一種節能減排的冷凝鍋爐爐排的制作方法
1.本技術涉及冷凝鍋爐領域，特別涉及一種節能減排的冷凝鍋爐爐排。
背景技術：
2.鍋爐是利用燃料或其他能源的熱能把水加熱成為熱水或蒸汽的機械設備。鍋爐按照燃料分類，可分為燃油鍋爐、燃氣鍋爐、生物質鍋爐等。按照加熱介質分類可分為熱水鍋爐、蒸汽鍋爐、導熱油鍋爐等。本專利主要敘述一種節能減排的冷凝鍋爐爐排。
3.根據目前實際應用情況來看，燃氣式鍋爐式比較經濟實惠又比較環保的鍋爐。但是，目前市場上存在的燃氣式鍋爐基本上都是鍋筒式的鍋爐。即便是有部分爐排式的鍋爐也是一些結構簡單的爐排，對節能減排的作用不大。
技術實現要素：
4.本技術目的在于減少氮氧化合物排放，提高燃燒效率，相比現有技術提供一種節能減排的冷凝鍋爐爐排，通過殼體的頂端固定連接有分氣板，殼體的兩端均固定連接有左集水排和右集水排；右集水排包括三個第一集水箱和一個第二集水箱，左集水排包括四個第一集水排；第一集水箱包括左集水段和右集水段，左集水段與右集水段之間連接有隔斷板；下相鄰的兩個第一集水箱之間安裝有連接彎頭；第二集水箱包括前集水段和后集水段，前集水段與后集水段之間連接有擋板；
5.分氣板的下側設有穩焰火排，穩焰火排包括多個均勻分布的組管，組管上固定連接有擋風條，所述擋風條安裝在相鄰兩個組管之間，組管的兩端分別與位于頂層的第一集水箱和第二集水箱連接，穩焰火排的下側依次設有導向分散火排和兩個換熱火排，第二集水箱下側的一對第一集水箱與導向分散火排相匹配，另兩對第一集水箱與一對換熱火排相匹配。
6.實現降低火焰溫度，有效抑制熱力型氮氧化合物排放，未完全燃燒的可燃氣體在風壓作用下繼續通過導流分散火排使得燃料與助燃空氣進一步充分混合，使得燃燒更加充分，避免燃料的浪費。
7.可選的，導向分散火排包括兩排均勻分布的細管，兩排細管交錯分布，相鄰兩個細管之間的間距為1-2cm。
8.可選的，所述換熱火排包括兩排均勻分布的耐高溫翅片管。
9.可選的，分氣板為格柵板，格柵板上的格柵間隙與多個組管之間的間隙相匹配，使通過分氣板的氣流先被分成多條氣流后再通過分氣板分流成多個氣束。
10.可選的，左集水段的截面呈三角形，左集水段的中部向外突出，且左集水段的前后兩端封閉，右集水段的一段開口，連接彎頭連接在上下兩個右集水段的開口端之間，左集水段和后集水段的平面端上開設有與導向分散火排和換熱火排相匹配的安裝孔，使水流在流經殼體兩端使呈s型路線流動，提高水流的換熱時間。
11.可選的，第二集水箱整體呈三角形，擋板位于第二集水箱的中部。
12.可選的，分氣板、穩焰火排、導向分散火排和換熱火排均由耐高溫的導熱材料制成。
13.可選的，殼體的外側設有排煙管，排煙管與殼體的底端之間連接有固定架。
14.一種節能減排的冷凝鍋爐爐排，其使用方法為：
15.s1；使用時，將水流導入第一集水箱內；
16.s2；水流從底層的第一集水箱流入，依次通過換熱爐排在兩個第一集水箱的左集水段與右集水段之間流通，并通過連接彎頭流入上一層的第一集水箱，通過換熱爐排進行火焰根部的降溫；
17.s3,水流經過兩層第一集水箱和兩個換熱爐排后，經過頂層的第一集水箱導流流經導向分散火排，最后再通過連接彎頭進入穩焰火排內。
18.可選的，連接彎頭與第一集水箱之間連接有隔熱密封環。
19.相比于現有技術，本技術的優點在于：
20.(1)實現降低火焰溫度，有效抑制熱力型氮氧化合物排放，未完全燃燒的可燃氣體在風壓作用下繼續通過導流分散火排使得燃料與助燃空氣進一步充分混合，使得燃燒更加充分，避免燃料的浪費。
21.(2)第二集水箱整體呈三角形，擋板位于第二集水箱的中部，左集水段的截面呈三角形，左集水段的中部向外突出，且左集水段的前后兩端封閉，右集水段的一段開口，連接彎頭連接在上下兩個右集水段的開口端之間，左集水段和后集水段的平面端上開設有與導向分散火排和換熱火排相匹配的安裝孔，使水流在流經殼體兩端使呈s型路線流動，提高水流的換熱時間。
附圖說明
22.圖1為本技術的立體圖；
23.圖2為本技術的側面剖視圖；
24.圖3為本技術的俯視剖面圖；
25.圖4為本技術的穩焰火排立體圖；
26.圖5為本技術的使用流程圖。
27.圖中標號說明：
28.1殼體、2分氣板、3第一集水箱、301左集水段、302右集水段、4第二集水箱、5導向分散火排、6連接彎頭、8換熱火排、9穩焰火排、901組管、902擋風條。
具體實施方式
29.下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
30.實施例1：
31.本技術公開了一種節能減排的冷凝鍋爐爐排，請參閱圖1-4，殼體1的頂端固定連接有分氣板2，分氣板2為格柵板，格柵板上的格柵間隙與多個組管901之間的間隙相匹配，
分氣板2的下側設有穩焰火排9，穩焰火排9包括多個均勻分布的組管901，組管901上固定連接有擋風條902，擋風條902呈t型，且擋風條902的中部設有錐形槽，擋風條902安裝在相鄰兩個組管901之間的上部，火焰先通過多個擋風條902分散后再通過相鄰兩個組管901之間的間隙，組管901的兩端分別與位于頂層的第一集水箱3和第二集水箱4連接，擋風條902使得來自分氣板2的可燃氣體從穩焰火排9的組管901間的特定間隙內通過，以形成多個氣束，從而實現穩焰和分散火焰的雙重目的，分散火焰使得火焰溫度降低；
32.穩焰火排9的下側依次設有導向分散火排5和兩個換熱火排8，第二集水箱4下側的一對第一集水箱3與導向分散火排5相匹配，另兩對第一集水箱3與一對換熱火排8相匹配。導向分散火排5包括兩排均勻分布的細管，兩排細管交錯分布，相鄰兩個細管之間的間距為1-2cm。換熱火排8包括兩排均勻分布的耐高溫翅片管；
33.分氣板2、穩焰火排9、導向分散火排5和換熱火排8均由耐高溫的導熱材料制成。殼體1的外側設有排煙管7，排煙管7與殼體1的底端之間連接有固定架。
34.請參閱圖1-3，殼體1的兩端均固定連接有左集水排和右集水排；右集水排包括三個第一集水箱3和一個第二集水箱4，左集水排包括四個第一集水排3；第一集水箱3包括左集水段301和右集水段302，左集水段301與右集水段302之間連接有隔斷板；下相鄰的兩個第一集水箱3之間安裝有連接彎頭6，連接彎頭6與第一集水箱3之間連接有隔熱密封環；第二集水箱4包括前集水段和后集水段，前集水段與后集水段之間連接有擋板，左集水段301的截面呈三角形，左集水段301的中部向外突出，且左集水段301的前后兩端封閉，右集水段302的一段開口，連接彎頭6連接在上下兩個右集水段302的開口端之間，左集水段301和后集水段的平面端上開設有與導向分散火排5和換熱火排8相匹配的安裝孔，使水流在流經殼體1兩端時呈s型路線流動，提高水流的換熱時間；
35.請參閱圖5，一種節能減排的冷凝鍋爐爐排，其使用方法為：
36.s1；使用時，將水流導入第一集水箱3內；
37.s2；水流從底層的第一集水箱3流入，依次通過換熱爐排在兩個第一集水箱3的左集水段301與右集水段302之間流通，并通過連接彎頭6流入上一層的第一集水箱3，通過換熱爐排進行火焰根部的降溫；
38.s3,水流經過兩層第一集水箱3和兩個換熱爐排后，經過頂層的第一集水箱3導流流經導向分散火排5，最后再通過連接彎頭6進入穩焰火排9內。
39.本方案的水流充滿多個火排及集水箱的內腔空間然后從出水口排出，通過通入水流的火排對火焰進行換熱。
40.本方案的鍋爐采用水冷式燃燒器，采用倒置冷焰燃燒技術，在用于燃燒的混合可燃氣體通過分氣板2和穩焰火排9后，混合可燃氣體會被多個擋風條902分散成多個均勻的小氣束，混合可燃氣體被點燃后形成多個被分散的小火苗，使火焰溫度分散，避免穩焰火排9處的火焰集中；
41.未完全燃燒的可燃氣體在分氣板2上側的風壓作用下繼續通過導向分散火排5，使得燃料與助燃空氣進一步充分混合，使燃燒更加充分，避免燃料的浪費；
42.且本方案通過多個殼體內下方的多個換熱火排8與火焰進行換熱，能迅速降低殼體1內火焰的焰根溫度，使火焰呈現藍焰狀態，且傳熱迅速，換熱充分。
43.本方案通過以上幾點降低火焰溫度，有效抑制熱力型氮氧化合物排放。
44.以上所述，僅為本技術較佳的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本技術揭露的技術范圍內，根據本技術的技術方案及其改進構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本技術的保護范圍內。
技術特征：
1.一種節能減排的冷凝鍋爐爐排，包括殼體(1)，所述殼體(1)的底端安裝有燃燒室，其特征在于，所述殼體(1)的頂端固定連接有分氣板(2)，所述殼體(1)的兩端均固定連接有左集水排和右集水排；所述右集水排包括三個第一集水箱(3)和一個第二集水箱(4)，所述左集水排包括四個第一集水排(3)；所述第一集水箱(3)包括左集水段(301)和右集水段(302)，所述左集水段(301)與右集水段(302)之間連接有隔斷板；下相鄰的兩個所述第一集水箱(3)之間安裝有連接彎頭(6)；所述第二集水箱(4)包括前集水段和后集水段，所述前集水段與后集水段之間連接有擋板；所述分氣板(2)的下側設有穩焰火排(9)，所述穩焰火排(9)包括多個均勻分布的組管(901)，所述組管(901)上固定連接有擋風條(902)，所述擋風條(902)安裝在相鄰兩個組管(901)之間，所述組管(901)的兩端分別與位于頂層的第一集水箱(3)和第二集水箱(4)連接，所述穩焰火排(9)的下側依次設有導向分散火排(5)和兩個換熱火排(8)，所述第二集水箱(4)下側的一對第一集水箱(3)與導向分散火排(5)相匹配，另兩對所述第一集水箱(3)與一對換熱火排(8)相匹配。2.根據權利要求1所述的一種節能減排的冷凝鍋爐爐排，其特征在于，所述導向分散火排(5)包括兩排均勻分布的細管，兩排所述細管交錯分布，相鄰兩個所述細管之間的間距為1-2cm。3.根據權利要求1所述的一種節能減排的冷凝鍋爐爐排，其特征在于，所述換熱火排(8)包括兩排均勻分布的耐高溫翅片管。4.根據權利要求1所述的一種節能減排的冷凝鍋爐爐排，其特征在于，所述分氣板(2)為格柵板，所述格柵板上的格柵間隙與多個組管(901)之間的間隙相匹配。5.根據權利要求1所述的一種節能減排的冷凝鍋爐爐排，其特征在于，所述左集水段(301)的截面呈三角形，所述左集水段(301)的中部向外突出，且左集水段(301)的前后兩端封閉，所述右集水段(302)的一端開口，所述連接彎頭(6)連接在上下兩個右集水段(302)的開口端之間，所述左集水段(301)和后集水段的平面端上開設有與導向分散火排(5)和換熱火排(8)相匹配的安裝孔。6.根據權利要求1所述的一種節能減排的冷凝鍋爐爐排，其特征在于，所述第二集水箱(4)整體呈三角形，所述擋板位于第二集水箱(4)的中部。7.根據權利要求1所述的一種節能減排的冷凝鍋爐爐排，其特征在于，所述分氣板(2)、穩焰火排(9)導向分散火排(5)和換熱火排(8)均由耐高溫的導熱材料制成。8.根據權利要求1所述的一種節能減排的冷凝鍋爐爐排，其特征在于，所述殼體(1)的外側設有排煙管(7)，所述排煙管(7)與殼體(1)的底端之間連接有固定架。9.根據權利要求1所述的一種節能減排的冷凝鍋爐爐排，其特征在于，其使用方法為：s1；使用時，將水流導入第一集水箱(3)內；s2；水流從底層的第一集水箱(3)流入，依次通過換熱爐排在兩個第一集水箱(3)的左集水段(301)與右集水段(302)之間流通，并通過連接彎頭(6)流入上一層的第一集水箱(3)，通過換熱爐排進行火焰根部的降溫；s3,水流經過兩層第一集水箱(3)和兩個換熱爐排后，經過頂層的第一集水箱(3)導流流經導向分散火排(5)，最后再通過連接彎頭(6)進入穩焰火排(9)內。
10.根據權利要求1所述的一種節能減排的冷凝鍋爐爐排，其特征在于，所述連接彎頭(6)與第一集水箱(3)之間連接有隔熱密封環。
技術總結
本申請公開了應用于冷凝鍋爐領域的一種節能減排的冷凝鍋爐爐排，該爐排通過殼體的頂端固定連接有分氣板，殼體的兩端均固定連接有左集水排和右集水排；右集水排包括三個第一集水箱和一個第二集水箱，左集水排包括四個第一集水排；第一集水箱包括左集水段和右集水段，左集水段與右集水段之間連接有隔斷板；穩焰火排包括多個均勻分布的組管，組管上固定連接有擋風條，本方案通過擋風條使來自分氣板的氣從穩焰火排的組管的特定間隙內通過，從而可以達到穩焰和分散火焰的雙重目的，有效抑制熱力型氮氧化合物排放，未完全燃燒的可燃氣體在風壓作用下繼續通過導流分散火排使得燃料與助燃空氣進一步充分混合，使得燃燒更加充分，避免燃料的浪費。燃料的浪費。燃料的浪費。
