一種數(shù)控機(jī)床加工用汽車零部件除塵裝置的制作方法
1.本實用新型涉及汽車零部件技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種數(shù)控機(jī)床加工用汽車零部件除塵裝置。
背景技術(shù)：
2.汽車零部件加工是構(gòu)成汽車配件加工整體的各單元及服務(wù)于汽車配件加工的產(chǎn)品，汽車零部件作為汽車工業(yè)的基礎(chǔ)，是支撐汽車工業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的必要因素。
3.在汽車零部件進(jìn)行完加工后，表面會粘附許多的灰塵雜質(zhì)，導(dǎo)致需要通過機(jī)器或人工進(jìn)行清理，一般由工人使用高壓噴進(jìn)行表面除塵，導(dǎo)致工作量巨大，不適于批量加工，同時人工除塵難免會出現(xiàn)紕漏，導(dǎo)致灰塵雜質(zhì)依舊在零配件上。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
4.(一)解決的技術(shù)問題
5.本實用新型的目的在于提供一種數(shù)控機(jī)床加工用汽車零部件除塵裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出在汽車零部件進(jìn)行完加工后，表面會粘附許多的灰塵雜質(zhì)，導(dǎo)致需要通過機(jī)器或人工進(jìn)行清理，一般由工人使用高壓噴進(jìn)行表面除塵，導(dǎo)致工作量巨大，不適于批量加工，同時人工除塵難免會出現(xiàn)紕漏，導(dǎo)致灰塵雜質(zhì)依舊在零配件上的問題。
6.(二)技術(shù)方案
7.為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種數(shù)控機(jī)床加工用汽車零部件除塵裝置，包括數(shù)控機(jī)床本體，所述數(shù)控機(jī)床本體的頂側(cè)固定安裝有除塵箱，所述除塵箱內(nèi)側(cè)的頂側(cè)固定安裝有液壓推桿，所述液壓推桿的下端固定安裝有固定板，所述固定板的底側(cè)固定安裝有支架，所述支架的內(nèi)側(cè)通過軸承連接有頂毛刷輥，所述數(shù)控機(jī)床本體的頂側(cè)固定安裝有限位板，所述限位板的左側(cè)固定安裝有擋板，所述擋板與數(shù)控機(jī)床本體的底側(cè)通過軸承連接有轉(zhuǎn)軸一，所述轉(zhuǎn)軸一的外側(cè)的上端設(shè)置有側(cè)毛刷輥，所述轉(zhuǎn)軸一外側(cè)的下端固定安裝有齒輪一，所述齒輪一的左側(cè)通過嚙合連接有齒輪二，所述齒輪二的底側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)軸二，所述轉(zhuǎn)軸二的底端固定安裝有一號電機(jī)，所述數(shù)控機(jī)床本體的頂側(cè)開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)側(cè)通過軸承連接有輥軸，所述輥軸的左側(cè)固定安裝有二號電機(jī)，所述輥軸的外側(cè)設(shè)置有傳送帶，所述除塵箱的左側(cè)固定安裝有風(fēng)箱，所述風(fēng)箱的左側(cè)通過管道連接有收集箱，所述收集箱的底側(cè)與數(shù)控機(jī)床本體之間設(shè)置有滑軌，所述除塵箱的頂側(cè)設(shè)置有高壓氣泵，所述高壓氣泵通過管道連接有風(fēng)墻，通過液壓推桿的帶動可以根據(jù)零部件的大小規(guī)格進(jìn)行調(diào)節(jié)，有利于對不同規(guī)格的零部件進(jìn)行清理，同時在第一道清理時通過高壓氣泵的作用下對零部件進(jìn)行清理，接著零部件在傳送帶的帶動下繼續(xù)運(yùn)動，通過第二道清理時，在側(cè)毛刷輥與頂毛刷輥對零部件進(jìn)行清理，隨后輸送出除塵箱，大大減少了人工的涉入，適用于批量除塵。
8.優(yōu)選的，所述風(fēng)墻的內(nèi)側(cè)設(shè)置有出風(fēng)管，所述出風(fēng)管總設(shè)置有三個，分別安裝于風(fēng)墻內(nèi)側(cè)的頂側(cè)和左右兩側(cè)，且所述出風(fēng)管的出風(fēng)端設(shè)置有過濾網(wǎng)，有利于通過風(fēng)墻的高壓
氣體輸送對零部件進(jìn)行第一道清理。
9.優(yōu)選的，所述風(fēng)箱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)，且所述風(fēng)箱總設(shè)置有兩個，分別安裝于靠近側(cè)毛刷輥的除塵箱內(nèi)側(cè)，有利于通過風(fēng)機(jī)將灰塵吸入收集箱中，便于清理。
10.優(yōu)選的，所述收集箱總設(shè)置有兩個，且分別通過管道與兩個風(fēng)箱連接，所述收集箱于轉(zhuǎn)軸一之間設(shè)置有隔板，有利于防止灰塵進(jìn)入齒輪一上，減少使用壽命。
11.優(yōu)選的，所述頂毛刷輥總設(shè)置有五個，且所述頂毛刷輥等距排布安裝于支架的內(nèi)側(cè)，有利于對零部件的頂側(cè)進(jìn)行清理。
12.優(yōu)選的，所述側(cè)毛刷輥分別以五個為一組，總設(shè)置有兩組分別安裝于數(shù)控機(jī)床本體頂側(cè)的左右兩端，有利于對零部件的四周進(jìn)行除塵。
13.優(yōu)選的，所述除塵箱的前后兩側(cè)設(shè)置有隔離帶，所述除塵箱的左側(cè)設(shè)置有觀察窗，觀察窗有利于除塵時進(jìn)行觀察，同時隔離帶可以防止灰塵飄出裝置外。
14.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：
15.該數(shù)控機(jī)床加工用汽車零部件除塵裝置，通過液壓推桿的帶動可以根據(jù)零部件的大小規(guī)格進(jìn)行調(diào)節(jié)，有利于對不同規(guī)格的零部件進(jìn)行清理，同時在第一道清理時通過高壓氣泵的作用下對零部件進(jìn)行清理，接著零部件在傳送帶的帶動下繼續(xù)運(yùn)動，通過第二道清理時，在側(cè)毛刷輥與頂毛刷輥對零部件進(jìn)行清理，隨后輸送出除塵箱，大大減少了人工的涉入，適用于批量除塵，同時通過風(fēng)箱的作用可將清理的灰塵進(jìn)行集中收集處理。
附圖說明
16.圖1為本實用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖；
17.圖2為本實用新型右視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
18.圖3為本實用新型正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
19.圖4為本實用新型風(fēng)墻立體結(jié)構(gòu)示意圖。
20.圖中：1、數(shù)控機(jī)床本體；2、除塵箱；3、液壓推桿；4、固定板；5、支架；6、頂毛刷輥；7、限位板；8、擋板；9、轉(zhuǎn)軸一；10、側(cè)毛刷輥；11、齒輪一；12、齒輪二；13、轉(zhuǎn)軸二；14、一號電機(jī)；15、輥軸；16、二號電機(jī)；17、傳送帶；18、風(fēng)箱；19、收集箱；20、滑軌；21、高壓氣泵；22、風(fēng)墻；23、凹槽；24、出風(fēng)管；25、過濾網(wǎng)；26、隔板；27、隔離帶；28、觀察窗。
具體實施方式
21.下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
22.請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種數(shù)控機(jī)床加工用汽車零部件除塵裝置，包括數(shù)控機(jī)床本體1，數(shù)控機(jī)床本體1的頂側(cè)固定安裝有除塵箱2，除塵箱2內(nèi)側(cè)的頂側(cè)固定安裝有液壓推桿3，液壓推桿3的下端固定安裝有固定板4，固定板4的底側(cè)固定安裝有支架5，支架5的內(nèi)側(cè)通過軸承連接有頂毛刷輥6，數(shù)控機(jī)床本體1的頂側(cè)固定安裝有限位板7，限位板7的左側(cè)固定安裝有擋板8，擋板8與數(shù)控機(jī)床本體1的底側(cè)通過軸承連接有轉(zhuǎn)軸一9，轉(zhuǎn)軸一9的外側(cè)的上端設(shè)置有側(cè)毛刷輥10，轉(zhuǎn)軸一9外側(cè)的下端固定安裝有齒輪一11，
齒輪一11的左側(cè)通過嚙合連接有齒輪二12，齒輪二12的底側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)軸二13，轉(zhuǎn)軸二13的底端固定安裝有一號電機(jī)14，數(shù)控機(jī)床本體1的頂側(cè)開設(shè)有凹槽23，凹槽23的內(nèi)側(cè)通過軸承連接有輥軸15，輥軸15的左側(cè)固定安裝有二號電機(jī)16，輥軸15的外側(cè)設(shè)置有傳送帶17，除塵箱2的左側(cè)固定安裝有風(fēng)箱18，風(fēng)箱18的左側(cè)通過管道連接有收集箱19，收集箱19的底側(cè)與數(shù)控機(jī)床本體1之間設(shè)置有滑軌20，除塵箱2的頂側(cè)設(shè)置有高壓氣泵21，高壓氣泵21通過管道連接有風(fēng)墻22，通過液壓推桿3的帶動可以根據(jù)零部件的大小規(guī)格進(jìn)行調(diào)節(jié)，有利于對不同規(guī)格的零部件進(jìn)行清理，同時通過風(fēng)箱18的作用可將清理的灰塵進(jìn)行集中收集處理；
23.風(fēng)墻22的內(nèi)側(cè)設(shè)置有出風(fēng)管24，出風(fēng)管24總設(shè)置有三個，分別安裝于風(fēng)墻22內(nèi)側(cè)的頂側(cè)和左右兩側(cè)，且出風(fēng)管24的出風(fēng)端設(shè)置有過濾網(wǎng)25，風(fēng)箱18的內(nèi)側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)，且風(fēng)箱18總設(shè)置有兩個，分別安裝于靠近側(cè)毛刷輥10的除塵箱2內(nèi)側(cè)，收集箱19總設(shè)置有兩個，且分別通過管道與兩個風(fēng)箱18連接，收集箱19于轉(zhuǎn)軸一9之間設(shè)置有隔板26，在第一道清理時通過高壓氣泵21的作用下對零部件進(jìn)行清理；
24.頂毛刷輥6總設(shè)置有五個，且頂毛刷輥6等距排布安裝于支架5的內(nèi)側(cè)，側(cè)毛刷輥10分別以五個為一組，總設(shè)置有兩組分別安裝于數(shù)控機(jī)床本體1頂側(cè)的左右兩端，除塵箱2的前后兩側(cè)設(shè)置有隔離帶27，除塵箱2的左側(cè)設(shè)置有觀察窗28，通過第二道清理時，在側(cè)毛刷輥10與頂毛刷輥6對零部件進(jìn)行清理，隨后輸送出除塵箱2，大大減少了人工的涉入，適用于批量除塵。
25.工作原理：首先，啟動數(shù)控機(jī)床本體1，使一號電機(jī)14、二號電機(jī)16啟動，使裝置運(yùn)行，然后將需要除塵的汽車零配件放置在傳送帶17的左端上，接著通過第一批的除塵效果來調(diào)節(jié)頂毛刷輥6的高度，在調(diào)節(jié)頂毛刷輥6時啟動液壓推桿3帶動固定板4、頂毛刷輥6進(jìn)行調(diào)節(jié)，接著在零配件進(jìn)入除塵箱2內(nèi)時先通過風(fēng)墻22，在高壓氣泵21的作用下將高壓氣體通過出風(fēng)管24噴出對零部件進(jìn)行第一道除塵，然后通過側(cè)毛刷輥10、頂毛刷輥6對零部件的頂側(cè)和左右兩側(cè)進(jìn)行清理，在清理時可用過觀察窗28進(jìn)行觀察，同時清理的灰塵會通過風(fēng)箱18內(nèi)的風(fēng)機(jī)吸入收集至收集箱19內(nèi)，便于收集處理。
26.最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上內(nèi)容僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對本實用新型保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行的簡單修改或者等同替換，均不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
技術(shù)特征：
1.一種數(shù)控機(jī)床加工用汽車零部件除塵裝置，包括數(shù)控機(jī)床本體(1)，其特征在于：所述數(shù)控機(jī)床本體(1)的頂側(cè)固定安裝有除塵箱(2)，所述除塵箱(2)內(nèi)側(cè)的頂側(cè)固定安裝有液壓推桿(3)，所述液壓推桿(3)的下端固定安裝有固定板(4)，所述固定板(4)的底側(cè)固定安裝有支架(5)，所述支架(5)的內(nèi)側(cè)通過軸承連接有頂毛刷輥(6)，所述數(shù)控機(jī)床本體(1)的頂側(cè)固定安裝有限位板(7)，所述限位板(7)的左側(cè)固定安裝有擋板(8)，所述擋板(8)與數(shù)控機(jī)床本體(1)的底側(cè)通過軸承連接有轉(zhuǎn)軸一(9)，所述轉(zhuǎn)軸一(9)的外側(cè)的上端設(shè)置有側(cè)毛刷輥(10)，所述轉(zhuǎn)軸一(9)外側(cè)的下端固定安裝有齒輪一(11)，所述齒輪一(11)的左側(cè)通過嚙合連接有齒輪二(12)，所述齒輪二(12)的底側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)軸二(13)，所述轉(zhuǎn)軸二(13)的底端固定安裝有一號電機(jī)(14)，所述數(shù)控機(jī)床本體(1)的頂側(cè)開設(shè)有凹槽(23)，所述凹槽(23)的內(nèi)側(cè)通過軸承連接有輥軸(15)，所述輥軸(15)的左側(cè)固定安裝有二號電機(jī)(16)，所述輥軸(15)的外側(cè)設(shè)置有傳送帶(17)，所述除塵箱(2)的左側(cè)固定安裝有風(fēng)箱(18)，所述風(fēng)箱(18)的左側(cè)通過管道連接有收集箱(19)，所述收集箱(19)的底側(cè)與數(shù)控機(jī)床本體(1)之間設(shè)置有滑軌(20)，所述除塵箱(2)的頂側(cè)設(shè)置有高壓氣泵(21)，所述高壓氣泵(21)通過管道連接有風(fēng)墻(22)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控機(jī)床加工用汽車零部件除塵裝置，其特征在于：所述風(fēng)墻(22)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有出風(fēng)管(24)，所述出風(fēng)管(24)總設(shè)置有三個，分別安裝于風(fēng)墻(22)內(nèi)側(cè)的頂側(cè)和左右兩側(cè)，且所述出風(fēng)管(24)的出風(fēng)端設(shè)置有過濾網(wǎng)(25)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種數(shù)控機(jī)床加工用汽車零部件除塵裝置，其特征在于：所述風(fēng)箱(18)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)，且所述風(fēng)箱(18)總設(shè)置有兩個，分別安裝于靠近側(cè)毛刷輥(10)的除塵箱(2)內(nèi)側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種數(shù)控機(jī)床加工用汽車零部件除塵裝置，其特征在于：所述收集箱(19)總設(shè)置有兩個，且分別通過管道與兩個風(fēng)箱(18)連接，所述收集箱(19)于轉(zhuǎn)軸一(9)之間設(shè)置有隔板(26)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種數(shù)控機(jī)床加工用汽車零部件除塵裝置，其特征在于：所述頂毛刷輥(6)總設(shè)置有五個，且所述頂毛刷輥(6)等距排布安裝于支架(5)的內(nèi)側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種數(shù)控機(jī)床加工用汽車零部件除塵裝置，其特征在于：所述側(cè)毛刷輥(10)分別以五個為一組，總設(shè)置有兩組分別安裝于數(shù)控機(jī)床本體(1)頂側(cè)的左右兩端。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種數(shù)控機(jī)床加工用汽車零部件除塵裝置，其特征在于：所述除塵箱(2)的前后兩側(cè)設(shè)置有隔離帶(27)，所述除塵箱(2)的左側(cè)設(shè)置有觀察窗(28)。
技術(shù)總結(jié)
本實用新型涉及汽車零部件技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種數(shù)控機(jī)床加工用汽車零部件除塵裝置，包括數(shù)控機(jī)床本體，所述數(shù)控機(jī)床本體的頂側(cè)固定安裝有除塵箱，所述除塵箱內(nèi)側(cè)的頂側(cè)固定安裝有液壓推桿，所述液壓推桿的下端固定安裝有固定板，所述固定板的底側(cè)固定安裝有支架。該數(shù)控機(jī)床加工用汽車零部件除塵裝置，通過液壓推桿的帶動可以根據(jù)零部件的大小規(guī)格進(jìn)行調(diào)節(jié)，有利于對不同規(guī)格的零部件進(jìn)行清理，同時在第一道清理時通過高壓氣泵的作用下對零部件進(jìn)行清理，通過第二道清理時，在側(cè)毛刷輥與頂毛刷輥對零部件進(jìn)行清理，隨后輸送出除塵箱，大大減少了人工的涉入，適用于批量除塵，同時通過風(fēng)箱的作用可將清理的灰塵進(jìn)行集中收集處理。集處理。集處理。
