一種干熄爐裝置的制作方法
1.本發(fā)明涉及煉焦技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種干熄爐裝置。
背景技術(shù)：
2.干熄爐是干法熄焦系統(tǒng)的核心設(shè)備，干熄爐的外殼用鋼板及型鋼制作，內(nèi)襯耐火材料砌體。從功能上劃分，干熄爐自上而下分為預(yù)存區(qū)和冷卻區(qū)。預(yù)存區(qū)是由環(huán)形氣道區(qū)內(nèi)墻和圓錐形裝入?yún)^(qū)砌體所形成的空間；冷卻區(qū)是由上錐斗、冷卻區(qū)直段和循環(huán)氣體導(dǎo)出通道即斜道砌體所形成的空間。
3.冷卻區(qū)為圓筒形砌體結(jié)構(gòu)，內(nèi)部填充焦炭，惰性循環(huán)氣體通過焦炭層的空隙流動，實現(xiàn)與焦炭的逆流直接換熱。在冷卻區(qū)內(nèi)發(fā)生焦炭與惰性循環(huán)氣體的傳熱、傳質(zhì)和化學(xué)反應(yīng)過程，其中以傳熱為主。冷卻區(qū)是由位于斜道入口上邊界至位于上錐斗的惰性循環(huán)氣體周邊入口之間的斜道砌體、冷卻區(qū)直段圓筒形砌體和內(nèi)襯鑄鐵板的上錐斗構(gòu)成的空間。斜道是連接冷卻區(qū)和環(huán)形氣道的惰性循環(huán)氣體通道，由干熄爐底部供氣裝置鼓入的惰性循環(huán)氣體在冷卻區(qū)內(nèi)與紅焦換熱后經(jīng)斜道進(jìn)入環(huán)形氣道。冷卻區(qū)圓筒形砌體承受焦炭料柱的側(cè)向正應(yīng)力和豎向摩擦力，另外斜道砌體為懸臂結(jié)構(gòu)且承載預(yù)存區(qū)砌體自重和焦炭與預(yù)存區(qū)砌體之間的摩擦力。
4.目前干熄爐的砌體還存在以下問題：冷卻區(qū)砌體的磨損速度快且斜道砌體斷裂和倒塌嚴(yán)重；預(yù)存區(qū)下部的圓筒形砌體(環(huán)形氣道內(nèi)墻)向環(huán)形氣道內(nèi)變形或發(fā)生倒塌事故。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
5.本發(fā)明實施例的目的在于提供一種干熄爐裝置，以解決干熄爐砌體的磨損和變形問題。
6.具體技術(shù)方案如下：
7.本發(fā)明實施例第一方面提供一種干熄爐裝置，由上至下依次包括預(yù)存區(qū)和冷卻區(qū)；
8.預(yù)存區(qū)由上至下依次包括圓錐形裝入?yún)^(qū)和環(huán)形氣道區(qū)，干熄爐的第一殼體部分設(shè)置有第一彈性緩沖裝置和第二彈性緩沖裝置，第一殼體部分和環(huán)形氣道區(qū)的外墻之間通過第一彈性緩沖裝置，以及，第一殼體部分和環(huán)形氣道區(qū)的外墻之間設(shè)置第二彈性緩沖裝置；
9.冷卻區(qū)由上至下依次包括斜道區(qū)、冷卻區(qū)直段和上錐斗區(qū)，干熄爐的第二殼體部分設(shè)置有第三彈性緩沖裝置，第三彈性緩沖裝置設(shè)置在第二殼體部分和冷卻區(qū)直段之間。
10.在本發(fā)明的一些實施例中，第二彈性緩沖裝置位于環(huán)形氣道區(qū)和斜道區(qū)之間的朗肯應(yīng)力轉(zhuǎn)換面的上方，第三彈性緩沖裝置位于斜道區(qū)和冷卻區(qū)直段之間的朗肯應(yīng)力轉(zhuǎn)換面的上方。
11.在本發(fā)明的一些實施例中，第一彈性緩沖裝置的個數(shù)為n個，第二彈性緩沖裝置的個數(shù)為m個，第三彈性緩沖裝置的個數(shù)為p個，n＞1，m＞1，p＞1。
12.在本發(fā)明的一些實施例中，n個第一彈性緩沖裝置以干熄爐中心線呈軸對稱設(shè)置，
m個第二彈性緩沖裝置以干熄爐中心線呈軸對稱設(shè)置，p個第三彈性緩沖裝置以干熄爐中心線呈軸對稱設(shè)置。
13.在本發(fā)明的一些實施例中，第一彈性緩沖裝置、第二彈性緩沖裝置、第三彈性緩沖裝置均包括保護(hù)板、支撐板、筋板和彈性部件，支撐板與保護(hù)板之間形成密閉腔體。
14.在本發(fā)明的一些實施例中，彈性部件為彈簧、板簧或彈簧-板簧組合體。
15.在本發(fā)明的一些實施例中，彈性部件為彈簧-板簧組合體，彈簧-板簧組合體包括彈簧、板簧，板簧與支撐板連接，彈簧貫穿設(shè)置有頂桿，頂桿的一端固定在板簧上，另一端通過螺母固定在支撐板上。
16.在本發(fā)明的一些實施例中，保護(hù)板與支撐板和板簧之間形成密閉腔體，密閉腔體內(nèi)填充隔熱材料。
17.在本發(fā)明的一些實施例中，彈性部件為彈簧，彈簧貫穿設(shè)置有頂桿，頂桿的一端固定在保護(hù)板上，另一端通過螺母固定在支撐板上。
18.在本發(fā)明的一些實施例中，彈性部件為板簧，板簧與支撐板連接。
19.本發(fā)明實施例有益效果：
20.本發(fā)明實施例提供的干熄爐裝置，包括預(yù)存區(qū)和冷卻區(qū)，預(yù)存區(qū)由上至下依次包括圓錐形裝入?yún)^(qū)和環(huán)形氣道區(qū)，在干熄爐的第一殼體部分設(shè)置有第一彈性緩沖裝置和第二彈性緩沖裝置；冷卻區(qū)由上至下依次包括斜道區(qū)、冷卻區(qū)直段和上錐斗區(qū)，在干熄爐的第二殼體部分設(shè)置有第三彈性緩沖裝置，用于釋放干熄爐砌體的切應(yīng)力，以及在朗肯應(yīng)力轉(zhuǎn)換面處的交變應(yīng)力，為干熄爐砌體提供足夠的彈性保護(hù)力，提高干熄爐的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性，延長干熄爐的使用壽命。
21.當(dāng)然，實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品或方法并不一定需要同時達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點。
附圖說明
22.為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的實施例。
23.圖1為本發(fā)明實施例提供的一種干熄爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
24.圖2為圖1中a-a處的一種實施方案的剖視圖；
25.圖3為圖1中a-a處的另一種實施方案的剖視圖；
26.圖4為本發(fā)明一種實施方案中圖1中b處的局部放大示意圖；
27.圖5為本發(fā)明一種實施方案中圖1中c處的局部放大示意圖；
28.圖6為本發(fā)明一種實施方案中圖1中d處的局部放大示意圖；
29.圖7a為本發(fā)明實施例的彈性緩沖裝置的示意圖一，圖7b為本發(fā)明實施例的彈性緩沖裝置的俯視圖；
30.圖8a為本發(fā)明實施例的彈性緩沖裝置的示意圖二，圖8b為本發(fā)明實施例的彈性緩沖裝置的俯視圖；
31.圖9a為本發(fā)明實施例的彈性緩沖裝置的示意圖三，圖9b為本發(fā)明實施例的彈性緩
沖裝置的俯視圖；
32.圖10a為本發(fā)明實施例的彈性緩沖裝置的示意圖四，圖10b為本發(fā)明實施例的彈性緩沖裝置的俯視圖；
33.圖11a為本發(fā)明實施例的彈性緩沖裝置的示意圖五，圖11b為本發(fā)明實施例的彈性緩沖裝置的俯視圖。
34.圖中：10、預(yù)存區(qū)；20、冷卻區(qū)；31、第一殼體部分；32、第二殼體部分；101、圓錐形裝入?yún)^(qū)；102、環(huán)形氣道區(qū)；1021、內(nèi)墻；1022、外墻；1023、環(huán)形氣道出風(fēng)口；103、斜道區(qū)；1031、斜道隔墻砌體；104、冷卻區(qū)直段；1041、冷卻區(qū)直段砌體；105、上錐斗區(qū)；107、朗肯應(yīng)力轉(zhuǎn)換面；21、第一彈性緩沖裝置；22、第二彈性緩沖裝置；23、第三彈性緩沖裝置；211、保護(hù)板；212、支撐板；213、筋板；214、彈性部件；215、密閉腔體；220、彈簧；230、板簧；240、彈簧-板簧組合體；2201、第一彈簧；2202、第二彈簧；2301、第一板簧；2302、第二板簧；222、頂桿；223、螺母；l、干熄爐中心線。
具體實施方式
35.下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員基于本發(fā)明所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
36.在干熄焦?fàn)t運轉(zhuǎn)過程中，干熄爐裝置內(nèi)部會填充大量紅焦，且紅焦在重力作用下連續(xù)地移動?；诖?，發(fā)明人研究發(fā)現(xiàn)，可以對干熄爐內(nèi)部紅焦的受力情況進(jìn)行如下分析：紅焦粉體裝在兩無限大的垂直平板之間，當(dāng)兩平板受力向外移動時，紅焦粉體將向外流動或有向外流動的傾向，這種應(yīng)力狀態(tài)稱為朗肯主動應(yīng)力狀態(tài)，簡稱主動態(tài)。當(dāng)兩平板受向內(nèi)推力的作用時，紅焦粉體將向內(nèi)移動或有向內(nèi)移動的傾向，這種應(yīng)力狀態(tài)稱為朗肯被動應(yīng)力狀態(tài)，簡稱被動態(tài)。通常，在紅焦粉體的操作單元中，填料過程的應(yīng)力狀態(tài)為朗肯主動態(tài)，排料過程的應(yīng)力狀態(tài)為朗肯被動態(tài)。
37.圖1為本發(fā)明實施例提供的一種干熄爐的結(jié)構(gòu)示意圖。參照圖1，干熄爐排料是連續(xù)的過程，而裝料是間歇性的操作，因此干熄爐預(yù)存區(qū)10料位在生產(chǎn)過程中處于持續(xù)的波動狀態(tài)，即干熄爐預(yù)存區(qū)10圓筒形砌體承受著周期性的交變載荷作用。干熄爐檢修期間，干熄爐預(yù)存區(qū)10料位持續(xù)的下降直至低料位，當(dāng)焦?fàn)t檢修結(jié)束后，經(jīng)過連續(xù)地裝料，料位才能逐漸恢復(fù)到正常的生產(chǎn)狀態(tài)。當(dāng)預(yù)存區(qū)10處于低料位時，裝料口與料位線之間存在巨大落差，裝入焦炭會對干熄爐預(yù)存區(qū)10下部圓筒形砌體造成巨大沖擊；此外，干熄爐預(yù)存區(qū)10上部間歇地裝入焦炭，其砌體處于朗肯主動應(yīng)力狀態(tài)，而預(yù)存區(qū)10中下部焦炭連續(xù)的排出到冷卻區(qū)，即預(yù)存區(qū)10中下部砌體處于朗肯被動應(yīng)力狀態(tài)。因此，朗肯主動態(tài)應(yīng)力和被動態(tài)應(yīng)力存在一個轉(zhuǎn)換面，此轉(zhuǎn)換面隨著預(yù)存區(qū)料位而處于變化之中。綜上所述，干熄爐預(yù)存區(qū)10圓筒形砌體即承擔(dān)焦炭粉粒體沿徑向的朗肯主動應(yīng)力和被動應(yīng)力的交變作用力，又承擔(dān)焦炭粉粒體與預(yù)存區(qū)圓筒形砌體壁面之間的切應(yīng)力。通常情況下，轉(zhuǎn)換面處于環(huán)形氣道內(nèi)墻中下部之間，在轉(zhuǎn)換面處不僅應(yīng)力是不連續(xù)，而且應(yīng)力方向也存在交變。而預(yù)存區(qū)10圓筒形砌體是由脆性材料的耐火磚砌筑，其剛度較大，無法承受在切應(yīng)力作用下的應(yīng)變特性，容易在朗肯應(yīng)力轉(zhuǎn)換面107處發(fā)生較大應(yīng)變而發(fā)生疲勞脆性斷裂。
38.發(fā)明人還發(fā)現(xiàn)，對于干熄爐冷卻區(qū)20來說，斜道區(qū)103砌體承受焦炭朗肯主動應(yīng)力的作用，而冷卻區(qū)20砌體下部承受焦炭朗肯被動應(yīng)力作用，即斜道區(qū)103砌體，特別是斜道區(qū)103砌體與冷卻區(qū)20砌體的結(jié)合處存在一個朗肯應(yīng)力轉(zhuǎn)換面107，在朗肯應(yīng)力轉(zhuǎn)換面107處的砌體由于受到交變應(yīng)力而容易出現(xiàn)撕裂損壞。
39.有鑒于此，本發(fā)明實施例提供了一種干熄爐裝置，如圖1所示，由上至下依次包括預(yù)存區(qū)10和冷卻區(qū)20。
40.預(yù)存區(qū)10由上至下依次包括圓錐形裝入?yún)^(qū)101和環(huán)形氣道區(qū)102，干熄爐的第一殼體部分31設(shè)置有第一彈性緩沖裝置21和第二彈性緩沖裝置22，用于緩沖預(yù)存區(qū)10圓形砌體的切應(yīng)力，以及在朗肯應(yīng)力轉(zhuǎn)換面107處的交變應(yīng)力。第一殼體部分31和環(huán)形氣道區(qū)102的外墻1022之間設(shè)置第一彈性緩沖裝置21，以及，第一殼體部分31和環(huán)形氣道區(qū)102的外墻1022之間設(shè)置第二彈性緩沖裝置22。
41.冷卻區(qū)由上至下依次包括斜道區(qū)103、冷卻區(qū)直段104和上錐斗區(qū)105，干熄爐的第二殼體部分32設(shè)置有第三彈性緩沖裝置23，用于緩沖冷卻區(qū)直段104砌體處的徑向應(yīng)力，第三彈性緩沖裝置23設(shè)置在第二殼體部分32和所述冷卻區(qū)直段104之間。
42.其中，參照圖1，第一殼體部分31上設(shè)置第一彈性緩沖裝置21和第二彈性緩沖裝置22，在裝料或排焦過程中，第一彈性緩沖裝置21和/或第二彈性緩沖裝置22能夠發(fā)生微量位移，從而釋放預(yù)存區(qū)10圓筒形砌體處的切應(yīng)力，以及在朗肯應(yīng)力轉(zhuǎn)換面107處的交變應(yīng)力，減少對砌體的損壞，延長干熄爐砌體的使用壽命。第二殼體部分32設(shè)置第三彈性緩沖裝置23，在裝料或排焦過程中，第三彈性緩沖裝置23能夠發(fā)生微量位移，進(jìn)而釋放冷卻區(qū)20砌體與斜道區(qū)103砌體連接處的切應(yīng)力，以及在朗肯應(yīng)力轉(zhuǎn)換面107處的交變應(yīng)力，為干熄爐砌體提供足夠的彈性保護(hù)力，提高干熄爐的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性，延長干熄爐的使用壽命。彈性緩沖裝置的具體結(jié)構(gòu)將在下文中示出。
43.在一種實施方案中，參照圖1，第二彈性緩沖裝置22位于環(huán)形氣道區(qū)102和斜道區(qū)103之間的朗肯應(yīng)力轉(zhuǎn)換面107的上方，用于釋放預(yù)存區(qū)10圓筒形砌體的切應(yīng)力，以及在朗肯應(yīng)力轉(zhuǎn)換面107處的交變應(yīng)力。第三彈性緩沖裝置23位于斜道區(qū)103和冷卻區(qū)直段104之間的朗肯應(yīng)力轉(zhuǎn)換面107的上方，用于釋放冷卻區(qū)20砌體的切應(yīng)力，以及在朗肯應(yīng)力轉(zhuǎn)換面107的交變應(yīng)力。
44.參照圖1、圖2和圖3，第一彈性緩沖裝置21的個數(shù)為n個，第二彈性緩沖裝置22的個數(shù)為m個，第三彈性緩沖裝置23的個數(shù)為p個，n＞1，m＞1，p＞1。本發(fā)明實施例對第一彈性緩沖裝置21的個數(shù)、第二彈性緩沖裝置22的個數(shù)沒有特別限制，只要能實現(xiàn)本發(fā)明的發(fā)明目的即可。在實際生產(chǎn)中，可根據(jù)干熄爐預(yù)存區(qū)的受力情況以及第一彈性緩沖裝置21、第二彈性緩沖裝置22釋放應(yīng)力的能力調(diào)整設(shè)置第一彈性緩沖裝置21和第二彈性緩沖裝置22的數(shù)量。在一種實施方案中，第二彈性緩沖裝置22的個數(shù)為偶數(shù)個，例如如圖2所示的2個；在另一種實施方案中，第二彈性緩沖裝置22的個數(shù)為奇數(shù)個，例如如圖3所示的9個。
45.本發(fā)明實施例對第三彈性緩沖裝置23的個數(shù)沒有特別限制，只要能實現(xiàn)本發(fā)明的發(fā)明目的即可。在實際生產(chǎn)中，可根據(jù)干熄爐在冷卻區(qū)的受力情況以及第三彈性緩沖裝置23釋放應(yīng)力的能力調(diào)整設(shè)置第三彈性緩沖裝置23的數(shù)量。
46.參照圖1，n個第一彈性緩沖裝置21以干熄爐中心線l呈軸對稱設(shè)置，m個第二彈性緩沖裝置22以干熄爐中心線l呈軸對稱設(shè)置，p個第三彈性緩沖裝置23以干熄爐中心線l呈
軸對稱設(shè)置。通過設(shè)置上述結(jié)構(gòu)，能夠更均勻地釋放切應(yīng)力，以及朗肯應(yīng)力轉(zhuǎn)換面107處的交變應(yīng)力。
47.參照圖4至圖6，第一彈性緩沖裝置21、第二彈性緩沖裝置22、第三彈性緩沖裝置23均包括保護(hù)板211、支撐板212、筋板213和彈性部件214。
48.在一種具體的實施方式中，參照圖4，第一彈性緩沖裝置21的保護(hù)板211與環(huán)形氣道區(qū)102的外墻1022貼合設(shè)置，能夠直接傳遞斜道隔墻砌體處受到的應(yīng)力，緩解斜道區(qū)砌體受到的切應(yīng)力，為干熄爐砌體提供足夠的彈性保護(hù)力，提高干熄爐的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性，延長砌體的壽命；第一彈性緩沖裝置21的支撐板212通過筋板213與第一殼體部分31連接，如此，在支撐板212與保護(hù)板211之間形成密閉腔體215，防止干熄爐體內(nèi)的氣體流出。
49.在一種具體的實施方式中，參照圖5，第二彈性緩沖裝置22的保護(hù)板211與斜道區(qū)103的斜道隔墻砌體1031上側(cè)和環(huán)形氣道區(qū)102的外墻1022貼合設(shè)置，能夠直接傳遞斜道隔墻砌體處受到的應(yīng)力，緩解斜道區(qū)砌體受到的切應(yīng)力和交變應(yīng)力，為干熄爐砌體提供足夠的彈性保護(hù)力，提高干熄爐的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性，延長砌體的壽命；第二彈性緩沖裝置21的支撐板212通過筋板213與第一殼體部分31連接，如此，在支撐板212與保護(hù)板211之間形成密閉腔體215，防止干熄爐體內(nèi)的氣體流出。
50.在一種具體的實施方式中，參照圖6，第三彈性緩沖裝置23的保護(hù)板211與斜道區(qū)103的斜道隔墻砌體1031下側(cè)和冷卻區(qū)直段砌體1041貼合設(shè)置，如此，能夠直接傳遞斜道隔墻砌體處受到的應(yīng)力，緩解斜道區(qū)砌體受到的切應(yīng)力和交變應(yīng)力，為干熄爐砌體提供足夠的彈性保護(hù)力，提高干熄爐的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性，延長砌體的壽命；第三彈性緩沖裝置23的支撐板212通過筋板213與第二殼體部分32連接，如此，在支撐板212與保護(hù)板211之間形成密閉腔體215，防止干熄爐體內(nèi)的氣體流出。
51.本發(fā)明實施例中，支撐板212通過筋板213焊接在第一殼體部分31上。本發(fā)明實施例的保護(hù)板211、支撐板212、筋板213的材質(zhì)選自鑄鐵、鑄鋼和碳鋼中的任一種。
52.參照圖7a至圖11b，彈性部件214為彈簧220、板簧230或彈簧-板簧組合體240。彈性部件214能夠釋放干熄爐砌體的切應(yīng)力，以及砌體在朗肯應(yīng)力轉(zhuǎn)換面107處的交變應(yīng)力，為干熄爐砌體提供足夠的彈性保護(hù)力，提高干熄爐的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性，延長砌體的壽命。
53.本發(fā)明實施例對板簧的數(shù)量沒有特別限制，只要能實現(xiàn)本發(fā)明的發(fā)明目的即可，可以為1個或2個。當(dāng)板簧的數(shù)量為2個時，第一板簧與支撐板212連接，第二板簧與其相對連接，彈簧被第二板簧分為第一彈簧和第二彈簧，第一彈簧與第一板簧連接，第二彈簧與第二板簧連接。本發(fā)明實施例對彈簧的數(shù)量沒有特別限制，只要能實現(xiàn)本發(fā)明的發(fā)明目的即可，彈簧的數(shù)量可以為1～5組。當(dāng)彈簧的數(shù)量大于1時，多個彈簧在沿爐體軸向方向平行設(shè)置。
54.本發(fā)明實施例對支撐板212與板簧230的連接方式可以為一體式連接方式或者可拆卸連接方式。
55.在一種實施方案中，參照圖7a和圖7b，彈性部件214為彈簧-板簧組合體240，彈簧-板簧組合體240包括彈簧220、板簧230。板簧230包括第一板簧2301和第二板簧2302，第一板簧2301與保護(hù)板211相連，彈簧220被第二板簧2302分為第一彈簧2201和第二彈簧2202，第一彈簧2201的一端與第一板簧2301連接，另一端與第二板簧2302連接；第二彈簧2202的一端與第二板簧2302連接，另一端與支撐板212連接，彈簧220貫穿設(shè)置有頂桿222，頂桿222的一端固定在第一板簧2301上，另一端通過螺母223固定在支撐板212上。保護(hù)板211與支撐板
212和板簧230之間形成密閉腔體215，密閉腔體215內(nèi)填充隔熱材料，用于對彈性緩沖裝置進(jìn)行保溫，減少干熄爐的熱量損失。
56.在另一種實施方案中，參照圖8a和圖8b，彈性部件214為彈簧-板簧組合體240，彈簧-板簧組合體240包括彈簧220、板簧230。板簧230包括第一板簧2301和第二板簧2302，第一板簧2301與保護(hù)板211相連，在沿爐體軸向方向平行設(shè)置兩組彈簧220，每組彈簧均被第二板簧2302分為第一彈簧2201和第二彈簧2202，每組第一彈簧2201的一端與第一板簧2301連接，另一端與第二板簧2302連接，每組第二彈簧2202的一端與第二板簧2302連接，另一端均與支撐板212連接，彈簧220貫穿設(shè)置有頂桿222，頂桿222的一端固定在第一板簧230上，另一端通過螺母223固定在支撐板212上。保護(hù)板211與支撐板212和板簧230之間形成密閉腔體215，密閉腔體215內(nèi)填充隔熱材料，用于對彈性緩沖裝置進(jìn)行保溫，減少干熄爐的熱量損失。
57.在再一種實施方案中，參照圖9a和圖9b，彈性部件214為彈簧-板簧組合體240，彈簧-板簧組合體240包括彈簧220、板簧230，板簧230與支撐板212連接，彈簧220貫穿設(shè)置有頂桿222，頂桿222的一端固定在板簧230上，另一端通過螺母223固定在支撐板212上，板簧230的數(shù)量為1，彈簧220的數(shù)量為1，彈簧220的一端與板簧230連接，另一端與支撐板212連接。保護(hù)板211與支撐板212和板簧230之間形成密閉腔體215，密閉腔體215內(nèi)填充隔熱材料，用于對彈性緩沖裝置進(jìn)行保溫，減少干熄爐的熱量損失。
58.在一種實施方案中，參照圖10a和圖10b，彈性部件214為彈簧220，彈簧220貫穿設(shè)置有頂桿222，頂桿222的一端固定在保護(hù)板211上，另一端通過螺母223固定在支撐板212上。保護(hù)板211與支撐板212之間形成密閉腔體215，密閉腔體215內(nèi)填充隔熱材料，用于對彈性緩沖裝置進(jìn)行保溫，減少干熄爐的熱量損失。本發(fā)明實施例的彈簧220能夠釋放干熄爐砌體的切應(yīng)力，以及在朗肯應(yīng)力轉(zhuǎn)換面107處的交變應(yīng)力，為干熄爐砌體提供足夠的彈性保護(hù)力，提高干熄爐的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性，延長砌體的壽命。
59.在一種實施方案中，參照圖11a和圖11b，彈性部件214為板簧230，板簧230與支撐板212連接。保護(hù)板211與支撐板212和板簧230之間形成密閉腔體215，密閉腔體215內(nèi)填充隔熱材料，用于對彈性緩沖裝置進(jìn)行保溫，減少干熄爐的熱量損失。本發(fā)明實施例的板簧230能夠釋放干熄爐砌體的切應(yīng)力，以及在朗肯應(yīng)力轉(zhuǎn)換面107處的交變應(yīng)力，為干熄爐砌體提供足夠的彈性保護(hù)力，提高干熄爐的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性，延長砌體的壽命。
60.本發(fā)明實施例提供的干熄爐裝置，在干熄爐的第一殼體部分設(shè)置有第一彈性緩沖裝置和第二彈性緩沖裝置，在干熄爐的第二殼體部分設(shè)置有第三彈性緩沖裝置，用于釋放干熄爐砌體的切應(yīng)力，以及在朗肯應(yīng)力轉(zhuǎn)換面107處的交變應(yīng)力，為干熄爐砌體提供足夠的彈性保護(hù)力，提高干熄爐的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性，延長干熄爐的使用壽命。
61.需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
62.本說明書中的各個實施例均采用相關(guān)的方式描述，各個實施例之間相同相似的部
分互相參見即可，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處。
63.以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
技術(shù)特征：
1.一種干熄爐裝置，其特征在于，由上至下依次包括預(yù)存區(qū)(10)和冷卻區(qū)(20)；所述預(yù)存區(qū)(10)由上至下依次包括圓錐形裝入?yún)^(qū)(101)和環(huán)形氣道區(qū)(102)，所述干熄爐的第一殼體部分(31)設(shè)置有第一彈性緩沖裝置(21)和第二彈性緩沖裝置(22)，所述第一殼體部分(31)和所述環(huán)形氣道區(qū)(102)的外墻(1022)之間設(shè)置所述第一彈性緩沖裝置(21)，以及，所述第一殼體部分(31)和所述環(huán)形氣道區(qū)(102)的外墻(1022)之間設(shè)置所述第二彈性緩沖裝置(22)；所述冷卻區(qū)由上至下依次包括斜道區(qū)(103)、冷卻區(qū)直段(104)和上錐斗區(qū)(105)，所述干熄爐的第二殼體部分(32)設(shè)置有第三彈性緩沖裝置(23)，所述第三彈性緩沖裝置(23)設(shè)置在所述第二殼體部分(32)和所述冷卻區(qū)直段(104)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干熄爐裝置，其特征在于，所述第二彈性緩沖裝置(22)位于環(huán)形氣道區(qū)(102)和斜道區(qū)(103)之間的朗肯應(yīng)力轉(zhuǎn)換面(107)的上方，所述第三彈性緩沖裝置(23)位于斜道區(qū)(103)和冷卻區(qū)直段(104)之間的朗肯應(yīng)力轉(zhuǎn)換面(107)的上方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干熄爐裝置，其特征在于，所述第一彈性緩沖裝置(21)的個數(shù)為n個，所述第二彈性緩沖裝置(22)的個數(shù)為m個，所述第三彈性緩沖裝置(23)的個數(shù)為p個，n＞1，m＞1，p＞1。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的干熄爐裝置，其特征在于，n個所述第一彈性緩沖裝置(21)以干熄爐中心線呈軸對稱設(shè)置，m個所述第二彈性緩沖裝置(22)以干熄爐中心線呈軸對稱設(shè)置，p個所述第三彈性緩沖裝置(23)以干熄爐中心線呈軸對稱設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干熄爐裝置，其特征在于，所述第一彈性緩沖裝置(21)、所述第二彈性緩沖裝置(22)、所述第三彈性緩沖裝置(23)均包括保護(hù)板(211)、支撐板(212)、筋板(213)和彈性部件(214)，所述支撐板(212)與所述保護(hù)板之間形成密閉腔體(215)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的干熄爐裝置，其特征在于，所述彈性部件(214)為彈簧(220)、板簧(230)或彈簧-板簧組合體(240)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的干熄爐裝置，其特征在于，所述彈性部件(214)為所述彈簧-板簧組合體(240)，所述彈簧-板簧組合體(240)包括所述彈簧(220)、所述板簧(230)，所述板簧(230)與所述支撐板(212)連接，所述彈簧貫穿設(shè)置有頂桿(222)，所述頂桿(222)的一端固定在所述板簧(230)上，另一端通過螺母(223)固定在所述支撐板(212)上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的干熄爐裝置，其特征在于，所述保護(hù)板(211)與所述支撐板(212)和所述板簧(230)之間形成密閉腔體(215)，所述密閉腔體(215)內(nèi)填充隔熱材料。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的干熄爐裝置，其特征在于，所述彈性部件(214)為所述彈簧(220)，所述彈簧(220)貫穿設(shè)置有頂桿(222)，所述頂桿(222)的一端固定在所述保護(hù)板(211)上，另一端通過螺母(223)固定在所述支撐板(212)上。10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的干熄爐裝置，其特征在于，所述彈性部件(214)為所述板簧(230)，所述板簧(230)與所述支撐板(212)連接。
技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明實施例提供了一種干熄爐裝置，包括預(yù)存區(qū)和冷卻區(qū)，預(yù)存區(qū)由上至下依次包括圓錐形裝入?yún)^(qū)和環(huán)形氣道區(qū)，在干熄爐的第一殼體部分設(shè)置有第一彈性緩沖裝置和第二彈性緩沖裝置；冷卻區(qū)由上至下依次包括斜道區(qū)、冷卻區(qū)直段和上錐斗區(qū)，在干熄爐的第二殼體部分設(shè)置有第三彈性緩沖裝置。本發(fā)明實施例能夠提高干熄爐的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和穩(wěn)定性，延長干熄爐的使用壽命。命。命。
