一種電力電子絕緣密封防潮材料及制備工藝的制作方法
1.本發(fā)明涉及防潮材料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電力電子絕緣密封防潮材料及制備工藝。
背景技術(shù)：
2.許多電子元器件和電力電子產(chǎn)品為避免外界環(huán)境對自生造成影響以及自身對外界放電，因此許多電子元器件會至于嚴(yán)密隔絕狀態(tài)的環(huán)境下，以保證自身正常工作和使用安全，而現(xiàn)在的絕緣密封材料通分為反應(yīng)型材料、熱塑型材料等。
3.熱塑型材料主要由石油提取物和人工合成高聚物以及它們的混合物制成，石油提取物中的蠟類物質(zhì)常用來密封絕緣電子元器件和電力電子產(chǎn)品，具有斥水性好、防潮能力強(qiáng)、自愈性良好、電絕緣性優(yōu)秀等優(yōu)點。
4.反應(yīng)型材料價格高昂、容易老化開裂失去部分防潮性能，熱塑型材料的機(jī)械強(qiáng)度偏弱，同時由于其表面軟黏從而容易流失，因此熱塑型材料在使用時，需要通過蠟類材料密封絕緣電子元器件和電力電子產(chǎn)品再增加密封外殼，導(dǎo)致密封工藝的復(fù)雜性增大，使廠家的制作成本和客戶的使用成本增加。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
5.基于此，本發(fā)明的目的是提供一種電力電子絕緣密封防潮材料及制備工藝，以解決加工成本高的技術(shù)問題。
6.為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種電力電子絕緣密封防潮材料及制備工藝，包括含量15％至25％的烴類嵌段高分子聚合物、50％至70％的烴類液體、15％至25％天然萜類樹脂。
7.進(jìn)一步的，包括如下步驟，
8.步驟一：利用混合設(shè)備將石油減壓蒸餾高沸點餾分和減壓蒸餾渣油脫瀝青產(chǎn)物與人工合成無規(guī)烴類聚合物混合，制成混合烴類液體，兩者可以單獨使用也可以混合使用，避免留有的原材料數(shù)量不夠用制備電力電子絕緣密封防潮材料；
9.步驟二：將天然萜類樹脂、烴類嵌段高分子聚合物和烴類液體輸入至混合設(shè)備內(nèi)，之后利用真空設(shè)備將混合設(shè)備抽真空，之后向混合設(shè)備內(nèi)輸入保護(hù)氣實現(xiàn)加壓；
10.步驟三，混合設(shè)備啟動后將天然萜類樹脂、烴類嵌段高分子聚合物和烴類液體加熱混合，同時使烴類液體將烴類嵌段高分子聚合物溶脹，從而將三者制成電力電子絕緣密封防潮材料。
11.進(jìn)一步的，所述烴類液體為石油減壓蒸餾高沸點餾分和減壓蒸餾后得到的渣油脫瀝青產(chǎn)物或人工合成無規(guī)烴類聚合物，且所述溶脹高聚物的烴類液體也可以是渣油脫瀝青產(chǎn)物與無規(guī)烴類聚合物的混合物。
12.進(jìn)一步的，所述烴類嵌段高分子聚合物是由乙烯、丙烯、丁烯或苯乙烯等烴類單體有序聚合的產(chǎn)品，且所述烴類嵌段高分子聚合物的分子表達(dá)式為ch2ch2、ch2ch2ch3、
ch2ch2(ch2ch3)、ch2ch2ph等。
13.進(jìn)一步的，所述步驟二中的保護(hù)氣為氮氣、二氧化碳、氬氣等惰性氣體。
14.進(jìn)一步的，所述步驟二中氣壓為506.5hpa。
15.進(jìn)一步的，所述步驟三中加熱溫度為100℃至120℃。
16.進(jìn)一步的，所述步驟三中混合溶脹時間1h至72h。
17.綜上所述，本發(fā)明主要具有以下有益效果：
18.1、本發(fā)明具有和石油蠟類產(chǎn)品相近的優(yōu)良的絕緣密封電性能，應(yīng)用工藝基本相同，同時有良好的機(jī)械強(qiáng)度，具有斥水性好、防潮能力強(qiáng)、自愈性良好、電絕緣性優(yōu)秀等優(yōu)點，在通常情況下對電子元器件和電力電子產(chǎn)品使用，通過天然萜類樹脂固化后使結(jié)構(gòu)成型，可以不需要外加密封殼體，簡化了使用者的工藝條件，降低了成本，提高了生產(chǎn)效率。
附圖說明
19.圖1為本發(fā)明的實施例一工藝流程圖；
20.圖2為本發(fā)明的實施例二工藝流程圖；
21.圖3為本發(fā)明的實施例三工藝流程圖。
具體實施方式
22.下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
23.下面根據(jù)本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)，對其實施例進(jìn)行說明。
24.實施例一：包括如下步驟，
25.步驟一：將天然萜類樹脂、丁烯嵌段高分子聚合物和渣油脫瀝青產(chǎn)物輸入至混合設(shè)備內(nèi)，之后利用真空設(shè)備將混合設(shè)備抽真空，之后向混合設(shè)備內(nèi)輸入二氧化碳作為保護(hù)氣實現(xiàn)加壓，直至混合設(shè)備內(nèi)氣壓為506.5hpa；
26.步驟二，混合設(shè)備啟動后將占比為15％的天然萜類樹脂、占比為15％的丁烯嵌段高分子聚合物和占比為70％的渣油脫瀝青產(chǎn)物加熱至100℃混合24h，使渣油脫瀝青產(chǎn)物將丁烯嵌段高分子聚合物溶脹，從而將三者制成電力電子絕緣密封防潮材料。
27.技術(shù)指標(biāo)：
28.檢測項目計量單位指標(biāo)范圍測試方法滴點℃75gb/t3498顏號3光譜儀運(yùn)動粘度(120℃)(m^2)/s25gb/t0654針入度(25℃/100g)25gb/t4985酸值mgkoh/g≤0.05gb/t3021體積電阻率ω
·
cm≥1
×
100gb/t421
29.實施例二：包括如下步驟，
30.步驟一：將占比為20％的天然萜類樹脂、占比為20％的丙烯嵌段高分子聚合物和占比為60％的人工合成無規(guī)烴類聚合物輸入至混合設(shè)備內(nèi)，之后利用真空設(shè)備將混合設(shè)備
抽真空，之后向混合設(shè)備內(nèi)輸入氮氣作為保護(hù)氣實現(xiàn)加壓，直至混合設(shè)備內(nèi)氣壓為506.5hpa；
31.步驟二，混合設(shè)備啟動后將天然萜類樹脂、丙烯嵌段高分子聚合物和人工合成無規(guī)烴類聚合物加熱至110℃混合48h，使人工合成無規(guī)烴類聚合物將丙烯嵌段高分子聚合物溶脹，從而將三者制成電力電子絕緣密封防潮材料。
32.技術(shù)指標(biāo)：
33.檢測項目計量單位指標(biāo)范圍測試方法滴點℃80gb/t3498顏號3光譜儀運(yùn)動粘度(120℃)(m^2)/s30gb/t0654針入度(25℃/100g)30gb/t4985酸值mgkoh/g≤0.03gb/t3021體積電阻率ω
·
cm≥1
×
105gb/t421
34.實施例三：包括如下步驟，
35.步驟一：利用混合設(shè)備將石油減壓蒸餾高沸點餾分和減壓蒸餾渣油脫瀝青產(chǎn)物與人工合成無規(guī)烴類聚合物混合，制成混合烴類液體，兩者可以單獨使用也可以混合使用，避免留有的原材料數(shù)量不夠用制備電力電子絕緣密封防潮材料；
36.步驟二：將占比為25％的天然萜類樹脂、占比為25％的乙烯嵌段高分子聚合物和占比為50％的混合烴類液體輸入至混合設(shè)備內(nèi)，之后利用真空設(shè)備將混合設(shè)備抽真空，之后向混合設(shè)備內(nèi)輸入氬氣作為保護(hù)氣實現(xiàn)加壓，直至混合設(shè)備內(nèi)氣壓為506.5hpa；
37.步驟三，混合設(shè)備啟動后將天然萜類樹脂、乙烯嵌段高分子聚合物和混合烴類液體加熱至120℃混合72h，使混合烴類液體將乙烯嵌段高分子聚合物溶脹，從而將三者制成電力電子絕緣密封防潮材料。
38.技術(shù)指標(biāo)：
39.檢測項目計量單位指標(biāo)范圍測試方法滴點℃85gb/t3498顏號3光譜儀運(yùn)動粘度(120℃)(m^2)/s40gb/t0654針入度(25℃/100g)40gb/t4985酸值mgkoh/g≤0.02gb/t3021體積電阻率ω
·
cm≥1
×
110gb/t421
40.盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，但本具體實施例僅僅是對本發(fā)明的解釋，其并不是對發(fā)明的限制，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下，可以根據(jù)需要對實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改、替換和變型等，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
技術(shù)特征：
1.一種電力電子絕緣密封防潮材料及制備工藝，其特征在于：包括含量15％至25％的烴類嵌段高分子聚合物、50％至70％的烴類液體、15％至25％天然萜類樹脂。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力電子絕緣密封防潮材料及制備工藝，其特征在于：包括如下步驟，步驟一：利用混合設(shè)備將石油減壓蒸餾高沸點餾分和減壓蒸餾渣油脫瀝青產(chǎn)物與人工合成無規(guī)烴類聚合物混合，制成混合烴類液體，兩者可以單獨使用也可以混合使用，避免留有的原材料數(shù)量不夠用制備電力電子絕緣密封防潮材料；步驟二：將天然萜類樹脂、烴類嵌段高分子聚合物和烴類液體輸入至混合設(shè)備內(nèi)，之后利用真空設(shè)備將混合設(shè)備抽真空，之后向混合設(shè)備內(nèi)輸入保護(hù)氣實現(xiàn)加壓；步驟三，混合設(shè)備啟動后將天然萜類樹脂、烴類嵌段高分子聚合物和烴類液體加熱混合，同時使烴類液體將烴類嵌段高分子聚合物溶脹，從而將三者制成電力電子絕緣密封防潮材料。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電力電子絕緣密封防潮材料及制備工藝，其特征在于：所述烴類液體為石油減壓蒸餾高沸點餾分和減壓蒸餾后得到的渣油脫瀝青產(chǎn)物或人工合成無規(guī)烴類聚合物，且所述溶脹高聚物的烴類液體也可以是渣油脫瀝青產(chǎn)物與無規(guī)烴類聚合物的混合物。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電力電子絕緣密封防潮材料及制備工藝，其特征在于：所述烴類嵌段高分子聚合物是由乙烯、丙烯、丁烯或苯乙烯等烴類單體有序聚合的產(chǎn)品，且所述烴類嵌段高分子聚合物的分子表達(dá)式為ch2ch2、ch2ch2ch3、ch2ch2(ch2ch3)、ch2ch2ph等。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電力電子絕緣密封防潮材料及制備工藝，其特征在于：所述步驟二中的保護(hù)氣為氮氣、二氧化碳、氬氣等惰性氣體。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電力電子絕緣密封防潮材料及制備工藝，其特征在于：所述步驟二中氣壓為506.5hpa。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電力電子絕緣密封防潮材料及制備工藝，其特征在于：所述步驟三中加熱溫度為100℃至120℃。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電力電子絕緣密封防潮材料及制備工藝，其特征在于：所述步驟三中混合溶脹時間1h至72h。
技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種電力電子絕緣密封防潮材料及制備工藝，涉及防潮材料技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明包括含量15％至25％的烴類嵌段高分子聚合物、50％至70％的烴類液體、15％至25％天然萜類樹脂。本發(fā)明具有和石油蠟類產(chǎn)品相近的優(yōu)良的絕緣密封電性能，應(yīng)用工藝基本相同，同時有良好的機(jī)械強(qiáng)度，具有斥水性好、防潮能力強(qiáng)、自愈性良好、電絕緣性優(yōu)秀等優(yōu)點，在通常情況下對電子元器件和電力電子產(chǎn)品使用，通過天然萜類樹脂固化后使結(jié)構(gòu)成型，可以不需要外加密封殼體，簡化了使用者的工藝條件，降低了成本，提高了生產(chǎn)效率。高了生產(chǎn)效率。高了生產(chǎn)效率。
