一種氣化爐用復(fù)合式水冷壁的制作方法
1.本實(shí)用新型涉及水冷壁領(lǐng)域，具體涉及一種氣化爐用復(fù)合式水冷壁。
背景技術(shù)：
2.由多根冷卻水管以及鋼板焊接組成復(fù)合式水冷壁，可與氣化爐連接，用于氣化爐的冷卻，為了避免煙氣附著冷卻水管，在冷卻水管的一側(cè)設(shè)置金屬擋板隔絕煙氣，例如申請(qǐng)?zhí)枮閏n201520578436.9的實(shí)用新型專利一種膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，通過(guò)在對(duì)排的冷卻水管外壁焊接弧形擋板阻擋煙塵，且在弧形擋板一側(cè)設(shè)置吸附層吸附煙塵，提高冷卻水管冷卻效果，其不足之處在于，由于設(shè)置弧形擋板阻擋煙塵附著冷卻水管，但弧形擋板為封閉結(jié)構(gòu)，冷卻水管和弧形擋板之間的透氣效果較差，冷卻水管附近的熱量容易集中在冷卻水管和弧形擋板之間，不易與外界交換，影響冷卻水管的冷卻，為此，我們提出一種氣化爐用復(fù)合式水冷壁用以解決上述問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
3.本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種氣化爐用復(fù)合式水冷壁為實(shí)現(xiàn)上述目的。
4.本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種氣化爐用復(fù)合式水冷壁，包括水冷壁本體，所述水冷壁本體包括并排排列的冷卻水管，相鄰的所述冷卻水管之間固定有鋼板，所述冷卻水管的一側(cè)焊接有弧形擋板，所述弧形擋板的外側(cè)安裝有吸附層，所述弧形擋板開(kāi)設(shè)若干個(gè)透氣口，所述吸附層開(kāi)設(shè)有與透氣口相配合的換氣口，所述換氣口內(nèi)鑲嵌插入有透氣隔塵網(wǎng)，所述吸附層外壁固定有用于煙氣導(dǎo)流的擋煙板。
5.優(yōu)選的，所述透氣隔塵網(wǎng)固定有一體成型的安裝桿，所述弧形擋板設(shè)有安裝槽，所述安裝桿端部滑動(dòng)插入安裝槽內(nèi)。
6.優(yōu)選的，所述安裝桿的一端與吸附層之間螺紋連接有螺栓。
7.優(yōu)選的，所述換氣口和透氣隔塵網(wǎng)的截面為弧形結(jié)構(gòu)。
8.優(yōu)選的，所述擋煙板一側(cè)的截面為楔形結(jié)構(gòu)，所述吸附層外側(cè)固定有與擋煙板相配合的隔板。
9.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
10.本實(shí)用新型通過(guò)在現(xiàn)有的弧形擋板和吸附層分別開(kāi)設(shè)透氣口和換氣口，使得冷卻水管和弧形擋板之間未封閉設(shè)置，使得冷卻水管附近的熱量穿過(guò)透氣口、換氣口與外界交換，避免熱量集中在冷卻水管和弧形擋板之間，且在換氣口內(nèi)設(shè)置透氣隔塵網(wǎng)，進(jìn)行透氣熱量交換過(guò)程中，防止煙塵穿過(guò)換氣口、透氣口附著冷卻水管外壁，保證冷卻水管的冷卻效果。
附圖說(shuō)明
11.圖1為現(xiàn)有技術(shù)示意圖；
12.圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
13.圖3為本實(shí)用新型的吸附層、換氣口和透氣隔塵網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
14.圖中：1、冷卻水管，2、鋼板，3、弧形擋板，4、吸附層，5、透氣口，6、換氣口，7、透氣隔塵網(wǎng)，8、螺栓，9、安裝桿，10、安裝槽，11、擋煙板，12、隔板。
具體實(shí)施方式
15.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
16.請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種氣化爐用復(fù)合式水冷壁，包括水冷壁本體，水冷壁本體與氣化爐連接，水冷壁本體包括并排排列的冷卻水管1，相鄰的冷卻水管1之間固定有鋼板2，冷卻水管1的一側(cè)焊接有弧形擋板3，弧形擋板3的外側(cè)安裝有吸附層4，以上為現(xiàn)有技術(shù)，區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的是，弧形擋板3開(kāi)設(shè)若干個(gè)透氣口5，吸附層4開(kāi)設(shè)有與透氣口5相配合的換氣口6，透氣口5的長(zhǎng)度小于換氣口6的長(zhǎng)度，換氣口6內(nèi)鑲嵌插入有透氣隔塵網(wǎng)7，吸附層4外壁固定有用于煙氣導(dǎo)流的擋煙板11；
17.在本實(shí)用新型中，水冷壁本體用于與氣化爐連接，用于氣化爐的冷卻，氣化爐為現(xiàn)有技術(shù)，具體結(jié)構(gòu)在圖中未示出，多個(gè)冷卻水管1對(duì)排排列構(gòu)成復(fù)合式水冷壁，通過(guò)在弧形擋板3開(kāi)設(shè)透氣口5以及在吸附層4開(kāi)設(shè)換氣口6，使得冷卻水管1的一側(cè)未封閉設(shè)置，使冷卻水管1一側(cè)的熱量可經(jīng)過(guò)透氣口5、換氣口6與外界交換，避免熱量集中在冷卻水管1和弧形擋板3之間，通過(guò)在換氣口6內(nèi)設(shè)置透氣隔塵網(wǎng)7，使得冷卻水管1附近的熱氣可以穿過(guò)透氣隔塵網(wǎng)7，而煙塵不能穿過(guò)，這樣就可以避免了煙氣穿過(guò)換氣口6、透氣孔5，從而在可以透氣的過(guò)程中避免煙塵附著水冷壁本體的冷卻水管1上，煙氣在經(jīng)圖1箭頭方向流動(dòng)時(shí)，一部分煙塵經(jīng)擋煙板11阻擋導(dǎo)離吸附層4。
18.透氣隔塵網(wǎng)7固定有一體成型的安裝桿9，弧形擋板3設(shè)有安裝槽10，安裝桿9端部滑動(dòng)插入安裝槽10內(nèi)，為了定位透氣隔塵網(wǎng)7在換氣口6內(nèi)。
19.在安裝時(shí)，操作員將透氣隔塵網(wǎng)7插入換氣口6內(nèi)與換氣口6相配合，使安裝桿9插入安裝槽10內(nèi)進(jìn)行定位。
20.安裝桿9的一端與吸附層4之間螺紋連接有螺栓8，在拆卸時(shí)，操作員轉(zhuǎn)動(dòng)拆卸螺栓8，移動(dòng)安裝桿9脫離安裝槽10，直至透氣隔塵網(wǎng)7脫離換氣口6拆卸下來(lái)，定期對(duì)透氣隔塵網(wǎng)7進(jìn)行清理，保證透氣隔塵網(wǎng)7的透氣。
21.換氣口6和透氣隔塵網(wǎng)7的截面為弧形結(jié)構(gòu)，為了保證透氣隔塵網(wǎng)7的透氣范圍。
22.擋煙板11一側(cè)的截面為楔形結(jié)構(gòu)，吸附層4外側(cè)固定有與擋煙板11相配合的隔板12，阻擋一分半煙氣。
23.盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
技術(shù)特征：
1.一種氣化爐用復(fù)合式水冷壁，包括水冷壁本體，所述水冷壁本體包括并排排列的冷卻水管(1)，相鄰的所述冷卻水管(1)之間固定有鋼板(2)，所述冷卻水管(1)的一側(cè)焊接有弧形擋板(3)，所述弧形擋板(3)的外側(cè)安裝有吸附層(4)，其特征在于：所述弧形擋板(3)開(kāi)設(shè)若干個(gè)透氣口(5)，所述吸附層(4)開(kāi)設(shè)有與透氣口(5)相配合的換氣口(6)，所述換氣口(6)內(nèi)鑲嵌插入有透氣隔塵網(wǎng)(7)，所述吸附層(4)外壁固定有用于煙氣導(dǎo)流的擋煙板(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣化爐用復(fù)合式水冷壁，其特征在于：所述透氣隔塵網(wǎng)(7)固定有一體成型的安裝桿(9)，所述弧形擋板(3)設(shè)有安裝槽(10)，所述安裝桿(9)端部滑動(dòng)插入安裝槽(10)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氣化爐用復(fù)合式水冷壁，其特征在于：所述安裝桿(9)的一端與吸附層(4)之間螺紋連接有螺栓(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣化爐用復(fù)合式水冷壁，其特征在于：所述換氣口(6)和透氣隔塵網(wǎng)(7)的截面為弧形結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣化爐用復(fù)合式水冷壁，其特征在于：所述擋煙板(11)一側(cè)的截面為楔形結(jié)構(gòu)，所述吸附層(4)外側(cè)固定有與擋煙板(11)相配合的隔板(12)。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣化爐用復(fù)合式水冷壁，包括水冷壁本體，所述水冷壁本體包括并排排列的冷卻水管，相鄰的所述冷卻水管之間固定有鋼板，所述冷卻水管的一側(cè)焊接有弧形擋板，所述弧形擋板的外側(cè)安裝有吸附層，所述弧形擋板開(kāi)設(shè)若干個(gè)透氣口，所述吸附層開(kāi)設(shè)有與透氣口相配合的換氣口；本實(shí)用新型通過(guò)在現(xiàn)有的弧形擋板和吸附層分別開(kāi)設(shè)透氣口和換氣口，使得冷卻水管和弧形擋板之間未封閉設(shè)置，使得冷卻水管附近的熱量穿過(guò)透氣口、換氣口與外界交換，避免熱量集中在冷卻水管和弧形擋板之間，且在換氣口內(nèi)設(shè)置透氣隔塵網(wǎng)，進(jìn)行透氣熱量交換過(guò)程中，防止煙塵穿過(guò)換氣口、透氣口附著冷卻水管外壁，保證冷卻水管的冷卻效果。保證冷卻水管的冷卻效果。保證冷卻水管的冷卻效果。
