一種通風擋板及擋風罩的制作方法
1.本發(fā)明屬于服務器配件技術領域，具體地說是一種通風擋板及擋風罩。
背景技術：
2.服務器上會通過導風罩來優(yōu)化內部風場。由于當前的服務器配置需求越來越多，后置smart card、gpu或硬盤等配置也越來越多，而不同的配置需要不同的導風通道，用以提供適量的風量解決后置元件的散熱問題。
3.由于后期的服務器配置需求增加，而不同的配置對不同風場的需求也不盡相同。即使這樣，也能完全滿足服務器內部的風場需求，有時在運行過程中，會需要根據(jù)目前已有的進風量對其進行分配，從而達到最優(yōu)化的風場配置，保證服務器運行的正常。而目前暫無直接調節(jié)的配件結構。
技術實現(xiàn)要素：
4.為解決服務器內風場無法在運行中及時調整的問題，本發(fā)明提供一種通風擋板及擋風罩。
5.本發(fā)明是通過下述技術方案來實現(xiàn)的：
6.一種通風擋板，包括擋板本體、通風孔組、風門、驅動電機和撥動支架；
7.所述通風孔組設有一至兩個，所述通風孔組由上至下均布有多個槽孔；所述風門轉動設置于槽孔內；
8.所述驅動電機往復移動設置于通風孔組的一側；
9.所述撥動支架設置于通風孔組的一側并與驅動電機相接，且撥動支架上設有與風門相配合以帶動風門轉動的撥桿。
10.在驅動電機的往復移動作用下，經撥動支架實現(xiàn)對槽孔上的風門開啟角度進行控制；一到兩個的通風孔組可以根據(jù)實際對風場的需求情況進行選擇；從而達到在一定的進風量的前提下，對服務器風場及時進行優(yōu)化調節(jié)。
11.本發(fā)明的進一步改進還有，上述擋板本體上設有豎直的齒條，所述驅動電機的輸出軸上同軸心設有與所述齒條相配合的齒輪。通過齒條與齒輪的配合，固定驅動電機在擋板本體上的往復移動軌跡；并同時可形成對風門角度的精細控制。
12.本發(fā)明的進一步改進還有，上述撥動支架整體呈冂型結構；所述撥動支架的兩豎邊分設于槽孔的兩側，且所述撥桿設置于撥動支架的豎邊上。冂型的撥動支架結構，可以實現(xiàn)撥動支架上兩豎邊的分別在同一個通風孔組內的槽孔兩側分布，從而在撥桿的作用下可與風門的兩端形成相接，以保證風門轉動的穩(wěn)定性和隨動性。
13.本發(fā)明的進一步改進還有，上述擋板本體上設有與撥動支架的豎邊相配合的第一導向槽。通過第一導向槽形成對撥動支架移動方向上的限定，從而保證風門聯(lián)動啟閉操作的精準、穩(wěn)定。
14.本發(fā)明的進一步改進還有，上述風門上設有與撥桿相配合的第二導向槽。通過第
二導向槽與撥桿的配合，保證風門聯(lián)動啟閉操作的精準、穩(wěn)定。
15.本發(fā)明的進一步改進還有，上述第二導向槽的槽底面呈傾斜狀。撥桿在傾斜狀的槽底接觸移動，實現(xiàn)帶動風門的角度轉動。
16.本發(fā)明的進一步改進還有，上述撥桿延伸進第二導向槽內的端部為球狀結構。球狀結構的端部可以提高撥桿在第二導向槽內移動的靈活性。
17.本發(fā)明的進一步改進還有，上述撥桿整體呈弧形結構。弧形結構的撥桿可以避免在移動過程中除端部以外的部分與風門發(fā)生接觸，從而也能提高撥桿的結構強度。
18.本發(fā)明的進一步改進還有，上述通風孔組為兩個時，驅動電機設置于兩通風孔組之間；兩撥動支架之間連接有支撐桿，所述支撐桿的中點與驅動電機相接。兩個通風孔組時，驅動電機設置在兩個通風孔組的中間，且驅動電機與連接撥動支架的支撐桿中點相接，可以保證對兩側撥動支架的撥動行程的一致性。
19.一種擋風罩，包括導風罩本體、導風斜面、隆起部、凹陷部及通風擋板，所述導風罩本體的一長邊設有傾斜的導風斜面，所述導風斜面設置于導風罩本體的其中長邊上；所述隆起部設有兩個，所述凹陷部設有三個，兩個隆起部和三個凹陷部沿導風斜面的長邊間隔分布；所述導風斜面上開設有安裝孔，所述安裝孔與中間的凹陷部相對應；所述擋板本體可拆卸安裝于安裝孔內。中部的凹陷部作為增設gpu部件的位置，所以將安裝孔進行對應設置；擋板本體可拆卸的安裝結構提高了裝配的效率，以及更換局部配件的便利。
20.從以上技術方案可以看出，本發(fā)明的有益效果是：在驅動電機的往復移動作用下，經撥動支架實現(xiàn)對槽孔上的風門開啟角度進行控制；一到兩個的通風孔組可以根據(jù)實際對風場的需求情況進行選擇；從而達到在一定的進風量的前提下，對服務器風場及時進行優(yōu)化調節(jié)。
附圖說明
21.為了更清楚地說明本發(fā)明的技術方案，下面將對描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
22.圖1為本發(fā)明具體實施方式的結構示意圖。
23.圖2為本發(fā)明具體實施方式的風門開啟狀態(tài)示意圖。
24.圖3為本發(fā)明具體實施方式的風門關閉狀態(tài)示意圖。
25.圖4為本發(fā)明具體實施方式的撥動支架結構示意圖。
26.圖5為本發(fā)明具體實施方式的風門結構示意圖。
27.圖6為本發(fā)明具體實施方式的安裝孔與擋板本體的組合示意圖。
28.附圖中：10、擋板本體，11、第二螺孔，12、第一導向槽，20、通風孔組，21、槽孔，30、風門，31、第二導向槽，40、撥動支架，41、撥桿，50、驅動電機，51、齒輪，60、齒條，70、支撐桿，80、導風罩本體，81、導風斜面，82、隆起部，83、凹陷部，84、安裝孔，85、安裝座板，86、第一螺孔。
具體實施方式
29.為使得本發(fā)明的目的、特征、優(yōu)點能夠更加的明顯和易懂，下面將結合本具體實施
例中的附圖，對本發(fā)明中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，下面所描述的實施例僅是本發(fā)明一部分實施例，而非全部的實施例。基于本專利中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本專利保護的范圍。
30.如附圖1-6所示，一種擋風罩，包括導風罩本體80、導風斜面81、隆起部82、凹陷部83及通風擋板。所述導風罩本體80的一長邊設有傾斜的導風斜面81，所述導風斜面81設置于導風罩本體80的其中長邊上。通過導風斜面81將服務器內的風扇引入的新風通入導風罩本體80的下部。所述隆起部82設有兩個，所述凹陷部83設有三個，兩個隆起部82和三個凹陷部83沿導風斜面81的長邊間隔分布。隆起部82下方對應設置的散熱器，凹陷部83下方對設置的內存條部件；將兩種部件間隔開來設置，可以提升對發(fā)熱部件的散熱效果。
31.所述通風擋板包括擋板本體10、通風孔組20、風門30、驅動電機50和撥動支架40。
32.所述導風斜面81上開設有安裝孔84，所述安裝孔84與中間的凹陷部83相對應；所述擋板本體10可拆卸安裝于安裝孔84內。所述安裝孔84的四個角上設有安裝座板85，所述安裝座板85上開設有第一螺孔86；所述安裝座板85低于導風斜面81的表面，以預留出與擋板本體10的厚度相適配的安裝空間。所述擋板本體10的四個角上設有開設有與第一螺孔86相對應的第二螺孔11；所述擋板本體10通過緊固螺栓、第一螺孔86和第二螺孔11相互配合，以將擋板本體10固定在安裝孔84內。
33.中部的凹陷部83作為增設gpu部件的位置，所以將安裝孔84進行對應設置；擋板本體10可拆卸的安裝結構提高了裝配的效率，以及更換局部配件的便利。由于中部的凹陷部83可用于增設gpu部件，所以考慮到散熱風量分配的問題，將安裝孔84與中間的凹陷部83對應設置。
34.所述通風孔組20設有一至兩個，所述通風孔組20由上至下均布有多個槽孔21；所述風門30轉動設置于槽孔21內；所述驅動電機50往復移動設置于通風孔組20的一側；所述撥動支架40設置于通風孔組20的一側并與驅動電機50相接，且撥動支架40上設有與風門30相配合以帶動風門30轉動的撥桿41。在驅動電機50的往復移動作用下，經撥動支架40實現(xiàn)對槽孔21上的風門30開啟角度進行控制；一到兩個的通風孔組20可以根據(jù)實際對風場的需求情況進行選擇；從而達到在一定的進風量的前提下，對服務器風場及時進行優(yōu)化調節(jié)。
35.所述通風孔組20為兩個時，驅動電機50設置于兩通風孔組20之間；兩撥動支架40之間連接有支撐桿70，所述支撐桿70的中點與驅動電機50相接。兩個通風孔組20時，驅動電機50設置在兩個通風孔組20的中間，且驅動電機50與連接撥動支架40的支撐桿70中點相接，可以保證對兩側撥動支架40的撥動行程的一致性。
36.所述擋板本體10上設有豎直的齒條60，所述驅動電機50的輸出軸上同軸心設有與所述齒條60相配合的齒輪51。通過齒條60與齒輪51的配合，固定驅動電機50在擋板本體10上的往復移動軌跡；并同時可形成對風門30角度的精細控制。
37.所述撥動支架40整體呈冂型結構；所述撥動支架40的兩豎邊分設于槽孔21的兩側，且所述撥桿41設置于撥動支架40的豎邊上。冂型的撥動支架40結構，可以實現(xiàn)撥動支架40上兩豎邊的分別在同一個通風孔組20內的槽孔21兩側分布，從而在撥桿41的作用下可與風門30的兩端形成相接，以保證風門30轉動的穩(wěn)定性和隨動性。
38.兩所述撥動支架40的橫邊與支撐桿70的兩端相接。從而實現(xiàn)對撥動支架40的驅動。
39.所述擋板本體10上設有與撥動支架40的豎邊相配合的第一導向槽12。通過第一導向槽12形成對撥動支架40移動方向上的限定，從而保證風門30聯(lián)動啟閉操作的精準、穩(wěn)定。
40.所述風門30的兩側邊的上部設有轉動設置于槽孔21內的銷軸。從而實現(xiàn)風門30以銷軸為支點的翻轉。
41.所述風門30上設有與撥桿41相配合的第二導向槽31。通過第二導向槽31與撥桿41的配合，保證風門30聯(lián)動啟閉操作的精準、穩(wěn)定。所述第二導向槽31的槽底面呈傾斜狀。撥桿41在傾斜狀的槽底接觸移動，實現(xiàn)帶動風門30的角度轉動。所述第二導向槽31經過銷軸的水平中軸線，且第二導向槽31與銷軸對應的部分為最低點；最低點上下兩側的第二導向槽31的底面逐漸升高。在撥桿41隨撥動支架40上下移動過程中，撥桿41經過第二導向槽31的槽底最低點時，風門30處于相對靜止狀態(tài)，即不受撥桿41作用，此時只受到風門30自身的重力作用。隨著撥桿41經過第二導向槽31的底面最低點向上移動，撥桿41開始與第二導向槽31的底面相接觸，并作用于將風門30繞銷軸向上翻轉，即將在槽孔21內的風門30處于打開的狀態(tài)；此時向服務器內引入的新風一部分會通過槽孔21進入上導風罩本體80的上部，另一部分新風進入到導風罩本體80的下面，此時進入到導風罩本體80上面的新風量達到最大值。隨著撥桿41經過第二導向槽31的底面最低點向下移動，撥桿41開始與第二導向槽31的底面相接觸，并作用于將風門30繞銷向下翻轉，即將在槽孔21內的風門30處于關閉狀態(tài)；此時向服務器內引入的新風完全進入導風罩本體80的下面。
42.所述撥桿41整體呈弧形結構。弧形結構的撥桿41可以避免在移動過程中除端部以外的部分與風門30發(fā)生接觸，從而也能提高撥桿41的結構強度。
43.所述撥桿41延伸進第二導向槽31內的端部為球狀結構。球狀結構的端部可以提高撥桿41在第二導向槽31內移動的靈活性。
44.所述槽孔21的兩側還分別設有折流板，所述折流板設置于弧形結構撥桿41的下面。可以在風門30處于開啟狀態(tài)時，避免折流板防止通過槽孔21的新風風向向外周擴散，進而導致gpu部件的散熱效果；也就是說，在兩側折流板的作用下，可將對更多的新風風量方向形成限定，直供gpu部件。
45.本發(fā)明所述的一種通風擋板及擋風罩，在驅動電機50的往復移動作用下，經撥動支架40實現(xiàn)對槽孔21上的風門30開啟角度進行控制；一到兩個的通風孔組20可以根據(jù)實際對風場的需求情況進行選擇；從而達到在一定的進風量的前提下，對服務器風場及時進行優(yōu)化調節(jié)。
46.本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同、相似部分互相參見即可。
47.本發(fā)明的說明書和權利要求書及上述附圖中的術語“上”、“下”、“外側”“內側”等如果存在是用于區(qū)別位置上的相對關系，而不必給予定性。應該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當情況下可以互換，以便這里描述的本發(fā)明的實施例能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序實施。此外，術語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含。
48.對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明
將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
技術特征：
1.一種通風擋板，其特征在于，包括擋板本體(10)、通風孔組(20)、風門(30)、驅動電機(50)和撥動支架(40)；所述通風孔組(20)設有一至兩個，所述通風孔組(20)由上至下均布有多個槽孔(21)；所述風門(30)轉動設置于槽孔(21)內；所述驅動電機(50)往復移動設置于通風孔組(20)的一側；所述撥動支架(40)設置于通風孔組(20)的一側并與驅動電機(50)相接，且撥動支架(40)上設有與風門(30)相配合以帶動風門(30)轉動的撥桿(41)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種通風擋板，其特征在于，所述擋板本體(10)上設有豎直的齒條(60)，所述驅動電機(50)的輸出軸上同軸心設有與所述齒條(60)相配合的齒輪(51)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種通風擋板，其特征在于，所述撥動支架(40)整體呈冂型結構；所述撥動支架(40)的兩豎邊分設于槽孔(21)的兩側，且所述撥桿(41)設置于撥動支架(40)的豎邊上。4.根據(jù)權利要求3所述的一種通風擋板，其特征在于，所述擋板本體(10)上設有與撥動支架(40)的豎邊相配合的第一導向槽(12)。5.根據(jù)權利要求3所述的一種通風擋板，其特征在于，所述風門(30)上設有與撥桿(41)相配合的第二導向槽(31)。6.根據(jù)權利要求5所述的一種通風擋板，其特征在于，所述第二導向槽(31)的槽底面呈傾斜狀。7.根據(jù)權利要求5所述的一種通風擋板，其特征在于，所述撥桿(41)延伸進第二導向槽(31)內的端部為球狀結構。8.根據(jù)權利要求5所述的一種通風擋板，其特征在于，所述撥桿(41)整體呈弧形結構。9.根據(jù)權利要求1所述的一種通風擋板，其特征在于，所述通風孔組(20)為兩個時，驅動電機(50)設置于兩通風孔組(20)之間；兩撥動支架(40)之間連接有支撐桿(70)，所述支撐桿(70)的中點與驅動電機(50)相接。10.一種擋風罩，其特征在于，包括導風罩本體(80)、導風斜面(81)、隆起部(82)、凹陷部(83)及權利要求1至9任意一項所述的通風擋板，所述導風罩本體(80)的一長邊設有傾斜的導風斜面(81)，所述導風斜面(81)設置于導風罩本體(80)的其中長邊上；所述隆起部(82)設有兩個，所述凹陷部(83)設有三個，兩個隆起部(82)和三個凹陷部(83)沿導風斜面(81)的長邊間隔分布；所述導風斜面(81)上開設有安裝孔(84)，所述安裝孔(84)與中間的凹陷部(83)相對應；所述擋板本體(10)可拆卸安裝于安裝孔(84)內。
技術總結
本發(fā)明所述的一種通風擋板及擋風罩，屬于服務器配件技術領域，包括擋板本體、通風孔組、風門、驅動電機和撥動支架；所述通風孔組設有一至兩個，所述通風孔組由上至下均布有多個槽孔；所述風門轉動設置于槽孔內；所述驅動電機往復移動設置于通風孔組的一側；所述撥動支架設置于通風孔組的一側并與驅動電機相接，且撥動支架上設有與風門相配合以帶動風門轉動的撥桿。在驅動電機的往復移動作用下，經撥動支架實現(xiàn)對槽孔上的風門開啟角度進行控制；一到兩個的通風孔組可以根據(jù)實際對風場的需求情況進行選擇；從而達到在一定的進風量的前提下，對服務器風場及時進行優(yōu)化調節(jié)。對服務器風場及時進行優(yōu)化調節(jié)。對服務器風場及時進行優(yōu)化調節(jié)。
