耗能性,很顯然,當前對于5g機房溫度控制還存在以下問題:1、當前5g機房內部空調溫度始終保持恒定的狀態,沒有根據5g機房內部溫度進行集排熱系統及時調控管理,在一定程度上造成了能源浪費,不利于節約5g機房的使用成本,增加了5g運行的經濟負擔,同時也與節能環保的趨勢相違背。
4.2、當前對5g機房空調溫度調控沒有根據5g機房內部實際溫度進行調控,導致了5g機房內部的溫度舒適感降低,同時也會造成大量不必要的電能浪費,同時還無法保障5g機房內部各機柜內各bbu設備舒適和高效的運行狀態。
5.3、溫度本身具有復雜性,無法有效地均衡調節5g機房內部溫度,不能有效的降低空調總用電量,進而無法實現5g機房的溫度智能控制,更不能達到提升5g機房智能化管理水平的目的,還容易造成熱島效應,容易對環境造成不利影響。


技術實現要素:



6.鑒于以上現有技術存在的問題,本發明提供一種用于5g機房的冷熱場溫度智能控制系統,用于解決據上述技術問題。
7.為了實現上述目的及其他目的,本發明采用的技術方案如下:本發明提供了一種用于5g機房的冷熱場溫度智能控制系統,該系統包括機柜信息監測模塊、機柜信息分析模塊、機房內部溫度監測模塊、集排熱系統預啟模塊、排熱管道監測模塊、排熱管道分析模塊、集排熱系統速率預判模塊和數據庫。
8.所述機柜信息監測模塊,用于對目標5g機房內布置的各機柜進行機柜信息監測。
9.所述機柜信息分析模塊,用于對目標5g機房內各機柜的機柜信息進行分析,分析得到目標5g機房內對應的各機柜各預估時間點對應溫度運行評估系數。
10.所述機房內部溫度監測模塊,用于在目標5g機房布設的溫度傳感器對目標5g機房的內部溫度進行監測。
11.所述集排熱系統預啟模塊,用于根據目標5g機房內對應的各機柜各預估時間點對應溫度運行評估系數和目標5g機房的內部溫度對各機柜對應的集排熱系統進行預開啟時間調控。
12.所述排熱管道監測模塊,用于在目標5g機房中排熱管道內部布設的高清攝像頭和
厚度檢測儀依次對排熱管道的管道焊縫和管道保溫性進行監測。
13.所述排熱管道分析模塊,用于對目標5g機房排熱管道的管道焊縫和管道保溫性進行分析。
14.所述集排熱系統速率預判模塊:根據目標5g機房的內部溫度、集排熱系統預開啟時間、排熱管道的管道焊縫和管道保溫性進而綜合對目標5g機房內部集排熱系統運作速率進行預判。
15.根據一個優選實施方式,所述機柜信息包括各bbu的連接光纖數目和運行溫度。
16.根據一個優選實施方式,所述分析得到目標5g機房內對應的各機柜各預估時間點對應溫度運行評估系數,具體分析過程如下:a1、將目標5g機房各機柜按照預設順序進行編號,并將其標記為1,2,...s,...q。
17.a2、根據目標5g機房各機柜中布設的微型攝像頭,對目標5g機房各機柜中各bbu的連接光纖線進行圖像監測,進而從中提取出目標5g機房各機柜中各bbu的連接光纖線數,并將其記為e
sj
,其中,j=1,2,......n,j表示為各bbu對應的編號,s表示為各機柜對應的編號,s=1,2,......q。
18.a3、將目標5g機房各機柜中各bbu的連接光纖數目與預設的bbu標準連接光纖數目進行匹配對比,若目標5g機房某機柜中某bbu的連接光纖數目大于或等于預設的bbu標準連接光纖數目,進而提取目標5g機房該機柜中該bbu的連接光纖數目,根據分析公式計算得出目標5g機房對應的光纖熱量系數ψ

,其中,e'表示為設定的bbu標準連接光纖數目,e0表示為目標5g機房該機柜中該bbu的連接光纖數目,若目標5g機房某機柜中某bbu的連接光纖數目小于預設的bbu標準連接光纖數目,進而提取目標5g機房該機柜中該bbu的連接光纖數目,根據分析公式計算得出目標5g機房對應的光纖熱量系數ψ

,由此得到目標5g機房各機柜中各bbu對應的光纖熱量評估系數取值為ψ

或ψ

,且ψ

》ψ

,e表示為自然常數。
19.a4、根據目標5g機房各機柜內部布設的熱成像儀對各機柜各采集時間段對應的運行溫度進行監測,并將其記為利用計算公式計算得出目標5g機房各機柜各采集時間段對應的運行溫度評估系數其中,ι1表示為設定的bbu修正系數因子,w'表示為設定的機柜對應的參考運行溫度,r表示為各采集時間段對應的編號,r=1,2,......p。
20.a5、根據目標5g機房各機柜各采集時間段對應的運行溫度評估系數,從中提取目標5g機房各機柜在各采集時間段對應的溫度值,同時還獲取得到目標5g機房各機柜各采集時間段對應的時長,進而從中篩選得出最大溫度值和最小溫度值,利用計算公式計算得出目標5g機房各機柜在各采集時間段對應的溫度上升速率其中,t
maxsr
、t
minsr
分別表示為目標5g機房第s個機柜第r個采集時間段對應的最大溫度值、
最小溫度值,t

sr
表示為目標5g機房第s個機柜第r個采集時間段對應的時長,進而對目標5g機房各機柜在各采集時間段對應的溫度上升速率進行均值計算,得出目標5g機房各機柜對應的溫度平均上升速率,并將目標5g機房各機柜對應的溫度平均上升速率記為目標5g機房各機柜對應的溫度上升速率。
21.a6、進而利用分析公式計算得出目標5g機房各機柜各預估時間點對應的運行溫度評估系數其中,i表示為各預估時間點對應的編號,i=1,2,......m,βs表示為目標5g機房各機柜對應的溫度上升速率。
22.根據一個優選實施方式,所述對各機柜對應的集排熱系統進行預估開啟時間調控,具體調控過程如下:所述對各機柜對應的集排熱系統進行預開啟時間調控,具體調控過程如下:b1、根據目標5g機房內部的溫度,利用分析公式計算得出各機柜各預估時間點對應的溫度影響系數其中,q
機房
表示為目標5g機房的內部溫度,表示為第s個機柜對應的進風口面積,m'表示為設定的機柜進風口單位面積對溫度影響系數。
23.在一個具體的實施例中,根據目標5g機房布設的高清攝像頭對各機柜對應的進風口進行圖像采集,進而從各機柜對應的進風口圖像中提取出各機柜對應的進風口面積。
24.b2、根據分析公式計算得出目標5g機房各機柜各預估時間點對應的溫度評估系數
25.b3、將目標5g機房各機柜各預估時間點對應的溫度評估系數與數據庫存儲的目標5g機房中機柜對應的許可溫度系數進行比對,若某機柜某預估時間點對應的溫度評估系數大于目標5g機房中機柜對應的許可溫度系數,則提取該機柜對應該預估時間點對應的時間,利用計算公式集排熱系統預開啟時長=預估時間點對應的時間-當前時間,進而計算得出各機柜對應的集排熱系統預開啟時長。
26.b4、根據各機柜對應的集排熱系統預開啟時長,進而對各機柜對應的集排熱系統進行預開啟操作。
27.根據一個優選實施方式,所述對目標5g機房排熱管道的管道焊縫進行分析,具體分析過程如下:根據在目標5g機房中布設的x射線掃描儀對排熱管道焊縫圖像監測,進而從排熱管道焊縫圖像中篩選得出排熱管道焊縫開裂圖像,進而從中提取出排熱管道各焊縫開裂處對應的開裂寬度,利用計算公式計算得出目標5g機房中排熱管道對應的密封影響系數σ,其中,k'表示為數據庫存儲的排熱管道對應的標準焊縫寬度,ku表示為第u個排熱管道焊縫開裂處對應的開裂寬度,u表示為各排熱管道焊縫開裂對應的數目,u=
1,2,......a。
28.根據一個優選實施方式,所述對目標5g機房排熱管道的管道保溫性進行分析,具體分析過程如下:c1、將在目標5g機房中排熱管道按照預設面積進行劃分,并將其標記為各排熱管道子區域,根據在目標5g機房中布設的高清攝像頭對各排熱管道子區域圖像監測,進而提取目標5g機房中各排熱管道子區域對應的度值,將目標5g機房中各排熱管道子區域對應的度值與預定義的防火保溫棉對應的標準度值進行比對,若目標5g機房中各排熱管道子區域防火保溫棉對應的度值與預定義的防火保溫棉對應的標準度值比對均一致,則將目標5g機房中排熱管道標記為完全包裹,得到目標5g機房中排熱管道對應的包裹完整系數θ

,若目標5g機房中某排熱管道子區域防火保溫棉對應的度值與預定義的防火保溫棉對應的標準度值比對不一致,則提取目標5g機房中該排熱管道子區域對應的編號,進而獲取目標5g機房中該排熱管道子區域對應的位置,利用目標5g機房中布設的高清攝像頭聚焦在目標5g機房中該排熱管道子區域中,得到目標5g機房中該排熱管道子區域對應的排熱管道圖像,進而從中提取出目標5g機房中該排熱管道子區域對應的防火保溫棉包裹面積,利用計算公式計算得到目標5g機房中該排熱管道子區域對應的包裹完整系數θ

,進而得到目標5g機房中各排熱管道子區域對應的包裹完整系數θ
′k,k表示為各排熱管道子區域對應的編號,k=1,2,......d,利用計算公式計算得出目標5g機房中排熱管道對應的包裹完整系數θ
″′
,由此得到目標5g機房中排熱管道對應的包裹完整評估系數θ,其中,θ取值為θ
″′
或θ

,且θ
″′
》θ

,b表示為目標5g機房中該排熱管道子區域對應的防火保溫棉包裹面積,b'表示為設定的排熱管道子區域對應的標準防火保溫棉包裹面積。
29.c2、根據厚度測試儀對目標5g機房中排熱管道對應的防火保溫棉進行厚度測量,進而根據分析公式計算得出目標5g機房中排熱管道對應的保溫影響系數μ,其中,h表示為目標5g機房中排熱管道防火保溫棉對應的厚度,h'表示為數據庫存儲的排熱管道對應的標準防火保溫棉厚度,b1、b2和b3分別表示為設定的管道密封性、防火保溫棉包裹完整度和厚度對應的影響因子。
30.根據一個優選實施方式,所述對5g機房內部集排熱系統運作效率進行預判,具體預判過程如下:d1、根據各機柜對應的目標溫度,將各機柜對應的目標溫度轉換為開爾文溫度,利用計算公式計算得出各機柜對應的溫度轉換氣體體積γs,其中,f0表示為設定的標準氣體固定值,fs表示為第s個機柜對應的溫度轉換的開爾文溫度值,f1表示為設定的0攝氏度對應的標準開爾文溫度值。
31.d2、將各機柜對應的溫度氣體體積與數據庫存儲的集排熱系統各運作速率對應的溫度氣體體積范圍進行匹配,進而得到各機柜溫度氣體體積對應的集排熱系統運作速率。
32.d3、根據各機柜溫度氣體體積對應的集排熱系統運作速率,對各機柜對應的集排
熱系統進行對應操作。
33.根據一個優選實施方式,所述數據庫用于存儲目標5g機房中機柜對應的許可溫度系數、排熱管道對應的標準焊縫寬度和排熱管道對應的標準防火保溫棉厚度,還用于存儲集排熱系統各運作速率對應的溫度氣體體積范圍。
34.結合上述技術方案,本發明的有益效果如下:本發明提供的一種用于5g機房的冷熱場溫度智能控制系統,通過對目標5g機房內部各機柜各bbu設備進行監測分析,得到在目標5g機房各機柜各預估時間點對應溫度評估系數,進而將目標5g機房各機柜在各預估時間點對應的溫度評估系數與數據庫存儲的目標5g機房中機柜對應的許可溫度系數進行比對,得到各機柜排熱系統對應的開啟時間,進而根據溫度對應的氣體體積,得到各機柜排熱系統對應的開啟功率,進而對集排熱系統進行調控,一方面,有效的解決了5g機房溫度調控還存在一定局限性的問題,根據5g機房內部溫度進行集排熱系統及時調控管理,在一定程度上減少了能源浪費,有利于節約5g機房的使用成本,降低了5g運行的經濟負擔,同時也與節能環保的趨勢相契合,一方面,根據5g機房內部實際溫度進行集排熱系統調控,提高了5g機房內部的溫度舒適感,避免大量不必要的電能浪費,同時還進一步保障了5g機房內部各機柜內各bbu設備舒適和高效的運行狀態,為5g機房集排熱系統的運行安全提供了有力的數據支撐,另一方面,實現了5g機房的溫度智能控制,提升了5g機房智能化管理水平的目的,降低造成熱島效應的影響,進一步保護了生態環境。
附圖說明
35.為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案,下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
36.圖1為本發明的系統模塊連接示意圖。
具體實施方式
37.下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發明保護的范圍。
38.請參閱圖1所示,一種用于5g機房的冷熱場溫度智能控制系統,該系統包括機柜信息監測模塊、機柜信息分析模塊、機房內部溫度監測模塊、集排熱系統預啟模塊、排熱管道監測模塊、排熱管道分析模塊、集排熱系統速率預判模塊和數據庫。
39.所述機柜信息監測模塊與機柜信息分析模塊連接,集排熱系統預啟模塊與機房內部溫度監測模塊和機柜信息分析模塊連接,排熱管道監測模塊與排熱管道分析模塊連接,集排熱系統速率預判模塊與排熱管道分析模塊連接,數據庫與集排熱系統預啟模塊、排熱管道分析模塊和集排熱系統速率預判模塊連接。
40.所述機柜信息監測模塊,用于對目標5g機房內布置的各機柜進行機柜信息監測。
41.在一個可能的設計中,所述機柜信息包括各bbu的連接光纖數目和運行溫度。
42.在一個具體地實施例中,通過在目標5g機房各機柜內部布設的高清攝像頭,對各機柜內部各bbu的連接的光纖線數進行監測。
43.在一個具體地實施例中,根據目標5g機房內部各機柜內部布設的熱成像儀對各bbu對應的運行溫度進行監測。
44.所述機柜信息分析模塊,用于對目標5g機房內各機柜的機柜信息進行分析,分析得到目標5g機房內對應的各機柜各預估時間點對應溫度運行評估系數。
45.在一個可能的設計中,所述分析得到目標5g機房內對應的各機柜各預估時間點對應溫度運行評估系數,具體分析過程如下:a1、將目標5g機房各機柜按照預設順序進行編號,并將其標記為1,2,...s,...q。
46.a2、根據目標5g機房各機柜中布設的微型攝像頭,對目標5g機房各機柜中各bbu的連接光纖線進行圖像監測,進而從中提取出目標5g機房各機柜中各bbu的連接光纖線數,并將其記為其中,j=1,2,......n,j表示為各bbu對應的編號,s表示為各機柜對應的編號,s=1,2,......q。
47.a3、將目標5g機房各機柜中各bbu的連接光纖數目與預設的bbu標準連接光纖數目進行匹配對比,若目標5g機房某機柜中某bbu的連接光纖數目大于或等于預設的bbu標準連接光纖數目,進而提取目標5g機房該機柜中該bbu的連接光纖數目,根據分析公式計算得出目標5g機房對應的光纖熱量系數ψ

,其中,e'表示為設定的bbu標準連接光纖數目,e0表示為目標5g機房該機柜中該bbu的連接光纖數目,若目標5g機房某機柜中某bbu的連接光纖數目小于預設的bbu標準連接光纖數目,進而提取目標5g機房該機柜中該bbu的連接光纖數目,根據分析公式計算得出目標5g機房對應的光纖熱量系數ψ

,由此得到目標5g機房各機柜中各bbu對應的光纖熱量評估系數取值為ψ

或ψ

,且ψ

》ψ

,e表示為自然常數。
48.a4、根據目標5g機房各機柜內部布設的熱成像儀對各機柜各采集時間段對應的運行溫度進行監測,并將其記為利用計算公式計算得出目標5g機房各機柜各采集時間段對應的運行溫度評估系數其中,ι1表示為設定的bbu修正系數因子,w'表示為設定的機柜對應的參考運行溫度,r表示為各采集時間段對應的編號,r=1,2,......p。
49.a5、根據目標5g機房各機柜各采集時間段對應的運行溫度評估系數,從中提取目標5g機房各機柜在各采集時間段對應的溫度值,同時還獲取得到目標5g機房各機柜各采集時間段對應的時長,進而從中篩選得出最大溫度值和最小溫度值,利用計算公式計算得出目標5g機房各機柜在各采集時間段對應的溫度上升速率其中,t
maxsr
、t
minsr
分別表示為目標5g機房第s個機柜第r個采集時間段對應的最大溫度值、
最小溫度值,t

sr
表示為目標5g機房第s個機柜第r個采集時間段對應的時長,進而對目標5g機房各機柜在各采集時間段對應的溫度上升速率進行均值計算,得出目標5g機房各機柜對應的溫度平均上升速率,并將目標5g機房各機柜對應的溫度平均上升速率記為目標5g機房各機柜對應的溫度上升速率。
50.a6、進而利用分析公式計算得出目標5g機房各機柜各預估時間點對應的運行溫度評估系數其中,i表示為各預估時間點對應的編號,i=1,2,......m,βs表示為目標5g機房各機柜對應的溫度上升速率。
51.在一個具體的實施例中,各預估時間點具體是按照以五分鐘為間斷進行劃分的。
52.所述機房內部溫度監測模塊,用于在目標5g機房布設的溫度傳感器對目標5g機房的內部溫度進行監測。
53.所述集排熱系統預啟模塊,用于根據目標5g機房內對應的各機柜各預估時間點對應溫度運行評估系數和目標5g機房的內部溫度對各機柜對應的集排熱系統進行預開啟時間調控。
54.在一個可能的設計中,所述對各機柜對應的集排熱系統進行預開啟時間調控,具體調控過程如下:b1、根據目標5g機房內部的溫度,利用分析公式計算得出各機柜各預估時間點對應的溫度影響系數其中,q
機房
表示為目標5g機房的內部溫度,表示為第s個機柜對應的進風口面積,m'表示為設定的機柜進風口單位面積對溫度影響系數。
55.b2、根據分析公式計算得出目標5g機房各機柜各預估時間點對應的溫度評估系數
56.b3、將目標5g機房各機柜各預估時間點對應的溫度評估系數與數據庫存儲的目標5g機房中機柜對應的許可溫度系數進行比對,若某機柜某預估時間點對應的溫度評估系數大于目標5g機房中機柜對應的許可溫度系數,則提取該機柜對應該預估時間點對應的時間,利用計算公式集排熱系統預開啟時長=預估時間點對應的時間-當前時間,進而計算得出各機柜對應的集排熱系統預開啟時長。
57.b4、根據各機柜對應的集排熱系統預開啟時長,進而對各機柜對應的集排熱系統進行預開啟操作。
58.本發明實施例根據5g機房內部溫度進行集排熱系統及時調控管理,在一定程度上減少了能源浪費,有利于節約5g機房的使用成本,降低了5g運行的經濟負擔,同時也與節能環保的趨勢相契合。
59.本發明實施例根據5g機房內部實際溫度進行集排熱系統調控,提高了5g機房內部的溫度舒適感,避免大量不必要的電能浪費,同時還進一步保障了5g機房內部各機柜內各bbu設備舒適和高效的運行狀態,為5g機房集排熱系統的運行安全提供了有力的數據支撐。
60.所述排熱管道監測模塊,用于在目標5g機房中排熱管道內部布設的高清攝像頭和
厚度檢測儀依次對排熱管道的管道焊縫和管道保溫性進行監測。
61.在一個具體地實施例中,將目標5g機房中排熱管道的防火保溫棉按照預設順序劃分為各監測子區域,在各監測子區域隨機選擇各監測點,將厚度測量儀始終保持與防火保溫棉平面垂直,將厚度測量儀垂直插入防火保溫棉各監測子區域各監測點中,分別利用厚度測量儀測量防火保溫棉各監測子區域各監測點的厚度,進而得出防火保溫棉各監測子區域各監測點的厚度,利用均值公式計算得出防火保溫棉的平均厚度值,并將防火保溫棉的平均厚度值記為防火保溫棉的厚度。
62.所述排熱管道分析模塊,用于對目標5g機房排熱管道的管道焊縫和管道保溫性進行分析。
63.在一個可能的設計中,所述對目標5g機房排熱管道的管道焊縫進行分析,具體分析過程如下:根據在目標5g機房中布設的x射線掃描儀對排熱管道焊縫圖像監測,進而從排熱管道焊縫圖像中篩選得出排熱管道焊縫開裂圖像,進而從中提取出排熱管道各焊縫開裂處對應的開裂寬度,利用計算公式計算得出目標5g機房中排熱管道對應的密封影響系數σ,其中,k'表示為數據庫存儲的排熱管道對應的標準焊縫寬度,ku表示為第u個排熱管道焊縫開裂處對應的開裂寬度,u表示為各排熱管道焊縫開裂對應的數目,u=1,2,......a。
64.在一個具體地實施例中,目標5g機房中排熱管道對應的焊縫開裂判定過程如下:將目標5g機房中排熱管道按照預設長度對排熱管道進行劃分,進而劃分得到目標5g機房中各排熱子管道,根據目標5g機房中布設的高清攝像頭對各排熱子管道進行圖像監測,進而將各排熱子管道的圖像聚焦在各排熱子管道對應的焊縫中,進而從圖像中提取目標5g機房中各排熱子管道對應的焊縫寬度,將目標5g機房中各排熱子管道對應的焊縫寬度與預設的排熱管道標準焊縫寬度進行匹配對比,若目標5g機房中某排熱子管道對應的焊縫寬度大于預設的排熱管道標準焊縫寬度,則判定目標5g機房中該排熱子管道為開裂處,進而提取各開裂排熱子管道對應的焊縫開裂寬度。
65.在一個可能的設計中,所述對目標5g機房排熱管道的管道保溫性進行分析,具體分析過程如下:所述對目標5g機房排熱管道的管道保溫性進行分析,具體分析過程如下:c1、將在目標5g機房中排熱管道按照預設面積進行劃分,并將其標記為各排熱管道子區域,根據在目標5g機房中布設的高清攝像頭對各排熱管道子區域圖像監測,進而提取目標5g機房中各排熱管道子區域對應的度值,將目標5g機房中各排熱管道子區域對應的度值與預定義的防火保溫棉對應的標準度值進行比對,若目標5g機房中各排熱管道子區域防火保溫棉對應的度值與預定義的防火保溫棉對應的標準度值比對均一致,則將目標5g機房中排熱管道標記為完全包裹,得到目標5g機房中排熱管道對應的包裹完整系數θ

,若目標5g機房中某排熱管道子區域防火保溫棉對應的度值與預定義的防火保溫棉對應的標準度值比對不一致,則提取目標5g機房中該排熱管道子區域對應的編號,進而獲取目標5g機房中該排熱管道子區域對應的位置,利用目標5g機房中布設的高清攝像頭聚焦在目標5g機房中該排熱管道子區域中,得到目標5g機房中該排熱管道子區域對應的排熱管道圖
像,進而從中提取出目標5g機房中該排熱管道子區域對應的防火保溫棉包裹面積,利用計算公式計算得到目標5g機房中該排熱管道子區域對應的包裹完整系數θ

,進而得到目標5g機房中各排熱管道子區域對應的包裹完整系數θ
′k,k表示為各排熱管道子區域對應的編號,k=1,2,......d,利用計算公式計算得出目標5g機房中排熱管道對應的包裹完整系數θ
″′
,由此得到目標5g機房中排熱管道對應的包裹完整評估系數θ,其中,θ取值為θ
″′
或θ

,且θ
″′
》θ

,b表示為目標5g機房中該排熱管道子區域對應的防火保溫棉包裹面積,b'表示為設定的排熱管道子區域對應的標準防火保溫棉包裹面積。
66.在一個具體地實施例中,目標5g機房中排熱管道對應的防火保溫棉顏為黃,目標5g機房中排熱管道顏為銀。
67.c2、根據厚度測試儀對目標5g機房中排熱管道對應的防火保溫棉進行厚度測量,進而根據分析公式計算得出目標5g機房中排熱管道對應的保溫影響系數μ,其中,h表示為目標5g機房中排熱管道防火保溫棉對應的厚度,h'表示為數據庫存儲的排熱管道對應的標準防火保溫棉厚度,b1、b2和b3分別表示為設定的管道密封性、防火保溫棉包裹完整度和厚度對應的影響因子。
68.所述集排熱系統速率預判模塊:根據目標5g機房的內部溫度、集排熱系統預開啟時間、排熱管道的管道焊縫和管道保溫性進而綜合對目標5g機房內部集排熱系統運作速率進行預判。
69.在一個可能的設計中,所述對5g機房內部集排熱系統運作效率進行預判,具體預判過程如下:d1、根據各機柜對應的目標溫度,將各機柜對應的目標溫度轉換為開爾文溫度,利用計算公式計算得出各機柜對應的溫度轉換氣體體積γs,其中,f0表示為設定的標準氣體固定值,fs表示為第s個機柜對應的溫度轉換的開爾文溫度值,f1表示為設定的0攝氏度對應的標準開爾文溫度值。
70.在一個具體的實施例中,將各機柜對應的目標溫度轉換為開爾文溫度,具體轉換公式舉例為:27℃=(27+273)
°
k=300
°
k。
71.在一個具體的實施例中,f0具體取值為250毫升。
72.在一個具體的實施例中,0攝氏度對應的標準開爾文溫度值取值為273
°
k。
73.d2、將各機柜對應的溫度氣體體積與數據庫存儲的集排熱系統各運作速率對應的溫度氣體體積范圍進行匹配,進而得到各機柜溫度氣體體積對應的集排熱系統運作速率。
74.d3、根據各機柜溫度氣體體積對應的集排熱系統運作速率,對各機柜對應的集排熱系統進行對應操作。
75.本發明實施例實現了5g機房的溫度智能控制,提升了5g機房智能化管理水平的目的,降低造成熱島效應的影響,進一步保護了生態環境。
76.在一個可能的設計中,所述數據庫用于存儲目標5g機房中機柜對應的許可溫度系
數、排熱管道對應的標準焊縫寬度和排熱管道對應的標準防火保溫棉厚度,還用于存儲集排熱系統各運作速率對應的溫度氣體體積范圍。
77.以上內容僅僅是對本發明的構思所作的舉例和說明,所屬本技術領域的技術人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,只要不偏離發明的構思或者超越本權利要求書所定義的范圍,均應屬于本發明的保護范圍。

技術特征:


1.一種用于5g機房的冷熱場溫度智能控制系統,其特征在于,該系統包括機柜信息監測模塊、機柜信息分析模塊、機房內部溫度監測模塊、集排熱系統預啟模塊、排熱管道監測模塊、排熱管道分析模塊、集排熱系統速率預判模塊和數據庫;所述機柜信息監測模塊,用于對目標5g機房內布置的各機柜進行機柜信息監測;所述機柜信息分析模塊,用于對目標5g機房內各機柜的機柜信息進行分析,分析得到目標5g機房內對應的各機柜各預估時間點對應溫度運行評估系數;所述機房內部溫度監測模塊,用于在目標5g機房布設的溫度傳感器對目標5g機房的內部溫度進行監測;所述集排熱系統預啟模塊,用于根據目標5g機房內對應的各機柜各預估時間點對應溫度運行評估系數和目標5g機房的內部溫度對各機柜對應的集排熱系統進行預開啟時間調控;所述排熱管道監測模塊,用于在目標5g機房中排熱管道內部布設的高清攝像頭和厚度檢測儀依次對排熱管道的管道焊縫和管道保溫性進行監測;所述排熱管道分析模塊,用于對目標5g機房排熱管道的管道焊縫和管道保溫性進行分析;所述集排熱系統速率預判模塊:根據目標5g機房的內部溫度、集排熱系統預開啟時間、排熱管道的管道焊縫和管道保溫性進而綜合對目標5g機房內部集排熱系統運作速率進行預判。2.根據權利要求1所述的一種用于5g機房的冷熱場溫度智能控制系統,其特征在于:所述機柜信息包括各bbu的連接光纖數目和運行溫度。3.根據權利要求2所述的一種用于5g機房的冷熱場溫度智能控制系統,其特征在于:所述分析得到目標5g機房內對應的各機柜各預估時間點對應溫度運行評估系數,具體分析過程如下:a1、將目標5g機房各機柜按照預設順序進行編號,并將其標記為1,2,...s,...q;a2、根據目標5g機房各機柜中布設的微型攝像頭,對目標5g機房各機柜中各bbu的連接光纖線進行圖像監測,進而從中提取出目標5g機房各機柜中各bbu的連接光纖線數,并將其記為其中,j=1,2,......n,j表示為各bbu對應的編號,s表示為各機柜對應的編號,s=1,2,......q;a3、將目標5g機房各機柜中各bbu的連接光纖數目與預設的bbu標準連接光纖數目進行匹配對比,若目標5g機房某機柜中某bbu的連接光纖數目大于或等于預設的bbu標準連接光纖數目,進而提取目標5g機房該機柜中該bbu的連接光纖數目,根據分析公式計算得出目標5g機房對應的光纖熱量系數ψ

,其中,e'表示為設定的bbu標準連接光纖數目,e0表示為目標5g機房該機柜中該bbu的連接光纖數目,若目標5g機房某機柜中某bbu的連接光纖數目小于預設的bbu標準連接光纖數目,進而提取目標5g機房該機柜中該bbu的連接光纖數目,根據分析公式計算得出目標5g機房對應的光纖熱量系數ψ

,由此得
到目標5g機房各機柜中各bbu對應的光纖熱量評估系數到目標5g機房各機柜中各bbu對應的光纖熱量評估系數取值為ψ

或ψ

,且ψ

>ψ

,e表示為自然常數;a4、根據目標5g機房各機柜內部布設的熱成像儀對各機柜各采集時間段對應的運行溫度進行監測,并將其記為w
sr
,利用計算公式計算得出目標5g機房各機柜各采集時間段對應的運行溫度評估系數其中,ι1表示為設定的bbu修正系數因子,w'表示為設定的機柜對應的參考運行溫度,r表示為各采集時間段對應的編號,r=1,2,......p;a5、根據目標5g機房各機柜各采集時間段對應的運行溫度評估系數,從中提取目標5g機房各機柜在各采集時間段對應的溫度值,同時還獲取得到目標5g機房各機柜各采集時間段對應的時長,進而從中篩選得出最大溫度值和最小溫度值,利用計算公式計算得出目標5g機房各機柜在各采集時間段對應的溫度上升速率其中,t
maxsr
、t
minsr
分別表示為目標5g機房第s個機柜第r個采集時間段對應的最大溫度值、最小溫度值,t
s

r
表示為目標5g機房第s個機柜第r個采集時間段對應的時長,進而對目標5g機房各機柜在各采集時間段對應的溫度上升速率進行均值計算,得出目標5g機房各機柜對應的溫度平均上升速率,并將目標5g機房各機柜對應的溫度平均上升速率記為目標5g機房各機柜對應的溫度上升速率;a6、進而利用分析公式計算得出目標5g機房各機柜各預估時間點對應的運行溫度評估系數其中,i表示為各預估時間點對應的編號,i=1,2,......m,β
s
表示為目標5g機房各機柜對應的溫度上升速率。4.根據權利要求3所述的一種用于5g機房的冷熱場溫度智能控制系統,其特征在于:所述對各機柜對應的集排熱系統進行預開啟時間調控,具體調控過程如下:b1、根據目標5g機房的內部溫度,利用分析公式計算得出各機柜各預估時間點對應的溫度影響系數其中,q
機房
表示為目標5g機房的內部溫度,表示為第s個機柜對應的進風口面積,m'表示為設定的機柜進風口單位面積對溫度影響系數;b2、根據分析公式計算得出目標5g機房各機柜各預估時間點對應的溫度評估系數b3、將目標5g機房各機柜各預估時間點對應的溫度評估系數與數據庫存儲的目標5g機房中機柜對應的許可溫度系數進行比對,若某機柜某預估時間點對應的溫度評估系數大于目標5g機房中機柜對應的許可溫度系數,則提取該機柜對應該預估時間點對應的時間,利
用計算公式集排熱系統預開啟時長=預估時間點對應的時間-當前時間,進而計算得出各機柜對應的集排熱系統預開啟時長;b4、根據各機柜對應的集排熱系統預開啟時長,進而對各機柜對應的集排熱系統進行預開啟操作。5.根據權利要求1所述的一種用于5g機房的冷熱場溫度智能控制系統,其特征在于:所述對目標5g機房排熱管道的管道焊縫進行分析,具體分析過程如下:根據在目標5g機房中布設的x射線掃描儀對排熱管道焊縫圖像監測,進而從排熱管道焊縫圖像中篩選得出排熱管道焊縫開裂圖像,進而從中提取出排熱管道各焊縫開裂處對應的開裂寬度,利用計算公式計算得出目標5g機房中排熱管道對應的密封影響系數σ,其中,k'表示為數據庫存儲的排熱管道對應的標準焊縫寬度,k
u
表示為第u個排熱管道焊縫開裂處對應的開裂寬度,u表示為各排熱管道焊縫開裂對應的數目,u=1,2,......a。6.根據權利要求5所述的一種用于5g機房的冷熱場溫度智能控制系統,其特征在于:所述對目標5g機房排熱管道的管道保溫性進行分析,具體分析過程如下:c1、將在目標5g機房中排熱管道按照預設面積進行劃分,并將其標記為各排熱管道子區域,根據在目標5g機房中布設的高清攝像頭對各排熱管道子區域圖像監測,進而提取目標5g機房中各排熱管道子區域對應的度值,將目標5g機房中各排熱管道子區域對應的度值與預定義的防火保溫棉對應的標準度值進行比對,若目標5g機房中各排熱管道子區域防火保溫棉對應的度值與預定義的防火保溫棉對應的標準度值比對均一致,則將目標5g機房中排熱管道標記為完全包裹,得到目標5g機房中排熱管道對應的包裹完整系數θ

,若目標5g機房中某排熱管道子區域防火保溫棉對應的度值與預定義的防火保溫棉對應的標準度值比對不一致,則提取目標5g機房中該排熱管道子區域對應的編號,進而獲取目標5g機房中該排熱管道子區域對應的位置,利用目標5g機房中布設的高清攝像頭聚焦在目標5g機房中該排熱管道子區域中,得到目標5g機房中該排熱管道子區域對應的排熱管道圖像,進而從中提取出目標5g機房中該排熱管道子區域對應的防火保溫棉包裹面積,利用計算公式計算得到目標5g機房中該排熱管道子區域對應的包裹完整系數θ

,進而得到目標5g機房中各排熱管道子區域對應的包裹完整系數θ

k
,k表示為各排熱管道子區域對應的編號,k=1,2,......d,利用計算公式計算得出目標5g機房中排熱管道對應的包裹完整系數θ
″′
,由此得到目標5g機房中排熱管道對應的包裹完整評估系數θ,其中,θ取值為θ
″′
或θ

,且θ
″′
>θ

,b表示為目標5g機房中該排熱管道子區域對應的防火保溫棉包裹面積,b'表示為設定的排熱管道子區域對應的標準防火保溫棉包裹面積;c2、根據厚度測試儀對目標5g機房中排熱管道對應的防火保溫棉進行厚度測量,進而
根據分析公式計算得出目標5g機房中排熱管道對應的保溫影響系數μ,其中,h表示為目標5g機房中排熱管道防火保溫棉對應的厚度,h'表示為數據庫存儲的排熱管道對應的標準防火保溫棉厚度,b1、b2和b3分別表示為設定的管道密封性、防火保溫棉包裹完整度和厚度對應的影響因子。7.根據權利要求6所述的一種用于5g機房的冷熱場溫度智能控制系統,其特征在于:所述對5g機房內部集排熱系統運作效率進行預判,具體預判過程如下:d1、根據各機柜對應的目標溫度,將各機柜對應的目標溫度轉換為開爾文溫度,利用計算公式計算得出各機柜對應的溫度轉換氣體體積γ
s
,其中,f0表示為設定的標準氣體固定值,f
s
表示為第s個機柜對應的溫度轉換的開爾文溫度值,f1表示為設定的0攝氏度對應的標準開爾文溫度值;d2、將各機柜對應的溫度氣體體積與數據庫存儲的集排熱系統各運作速率對應的溫度氣體體積范圍進行匹配,進而得到各機柜溫度氣體體積對應的集排熱系統運作速率;d3、根據各機柜溫度氣體體積對應的集排熱系統運作速率,對各機柜對應的集排熱系統進行對應操作。8.根據權利要求1所述的一種用于5g機房的冷熱場溫度智能控制系統,其特征在于:所述數據庫用于存儲目標5g機房中機柜對應的許可溫度系數、排熱管道對應的標準焊縫寬度和排熱管道對應的標準防火保溫棉厚度,還用于存儲集排熱系統各運作速率對應的溫度氣體體積范圍。

技術總結


本發明涉及5G機房冷熱場溫度控制分析技術領域,具體公開一種用于5G機房的冷熱場溫度智能控制系統,該系統包括機柜信息監測模塊、機柜信息分析模塊、機房內部溫度監測模塊、集排熱系統預啟模塊、排熱管道監測模塊、排熱管道分析模塊、集排熱系統速率預判模塊和數據庫,在一定程度上減少了能源浪費,降低了5G運行的經濟負擔,同時也與節能環保的趨勢相契合,同時還進一步保障了5G機房內部各機柜內各華為BBU設備舒適和高效的運行狀態,為5G機房集排熱系統的運行安全提供了有力的數據支撐,實現了5G機房的溫度智能控制,提升了5G機房智能化管理水平的目的,降低造成熱島效應的影響,同時還進一步保護了生態環境的平衡發展。同時還進一步保護了生態環境的平衡發展。同時還進一步保護了生態環境的平衡發展。


技術研發人員:

林利華 呂俊榮

受保護的技術使用者:

廣州旭杰電子有限公司

技術研發日:

2022.11.04

技術公布日:

2023/1/19


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來源:專利查詢檢索下載-實用文體寫作網版權所有,轉載請保留出處。本站文章發布于 2023-01-23 08:04:51

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