一種冷凝結片裝置的制作方法
1.本實用新型涉及結片機技術領域，具體為一種冷凝結片裝置。
背景技術：
2.鋼帶式冷卻結片工藝是利用物料的低熔點特性，通過溢流槽將熔融液均勻分布在其下方移動的鋼帶上，在移動、輸送過程中得以冷卻、固化，從而達到結片目的。
3.在對電子級樹脂的冷凝時，將樹脂加熱為熔融狀態(tài)，將樹脂放置在鋼帶的上方，通過鋼帶的轉動，對熔融狀態(tài)的樹脂進行移動，在移動的過程中，通過冷卻水的冷卻，使熔融狀態(tài)的樹脂固化，在通過刮板將樹脂刮落進入粉碎設備，進而實現(xiàn)對樹脂的制片過程，在將樹脂從鋼帶二的頂部刮落后，無法將樹脂進行集中，進而容易導致樹脂掉落到粉碎設備的外部，影響制片工作，由于生產(chǎn)的不同，生產(chǎn)出的樹脂片厚度也是不同的，而現(xiàn)有技術中在將熔融的樹脂放置在鋼帶二上方后，無法調節(jié)鋼帶一和鋼帶二之間的距離，進而無法根據(jù)需求生產(chǎn)不同厚度的樹脂，適用范圍小。
技術實現(xiàn)要素：
4.本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在不便于將刮落的樹脂進行集中，容易導致樹脂掉落到粉碎設備的外部，影響制片工作，無法根據(jù)需求生產(chǎn)不同厚度的樹脂，適用范圍小的缺點，而提出的一種冷凝結片裝置。
5.為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：
6.設計一種冷凝結片裝置，包括底板，所述底板的頂部一側固定連接有寬板，所述寬板的后端上方內壁通過軸承轉動連接有轉輥二，兩個所述轉輥二的外壁通過鋼帶二轉動連接，一側的所述轉輥二的前端與電機二的輸出端固定連接，所述電機二的后端與一側的寬板的前端面固定連接，所述底板的頂部一側固定連接有曲板，所述曲板的一側設有直板，所述直板的一側內壁通過軸承轉動連接有轉輥一，兩個所述轉輥一的外壁通過鋼帶一轉動連接，一側的所述轉輥一的后端與電機一的輸出端固定連接，所述電機一的前端與直板的后端一側固定連接，所述直板的前端面固定連接有箱體，所述箱體的頂部一側內壁固定連接有輸送泵一，所述輸送泵一的出水管與箱體的頂部一側內壁固定連接，所述底板的一側設有集中結構，所述曲板的一側設有調節(jié)結構。
7.優(yōu)選的，所述集中結構包括型板，所述型板的底部與底板的頂部一側固定連接，所述型板的底部后方與鋼帶二的頂部一側相貼合，所述型板的頂部一側固定連接有橫板，所述橫板的一端內壁間隙配合有斜板。
8.優(yōu)選的，所述底板的頂部固定連接有板體，所述板體的前端面上方固定連接有殼體。
9.優(yōu)選的，所述殼體的底部一側內壁固定連接有輸送泵二。
10.優(yōu)選的，所述調節(jié)結構包括方塊，所述方塊的后端與曲板的內壁后端固定連接，所述方塊的外壁滑動卡接有環(huán)形板，所述環(huán)形板的外壁與曲板的內壁間隙配合，所述環(huán)形板
的底部與直板的頂部固定連接，所述環(huán)形板的頂部固定連接有方板，所述方板的底部一側與電動推桿的伸縮桿固定連接，所述電動推桿的外壁與曲板的一側內壁固定連接。
11.本實用新型提出的一種冷凝結片裝置，有益效果在于：通過底板、曲板、直板、電機一、轉輥一、鋼帶一、輸送泵一、箱體、轉輥二、鋼帶二、電機二、殼體、板體、輸送泵二、寬板和集中結構的配合，使得該裝置在使用時，可以通過l型板將鋼帶二上方的樹脂刮落，由于斜板向鋼帶二內側傾斜，進而將刮落的樹脂向中間集中，進而避免樹脂在掉入粉碎設備時，掉落在外部，影響對樹脂的制片工作；
12.通過底板、曲板、直板、電機一、轉輥一、鋼帶一、輸送泵一、箱體、轉輥二、鋼帶二、電機二、殼體、板體、輸送泵二、寬板和調節(jié)結構的配合，使得該裝置在使用時，可以通過電動推桿帶動方板上下移動，方板帶動環(huán)形板上下移動，環(huán)形板帶動直板上下移動，進而使鋼帶一上下移動，進而實現(xiàn)鋼帶一和鋼帶二之間距離的調節(jié)，便于根據(jù)需求生產(chǎn)不同厚度的樹脂，適用范圍廣。
附圖說明
13.圖1為本實用新型結構示意圖；
14.圖2為本實用新型的底板、曲板和板體結構示意圖；
15.圖3為本實用新型的電動推桿、方板和環(huán)形板結構示意圖；
16.圖4為本實用新型的直板、輸送泵一和箱體結構示意圖；
17.圖5為本實用新型的橫桿、外殼和彈簧結構示意圖。
18.圖中：1、底板，2、集中結構，2a1、l型板，2a2、橫板，2a3、斜板，2b1、橫桿，2b2、圓桿，2b3、外殼，2b4、彈簧，3、調節(jié)結構，301、電動推桿，302、方板，303、環(huán)形板，304、方塊，4、曲板，5、直板，6、電機一，7、轉輥一，8、鋼帶一，9、輸送泵一，10、箱體，11、轉輥二，12、鋼帶二，13、電機二，14、殼體，15、板體，16、輸送泵二，17、寬板。
具體實施方式
19.下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：
20.實施例1：
21.參照附圖1-5：本實施例中，一種冷凝結片裝置，包括底板1，底板1的頂部一側固定連接有寬板17，寬板17的后端上方內壁通過軸承轉動連接有轉輥二11，軸承使轉輥二11受力時可以在寬板17的后端上方內壁轉動，兩個轉輥二11的外壁通過鋼帶二12轉動連接，一側的轉輥二11的前端與電機二13的輸出端固定連接，電機二13的型號根據(jù)實際使用情況而定，電機二13的后端與一側的寬板17的前端面固定連接，底板1的頂部一側固定連接有曲板4，曲板4的一側設有直板5，直板5的一側內壁通過軸承轉動連接有轉輥一7，兩個轉輥一7的外壁通過鋼帶一8轉動連接，一側的轉輥一7的后端與電機一6的輸出端固定連接，電機一6的型號根據(jù)實際使用情況而定，電機一6的前端與直板5的后端一側固定連接，直板5的前端面固定連接有箱體10，箱體10的一端安裝有閥門，箱體10的頂部一側內壁固定連接有輸送泵一9，輸送泵一9的型號根據(jù)實際使用情況而定，輸送泵一9的出水管與箱體10的頂部一側內壁固定連接，底板1的頂部固定連接有板體15，底板1對板體15起到支撐作用，板體15的前端面上方固定連接有殼體14，殼體14的底部一側安裝有閥門，殼體14的底部一側內壁固定
連接有輸送泵二16，輸送泵二16的型號根據(jù)實際使用情況而定，底板1的一側設有集中結構2，曲板4的一側設有調節(jié)結構3，集中結構2避免樹脂在掉入粉碎設備時，掉落在外部，影響對樹脂的制片工作，調節(jié)結構3便于根據(jù)需求生產(chǎn)不同厚度的樹脂，適用范圍廣。
22.集中結構2包括l型板2a1，l型板2a1的底部與底板1的頂部一側固定連接，l型板2a1的底部后方與鋼帶二12的頂部一側相貼合，l型板2a1可以將樹脂刮落，l型板2a1的頂部一側固定連接有橫板2a2，橫板2a2的一端內壁間隙配合有斜板2a3，橫板2a2和斜板2a3在l型板2a1的頂部前后兩側均有設置，斜板2a3為傾斜八字設置，兩個斜板2a3組成的八字為左側開口大右側開口小，l型板2a1將鋼帶二12上方的樹脂刮落，由于斜板2a3向鋼帶二12內側傾斜，進而將刮落的樹脂向中間集中，進而避免樹脂在掉入粉碎設備時，掉落在外部，影響對樹脂的制片工作。
23.調節(jié)結構3包括方塊304，方塊304的后端與曲板4的內壁后端固定連接，方塊304的外壁滑動卡接有環(huán)形板303，方塊304對環(huán)形板303受力移動時起到限位作用，環(huán)形板303的外壁與曲板4的內壁間隙配合，環(huán)形板303的底部與直板5的頂部固定連接，環(huán)形板303的頂部固定連接有方板302，方板302的底部一側與電動推桿301的伸縮桿固定連接，電動推桿301的型號根據(jù)實際使用情況而定，電動推桿301的外壁與曲板4的一側內壁固定連接，電動推桿301帶動方板302上下移動，方板302帶動環(huán)形板303上下移動，環(huán)形板303帶動直板5上下移動，進而使鋼帶一8上下移動，進而實現(xiàn)鋼帶一8和鋼帶二12之間距離的調節(jié)，便于根據(jù)需求生產(chǎn)不同厚度的樹脂，適用范圍廣。
24.工作原理：
25.首先將電機一6、電機二13、輸送泵一9、輸送泵二16和電動推桿301連接外接電源，電動推桿301開始工作，電動推桿301帶動方板302上下移動，方板302帶動環(huán)形板303上下移動，環(huán)形板303帶動直板5上下移動，進而使鋼帶一8上下移動，將鋼帶一8調節(jié)到合適位置后，將輸送泵一9將外部的冷卻水抽入箱體10的內部，輸送泵二16將冷卻水抽入殼體14的內部，電機一6和電機二13開始工作，電機一6帶動一側的轉輥一7轉動，進而使鋼帶一8轉動，電機二13帶動一側的轉輥二11轉動，進而使鋼帶二12轉動，將熔融的樹脂放置在鋼帶二12的上方，進而豎鋼帶二12帶動樹脂移動，進而冷卻水可以對樹脂進行冷凝，l型板2a1將鋼帶二12上方的樹脂刮落，由于斜板2a3向鋼帶二12內側傾斜，進而將刮落的樹脂向中間集中，使樹脂落入外部的粉碎設備中，進而實現(xiàn)制片工作。
26.實施例2：
27.參照附圖5：本實施例中，一種冷凝結片裝置，其中集中結構2還可以包括橫桿2b1、圓桿2b2、外殼2b3和彈簧2b4，外殼2b3的底部與橫板2a2的頂部一側固定連接，外殼2b3的頂部內壁間隙配合有圓桿2b2，圓桿2b2的外壁一側通過軸承與橫板2a2的一側內壁轉動連接，軸承使圓桿2b2受力時可以在橫板2a2的一側內壁轉動，圓桿2b2的外壁與斜板2a3的一側內壁固定連接，圓桿2b2的一側上方凹槽間隙配合有橫桿2b1，橫桿2b1受力時可以在圓桿2b2的凹槽左右移動，橫桿2b1的外壁一側與外殼2b3的一端內壁間隙配合，橫桿2b1的外壁一側間隙配合有彈簧2b4，彈簧2b4給予橫桿2b1向右的力，彈簧2b4的左右兩端分別與外殼2b3的內壁一端和橫桿2b1的外壁一側固定連接，轉動圓桿2b2，圓桿2b2可以帶動斜板2a3轉動。
28.工作原理：
29.轉動圓桿2b2，圓桿2b2帶動斜板2a3轉動，將斜板2a3調節(jié)到合適角度后，彈簧2b4
帶動橫桿2b1向右移動，橫桿2b1插入圓桿2b2的一側上方凹槽，進而實現(xiàn)對斜板2a3的固定，進而便于工作人員將樹脂集中投入不同的粉碎設備中，提高實用性。
30.雖然本實用新型已通過參考優(yōu)選的實施例進行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通技術人員應當了解，在權利要求書的范圍內，可作形式和細節(jié)上的各種各樣變化。
技術特征：
1.一種冷凝結片裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的頂部一側固定連接有寬板(17)，所述寬板(17)的后端上方內壁通過軸承轉動連接有轉輥二(11)，兩個所述轉輥二(11)的外壁通過鋼帶二(12)轉動連接，一側的所述轉輥二(11)的前端與電機二(13)的輸出端固定連接，所述電機二(13)的后端與一側的寬板(17)的前端面固定連接，所述底板(1)的頂部一側固定連接有曲板(4)，所述曲板(4)的一側設有直板(5)，所述直板(5)的一側內壁通過軸承轉動連接有轉輥一(7)，兩個所述轉輥一(7)的外壁通過鋼帶一(8)轉動連接，一側的所述轉輥一(7)的后端與電機一(6)的輸出端固定連接，所述電機一(6)的前端與直板(5)的后端一側固定連接，所述直板(5)的前端面固定連接有箱體(10)，所述箱體(10)的頂部一側內壁固定連接有輸送泵一(9)，所述輸送泵一(9)的出水管與箱體(10)的頂部一側內壁固定連接，所述底板(1)的一側設有集中結構(2)，所述曲板(4)的一側設有調節(jié)結構(3)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種冷凝結片裝置，其特征在于：所述集中結構(2)包括l型板(2a1)，所述l型板(2a1)的底部與底板(1)的頂部一側固定連接，所述l型板(2a1)的底部后方與鋼帶二(12)的頂部一側相貼合，所述l型板(2a1)的頂部一側固定連接有橫板(2a2)，所述橫板(2a2)的一端內壁間隙配合有斜板(2a3)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種冷凝結片裝置，其特征在于：所述底板(1)的頂部固定連接有板體(15)，所述板體(15)的前端面上方固定連接有殼體(14)。4.根據(jù)權利要求3所述的一種冷凝結片裝置，其特征在于：所述殼體(14)的底部一側內壁固定連接有輸送泵二(16)。5.根據(jù)權利要求1所述的一種冷凝結片裝置，其特征在于：所述調節(jié)結構(3)包括方塊(304)，所述方塊(304)的后端與曲板(4)的內壁后端固定連接，所述方塊(304)的外壁滑動卡接有環(huán)形板(303)，所述環(huán)形板(303)的外壁與曲板(4)的內壁間隙配合，所述環(huán)形板(303)的底部與直板(5)的頂部固定連接，所述環(huán)形板(303)的頂部固定連接有方板(302)，所述方板(302)的底部一側與電動推桿(301)的伸縮桿固定連接，所述電動推桿(301)的外壁與曲板(4)的一側內壁固定連接。
技術總結
本實用新型涉及結片機技術領域，尤其是一種冷凝結片裝置，包括底板，所述底板的頂部一側固定連接有寬板，所述寬板的后端上方內壁通過軸承轉動連接有轉輥二，兩個所述轉輥二的外壁通過鋼帶二轉動連接，一側的所述轉輥二的前端與電機二的輸出端固定連接，所述電機二的后端與一側的寬板的前端面固定連接。通過底板、曲板、直板、電機一、轉輥一、鋼帶一、輸送泵一、箱體、轉輥二、鋼帶二、電機二、殼體、板體、輸送泵二、寬板和集中結構的配合，使得該裝置在使用時，可以通過L型板將鋼帶二上方的樹脂刮落，由于斜板向鋼帶二內側傾斜，進而將刮落的樹脂向中間集中，進而避免樹脂在掉入粉碎設備時，掉落在外部，影響對樹脂的制片工作。影響對樹脂的制片工作。影響對樹脂的制片工作。
