一種真空泵減震底座的制作方法
1.本實(shí)用新型涉及減震技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種真空泵減震底座。
背景技術(shù)：
2.真空泵是指利用機(jī)械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法對(duì)被抽容器進(jìn)行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備。通俗來(lái)講，真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產(chǎn)生和維持真空的裝置。
3.按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類(lèi)型，即氣體捕集泵和氣體傳輸泵。其廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。
4.真空泵在進(jìn)行安裝時(shí)，一般都會(huì)通過(guò)緩震底座進(jìn)行固定安裝，對(duì)真空泵后期工作時(shí)所產(chǎn)生的震動(dòng)進(jìn)行緩震吸收，而現(xiàn)有緩震底座大多都只具備單一的緩震功能，并不能對(duì)真空泵工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)作用力進(jìn)行利用，降低了緩震底座的使用效果。
5.因此，有必要提供一種新的真空泵減震底座解決上述技術(shù)問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
6.為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種真空泵減震底座。
7.本實(shí)用新型提供的真空泵減震底座包括：
8.底板和聯(lián)動(dòng)組件；
9.所述底板上設(shè)有支撐座，所述支撐座內(nèi)部設(shè)有若干均勻分布的緩震彈簧，所述聯(lián)動(dòng)組件包括壓縮氣囊，所述壓縮氣囊位于支撐座內(nèi)部底部的中央，所述壓縮氣囊的外壁設(shè)有聯(lián)動(dòng)的進(jìn)氣管，所述壓縮氣囊的外壁通過(guò)導(dǎo)管與導(dǎo)氣板的內(nèi)部連通，且所述導(dǎo)氣板的外壁上設(shè)有若干連通且均勻分布的排氣管。
10.優(yōu)選的，所述支撐座的內(nèi)部設(shè)有連接板，所述連接板的底部與壓縮氣囊的頂部固定連接，且所述壓縮氣囊的頂部與真空泵本體連接。
11.優(yōu)選的，所述底板的頂部和底部分別設(shè)有固定連接的第一橡膠板和第二橡膠板，且所述第一橡膠板的頂部與支撐座的底部固定連接。
12.優(yōu)選的，所述緩震彈簧設(shè)有若干個(gè)并均勻分布在支撐座和連接板之間，且每個(gè)所述緩震彈簧的兩端分布與支撐座和連接板之間固定連接。
13.優(yōu)選的，所述支撐座外壁的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有對(duì)稱(chēng)分布的滑動(dòng)槽，所述連接板外壁與滑動(dòng)槽相對(duì)位置均設(shè)有固定連接的凸塊，每個(gè)所述凸塊的外壁均插設(shè)在對(duì)應(yīng)滑動(dòng)槽的內(nèi)壁并與其內(nèi)壁滑動(dòng)連接。
14.優(yōu)選的，每個(gè)所述進(jìn)氣管和導(dǎo)管內(nèi)部均套設(shè)有單向閥，且每個(gè)所述單向閥的流動(dòng)方向均與所安裝位置管道內(nèi)氣體流通方向相同。
15.與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的真空泵減震底座具有如下有益效果：
16.1、本實(shí)用新型通過(guò)聯(lián)動(dòng)組件的設(shè)置，聯(lián)動(dòng)組件中壓縮氣囊即可在對(duì)震動(dòng)力吸收的同時(shí)，通過(guò)對(duì)真空泵本體外部吹氣，增加真空泵本體外部的空氣流通，即可提高真空泵本體
外部的散熱效果，進(jìn)而可使本減震底座的使用效果更加出。
17.2、本實(shí)用新型通過(guò)在底板的頂部和底部設(shè)置第一橡膠板和第二橡膠板，可降低真空泵本體工作的震動(dòng)力通過(guò)支撐座和底板傳導(dǎo)至地面時(shí)，底板與地面之間所產(chǎn)生的噪聲。
附圖說(shuō)明
18.圖1為本實(shí)用新型提供的真空泵減震底座的一種較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
19.圖2為圖1所示底板與聯(lián)動(dòng)組件和連接板的方位結(jié)構(gòu)示意圖；
20.圖3為圖2所示聯(lián)動(dòng)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
21.圖4為圖2所示底板與連接板連接的部分剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。
22.圖中標(biāo)號(hào)：1、底板；11、第一橡膠板；111、第二橡膠板；12、支撐座；121、滑動(dòng)槽；122、緩震彈簧；2、真空泵本體；3、聯(lián)動(dòng)組件；31、壓縮氣囊；32、進(jìn)氣管；33、導(dǎo)管；34、導(dǎo)氣板；35、排氣管；36、單向閥；4、連接板；41、凸塊。
具體實(shí)施方式
23.為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
24.以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)描述。
25.請(qǐng)參閱圖1至圖4，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種真空泵減震底座，所述真空泵減震底座包括：底板1和聯(lián)動(dòng)組件3。
26.在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3，所述底板1上設(shè)有支撐座12，所述支撐座12內(nèi)部設(shè)有若干均勻分布的緩震彈簧122，所述聯(lián)動(dòng)組件3包括壓縮氣囊31，所述壓縮氣囊31位于支撐座12內(nèi)部底部的中央，所述壓縮氣囊31的外壁設(shè)有聯(lián)動(dòng)的進(jìn)氣管32，所述壓縮氣囊31的外壁通過(guò)導(dǎo)管33與導(dǎo)氣板34的內(nèi)部連通，且所述導(dǎo)氣板34的外壁上設(shè)有若干連通且均勻分布的排氣管35。
27.需要說(shuō)明的是：通過(guò)將壓縮氣囊31設(shè)置在連接板4和支撐座12之間，當(dāng)真空泵所產(chǎn)生的震動(dòng)力通過(guò)連接板4在支撐座12內(nèi)部，緩震彈簧122對(duì)震動(dòng)力進(jìn)行吸收緩震的同時(shí)；
28.連接板4即可對(duì)底部的壓縮氣囊31進(jìn)行壓縮，此時(shí)壓縮氣囊31即可對(duì)震動(dòng)力進(jìn)行一定的吸收，在壓縮氣囊31受到壓縮的同時(shí)，壓縮氣囊31內(nèi)部的氣體即可順利的通過(guò)導(dǎo)氣板34流入導(dǎo)氣板34內(nèi)部；
29.此時(shí)進(jìn)入導(dǎo)氣板34內(nèi)部的氣體即可順利的通過(guò)若干排氣管35吹向真空泵本體2外部，壓縮氣囊31即可在對(duì)震動(dòng)力吸收的同時(shí)，通過(guò)對(duì)真空泵本體2外部吹氣，增加真空泵本體2外部的空氣流通，即可提高真空泵本體2外部的散熱效果，因此可使本減震底座的使用效果更加出。
30.在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3，所述支撐座12的內(nèi)部設(shè)有連接板4，所述連接板4的底部與壓縮氣囊31的頂部固定連接，且所述壓縮氣囊31的頂部與真空泵本體2連接。
31.需要說(shuō)明的是：通過(guò)連接板4的底部與壓縮氣囊31的頂部連接，因此當(dāng)連接板4向上移動(dòng)時(shí)，即可對(duì)壓縮氣囊31進(jìn)行拉伸，使壓縮氣囊31進(jìn)行復(fù)位，并通過(guò)進(jìn)氣管32將外部氣
體吸入內(nèi)部，使內(nèi)部重新充滿(mǎn)氣體，使連接板4對(duì)壓縮氣囊31進(jìn)行壓縮時(shí)，內(nèi)部有充足的氣體可通過(guò)排氣管35吹向真空泵本體2的外部。
32.在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，請(qǐng)參閱圖4，所述底板1的頂部和底部分別設(shè)有固定連接的第一橡膠板11和第二橡膠板111，且所述第一橡膠板11的頂部與支撐座12的底部固定連接。
33.需要說(shuō)明的是：通過(guò)在底板1的頂部和底部設(shè)置第一橡膠板11和第二橡膠板111，工作泵所產(chǎn)生的震動(dòng)力即可通過(guò)支撐座12傳導(dǎo)至底板1上，由于底板1與支撐座12之間設(shè)有第一橡膠板11，第一橡膠板11即可降低震動(dòng)力作用在底板1上的力度；
34.同時(shí)由于底板1底部設(shè)有第二橡膠板111，當(dāng)震動(dòng)力通過(guò)底板1向地面進(jìn)行傳導(dǎo)時(shí)，第二橡膠板111即可減少底板1與地面之間的剛性接觸面積，并對(duì)震動(dòng)力再次吸收，進(jìn)而可降低震動(dòng)力作用在地面上所產(chǎn)生的噪音。
35.在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，請(qǐng)參閱圖4，所述緩震彈簧122設(shè)有若干個(gè)并均勻分布在支撐座12和連接板4之間，且每個(gè)所述緩震彈簧122的兩端分布與支撐座12和連接板4之間固定連接，所述支撐座12外壁的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有對(duì)稱(chēng)分布的滑動(dòng)槽121，所述連接板4外壁與滑動(dòng)槽121相對(duì)位置均設(shè)有固定連接的凸塊41，每個(gè)所述凸塊41的外壁均插設(shè)在對(duì)應(yīng)滑動(dòng)槽121的內(nèi)壁并與其內(nèi)壁滑動(dòng)連接。
36.需要說(shuō)明的是：通過(guò)在連接板4和支撐座12之間架設(shè)若干緩震彈簧122，當(dāng)真空本進(jìn)行工作所產(chǎn)生的震動(dòng)通過(guò)連接板4傳導(dǎo)至緩震彈簧122上時(shí)，緩震彈簧122即可對(duì)震動(dòng)力進(jìn)行一定的吸收，而由于連接板4是通過(guò)凸塊41插設(shè)在支撐座12內(nèi)部并與支撐座12內(nèi)壁滑動(dòng)連接，因此支撐座12即可通過(guò)滑動(dòng)槽121對(duì)連接板4的因震動(dòng)的移動(dòng)軌跡進(jìn)行導(dǎo)向，使連接板4震動(dòng)所產(chǎn)生的移動(dòng)更加穩(wěn)定。
37.在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，請(qǐng)參閱圖3，每個(gè)所述進(jìn)氣管32和導(dǎo)管33內(nèi)部均套設(shè)有單向閥36，且每個(gè)所述單向閥36的流動(dòng)方向均與所安裝位置管道內(nèi)氣體流通方向相同。
38.需要說(shuō)明的是：通過(guò)單向閥36的設(shè)置，即可使進(jìn)氣管32和導(dǎo)管33內(nèi)只進(jìn)行氣體的單向流通，使外部的氣體只能向壓縮氣囊31內(nèi)部進(jìn)行流通，而壓縮氣囊31內(nèi)部的氣體只能通過(guò)導(dǎo)管33流動(dòng)至導(dǎo)氣板34和排氣管35內(nèi)，可避免在壓縮氣囊31收壓縮時(shí)，內(nèi)部氣體從進(jìn)氣管32內(nèi)部向外流出。
39.本實(shí)用新型提供的真空泵減震底座的工作原理如下：
40.后期在使用本裝置時(shí)，工作然后首先可將真空泵本體2通過(guò)螺栓與連接板4進(jìn)行連接，然后將底板1移動(dòng)至所需位置進(jìn)行固定放置即可完成本裝置的安裝放置；
41.因此當(dāng)工作人員控制真空泵本體2進(jìn)行工作時(shí)，工作泵所產(chǎn)生的震動(dòng)力即可通過(guò)支撐座12傳導(dǎo)至底板1上，由于底板1與支撐座12之間設(shè)有第一橡膠板11，第一橡膠板11即可降低震動(dòng)力作用在底板1上的力度；
42.同時(shí)由于底板1底部設(shè)有第二橡膠板111，當(dāng)震動(dòng)力通過(guò)底板1向地面進(jìn)行傳導(dǎo)時(shí)，第二橡膠板111即可減少底板1與地面之間的剛性接觸面積，并對(duì)震動(dòng)力再次吸收，進(jìn)而可降低震動(dòng)力作用在地面上所產(chǎn)生的噪音；
43.且由于連接板4的頂部與真空泵本體2底部是直接連接的，因此真空泵本體2工作產(chǎn)生的震動(dòng)力即可通過(guò)連接板4對(duì)底部的緩震彈簧122進(jìn)行擠壓，此時(shí)緩震彈簧122即可對(duì)震動(dòng)力進(jìn)行一定的吸收；
44.在此過(guò)程中因震動(dòng)出現(xiàn)上下移動(dòng)的連接板4即可對(duì)底部聯(lián)動(dòng)組件3中的壓縮氣囊31進(jìn)行壓縮，此時(shí)壓縮氣囊31即可對(duì)震動(dòng)力進(jìn)行一定的吸收，在壓縮氣囊31受到壓縮的同時(shí)，壓縮氣囊31內(nèi)部的氣體即可順利的通過(guò)導(dǎo)氣板34流入導(dǎo)氣板34內(nèi)部；
45.此時(shí)進(jìn)入導(dǎo)氣板34內(nèi)部的氣體即可順利的通過(guò)若干排氣管35吹向真空泵本體2外部，壓縮氣囊31即可在對(duì)震動(dòng)力吸收的同時(shí)，通過(guò)對(duì)真空泵本體2外部吹氣，增加真空泵本體2外部的空氣流通，即可提高真空泵本體2外部的散熱效果，因此可使本減震底座的使用效果更加出。
46.以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
技術(shù)特征：
1.一種真空泵減震底座，其特征在于，包括：底板(1)和聯(lián)動(dòng)組件(3)；所述底板(1)上設(shè)有支撐座(12)，所述支撐座(12)內(nèi)部設(shè)有若干均勻分布的緩震彈簧(122)，所述聯(lián)動(dòng)組件(3)包括壓縮氣囊(31)，所述壓縮氣囊(31)位于支撐座(12)內(nèi)部底部的中央，所述壓縮氣囊(31)的外壁設(shè)有聯(lián)動(dòng)的進(jìn)氣管(32)，所述壓縮氣囊(31)的外壁通過(guò)導(dǎo)管(33)與導(dǎo)氣板(34)的內(nèi)部連通，且所述導(dǎo)氣板(34)的外壁上設(shè)有若干連通且均勻分布的排氣管(35)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空泵減震底座，其特征在于，所述支撐座(12)的內(nèi)部設(shè)有連接板(4)，所述連接板(4)的底部與壓縮氣囊(31)的頂部固定連接，且所述壓縮氣囊(31)的頂部與真空泵本體(2)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空泵減震底座，其特征在于，所述底板(1)的頂部和底部分別設(shè)有固定連接的第一橡膠板(11)和第二橡膠板(111)，且所述第一橡膠板(11)的頂部與支撐座(12)的底部固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空泵減震底座，其特征在于，所述緩震彈簧(122)設(shè)有若干個(gè)并均勻分布在支撐座(12)和連接板(4)之間，且每個(gè)所述緩震彈簧(122)的兩端分布與支撐座(12)和連接板(4)之間固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空泵減震底座，其特征在于，所述支撐座(12)外壁的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有對(duì)稱(chēng)分布的滑動(dòng)槽(121)，所述連接板(4)外壁與滑動(dòng)槽(121)相對(duì)位置均設(shè)有固定連接的凸塊(41)，每個(gè)所述凸塊(41)的外壁均插設(shè)在對(duì)應(yīng)滑動(dòng)槽(121)的內(nèi)壁并與其內(nèi)壁滑動(dòng)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空泵減震底座，其特征在于，每個(gè)所述進(jìn)氣管(32)和導(dǎo)管(33)內(nèi)部均套設(shè)有單向閥(36)，且每個(gè)所述單向閥(36)的流動(dòng)方向均與所安裝位置管道內(nèi)氣體流通方向相同。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型涉及減震技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種真空泵減震底座。所述真空泵減震底座包括底板和聯(lián)動(dòng)組件；所述底板上設(shè)有支撐座，所述支撐座內(nèi)部設(shè)有若干均勻分布的緩震彈簧，所述聯(lián)動(dòng)組件包括壓縮氣囊，所述壓縮氣囊位于支撐座內(nèi)部底部的中央，所述壓縮氣囊的外壁設(shè)有聯(lián)動(dòng)的進(jìn)氣管，所述壓縮氣囊的外壁通過(guò)導(dǎo)管與導(dǎo)氣板的內(nèi)部連通，且所述導(dǎo)氣板的外壁上設(shè)有若干連通且均勻分布的排氣管。本實(shí)用新型提供的真空泵減震底座，聯(lián)動(dòng)組件中壓縮氣囊即可在對(duì)震動(dòng)力吸收的同時(shí)，通過(guò)對(duì)真空泵本體外部吹氣，增加真空泵本體外部的空氣流通，即可提高真空泵本體外部的散熱效果，進(jìn)而可使本減震底座的使用效果更加出。使用效果更加出。使用效果更加出。
